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砂轮规格和型号(砂轮规格和型号代码)

2024-04-02 12:24:53 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 砂轮规格和型号 11v2
  2. 砂轮规格和型号代表什么意思啊
  3. 砂轮规格和型号的区别
  4. 砂轮规格和型号代码500x150X305
  5. 外圆磨床砂轮规格和型号

砂轮规格和型号 11v2

磨床砂轮片的规格可分为

1,普通磨床砂轮:500*100*305,600*63*305,900*125*305,750*75*305;

2,万能磨床砂轮片:250*20*75,300*40*127,300*50*127,400*50*203,500*50*203,500*75*203;

3,端面磨床砂轮片:600*75*305,750*75*305;

4,高精密度半自动磨床砂轮:400*50*203;

补充:还有高精密度磨床砂轮等,这种砂轮也可以称作镜面磨砂轮。

以上砂轮片使用粒度是根据对工件光洁度要求而选定的。

砂轮规格和型号代表什么意思啊

砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。41-A30Q4BFMAXSPEEDR.P.M41按国际惯例指T41-平行砂轮T42-钹型切断砂轮T27-钹型磨片砂轮A磨料:A-棕刚玉WA-白刚玉C-黑炭化硅GC绿碳化硅AC混合磨料SA-单晶刚玉MA-微晶刚玉BA-黑刚玉ZA-锆刚玉PA-铬刚玉FA-半脆刚玉SG-陶瓷刚玉SC-立方碳化硅BC-碳化硼D-金刚石30磨料粒度:分16、20、24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220(以细称为微粉)Q砂轮硬度分:F、Q、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T、Y4组织号:根据磨料在砂轮制品中所占的体积比率分0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12B结合剂类型F增强型MAXSPEED最大允许线速度米/秒R.P.M最大允许转速转/分

砂轮规格和型号的区别

砂轮机的型号与规格:1、MD3215。型号:S1ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。2、MD3220。型号:S1ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。3、MD3225。型号:S1ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。4、M3215。型号:S3ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。5、M3220。型号:S3ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。6、M3225。型号:S3ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。扩展资料:使用砂轮机的注意事项:1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。2.根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。4.磨削时,操作人员应戴防护眼镜,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。5.施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位深人水中进行冷却。8.定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。参考资料来源:百度百科-砂轮机

砂轮规格和型号代码500x150X305

比如1-400*50*127WA46K7V35m/s:1代表形状、400*50*127为规格外径400、厚度50、孔径127;WA代表磨料;46代表粒度;K代表硬度;V代表结合剂;35m/s代表最高使用线速度。

砂轮型号含义:砂轮标识解读。

砂轮型号含义:砂轮标识解读

在砂轮的端面上一般都印有标识,这些标识及型号都代表什么,有什么含义?今天小编就来为您解读。

对于砂轮的标识,国际上有一个统一的规范。我国的国标即参照此规范制定而成。它的主要要素包括:形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织、结合剂、线速度几大部分。例如下图:

外圆磨床砂轮规格和型号

切割片

切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。

用途

采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。

分类

切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。

1、树脂切割片是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质,对合金钢﹑不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式,使切割精度更稳定,同时,切割片的材质和硬度的选择,能大大提高您的切割效率,节省您的生产成本。

2、金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象,而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

切割片的规格

切割片隶属于砂轮,是一种用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。

不同的切割片厂家所生产的切割片规格也各不相同,但是它们有一个共同的特点,就是有三个参数组成,这三个参数分别代表切割片的外径、厚度以及孔径,比如某种切割片的规格为:400*1.2*32,代表切割片的外径为400mm,厚度为1.2mm,孔径为32mm。

现在就跟大家介绍一下切割片的规格:

无网切割片规格:180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32;

带增强网切割片规格:180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。

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