卧式锯床型号(卧式锯床型号大全)

卧式锯床视频

根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑台带锯床；根据使用操作分为手动型、自动型；根据使用控制器的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开关式控制等；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度0~60度）无角度即90度垂直切割。带锯床的系统功能：液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中必须严格控制锯条的张紧力度。

gb4230卧式锯床说明书

    带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。

   环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

锯齿切削原理

卧式锯床锯斜怎么调整

天津市鼎泰盛达机电科技有限公司

天津市鼎泰盛达机电科技有限公司将携“伟业”牌各式金属带锯床参加2019年3月7-10日的天津机床展。

伟业锯床坚持走质量效益型发展之路。聘国内外知名高工担任技术顾问，一直注重科技创新，不断改进产品。伟业锯床视“质量为企业生命”，全面开展质量管理工作，进行ISO9001质量管理体系标准认证和有效实施。“伟业”产品以卓越品质投放市场得到了顾客的一致好评。 

伟业锯床追求精益求精，以卓越的品质立足国内市场的同时脱颖而出，取得了“出口产品质量许可证书”，畅销国外市场。产品在东南亚、南非市场占有率逐年跨越式提升。

伟业锯床始终以把产品和服务做到极致，致力于为全球客户创造最大价值为使命，不断提升品牌、产品及服务，以实现客户价值来赢得客户，成为解决锯切难题和提供先进设备的一流金切专家。

展位号：F05

产品展示

GY-4043

卧式带锯床系列为半自动金属带锯床，是取代老式弓锯床的更新换代产品，主要用于锯切各种黑色有色金属材料，锯切精度高、锯缝小，蜗轮传动性能稳定，具有高效节能等特点，是小件理想的下料设备。（1）锯切进给采用无级调速。（2）工件夹紧，采用液压与手动相结合，操作方便。（3）锯床进行工进动作时，油泵会自动停止工作，降低能耗。（4）自动清屑，能有效增加锯带使用寿命。

GY4028

卧式带锯床系列为半自动金属带锯床，是取代老式弓锯床的更新换代产品，主要用于锯切各种黑色有色金属材料，锯切精度高、锯缝小，蜗轮传动性能稳定，具有高效节能等特点，是小件理想的下料设备。锯切进给采用无级调速锯带手动张紧工件夹紧，采用液压与手动相结合，操作方便

WY7040-L-I

WY7040-L-I双柱卧式带锯床是本公司综合国内外同类产品之优点，对机床结构进行优化设计，适应于切割400×700mm以下的模具钢及各种钢材。它具有结构合理、性能稳定、操作简单可靠、切口窄、效率高、节材节能等特点。（1）采用机械、液压、电气一体化控制，动作可靠、运行稳定。（2）主传动采用蜗轮减速机，满足强力切削要求，并经变频无级调速，使机床能达到最佳切割效率。（3）工件采用液压夹紧、液压送料。（4）夹钳采用中间下料方式，有利于板材的工装。（5）辅助导向柱采用方柱结构，该结构合理，性能稳定。（6）采用连杆式自动清屑装置，能更加有效的清除锯屑，延长锯条使用寿命。（7）装有导向头防碰撞保险开关，能有效防止误操作时损坏导向头。（8）切料进给：采用液压无级调速。

GY42180

双立柱龙门式带锯床系列是我公司设计开发制造的半自动金属带锯床，集国内外产品之精华。结构科学、合理，外观大方，切削效率高，带锯床使用寿命长，是大中型材料理想的下料设备。（1）切削速度液压控制。（2）导向块结构，科学合理，延长锯条使用寿命。（3）采用双立柱、双油缸，龙门式结构。（4）锯切稳定，精度高。（5）工件采用液压夹紧，操作方便。（6）具有工件抬料装置。（7）工作台采用移动平台式。（8）锯条线速度变频调速，适合不同材料锯切。

更多热销机型展会现场见——

观展信息

天津市鼎泰盛达机电科技有限公司的展品将在天津机床展上展出。

展出时间：2019年3月7-10日

展出地点：天津梅江会展中心

展位号：F05

CIEX

联系方式：

天津振威展览股份有限公司

股票代码：振威展览834316

石子弘：18322103673

邮箱：szh@zhenweiexpo.com

网址：www.ciex-expo.com

卧式锯床gb4240电路图

简介：武汉耐霸机械有限公司，创建于1998年，是专业从事带锯床、锯条、铣刀类及重型吸盘等产品的科研、制造、销售、服务为一体的专业企业。公司以其优质的产品，一流的服务，深得国内外客户的一致好评。　　公司现生产立式锯床、双柱卧式锯床、卧式锯床等各种型号产品，具有科技含量高、高效节能、结构合理、质量稳定、可多角度切割等特点。广泛应用于黑色、有色金属、塑料及非金属材料的锯切，是广大切割工艺用户的最佳选择。产品畅销各省地区县市，深受用户信赖。我公司同时承接特大规格型号锯床的设计制造。我们始终视产品的质量为生命线，严格执行ISO9001国际质量管理体系，不断追求高效、节能、高速、耐用的锯切机床，让用户购得称心，用得满意。以上产品已通过国家机床检测中心的鉴定，并取得了出口许可证。公司自创立以来，始终坚持“以人为本，制造奇迹”、“质量为本，追求卓越”的信念，狠抓内部管理及售后服务，注重科技进步，研究并开发了具有领先水平的新一代产品，取得了卓著的成绩。两年来连续被评为“重合同、守信用单位”及“产品质量信得过单位”等荣誉称号　　同时本公司与德国锯业集团联合研发的双金属带锯条，品牌为“耐霸”，其产品切割性能优良，质重稳定，具有广泛的实用性，使用于切削和各种类型的带锯床配套使用。经各地客户普遍反映本公司开发的耐霸双金属带锯条切削性能远远超过同等价格的其他产品。并以它优良的品质赢得了广大客户的认同。耐霸公司通过不断的努力，其产品质量均已经进入同行业的前列。　　近年来公司以市场求发展的经营理念；以“一丝不苟，精益求精”为一贯宗旨，使自身得到了快速的发展。完善的售后服务体系赢得了广大客户的青睐和好评，产品畅销全国各地，本公司竭诚欢迎广大新老客户通力合作。　　公司配有一支良好的售后服务队伍，对产品质量进行跟踪服务。耐霸机械愿为您的企业腾飞插上成功的翅膀！耐霸机械伴您走向世界！法定代表人：卢伟亮成立时间：2004-03-29注册资本：108万人民币工商注册号：420103000135732企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：武汉市江汉区发展大道179号天梨豪园（帝逸花园）C栋4单元2-3层203室

卧式锯床维修电路图

GB4230是一种锯床型号为双柱卧式带锯床。

卧式锯床锯条安装视频

乔鑫的带锯床可以，用过的朋友都知道，而且提供的锯条也很实惠耐用。

卧式锯床 操作面板

金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数

    机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：

车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

  在每一类机床中，又按工艺范围，布*型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

   除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

1.按照万能性程度，机床可分为：

   ①通用机床：   这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。

   ②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。

   ③专用机床：    这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。

  2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。

  3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。

  4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。

  5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。

　二、机床的技术经济指标

　　（一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等；

　　（二）加工精度和表面粗糙度；

　　（三）生产率；

　　（四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化；

　　（五）寿命。

　　二、工作运动

　　机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。

　　（一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。

　　车床：工件旋转

　　钻床：钻头旋转

　　镗床：刀具旋转

　　刨床：牛头刨床：刨刀直线运动

　　龙门刨床：工件随工作台的直线运动

　　铣床：刀具的旋转

　　拉床：刀具的直线运动

　　磨床：砂轮和磨具的旋转

　　（二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。

　　主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。

　　（三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。

　　主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。

　　除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。

　　三、机床的分类

　　（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。

　　机床分类及代号

类别

车床

钻床

镗床

磨床

齿轮加工机床

罗纹加工机床

铣床

刨插床

拉床

锯床

其他机床

代号

C

Z

T

M

2M

3M

Y

S

X

B

L

G

Q

读音

车

钻

镗

磨

二磨

三磨

牙

丝

铣

刨

拉

割

其他

　　（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床

　　（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机

　　床、大型机床、重型机床、特重型机床。

　　（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。

　　四、机床型号的编制

　　GB/T15375-94是现行机床型号编制标准

　　其中：（1）有“（　）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；

　　（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；

　　（3）有“△”符号者，为***数字；

　　（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或***数字，或两者兼有之。

　　在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。

　　（一）机床的类代号：见上表

　　（二）特性代号：

　　1.通用特性代号

　　机床通用特性代号

通用特性

高精度

精密

自动

半自动

数控

加工中心（自动换刀）

仿形

轻型

加重型

简式或经济型

柔性加工单元

数显

高速

代号

G

M

Z

B

K

H

F

Q

C

J

R

X

S

读音

高

密

自

半

控

换

仿

轻

重

简

柔

显

速

　　2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。

　　（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。

　　金属切削机床类、组划分表

组别

类别

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

车床C

仪表车床

单轴自动车床

多轴自动半自动车床

回轮转塔车床

曲轴及凸轮轴车床

立式车床

落地及卧式车床

仿形及多刀车床

轮轴辊锭及铲齿车床

其他车床

钻床Z

坐标镗钻床

深孔钻床

摇臂钻床

台式钻床

立式钻床

卧式钻床

铣钻床

中心孔钻床

其他钻床

镗床T

深孔镗床

坐标镗床

立式镗床

卧式铣镗床

精镗床

汽车拖拉机修理用镗床

其他镗床

磨床

M

仪表磨床

外圆磨床

内圆磨床

砂轮机

坐标磨床

导轨磨床

刀具刃磨床

平面及端面磨床

曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床

工具磨床

2M

超精机

内圆珩磨机

外圆及其他珩磨机

抛光机

砂带抛光及磨削机床

刀具刃磨及研磨基础

可转为刀片磨削机床

研磨机

其他磨床

3M

球轴承套圈沟磨床

滚子轴承套圈滚道磨床

轴承套圈超精机

叶片磨削机床

滚子加工机床

钢球加工机床

气门、活塞及活塞环磨削机床

汽车拖拉机修磨机床

齿轮加工机床Y

仪表齿轮加工机

锥齿轮加工机

滚齿轮及铣齿机

剃齿及珩齿机

插齿机

花键轴铣床

齿轮磨齿机

其他齿轮加工机

齿轮倒角及检查机

螺纹加工机床S

套丝机

攻丝机

螺纹铣床

螺纹磨床

螺纹车床

铣床X

仪表铣床

悬臂及滑枕铣床

龙门铣床

平面铣床

仿形铣床

立式升降台铣床

卧式升降台铣床

床身铣床

工具铣床

其他铣床

刨插床

B

悬臂刨床

龙门刨床

插床

牛头刨床

边缘及磨具刨床

其他刨床

拉床L

侧拉床

卧式外拉床

连续拉床

立式内拉床

卧式内拉床

立式外拉床

键槽、轴瓦及螺纹拉床

其他拉床

锯床C

砂轮片锯床

卧式带锯床

立式带锯床

圆锯床

弓锯床

锉锯床

其他机床Q

其他仪表机床

管子加工机床

木螺钉加工机

刻线机

切断机

多功能机床

　　例如：C6落地及卧式车床

　　　　　C5立式车床，

　　其中，C51单柱立式车床、C52双柱立式车床

　　（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。

　　表4－4　常见机床主参数及折算系数

机床名称

主参数名称

主参数折算系数

普通机床

自动机床、六角机床

立式机床

床身上最大工件回转直径

最大棒料直径或最大车削直径

最大车削直径

1/10

1/1

1/100

立式钻床、摇臂钻床

卧式镗床

最大孔径直径

主轴直径

1/1

1/10

牛头刨床、插床

龙门刨床

最大刨削或插削长度

工作台宽度

1/10

1/100

卧式及立式升降台铣床

龙门铣床

工作台工作面宽度

工作台工作面宽度

1/10

1/100

外圆磨床、内圆磨床

平面磨床

砂轮机

最大磨削外径或孔径

工作台工作面的宽度或直径

最大砂轮直径

1/10

1/10

1/10

齿轮加工机床

（大多数是）最大工件直径

1/10

　　其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。

　　（五）机床型号举例

　　CA6140C车床（类代号）

　　　　　A结构特性代号

　　　　　6组代号（落地及卧式车床）

　　　　　1系代号（普通落地及卧式车床）

　　主参数（最大加工件回转直径400mm）

　　XKA5032AX铣床（类代号）

　　　　　　K数控（通用特性代号）

　　　　　　A（结构特性代号）

　　　　　　50立式升降台铣床（组系代号）

　　　　　　32工作台面宽度320mm（主参数）

　　　　　　A第一次重大改进（重大改进序号）

　　MGB1432M磨床（类代号）

　　　　　　G高精度（通用特性代号）

　　　　　　B半自动（通用特性代号）

　　　　　　14万能外圆磨床（组系代号）

　　　　　　32最大磨削外径320mm（主参数）

　　C2150×6

　　　　　　C车床（类代号）

　　　　　　21多轴棒料自动车床（组系代号）

　　　　　　50最大棒料直径50mm（主参数）

　　　　　　6轴数为6（第二主参数）

1）机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。例如，用"C"表示"车床"，读"车"。有的机床（如磨床）又由若干分类组成，分类代号用***数字表示，置于类别代号之前，但第1分类不予表示。机床类别代号见表2-12。

2）机床的特性代号机床的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。当某类机床，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中"M"表示"精密"之意，是精密普通车床。

结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床，如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。当机床有通用特性代号，也有结构特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后。此外，结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的，在不同型号中的含义可以不同。通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。

3）机床的组和型别代号每一类机床分为若干组，每组又分为若干型。用两位数字作为组和型别代号，位于类别和特性代号之后，第一位数字表示组别，第二位数字表示型别。

4）主参数表示机床规格和加工能力的主要参数，用两位十进制数并以折算值表示。如车床的主参数是工件的最大回转直径，其mm数除10，即为主参数值。有时候，型号中除主参数外还需表明第二主参数（亦用折算值），以"×"号分开。

5）机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床，应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D…表示是第几次改进的序号，例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。

此外，多轴机床的主轴数目，要以***数字表示在型号后面，并用"·"分开，例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。

机床型号举例

卧式锯床结构图

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卧式锯床型号大全

立式带锯与卧式带锯是两种常用的电动锯切割设备，它们之间主要有以下几个区别：1. 结构：立式带锯的锯条垂直设置，工件需要放在锯床上进行切割，而卧式带锯则是将锯条水平设置，工件需要放在工作台上进行切割。2. 切割方向：立式带锯的锯条向下运动，切割方向是从上往下，而卧式带锯的锯条则是向前运动，切割方向是从前往后。3. 精度：由于立式带锯的结构特点，锯床更加稳定，切割过程中工件容易固定，因此在精度方面相对较高。而卧式带锯由于锯条较长，在切割较宽工件时容易出现震动，精度稍低。4. 适用范围：立式带锯适用于切割较薄的工件，例如钢管、金属管等，而卧式带锯则适用于切割较宽、较厚的工件，例如木材、金属板等。5. 安全性：立式带锯由于工件需要固定在锯床上，相对于卧式带锯更加稳定，因此操作时安全性较高。而卧式带锯由于锯条较长，工件需要放在工作台上，相对不稳定，操作时需要注意安全。总体来说，立式带锯适用于切割较薄工件，有较高的精度和安全性；而卧式带锯适用于切割较宽、较厚工件，操作相对方便，但精度稍低。选择使用哪种带锯取决于具体的切割需求。