焊条型号的(焊条型号的含义)
焊条型号的含义
焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.
因此,对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等。
焊条直径分为10种
直径1.6㎜,焊芯长度200㎜~250㎜。
直径2.0㎜,焊芯长度250㎜~350㎜。
直径2.5㎜,焊芯长度250㎜`350㎜。
直径3.2㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径4.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.6㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.4㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径8.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
焊条型号的含义是什么?
常用焊条型号牌号及特性
1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有*皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。
2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条*皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。
3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。
普通焊条主要由如下几种:(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,
使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。
5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。(2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。(3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
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焊条型号的分类
焊条的型号包括他们的粗细和焊不锈钢还是焊铸铁还是生铁还有钢焊条
焊条型号的表示方法
1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的e4303(j422)或e5023(j502)焊条;(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型e4315(j427)或e5015(j507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型e4316(j426)或e5016(j506)焊条。(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型e4313(j421)焊条。(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型e4320(j424)焊条。(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如e4300(j420)焊条。4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80a、100~130a、160~200a。
焊条型号的解读
焊条的型号焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及*皮类型。常用型号GMT-ZT20铸铁焊条冲压模的铸铁模块上焊补,焊层为马氏体,耐磨性优异。GMT-ZT30铸铁焊条应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补,机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。GMT-ZT40铸铁焊条冲压模的铸铁模块上焊补,焊层为马氏体,耐磨性优异。GMT-ZT50铸铁焊条主要用于打底缓冲层。强度高GMT-ZT60铸铁焊条低温电焊条,主要用于硬面制作打底缓冲层。GMT-ZT65铸铁焊条主要用于铸铁,合金铸铁,钢与铸铁焊接等焊条型号的表示方法铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用WNi表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用GA表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。
焊条型号的区别
注意:不懂焊条上面数字的含义请点击下面蓝色文字
焊条型号与牌号的识别
常用电焊条规格、型号及用途
J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等
E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能
●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃xlh烘焙。
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
D212用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条,HRC≥50。
D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170。
D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧稳定,脱渣容易。
●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;
Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;
Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮
R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃
●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢
焊条型号的选择
焊条直径分为10种型号。直径1.6㎜,焊芯长度200㎜~250㎜。直径2.0㎜,焊芯长度250㎜~350㎜。直径2.5㎜,焊芯长度250㎜`350㎜。直径3.2㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。直径4.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。直径5.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。直径5.6㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。直径6.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。直径6.4㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。直径8.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
焊条型号的分类标准
焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊。第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。扩展资料分类:1、酸性焊条*皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的*皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。2、碱性低氢型*皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低、而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于*皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当*皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。参考资料来源:百度百科-焊条型号参考资料来源:百度百科-焊条
焊条型号的意义
焊条的型号:
1、E43系列,如:
E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接
E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接
2、E50系列,如:
E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接
E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接
焊条的类型:
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
扩展资料
部分型号介绍:
一、CMC-E30N高张力、高韧度2.6,3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
二、CMC-E61N3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
三、CMC-EH13HRC55~582.4,3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
参考资料来源:百度百科-焊条型号
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