高压油管型号(高压油管型号尺寸对照表)

2024-04-01 14:32:57 来源：阿帮个性网点击：

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6028-2-w.p.48mpa前面的按字度Mpa读兆帕（pa就是帕斯卡的简写）8-2-48mpa2-13是产品型号订货号或是接头类型。48mpa是工作压力48兆帕WP是WORKpress工作压力的意思100R2AT-1/2"-W.P.3500PSI100R2AT是产品型号订货号。1/2"是接头规格。W.P.3500PSI是工作压力3500帕60213-2-36Mpa602是型钢丝编织液压软管后面的同上6028-2-w.p.48mpa同上油管厂家不同型号也不同，油管上主要标注产品型号、接头型号，工作压力楼上说的不对，高压油管是这样的，如2-13-30Mpa2是指两层钢丝、13是指的通经、30指的是耐压（这里是30兆帕）602是代号，13-2-3613是通经、2是钢丝层数、36是耐压以此类推、、、、、、

高压油管型号代表的意思

高压胶管的规格根据管径一般有两个划分方法，一是国内常说Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、……Φ51，也有一种是用DN来表示如：DN6、DN8、……一直到DN51，表示都是管径

GB/T3683GB/T10544是高压胶管两大查验规范，表明方式大有不一样,例如2-25-32Mpa，（两层钢丝内径25的压力需求到达32Mpa）,2、13II-20000（内径为13mm钢丝层数为两层长度为20m的高压胶管。）,3、φ8I-700（1-90°）（内径为8mm单层700mm长，一头90°弯头另一端为直头）,4、同种内径的胶管钢丝层数越多其工作压力越大，通常钢丝层数有1、2、3、4、6层等等，其间3层的通常为国产胶管，4层的需求外剥胶，6层的需求表里剥胶，1层2层的根据需求也能够剥胶后扣压5、R13-25-35MPa，环绕胶管，多层钢丝严苛条件下液压支架胶管，通常6层；2AT-25-21MPa，2层织造胶管，工作压力：21MPa（210公斤）钢丝织造高压胶管2SN-13-35：两层织造钢丝管，内径13毫米，工作压力：35MPa（350公斤）

1:DKOL/2022DKOL代表公制内螺纹24°锥面密封2022代表厂家的管头标准DKOL90/2022DKOL代表公制内螺纹24°锥面密封2022代表厂家的管头标准90代表这端接头为90°弯头1200代表油管的长度

2，1SFL/2532SFL代表美制法兰45°锥面密封，2532代表厂家的管头标准1SFL90/2532SFL代表美制法兰45°锥面密封，2532代表厂家的管头标准90代表这端接头为90°弯头1000代表油管的长度

高压油管型号规格表602/1301

高压软管、钢丝编织胶管、高压油管规格

一、产品结构:

钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途：

钢丝增强液压橡胶软管规格主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。

高压油管

注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体

四、产品特点：

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。

高压油管

五、钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ5-51,φ51-127):

三工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品

压软管分为：纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管、高压风管高压软管高压水管、高压油管。

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景县瑞鼎橡塑制品有限公司生产以精、特、专为主,经营以诚、信、义为本,总经理刘肇庆竭诚欢迎国内外新老用户垂询洽谈，愿为你

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高压油管

高压油管型号尺寸对照表

组合垫（组合密封垫圈）由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。金属环防锈处理，橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸，有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用，它一般和卡套式管接头一起使用，用来堵油口，主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封，适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型；根据包胶的不同可分为全包、半包。组合垫广泛使用于以油为介质的管路系统中，供焊接，卡套，扩大管接头，螺塞及机械装置的压力系统的端面静密封。二、组合垫构造尺寸及参数组合垫结构简图如下：组合垫构造示意图组合垫，d=Φ8表示公称直径为8mm。允许直径公差：±0.12-0.20。允许用工作压力400Kg/cm2(39.2MPa)，工作温度在-25-80℃间。组合垫应用示意图如下：

在组合数学，一个集的元素的组合（英语：Combination）是一个子集。S的一个k-组合是S的一个有k个元素的子集。若两个子集的元素完全相同并顺序相异，它仍视为同一个组合，这是组合和排列不同之处。

密封（mìfēng）是指严密地封闭。出自于萧乾《衣阿华的启示》：“她给了我一包糖和一小盒密封的甜汁。”及文天祥《委佥幕审问杨小三死事批牌判》：“文字是密封来，忽然而往，人所不觉，则囚口得矣。”

(Pipejoints)液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。主要包括:焊接式、卡套式和扩口式

如何读液压油管的标识

如：2-13-30mpa100R2AT-1/2"-W.P.3500PSI 60213-2-36Mpa6028-2-w.p.48mpa

高压油管是这样的，如2-13-30Mpa2是指两层钢丝、13是指的通经、30指的是耐压（这里是30兆帕）602是代号，13-2-3613是通经、2是钢丝层数、36是耐压以此类推、、、、、、

高压油管型号大全

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作者

文/丁飞，王彩建，侯海涛，陆建楼

石家庄市油漆厂

摘要：以SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》为依据，结合SY/T0315—2013《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》的相关检测方法，通过探讨环氧树脂、固化剂、树脂含量、填料和助剂等对涂膜性能的影响，从而研制出了耐高温、高压以及各项性能指标均符合标准要求的粉末涂料。

环氧树脂具有优异的耐水性、耐化学*品性和优良的机械性能，是重防腐粉末涂料的主要成膜物质。其中环氧树脂分子中含有羟基，所以对金属底材的附着力好；分子中含有醚键，所以涂膜柔韧性和耐化学*品性能优异；分子中含有大量苯环，所以涂膜硬度高，耐划伤性好，耐热性能优异。

熔结环氧粉末涂料凭借其无VOC、涂覆快捷、固化速度快、机械性能好、耐化学腐蚀性能优异等特点，成为全球管道防腐蚀的标准材料。为确保管道的长期平稳安全运行，一般涂层的玻璃化转变温度(Tg)应略高于运行温度。运行温度超过Tg时，涂层就会逐渐从硬而脆的固态向软而韧的高弹态转变，氧气、水分以及其他离子物质穿过涂层渗透至底材的速率明显加快，从而导致涂层结构断裂，最终影响涂层与基材的附着力。随着深水油田勘探与开发的不断深入，采出的石油或天然气的温度通常在80℃以上，而普通的管道防腐粉末涂料涂层玻璃化转变温度小于100℃，为了满足SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》中148℃、70MPa的耐高温、高压性能指标，就需要研发涂层玻璃化转变温度高于148℃的粉末涂料。

本文依据SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》，从环氧树脂、固化剂、树脂含量、填充料和附着力促进剂加量等方面来研制油管套管用耐高温、高压粉末涂料。

环氧树脂903H，工业级，广州宏昌电子；环氧树脂Amanda1160，工业级，大庆庆鲁朗润科技；环氧树脂DER672U，工业级，陶氏化学；固化剂HB310，工业级，黄山新佳精细材料；固化剂HYH251CG01，工业级，安徽恒远新材料；流平剂KC758，工业级，安徽景成新材料；云母粉，工业级，江西；沉淀硫酸钡，工业级，深圳；霞石粉，工业级，广州；高光碳酸钙，工业级，上海；附着力促进剂W-1007，工业级，帕特纳；安息香404，工业级，常州；炭黑P279，工业级，天津。

差示扫描量热仪DSC8231，日本理学；高温高压釜WHFS-5，威海自控反应釜；双螺杆挤出机SFJ-32N，烟台远丰机械；多功能粉碎机YB-700，永康市速锋工贸；高压静电喷枪CQ-SJ5，深圳市成企鑫科技；电热鼓风干燥箱WGL-125B，天津市泰斯特仪器。其他工具：刀片、半透明压敏胶带。

按照表1中配方称量原材料。

充分预混合后用挤出机熔融挤出，挤出机主机转速50Hz，Ⅰ区温度85～95℃，Ⅱ区温度110～120℃，片料经初破碎后用多功能粉碎机破碎，过100目手筛制得粉末涂料。

实验用的工件提前经过抛丸喷砂除锈处理后放入烤箱中预热，预热30min，待工件温度达到220～230℃后，将粉末涂料用静电喷枪快速喷涂至工件表面，涂膜厚度150～200μm，由于实验室工件较小，蓄热能力有限，所以喷涂完毕后回烤箱固化3min，冷却后待检。

将制成的粉末涂料成品用差示扫描量热仪(DSC)依照SY/T0315—2013《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》附录B测量玻璃化转变温度。将冷却后的工件依照SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》附录B和附录C分别检测涂膜附着力和耐高温、高压性能。具体要求如表2所示。

环氧树脂的结构是决定环氧粉末涂料和涂层各项性能的主要因素，环氧树脂分子中含有的羟基决定了粉末涂料涂层对金属底材的附着力。不同的环氧树脂制得的粉末涂料形成的涂层的玻璃化转变温度是不相同的，要想通过耐高温、高压检测，首先涂层玻璃化转变温度一定要高于实验温度，所以这里选择3种不同环氧当量的环氧树脂903H、Amanda1160、DER672U进行实验，具体指标和检测结果如表3所示。

由实验结果可以看出，环氧树脂903H涂层的玻璃化转变温度最低，只有99.3℃，环氧树脂Amanda1160涂层的玻璃化转变温度最高，达到121.4℃，而环氧树脂DER672U涂层的玻璃化转变温度介于两者之间，为108.7℃。3个配方的附着力都达到5A最优等级，但是耐高温、高压性能都不合格。对比发现环氧树脂的环氧当量越小，涂层的玻璃化转变温度越高。这是因为环氧当量越小，参与反应的环氧基团越多，涂层交联密度就越大，所以涂层玻璃化转变温度就越高。虽然以上3个配方的耐高温、高压性能均不合格，但是可以看出环氧树脂Amanda1160比环氧树脂903H和环氧树脂DER672U涂层的玻璃化转变温度高很多，所以选用环氧树脂Amanda1160继续实验。

固化剂作为粉末涂料的成膜物质之一，同样是影响粉末涂料性质和涂层性能的主要因素，不同的固化剂由于种类和反应基团数量不一样，得到的涂膜性质不完全一样。为了提高涂层的玻璃化转变温度，实验选用两种不同的固化剂HB310和HYH251CG01展开实验。但是固化剂的羟基当量越小，涂层交联密度越大，脆性越大，按照SY/T6717—2016测试附着力可能会降级。所以同时提高树脂含量进行实验，具体指标和检测结果如表4所示。

当固化剂选用HB310，树脂含量为60%(质量分数，后同)和68%时，涂层玻璃化转变温度分别为120.9℃和122.0℃，变化不大，涂层附着力都是5A级，107℃、35MPa和148℃、70MPa条件下的耐高温、高压性能都不通过。当固化剂更换为HYH251CG01，树脂含量为60%和68%时，涂层玻璃化转变温度分别为155.8℃和156.6℃，同样变化不大，涂层附着力前者是2A级，不合格，后者为4A级，107℃、35MPa和148℃、70MPa条件下的耐高温、高压性能都合格。通过对比发现，使用固化剂HYH251CG01的涂层玻璃化转变温度明显比固化剂HB310要高，这是因为固化剂HYH251CG01羟基当量比较小，参与反应的羟基基团多，使得涂层的交联密度比较大。所以实验选用HYH251CG01作为环氧树脂Amanda1160的固化剂。

填料作为粉末涂料的主要成分之一，直接影响着涂层的物理、机械性能，同时也能降低产品的成本。实验选取了4种填料——云母粉、沉淀硫酸钡、霞石粉、高光碳酸钙进行了研究，具体指标和检测结果如表5所示。

由表5实验数据可以看出，云母粉和霞石粉在两个温度压力下的耐高温、高压性能都是合格的。沉淀硫酸钡在107℃、35MPa条件下的耐高温、高压性能是通过的，但是在148℃、70MPa条件下的耐高温、高压性能中涂层起泡，附着力降级。高光碳酸钙则在两个温度压力下的耐高温、高压性能都不合格，涂层起泡、附着力降级。这是因为不同的填充料对腐蚀性介质的屏蔽和阻隔作用是不一样的，云母粉和霞石粉本身结构能很好地屏蔽外界腐蚀性介质渗透进涂层进而破坏涂层，而使用沉淀硫酸钡和高光碳酸钙的涂层由于结构的不同在严苛的环境下对腐蚀性介质的屏蔽阻隔作用基本失效。另外考虑到霞石粉价格比较昂贵，所以云母粉是比较理想的体系填充料。

粉末涂料的助剂种类繁多，需要根据不同种类和用途选择性添加。根据以往的使用经验，附着力促进剂对涂层的高温耐水性有极为重要的影响，不添加附着力促进剂的产品长期耐水性就很差。所以实验对附着力促进剂W-1007不同加量进行了研究，具体指标和检测结果如表6所示。

从表6可以看出，附着力促进剂W-1007添加量为0.5%时涂膜耐高温、高压性能是不合格的；当添加量为1.0%和1.5%时耐高温、高压性能是合格的，但是考虑到成本问题，所以附着力促进剂的添加量确定为1.0%。

(1)低环氧当量的改性环氧树脂Amanda1160和低羟基当量的固化剂HYH251CG01配合使用时，涂层玻璃化转变温度能达到155℃左右，能够满足耐高温、高压性能的最基本要求。

(2)除了高Tg树脂和固化剂外，提高树脂含量也能改善涂层的附着力，但是对涂层玻璃化转变温度提升不大。涂层玻璃化转变温度决定因素主要是环氧树脂和固化剂。

(3)云母粉和霞石粉对腐蚀性介质有很强的屏蔽作用，它们能有效提高涂层的机械强度和性能。由于霞石粉价格比较贵，所以实验选用云母粉作为体系填充料。

(4)附着力促进剂W-1007的使用有助于涂膜的长期使用寿命，加量越大效果最好。当质量分数为1.0%时，涂层性能满足标准要求。

(5)环氧树脂选用Amanda1160，固化剂选用HYH251CG01，填充料选用云母粉，树脂含量为68%(质量分数，后同)，附着力促进剂加量为1.0%时，制得的粉末涂料符合标准SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》的指标要求。

封面图：Pexels上的 RyutaroTsukata 拍摄的图片

图片授权：Pexels的CCO协议

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高压油管型号怎么看

http://www.petroleumcloud.cn/pages/340.html

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。

https://www.drinol.com/products/api-casing-pipe.html

https://production-technology.org/casing-specifications/

https://www.yumpu.com/en/document/read/21782833/api-casing-chart-halliburton

用于套管和油管的API连接件和螺纹

API联轴器是指用于连接套管和油管的钢制联轴器。它也被称为OCTG联轴器，通常制造为无缝型，材料等级与管体相同(API5CTK55/J55,N80,L80,P110等)，相同的PSL或提供比要求更高的等级。除有特殊要求外，同样适用热处理。

钢耦合定义

众所周知，钢管联轴器是一种两端有螺纹的短管或管，用于连接管道。所以它是一种采用螺纹连接的管件，优点是便于管道维修或更换损坏的管道。

API耦合用于什么?

简单来说，就是连接两段螺纹管的内螺纹筒体。

为此，API5CT标准联轴器在连接套管和油管方面发挥了重要作用。相反，与一般钢管联轴器最大的不同是:API联轴器的制造工艺更为严格，要求在不同的工艺中进行精确的控制如吹列。

原料选择

力学试验包括抗拉强度

冲击试验

化学性质控制

硫化物应力开裂试验(用于C90或T95材料等级)

尺寸公差，外径，壁厚，长度和直线度

螺纹控制，每英寸螺纹数量，螺纹角度等(高级螺纹选项将更严格)

热处理

额外的标记

材料认证

产品规格等级(PSL-2或PSL-3)

API耦合规范

正如我们所说，API联轴器的一个重要数字，是它应该是无缝的，另一个是相同等级的套管或油管管体，这些材料用于制造毛坯联轴器。

联轴器应由联轴器毛坯或联轴器坯料加工，包括热锻加工。(除C110级和Q125级联轴器外，不允许热锻。这两种等级的材料通常与其他等级不同，因此，如果您购买该等级的联轴器，应更加注意阅读API5CT规范中的规定。)

API耦合原料类型

耦合原料称为或分为:

•联轴器

•耦合材料

•连接件毛坯

•辅料

所有这些都可以被视为用于生产单个联轴器的非螺纹材料。

如下图所示

热处理或替代材料牌号(特殊要求)

如果采购订单中没有指定热处理类型，J55/K55套管或管接头应提供轧制、正火、正火和回火或淬火和回火。

•J55EU管在订单上指定时应配置L80级1型特殊间隙联轴器。

•J55和K55BTC套管应该配置L80型1型联轴器，如果在订单上指定的话。

•N801型正火套管或油管应配备正火和回火N801型或N80Q联轴器。

•N801型和N80Que管应配备P110特殊间隙联轴器，在PO中指定的情况下。

•n801型和N80Q支撑套管应配备P110级联轴器，如果在订单中指定。

耦合力学性能

套管或油管联轴器的机械性能应符合第7条和第10条的规定，包括测试频率、复测规定等。这些检测记录可以提供给客户指定的第三方检验员。

API耦合有多少种类型

API5CT标准涵盖了几种类型的联轴器规格，分为常规联轴器、特殊间隙联轴器、组合联轴器、减速器联轴器、密封圈联轴器和特殊斜角油管常规联轴器。

普通联轴器

标准接头直径符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。联轴器轴承接触面内外边缘应呈圆形或断裂，但不应显着减小轴承面的宽度(尺寸b)，因为厚度较小将无法安全支撑管道重量。联轴器的两端应与轴线完全成直角。

特殊间隙联轴器

如果合同中有规定，应提供支撑(BTC连接)套管和外部加厚(EUE连接)管的特殊间隙(减小外径Wc)联轴器。除非另有规定，特殊间隙外加厚管接头两端应具有特殊斜角。轴承面内外边缘应呈圆角或斜角。联轴器的两端(或斜面时的根面)应与轴线成直角。

特殊间隙联轴器的尺寸和公差应符合表C.33和C.35或表E.33和E.35以及图D.3和D.5所示的要求。颜色识别见第11条。

结合耦合

根据合同的规定，应提供具有相同规格尺寸的不同类型螺纹的组合接头。这种联轴器的最小长度和最小外径应足以与规定尺寸的规定螺纹一起工作。

降低耦合

小接头也是小接头的一种，用于用相同或不同类型的螺纹连接两根不同直径的管道

在两端。与组合联轴器相同，缩径联轴器的最小长度和最小直径应足以支撑规定的尺寸和螺纹。

密封环耦合

符合要求的密封环联轴器应在订单中指定时提供。槽可以在螺纹之前或之后切割，由制造商选择。槽和线不得有松动或可能松动并折入线槽的翅片、柳条和饰带。联轴器应在槽的最终加工后进行检查。

特殊间隙联轴器

如果订单中有规定，应该配置用于支撑套管和外部加厚油管的特殊间隙(减小外径)联轴器。

结合耦合

小接头用于连接两根不同直径的管道，两端螺纹相同或不同，应在协议中注明。减径联轴器的最小长度和最小直径应足以容纳规定尺寸和类型的螺纹。

套管接箍与油管接箍的区别

套管有联轴器，油管有联轴器，作用与连接油管相同。另一方面，两者之间仍然存在一些差异。

油管接箍

通常油管联轴器外径最大为41/2”，由于油管用于钻井活动(油管内部是钻/泵油的抽油杆)，联轴器类型比套管更为多样和严谨，多采用加厚式加厚联轴器(内加厚和外加厚)，简称EUE联轴器，是油管连接中最有利的一种。带有EU端(EUE)耦合连接的油管也称为UPTBG。由于油管端部加厚(加厚)，连接应力优于支撑联轴器。

支撑接头是另一种用于油管连接的类型，它与管体厚度相同，称为NU端(NUE)油管或TBG。

特性

该油管联轴器可以解决现有联轴器因应力集中而产生疲劳断裂的问题。油管端以锥形螺纹连接到联轴器内壁。联轴器端部与油管用相同螺距的平螺纹连接。该联轴器不易产生疲劳断裂，连接效果好。它能有效防止油井管柱断裂事故的发生。

套管接箍

套管联轴器的尺寸大于41/2英寸。套管联轴器与油管联轴器不同的是，套管联轴器通常不需要加厚(非加厚)，即不加厚套管联轴器，因此它有以下几种类型:

•BTC:支撑耦合

•LTC:长支撑耦合

•STC:短支撑耦合

三种套管的管身厚度相同，只是长度不同。

油套管联轴器是连接两套套管的必备件。联轴器的制造方法与无缝管相同。钢管两端用内螺纹与上下套管连接。为了保证接头的紧密性，对螺纹的精度有严格的要求。

API的线程

API螺纹是指根据API5B制造和检验的螺纹。在API规范下，联轴器不得扩展以提供所需的螺纹锥度。

(注:带有API螺纹的联轴器的抗泄漏能力可能达不到管体内部屈服压力，原因是联轴器与销之间的承受压力不足。)

API5b

API5B是套管、油管和管道螺纹的螺纹、测量和检验的标准规范。

螺纹和量规

API5B涵盖API螺纹的尺寸、公差和标记，以及控制螺纹验收标准的量规。它包括螺纹元件量规、仪器和检查线管、套管和油管(圆螺纹)和支撑套管连接的螺纹的要求。没有规格说明(或以NA表示)的螺纹尺寸不受直径、椭圆度和附录检验的约束。所示的无公差螺纹尺寸与连接设计的基础有关，不适用于确定产品验收的测量。

Coverage-Inspection

螺纹检验在装运前的生产点进行，也在中间点、目的地进行，或由买方或制造商聘请的第三方检验公司进行。

制造商也有权使用其他仪器或方法来控制生产操作。但是，必须根据检验结果是否符合标准来决定材料的接受或拒绝。螺纹检验是使用设计用于测量多个螺纹元件或单个螺纹元件的功能关系的仪器进行的。

检验要求包括距离、直径、椭圆度、附录、锥度、导程、高度和螺纹角的测量。应该注意的是，这些规格只适用于螺纹数量小于或等于111/2/英寸(即每毫米0.45或更少的转数)。环形和塞规设计用于测量内螺纹或外螺纹的功能尺寸。API5B中列出的单个螺纹元件使用一个或多个特定仪器进行测量。

高级耦合和螺纹类型

高级接头是用于连接套管或油管的高级接头。使用优质接头的原因是由于其高密封性能、强度和耐久性。

高级联轴器和高级螺纹是专利产品，只有在制造商授权的情况下才能生产或销售。以下是一些常见的品牌或型号的优质连接:

•VamTop,VamFJL:来自Vam服务公司的螺纹。

•Tenaris(TSH)楔形板系列W511、W533;蓝色系列;hydcs系列。

•狩猎连接密封锁紧(SLX)，密封锁紧半紧(SLSF)。

•宝钢BGT螺纹连接

•来自TPCO的TPCQ

API耦合尺寸

API套管接头的外径范围为1.05英寸至20英寸(26.7毫米至508毫米)，壁厚范围为0.16英寸至1英寸(4.2毫米至22毫米)。

尺寸和公差

API5CT中为耦合类型定义了几个组，具体如下:

对于组1、组2和组3:除非在购买协议中另有规定，否则连接器尺寸和公差应符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。

对于组4:可以对联轴器进行内部加工，也可以进行外部加工。但是，如果使用其他连接联轴器或螺纹(高级连接)，则应在协议中指定联轴器尺寸。API联轴器和螺纹必须符合C.32和C.33，或E.32和E.33。

下面是两种常见的API连接件尺寸:套管用BTC，油管用EUE。

美国API套管套管接头尺寸(BTC套管接头)

PI5CT标准中的其他要求

1).外观质量

根据API5CT规范，联轴器内外表面不得有折叠、裂纹、分离、结垢等缺陷。

2).试验方法

制作接箍的试验与套管、油管的试验类似，包括:拉伸试验、压扁试验、静水压试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、晶粒尺寸测定、横向冲击试验和硬度试验。

https://www.octalsteel.com/api-coupling-and-threads/

API接头标准

美国石油协会，通常被称为API，是美国最大的石油和天然气行业协会。它声称代表了大约400家涉及石油生产、提炼、分销和许多其他方面的公司。

钢管联轴器是一种两端有螺纹的短管或管，用于连接管道。所以它是一种采用螺纹连接的管件，优点是便于管道维修或更换损坏的管道。

5ct第9版

根据API5CT，等级:K55/J55N80L80P110。

API接头用于什么?

简单来说，就是连接两段螺纹管的内螺纹筒体。

原料选择

力学试验包括抗拉强度

冲击试验

化学性质控制

硫化物应力开裂试验(用于C90或T95材料等级)

尺寸公差，外径，壁厚，长度和直线度

螺纹控制，每英寸螺纹数量，螺纹角度等(高级螺纹选项将更严格)

热处理

额外的标记

材料认证

产品规格等级(PSL-2或PSL-3)

API接头规范

正如我们所说，API联轴器的一个重要数字，是它应该是无缝的，另一个是相同等级的套管或油管管体，这些材料用于制造毛坯联轴器。

API接头原料类型

接头原料称为或分为:

•联轴器

•接头材料

•连接件毛坯

•辅料

所有这些都可以被视为用于生产单个联轴器的非螺纹材料。

如下图所示

热处理或替代材料牌号(特殊要求)

如果采购订单中没有指定热处理类型，J55/K55套管或管接头应提供轧制、正火、正火和回火或淬火和回火。

•J55EU管在订单上指定时应配置L80级1型特殊间隙联轴器。

•J55和K55BTC套管应该配置L80型1型联轴器，如果在订单上指定的话。

•N801型正火套管或油管应配备正火和回火N801型或N80Q联轴器。

•N801型和N80Que管应配备P110特殊间隙联轴器，在PO中指定的情况下。

•n801型和N80Q支撑套管应配备P110级联轴器，如果在订单中指定。

接头力学性能

套管或油管联轴器的机械性能应符合第7条和第10条的规定，包括测试频率、复测规定等。这些检测记录可以提供给客户指定的第三方检验员。

API接头有多少种类型

API5CT标准涵盖了几种类型的联轴器规格，分为常规联轴器、特殊间隙联轴器、组合联轴器、减速器联轴器、密封圈联轴器和特殊斜角油管常规联轴器。

普通联轴器

特殊间隙联轴器

特殊间隙联轴器的尺寸和公差应符合表C.33和C.35或表E.33和E.35以及图D.3和D.5所示的要求。颜色识别见第11条。

结合接头

根据合同的规定，应提供具有相同规格尺寸的不同类型螺纹的组合接头。这种联轴器的最小长度和最小外径应足以与规定尺寸的规定螺纹一起工作。

降低接头

小接头也是小接头的一种，用于用相同或不同类型的螺纹连接两根不同直径的管道

在两端。与组合联轴器相同，缩径联轴器的最小长度和最小直径应足以支撑规定的尺寸和螺纹。

密封环接头

特殊间隙联轴器

如果订单中有规定，应该配置用于支撑套管和外部加厚油管的特殊间隙(减小外径)联轴器。

结合接头

小接头用于连接两根不同直径的管道，两端螺纹相同或不同，应在协议中注明。减径联轴器的最小长度和最小直径应足以容纳规定尺寸和类型的螺纹。

套管接箍与油管接箍的区别

套管有联轴器，油管有联轴器，作用与连接油管相同。另一方面，两者之间仍然存在一些差异。

油管接箍

支撑接头是另一种用于油管连接的类型，它与管体厚度相同，称为NU端(NUE)油管或TBG。

特性

套管接箍

•BTC:支撑接头

•LTC:长支撑接头

•STC:短支撑接头

三种套管的管身厚度相同，只是长度不同。

API的线程

API螺纹是指根据API5B制造和检验的螺纹。在API规范下，联轴器不得扩展以提供所需的螺纹锥度。

(注:带有API螺纹的联轴器的抗泄漏能力可能达不到管体内部屈服压力，原因是联轴器与销之间的承受压力不足。)

API5b

API5B是套管、油管和管道螺纹的螺纹、测量和检验的标准规范。

螺纹和量规

Coverage-Inspection

螺纹检验是在发货前的生产点进行的，包括在中间点、目的地或由买方或制造商的第三方检验公司进行的检验。

生产企业还有权采用其他手段或者方法对生产经营进行控制;但检验结果是否符合标准，均予以接受或拒绝。螺纹检查使用的仪器可以测量多个螺纹元件的功能关系，也可以测量单个螺纹元件。

检验要求包括距离、直径、椭圆度、附录、锥度、导程、高度和螺纹角度的测量。需要注意的是，本规范仅适用于螺纹数量小于或等于111/2/英寸(即每毫米0.45或更少的转数)。环形和塞规设计用于测量内螺纹或外螺纹的功能尺寸。API5B中列出的单个螺纹元件使用一个或多个特定仪器进行测量。

高级接头和螺纹类型

高级连接是用于连接套管或油管的高级连接类型。选用优质接头的原因是由于它具有高密封性能、高强度和更长的耐用性。

优质联轴器及优质螺纹为专利产品，需经制造商授权方可生产或销售。以下是高级连接的常见品牌或型号。

•VamTop,VamFJL:来自Vam服务公司的螺纹。

•Tenaris(TSH)楔形板系列W511、W533;蓝色系列;hydcs系列。

•狩猎连接密封锁紧(SLX)，密封锁紧半紧(SLSF)。

•宝钢BGT螺纹连接

•来自TPCO的TPCQ

API耦合尺寸

API套管接头的外径范围为1.05英寸至20英寸(26.7毫米至508毫米)，壁厚范围为0.16英寸至1英寸(4.2毫米至22毫米)。

尺寸和公差

API5CT中为耦合类型定义了几个组，具体如下:

对于第1、2和3组，除非在购买协议中另有规定，否则接头尺寸和公差应符合API5CT表C.32至C.35或表E.32至E.35。

对于组4:不仅可以对联轴器进行内部加工，还可以对联轴器进行外部加工。除API联轴器和螺纹应符合C.32和C.33或E.32和E.33外，如果使用其他连接联轴器或螺纹(高级连接)，则联轴器尺寸应在协议中指定。

下面我们列出了两种常见的API接箍尺寸:套管的BTC尺寸和油管的EUE尺寸。

美国API套管套管接头尺寸(BTC套管接头)

API外加厚管接头尺寸(EUE管接头)

API5CT标准中的其他要求

1).外观质量

根据API5CT规范，联轴器内外表面不得有折叠、裂纹、分离、结垢等缺陷。

2).试验方法

制作联轴器的试验与套管、油管类似，包括:拉伸试验、压扁试验、静水压试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、粒度测定、横向冲击试验和硬度试验。

http://www.equipoutlet.com/api-coupling-standard.html

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