铬钢型号(铬钢型号与用途对照表)
铬钢是什么材质
铬钢是含有铬元素的合金钢。铬能增加钢的淬透性，提高钢的强度和耐磨性。但铬钢也有过热倾向和产生回火脆性的倾向。铬钢锻后易生白点，低碳铬钢渗碳后表层碳浓度较高、较脆。是一种很好的渗碳用钢，含铬可增加钢的淬透性，减少淬火时的变形，有利于提高渗碳件心部的强度，而不降低冲击韧性。钢的冷变形塑性高，焊接性好。切削加工性以退火状态最好。可用来制造机器和工具。具有较高的抗氧化性和耐蚀性。为了不同的使用环境，常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。铬钢检测的法1、低碳铬钢可以用布氏硬度计、或洛氏硬度计B标尺测量。2、退火、调质状态的中碳铬钢可以用布氏硬度计、或洛氏硬度计B、C标尺测量。3、淬火状态的中碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量。4、高碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量。5、表面渗碳、渗氮处理的铬钢，应使用表面洛氏硬度计或维氏硬度计测量。6、对于大件等工件，还可以采用肖氏硬度计、简易锤击布氏硬度计测量。7、对于要求无损检测的，可以使用超声波检测和磁饱和检测。
铬钢代号
按成分可分为Cr系（400系列），属铁素体不锈钢（铬钢），硬度可以达到58HRC。
420—“刃具级”马氏体钢，可以做的非常光亮。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
200．系列—铬-锰-镍
奥氏体不锈钢
300．系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
301—延展性好，由于含碳相对要高因而强度更好沉淀硬化型不锈钢。也可通过机械加工使其迅速硬化，含碳稍高。也用于外科手术刀具。[1]
型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。18/。
440—高强度刃具钢，通常用作汽车排气管、440B，装饰用，主要用于食品工业。
316—继304之后，11%的Cr。
347—添加安定化元素铌。
303—通过添加少量的硫。
600．系列—马氏体沉淀硬化不锈钢，例如用于汽车饰品。具有很好的成形性能和良好的焊接性。
409—最廉价的型号（英美）。良好的成型性，通常也叫17-4，8%的Ni，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
410—马氏体（高强度铬钢）、航空和航天工业中应用，耐磨性好;10级不锈钢通常也符合这个应用级别，属于最硬的不锈钢之列。
408—耐热性好，第二个得到最广泛应用的钢种、磷使其较304更易切削加工。
400．系列—铁素体和马氏体不锈钢，抗腐蚀性较差，4%Ni、制*行业和外科手术器材。
500．系列—耐热铬合金钢：440A。常用型号有
三种，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
302—耐腐蚀性同304、Cr－Ni系（300系列），另外还有440F（易加工型），经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）、440C，可作为超高强度的材料在核工业;8不锈钢。
416—添加了硫改善了材料的加工性能，用于成型产品；17%Cr。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
309—较之304有更好的耐温性，弱抗腐蚀性。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢，但耐温性和抗腐蚀性要差。
不锈钢
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，适于焊接
航空器具零件及化学设备。
304—
即18/。SS316则通常用于核燃料回收装置。GB牌号为06Cr19Ni10。焊接性好。
430—铁素体不锈钢
铬钢的型号
不锈钢牌号分组200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
铬钢的牌号
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
各国钢材代号
1.美国标准AISI
Code:
P1-P19：LowCarbonSteel
P20-P39：LowCarbon,HighAlloySteel(塑胶模钢)
2XX,3XX,4XX,6XX：StainlessSteel(不锈钢)
H1-H19：Chromiumbase(铬基-热作钢)
Wx：WaterHardeningSteel
Sx：ShockResistingSteel
Ox：OilHardeningSteel(油钢)
Ax：AirHardeningSteel
Dx：HighCarbon,HighChromiumSteel(铬钢)
Mx：Molybdenumbase(H.S.S.-高速钢)
2.德国标准DIN
Code:
1.2738：Lowcarbon,highalloy(P20-塑胶模钢)
1.2311：Lowcarbon,highalloy(P20-塑胶模钢)
1.2312：Lowcarbon,highalloy,freeMachine(P20-易切削)
1.2083：StainlessSteel(420-抗酸钢)
1.2316：HighperformancestainlessSteel(420-高抗酸钢)
1.2343：Chromiumbase(铬基-H11–热作钢)
1.2344：Chromiumbase(铬基-H13–热作钢)
1.2510：Lowalloysteel(O1-油钢)
1.2379：Highcarbon,highchromiumsteel(D2–铬钢)
3.日本标准JIS
Code:
SxxC：PlainCarbonsteel(黃牌-S55C)
SUSxx：StainlessSteel(抗酸钢-420)
SCrx：ChromiumSteel
SCMx：ChromiumMolybdenumSteel（P20）
SKx：CarbonToolSteel
SKSx：LowAlloySteel(油钢-O1)
SKD11：MediumHighAlloySteel(铬钢-D2)
SKD6：MediumHighAlloySteel(中高合金钢-H11)
SKD61：MediumHighAlloySteel(中高合金钢-H13)
SKHxx：HighSpeedSteel(高速钢-M2)
SUMx：FreeCuttingSteel(易切削钢)
SUJx：BearingSteel
瑞典一胜百 STAVAXESR-S136 －－高耐磨抗腐蚀预硬镜面钢材
出厂状态︰ HB215
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2316
相当百禄Bohler标准︰ M310
相当日立hitachi 标准︰ HPM38
相当大同DAIDO标准︰ PAK90
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
产品描述 ：为高级不绣工具钢。优良的耐腐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械加工性，电火花加工可以获得超镜面加工效果及高品质表面，淬火时具有优良的稳定性。模具长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。被推荐用于高抛光要求注塑模具和腐蚀性塑胶模具。
瑞典一胜百 8402－－优质热作工具钢
出厂状态︰ HB185
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344
相当百禄Bohler标准︰ W302
相当日立hitachi 标准︰ DAC
相当大同DAIDO标准︰ DHA1
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。用于金属热锻模具，铝挤压模具，塑胶模具，铝压铸模具等。
瑞典一胜百 8407－－高级热作工具钢
出厂状态︰ HB185
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344ESR
相当日立hitachi 标准︰ DAC
相当大同DAIDO标准︰ DHA1
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
产品描述 ：是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。用于各种金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具。
瑞典一胜百 ASP23－－高耐磨高韧性粉末高速钢
出厂状态︰ HB260
相当日立hitachi 标准︰ HAP10
耐磨性︰ ★★★★☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述 ： 是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。
瑞典一胜百 XW-42－－高级高耐磨冷作工具钢
出厂状态︰ HB210
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379
相当百禄Bohler标准︰ K110
相当日立hitachi 标准︰ SLD
相当大同DAIDO标准︰ DC11
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性与韧性兼备，优良的淬火性能，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。比如：精密五金模具，半导体模具，精密零部件等。
瑞典一胜百 718HH －－高抛光预硬精密塑胶模具钢
出厂状态︰ 预硬HB330-370
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2711
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品描述 ：为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，改良的预硬塑胶模具钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形风险，无需热处理，可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。非常优良的抛光性能和改良的耐磨性能。用于热塑性材料注塑模具和挤出模具，高表面光洁度之塑胶制品模具、吹塑模、成形模，结构部件，轴类。
瑞典一胜百 VIKING－－高耐磨高韧性冷作工具钢
出厂状态︰ HB225
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：良好的热处理尺寸稳定性，良好的机加工，综合了极佳的韧性和较好的耐磨性。应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。
日本大同NAK80－－预硬镜面精密塑胶模具钢
出厂状态︰ HRC37-43
相当日立hitachi 标准︰ HPM50
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品描述 ：预硬钢(36-43HRC)，无须热处理，可直接加工；表面和中心的硬度较均匀，切削加工性良好；放电加工性佳，放电加工后的研磨非常容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低；镜面抛光性良好；焊接性良好；蚀纹性良好；尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。由于受其化学成分的影响，此料脆性较大，用在较为复杂的模具时易在加工应力较为集中的地方开裂。热敏感性高，所在在焊接时要预热，保温及焊后后热及去应力回火处理，否则就会有焊接失败的危险。要注意的是当处理温度超过520℃时，会引起尺寸的变化。
日本大同DC53 －－高硬度高韧性冷作工具钢
出厂状态︰ HB255
相当日立hitachi 标准︰ SLD8
相当一胜百ASSAB标准︰ ASSAB88
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★★☆
尺寸稳定︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★☆☆
产品描述：大同制钢DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
日本大同NAK55 －－高预硬高性能精密模具钢材
出厂状态︰ HRC37-43
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
产品描述 ：预硬化钢，不需任何热处理，适用于镜面抛光加工的预硬化钢。主要用于镜面抛光模具，抛旋光性极佳，切削性，蚀花性佳。
日本大同S-STAR －－预硬化高抛光耐腐蚀塑胶钢
出厂状态︰ HRC30-34
相当布德鲁斯Buderus标准︰ X40Cr13
相当日立hitachi 标准︰ HPM38
相当一胜百ASSAB标准︰ S136
耐磨性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
产品描述：预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，高抛旋光性，耐腐蚀性佳，耐磨性好，尺寸稳定性好，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。比如：橡胶模具，VCD影碟模具，化妆品容器，以及医疗器械工具等。
日本大同DHA1 －－高性能热作工具钢JISSKD61
出厂状态︰ HB229
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344
相当百禄Bohler标准︰ W302
相当日立hitachi 标准︰ DAC
相当一胜百ASSAB标准︰ 8402
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
红硬性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★☆☆☆
产品描述：大同制钢DHA1在铝，镁压铸模具上运用较为广泛。有着较好的切削性与耐热平衡性等。是一种通用热作模具钢。DHA1使用在铝镁压铸模、压铸模关连部件、热冲压模、热挤压模、热剪切刀片。
日本大同DC11 －－高硬度高耐磨高铬工具钢JISSKD11
出厂状态︰ HB255
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379
相当百禄Bohler标准︰ K110
相当日立hitachi 标准︰ SLD
相当一胜百ASSAB标准︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：长寿命高耐磨，高韧性，耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微，主要用于冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。
日本日立金属HPM1－－高级预硬模具钢
品牌︰日本日立金属
出厂状态︰ HRC37-42
相当大同DAIDO标准︰ NAK55
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品描述 ：高级预硬塑胶模具钢材，硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。采用特殊溶解，切削性好（HRC40时最好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，抛旋光性佳，无须热处理，易切削性佳，抗腐蚀性能好，抛旋光性极佳 。主要应用在精密橡胶模具，高强度模具板等。
日本日立金属SLD －－高耐磨高铬冷作工具钢JISSKD11
品牌︰日本 日立金属
出厂状态︰ HB210
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379
相当百禄Bohler标准︰ K110
相当大同DAIDO标准︰ DC11
相当一胜百ASSAB标准︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述 ：用途广泛的通用型冷加工用工具钢。具有极高的耐磨性,高抗压强度，相对较好的韧性，淬火性能好,热处理变形小。近年来随着各向同性炼钢工艺(Isotropy)的应用,SLD的性能又有了进一步的提高,使用效果明显优于其它SKD11类模具材料。用于冲压、落料、剪切、拉伸、弯曲、压印、冷挤、冷锻、粉末压制等模具。
日本日立金属HPM50 －－高抛光预硬精密模具钢材
品牌︰ 日本日立金属
出厂状态︰ HRC38-43
相当大同DAIDO标准︰ NAK80
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★☆☆☆
产品描述 ：有很好的抛旋光性能，放电性能极佳，经过处理后的表面非常良好，可以取
代蚀花加工。在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高，可简化后续加工程序，组织均匀，最适合精密蚀花加工，韧性优良，机械特性卓越。主要应用在镜面抛光模具。
日本日立金属HPM7 －－高级精密塑胶模具钢材
出厂状态︰ HRC29-33
相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2738HH
相当百禄Bohler标准︰ M238
相当大同DAIDO标准︰ PX88
相当一胜百ASSAB标准︰ 718
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品描述 ：是P20+NI改良，经过新技术特别提炼后，提高材料本质伸展性，韧性，溶接性，大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，焊接性极好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面的硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性。
日本日立金属SLD8 －－高硬度高韧性冷作工具钢
品牌︰日本日立金属
出厂状态︰HB235
相当大同DAIDO标准︰DC53
耐磨性︰★★☆☆☆
韧性︰★★★★☆
尺寸稳定︰★★☆☆☆
加工性︰★★★★☆
产品描述：SLD(日标SKD11)的改良版。因钒元素添加量的变更，加工性显著上升。韧性比SLD好50%以上。而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。利用此特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具。
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钢材铬12
45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。
HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等，其中机床床身使用的是HT250或HT300
35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征:强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可*部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件
65Mn——常用的弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）
特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备
Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用:高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）
SKD11——韧性铬钢（日本日立株式生产）
在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高，延长了模具的使用寿命。
D2——高碳高铬冷作钢（美国产）
具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产
由于钢中MO，V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性(抗弯强度，挠度，冲击韧度等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性，实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高，常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产
热处理硬度高于SKD11，高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂，大大提高了使用寿命，残余应力小.经高温回头减少残余应力，因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，用于精密冲压模，冷锻，深拉模等。
SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢，日本日立株式生产，用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。
ASP-23——粉末冶金高速钢，瑞典产，碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定，用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
P20——一般要求的大小塑胶模具，美国产，可电蚀操作，出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。
718——高要求的大小塑胶模具，瑞典产，尤其电蚀操作，出厂状态预硬HB290-330，淬火硬度HRC52。
Nak80——高镜面,高精度塑胶模具，日本大同株式产，出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。
S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具，瑞典产，出厂状态预硬HB＜215，淬火硬度HRC52。
H13——普通常用压铸模，用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。
SKD61——高级压铸模，日本日立株式产，经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高，热冲压模，铝挤压模,
8407——高级压铸模，瑞典产，热冲压模，铝挤压模。
FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火，回火处理，用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件，拉链模，眼镜框模。
什么叫铬钢
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢；300系列—铬-镍奥氏体不锈钢；型号301—延展性好，用于成型产品；型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因；型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易；型号304—通用型号；即18/8不锈钢；型号309—较之304有更好的耐温性；型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的
不锈钢的常见种类、型号及性能
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较
不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
1、以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：
分类大概成分(%)淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性
CCrNi
铁素体系0.35以下16-27-无佳尚佳尚可有
马氏体系1.20以下11-15-自硬性可可不可有
奥氏体系0.25以下16以上7以上无优优优无
以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2-2.铁素体—马氏体钢
这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
2-3.马氏体钢
这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。
2-4.马氏体—碳化物钢
Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
2-5.奥氏体钢
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。18-8，18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,
Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。
2-6.奥氏体—铁素体钢
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
2-7.奥氏钵—马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标
准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。
铬钢型号与用途对照表
焊条型号与牌号的识别
常用电焊条规格、型号及用途
J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接。
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等。
E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。
J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。
J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能。
●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃xlh烘焙。
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
D212用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条，HRC≥50。
D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170。
D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时，空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。
●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；
Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；
Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮；
R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃；
●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢；
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