卧式多级离心泵型号(卧式多级离心泵型号一览表)

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卧式多级离心泵知识全解析

卧式多级离心泵知识

离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

为什么叫离心泵？

离心的概念

离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。　　离心泵就是根据这个原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。

扬程

水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即水泵扬程=吸水扬程+压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。否则，将会抽不上水来。

泵级数

泵级数表示叶轮数量和扬程倍数，比如单级泵，确定一定的流量和扬程，二级泵是有两个相同叶轮的泵，不会增加流量，但是扬程会增加一倍；有几级就有几个叶轮，增加几倍扬程。

泵的型号基本都是每个公司自己确定的，一般说明书内都有具体解释。

但一般的泵的型号上都会体现出一是哪种型式的泵，二是流量是多少。下面以南方泵为例可以了解一下

在命名规则上就至少可以了解到，泵的流量和级数以及材质。

首先要注意：

离心泵的最大扬程：是在0流量点时压力最大.铭牌上标注的扬程：使用时的工作点.基本上是最高效点.离心泵的流量调节范围：一般推荐使用在铭牌上标注的流量的0.7至1.2倍之间.离心泵的扬程调节范围：与该泵扬程-流量曲线相应的（即流量的0.7至1.2倍之间的扬程范围）.

六个基本点

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

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卧式多级离心泵型号一览表价格

卧式多级离心泵是一种常见的液体输送设备，主要型号包括以下几种：

CDL系列：卧式多级不锈钢离心泵，适用于输送清水、海水和化工介质等。

CHL系列：卧式多级离心泵，适用于建筑、市政、工业、灌溉和水利等领域。

DL系列：卧式不锈钢离心泵，适用于输送食品、制*、化工等腐蚀性液体。

GDL系列：卧式多级管道离心泵，适用于给水、灌溉、工业、建筑和市政等领域。

ISG系列：卧式单级吸入离心泵，适用于给水、灌溉、市政和工业等领域。

LG系列：卧式潜水深井泵，适用于灌溉、城市供水、建筑和水利等领域。

以上是常见的卧式多级离心泵的主要型号，不同厂家和不同的产品型号可能会有所不同。在选型时，需要根据具体的工作需求和使用环境，选择合适的型号和规格，以保证其正常运行和高效工作。

卧式多级离心泵型号kM13-4T安装图

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵是自平衡多级泵系列中具有耐腐蚀性好、适用于具有腐蚀介质的输送，自平衡不锈钢多级泵依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围流量：3.75~1100m3/h扬程：50~1800mDF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明例如：D（P）46-50X8D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵46-泵的设计点流量为46m³/h50-泵的设计点扬程为50m8-泵的级数为8级DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围1、在工业用电站内给水输送2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送4、在剪切设备中的冷水输送5、在除氧化皮设备中的压力水输送6、在工业过程中的高压水生产7、化工工艺流程DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。DF（P）型自平衡不锈钢多级泵成套范围泵、电机、底座、联轴器、防护罩、地脚螺栓DF（P）型自平衡不锈钢多级泵使用现场图

卧式多级离心泵型号及参数

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵是自平衡多级泵系列中具有耐腐蚀性好、适用于具有腐蚀介质的输送，自平衡不锈钢多级泵依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围

流量：3.75~1100m3/h

扬程：50~1800m

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明

例如：

D（P）46-50X8

D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵

46-泵的设计点流量为46m³/h

50-泵的设计点扬程为50m

8-泵的级数为8级

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围

1、在工业用电站内给水输送

2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

4、在剪切设备中的冷水输送

5、在除氧化皮设备中的压力水输送

6、在工业过程中的高压水生产

7、化工工艺流程

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势

1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；

2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；

4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。

5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；

6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；

8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵成套范围

泵、电机、底座、联轴器、防护罩、地脚螺栓

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵使用现场图

卧式多级离心泵型号及参数表

D、DG型卧式单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

流量：6.3-300m3/h；

扬程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

转速：1450-2950r/min；

口径：φ50-φ200；

温度范围：≤105℃；

工作压力：≤3.0Mpa.

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

D、DG型泵系单吸多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的*高温度不得80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

DG泵（中低压）结构图.填料密封-水封水引自级叶轮

1

轴承体

6

导叶

11

尾盖

2

进水段

7

密封环

12

填料密封部件

3

平衡水管

8

中段

13

水冷填料压盖

4

导叶套

9

出水段

14

O型密封圈

5

叶轮

10

平衡盘

15

轴承部件

1

轴承体

6

导叶

11

尾盖

2

进水段

7

密封环

12

机械密封部件

3

平衡水管

8

中段

13

水冷机械压盖

4

导叶套

9

出水段

14

O型密封圈

5

叶轮

10

平衡盘

15

轴承部件

     D、DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封， 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

   次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、 稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。3)将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。6)装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。9)装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。11)装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。拆卸按上不相反步骤进行。

1、安装前的准备工作。1)检查水泵和电机。2)准备工具及起重机械。3)检査机器的基础。 2、安装顺序：1)整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。3)用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。4)经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。6)调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。7)把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上*大和*小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

1)将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。2)用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。3)在轴承体内加入钙基簧油。4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。5)往泵内注水或空泵引水。6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要的压力为止。9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

1)注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^2)墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。3)定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因. 

卧式多级离心泵型号及参数大全

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵是自平衡多级泵系列中具有耐腐蚀性好、适用于具有腐蚀介质的输送，自平衡不锈钢多级泵依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围流量：3.75~1100m3/h扬程：50~1800mDF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明例如：D（P）46-50X8D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵46-泵的设计点流量为46m³/h50-泵的设计点扬程为50m8-泵的级数为8级DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围1、在工业用电站内给水输送2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送4、在剪切设备中的冷水输送5、在除氧化皮设备中的压力水输送6、在工业过程中的高压水生产7、化工工艺流程DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。DF（P）型自平衡不锈钢多级泵成套范围泵、电机、底座、联轴器、防护罩、地脚螺栓DF（P）型自平衡不锈钢多级泵使用现场图

卧式多级离心泵型号参数表

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