顶托规格型号(顶托规格型号规范)
顶托规格型号重量
28毫米，30毫米。根据查询土建建筑一站宴带式供应商官网显示，实心顶托规格：上下晌乎芦托直径28毫米，30毫米，32毫米，34毫米，36毫米，38毫米，长度450毫顷梁米到1000毫米。
顶托规格型号有哪些
手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种。手电钻是电动工具行业销量最大的产品，广泛用于建筑、装修、家具等等行业，用于在物件上开孔或洞穿物体，有的行业之也称为电锤。手电钻常见型号有GBM13,GBM13RE，手电钻的操作需要注意些什么？
手电钻的型号手电钻6大操作注意事项
手电钻的型号
手电钻的主要构成：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线。
手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。
特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。）
手电钻的分类
按构造可分为单向单速钻和多速正反转钻。
按手柄形状可分为双侧手柄、枪柄、后托架、环柄等。
按手电钻的使用范围分为标准型、重型和轻型。重型电钻输出功率和转矩都比较大，主要用于优质钢材及其它各种钢材的钻削，具有较高的钻削效率，可施加较大的轴向力;轻型电钻输出功率和转矩均较小，主要用于有色金属、铸铁、塑料等材料的钻孔，普通钢材也能使用，但不可施加太大的轴向力。标准型电钻性能和使用范围介于重型和轻型之间。
按电源种类的不同，手电钻有单相串激电钻、直流电钻、三相交流电钻等。直流电钻电源一般使用充电电池，目前直流电钻已被广泛应用。
附件
麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。
开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。
木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。
玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。
注意事项
不可以用来钻水泥和砖墙。否则，极易造成电机过载，烧毁电机。关键在于电机内缺少冲击机构，承力小。
型号解析
常见型号GBM13,GBM13RE。
型号解析：GBM:手电钻，13：在钢材上最大钻孔直径13mm，R:正反转，E：电子调速。
选型及常用配件
选型关键：1、最大钻孔直径；2、功率；3、正反转；4、电子调速；
常用配件：麻花钻头。
手电钻6大操作注意事项
除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外，还应遵守下列几项。
1、工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。
2、操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或者有异声时，应立即停用，交由电工检查并维修。
3、钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。
4、向上钻孔时，只许用手顶托钻把。
5、先对准孔后再开起电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。
6、钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。
顶托规格型号大全
建筑施工现场对可调顶托、可调底座使用较为普遍，尤其是用在模板支撑体系里面。由于当前建筑材料市场上，可调顶托、可调底座的产品规格型号相差较大，可调顶托使用规范需要了解一下。
可调顶托型号很多，质量好点的当然承受力就大些。常见脚手架顶托是U型托，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）规定“可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm”，一般计算时采用30kN。
可调顶托使用规范：
一、使用扣件式钢管做为模板支撑的：
1、可调顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm；
2、顶层水平杆中心线至可调顶托支托板板底的悬臂长度（自由端）不得大于500mm；
3、可调顶托螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。
（1）可调顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm；
（2）顶层水平杆中心线至可调顶托支托板板底的悬臂长度（自由端）不得大于650mm；
（3）可调顶托螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。
可调顶托，它包括撑杆、托板和夹块，其特征在于：所述撑杆的杆身为螺杆，螺杆可插入建筑上常用的钢管中，螺杆上有一调节螺母：所述托板为凹槽形，托板四周设有数个U形扣孔，托板与撑杆顶端固定连接，托板顶面上有若干个条状孔，在托板端部开有木板孔，在托板两侧之间固定有若干个横条，横条上开有若干个钉孔；
可调顶托中所述夹块放置在托板上，托板两侧板下端开有U形扣孔，当夹块卡在托板上时，夹块侧板下端的U形扣孔与托板周边的U形扣孔相对应，在夹块的背面固定有撑板。使用上述结构的顶托支撑梁底模，可节省材料、使用方便、受力合理。
顶托规格型号规范表
二、深入了解-盘扣式脚手架
盘扣式脚手架型号分类
盘扣脚手架的型号，根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010，主要分为A型和B型两类。
A型：就是市场上常说的60系列的，也就是说，立杆直径是60mm，主要用于重型支撑，如桥梁工程中。
B型：也就是48系列的，立杆直径48mm，主要用于房建与装饰装修，舞台灯光架等领域。
盘扣式脚手架型号分类
根据盘扣式脚手架立杆连接方式，又分为外套筒连接与内连接棒连接两种形式。
目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接。
48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接。
盘扣式支撑系统各构件名称
可调底座：
规格：H=500、600㎜
外径∅=38㎜，壁厚t=5㎜，
材质：Q235B
功用：作为调节架体底部高度
A型与B型可调底座
起始杆（标准基座）：
规格：H=200㎜，
外径∅=48㎜，壁厚t=3.2㎜，
材质：Q345A
功用：作为架体搭设起步之用，
上部焊接外套管，下部与
可调底座直接相连接。
立杆：规格：H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、2500mm、3000㎜；
外径：∅=48㎜，壁厚：t=3.2㎜；
功用：用于与标准基座向连接，主要承力构件，
每隔500㎜焊接一组圆盘。
立杆：圆盘间距500mm，立杆模数为500mm，标准基座200mm
横杆：
规格：L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜
外径：∅=48㎜，壁厚t=2.5㎜
材质：Q235B
功用：两端焊有横杆铸头，并配置销板，
用于与立杆圆盘相扣接，使得架体
得以向外延伸。
横杆：型号规格模数为300mm。
规格有：300mm，600mm，900mm，1200mm，1500mm，1800mm，2000mm
横杆：
注意：水平杆的公称长度是立杆轴线间的距离，所以实际长度比公称的长度短一个立杆的直径。
斜杆：
作用：用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增加架体整体刚度。
竖向斜杆规格：
水平斜杆规格：
斜杆规格：根据水平杆长度与步距来划分
斜杆选用举例：
可调顶托
规格：H=500、600㎜，
外径：∅=38㎜，壁厚t=5㎜，
功用：作为调节架体顶部高度，上部放置铝合金粱或工字钢梁，丝杠理论最大调节范围100～450㎜，要求控制在100～300㎜以内。
配套组件：挂扣式钢脚手板
配套组件：挂扣式钢脚手板
配套组件：挂扣式钢梯
挂扣式钢梯与钢脚手板自锁装置
挂扣式钢梯与钢脚手板应用示例
挂扣式钢梯与钢脚手板应用示例
产品质量要求：
1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷，表面粘砂应清除干净；
4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊*应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
6）可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
7）主要构配件上的生产厂标识应清晰。
三、总结-盘扣式脚手架特点
1、技术先进：
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级：
主要材料全部采用低合金结构钢（国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺：
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质：
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大：
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻：
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2,重量会减少1/2~1/3。
7、组装快捷、使用方便、节省费用：
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。
顶托规格型号 尺寸
6、立杆排布图
6.1立杆排布图
立杆排布图中立杆采用“〇”表示，横杆采用“横线”表示，图中标明立杆与立杆的间距、立杆与梁边、立杆与剪力墙边的距离，并说明立杆类型、规格型号、长度等。
立杆间距以“安全计算通过”为基础，纵横向拉通排布，形成整体。立杆距离剪力墙边和梁边缘300-400mm，快拆架立杆自由端不超过650mm，扣件式脚手架自由端不超过500mm。
7、楼板支撑立面图
7.1楼板支撑立面图
板支模架立面图中需明确立杆规格型号、立杆间距、水平杆步距、自由端高度、顶托伸出长度、主楞型号、次楞型号及间距、模板厚度等参数
模板拼缝位置设置木枋，用钉子将模板钉在木枋上，确保拼缝密实，不漏浆。
8、降板区定型化吊模
4.2定型化吊模
降板区支模架采用扣件式钢管脚手架连接，形成整体。降板区采用定型化吊模施工，提高成型质量，降板高度H≤100mm时，可直接采用方管做为吊模，降板高度H＞100mm，可采用铝合金模板做为吊模，吊模采用6#角钢加固，间距≤1200mm。
9、悬挑板及飘窗加固做法
9.1悬挑板加固做法
悬挑板位置加固采用扣件式钢管支撑架斜撑进行加固。斜撑钢管间距同支模架立杆间距，水平杆步距同支模架步距。
9.2飘窗加固做法
为保证飘窗成型质量，飘窗位置可采用二次浇注施工方式，设置两道对拉螺杆加固，保证成型质量。
飘窗节点加固做法模板工程标准化做法图
10、梁编号图
对梁进行编号，梁编号采用大写字母采用大写字母“L”开头，编号：L1、L2、L3...并标出梁截面尺寸，形成梁编号图。
梁编号图中要包含梁编号、梁截面尺寸、梁顶标高、降板区域及降板标高、楼板厚度等信息，降板区域将影响梁截面高度，在图中标注，避免配模时忽视而配置错误。
11、梁板拼缝节点做法
梁模板拼接节点为板底模压梁侧模，梁侧模夹梁底模。梁墙交接节点处，梁底模单独伸出压墙堵头板，与堵头板内表面平齐。
配模时应充分考虑模板节点压边方式对模板尺寸的影响。
12、梁配模详图
梁模板配模时，先满足模板的长边尺寸，短边按梁高设置，即按“1830×梁高/梁宽”配置，剩余部分的切割补足。梁截面较小时，梁模板较为细长，尽可能使用墙、板等构件模板切割后的余料进行配模。
对每条梁绘制出梁底、梁侧模板排布详图，标注相应的模板尺寸，统计梁模板的规格尺寸和数量，并对梁底、梁侧模板进行编号，编号形式：①②③...
13、梁加固做法图
13.1500以下梁加固
当梁高h≤500mm时，梁加固可采用“定型夹具+对拉螺杆”进行加固。
13.2500以上梁加固
当梁高h＞500mm时，梁加固可采用“对拉螺杆+双钢管”进行加固。根据安全计算需要，梁底支撑增加立杆回顶，梁两侧立杆采用“双扣件”抗滑移。
13.3边梁加固做法
边梁模板加固采用斜撑钢管与支模架立杆连接方式，斜撑钢管下部定位于下层楼板，与水平钢管用旋转扣件连接，斜撑钢管底部与结构边缘保持安全距离。
14、墙、柱编号图
对所有墙（柱）进行编号，形成墙柱编号图。墙编号采用大写母”Q”开头，编号：Q1、Q2、Q3...柱编号采用大写母”Z”开头，编号：Z1、Z2、Z3...
15、剪力墙标准板配模
墙模板配模时，推行使用标准板，标准板对拉螺杆间距457.5mm，对拉螺杆距离模板边缘228.75mm，对拉螺杆孔18~20mm。
标准板应在木工加工棚集中加工，弹线开孔，确保螺杆孔位置准确。模板开孔采用整张叠合开孔，开孔在确保开孔位置一致的基础上，减少了模板背面的损坏，确保后期模板可翻面使用，增加周转次数。
16、剪力墙配模图
16.1墙模板高度计算及墙端节点
（1）外墙大模板通高配制，内墙模板配至楼板底部：
①平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚）-20mm
②外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+150mm（下包100mm，上露50mm）
③厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+降板高度（下包至降板）
④下沉式卫生间吊模处柱墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部
模板与已浇筑混凝土立面搭接50~100mm。
（2）墙端配模节点做法：
①墙体模板压墙端模板
②墙体模板压墙端模板和次楞木方
16.2墙配模方法
墙配模应最大化利用整板（915*1830mm），从墙长边开始配置模板，如右图，从A到B每侧墙面依次配置三块整板，再考虑墙转角处先配置端头板（即Q12-6，B侧），需考虑对拉螺杆位置，转角端头板应不小于600mm宽，最后配置剩余模板，对Q12-4墙面相应补配模板。
16.3墙配模图
对墙柱单体的每面墙体进行内部编号，并对每面墙进行配模，图中应包括模板排布、尺寸标注及对拉螺杆定位等信息。对所有墙体模板有夹老墙部位模板应下伸100mm。
17、剪力墙新型背楞加固做法
17.1墙加固节点做法
剪力墙对拉螺杆按457.5mm间距设置，次楞采用方钢管或木方，间距按200mm设置，主楞采用新型背楞加固体系。
剪力墙应采用钢管斜撑对墙体模板进行加固，斜撑端部采用顶托撑住墙体主楞，钢管斜撑水平间距为2000mm，与水平面夹角为45°~60°，保证垂直度。
剪力墙端部采用钩头螺栓+新型背楞加固。
（未完待续）
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