堆焊焊条型号(堆焊焊条型号和用途)
堆焊焊条型号的代号是EZ
按照焊条材质及使用场合，分为以下几个大类：J：结构钢焊条。如J422、J426、J427、J506、J507等。R：钼铬钼耐热钢焊条。如R107、R207、R307、R317、R327等。G：铬不锈钢焊条。如：G202、G207、G302、G307等。A：奥式体不锈钢焊条。如A002、A102、A302、A412等。W：低温钢焊条。如W707、W707Ni、W907Ni、W107Ni等。D：堆焊焊条。如D107、D112、D132、D322、D512、D517等。Z：铸铁焊条。如Z100、Z208、Z308、Z508等。Ni：镍及镍合金焊条。如Ni112、Ni307、Ni307B、N337、Ni347等。T：铜及铜合金焊条。如T107、T207、T227、T237、T307等。L：铝及铝合金焊条。如L109、L209、L309等。TS：特殊用途焊条。如水下焊条等。
堆焊焊条型号的代号是多少
电焊是国家很重要的一项工业事业，在很多工程的建设施工中发挥着不可替代的作用，它能够让金属实现很好的甚至无缝连接，让一块块独立的金属组合在一起，变成一种效益很高的产品，实现使用价值。焊接必不可少的原材料就是堆焊焊条，那么，堆焊焊条有哪些型号呢?各个型号之间有什么用途呢?现在小编给大家详细普及一下。 堆焊焊条型号及其用途 1、D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-03 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊肆闷备硬度HRC：≥22 2、D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 3、D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 4、D112铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-Al-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 堆焊硬度HRC：≥22 5、D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28 6、D127低中合金锰钢堆焊焊条 罩拦型号：EDPMn3-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，裂毁如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28 以上，小编详细介绍了六种堆焊焊条的名称、堆焊焊条的型号、堆焊焊条的的说明还有对于堆焊焊条的的用途，还从专业的角度提供了堆焊焊条的的堆焊硬度HRC。相信大家对这六种堆焊焊条有了详细的了解了吧。我们可以看到，不同型号的堆焊焊条用在不同的场合，如果使用不，会达不到原本预期的效果，所以消费者在购买之前应该明确使用对象，再进行购买。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
堆焊焊条型号及使用方法
D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条
型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条
型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条
型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条
型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条
型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条
型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条
型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条
型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条
型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条
型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条
型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条
型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条
型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条
型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条
型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条
型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条
型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条
型号：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条
型号：EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条
型号：EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条
型号：EDW-A-15用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条
型号：EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条
型号：EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条
型号：EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条
型号：EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条
型号：EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条
型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938耐磨焊条
型号：EDZ-A2-00用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条
型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
来源：焊接帝国
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堆焊焊条型号和牌号
一.铸铁焊条型号划分
类 别
名 称
型 号
铁 基 焊 条
灰 口 铸 铁 焊 条
EZC
球 墨 铸 铁 焊 条
EZCQ
镍 基 焊 条
纯 镍 铸 铁 焊 条
EZNi
镍 铁 铸 铁 焊 条
EZNiFe
镍 铜 铸 铁 焊 条
EZNiCu
镍 铁 铜 铸 铁 焊 条
EZNiFeCu
其 它 焊 条
纯 铁 及 碳 钢 焊 条
EZFe
高 钒 焊 条
EZV
二.堆焊焊条型号中*皮的数字表示
焊条 类 型
* 皮 类 型
焊 接 电 源
EDXX-00
特 殊 型
交流或直流
EDXX-03
钛 钙 型
EDXX-15
低 氢 钠 型
直 流
EDXX-16
低 氢 钾 型
交流或直流
EDXX-08
石 墨 型
三.堆焊焊条型号划分
型 号 分 类
熔敷金属化学组成类型
型 号 分 类
熔敷金属化学组成类型
EDTXX-XX
特殊型
EDCrNiXX-XX
高铬镍钢
EDPXX-XX
普通低中合金钢
EDDXX-XX
高速刀具钢
EDRXX-XX
热强合金钢
EDZXX-XX
合金铸铁
EDCrXX-XX
高铬钢
EDCrCXX-XX
高铬铸铁
EDMnXX-XX
高锰钢
EDCoCRXX-XX
钴基合金
EDCrMnXX-XX
高铬锰钢
EDWXX-XX
碳化钨
四.焊条大类的划分
序 号
焊 条 大 类
代 号
汉 字
拼 音
1
结构钢焊条
结
J
2
钼及铬钼耐热钢焊条
热
R
3
不锈钢焊条
铬不锈钢焊条
铬
G
铬镍不锈钢焊条
奥
A
4
堆焊焊条
堆
D
5
低温钢焊条
温
W
6
铸铁焊条
铸
Z
7
镍及镍合金焊条
镍
Ni
8
铜及铜合金焊条
铜
T
9
铝及铝合金焊条
铝
L
10
特殊用途焊条
特
TS
注：焊条的牌号的标注以拼音为主，如J422。
五.焊条*皮类型划分
* 皮 类 型
* 皮 主 要 成 分
焊 接 电 源
氧化钛型
氧化钛≥35％
直流或交流
氧化钛钙型
氧化钛≥30％，钙、镁的碳酸盐20％以下
直流或交流
钛铁矿型
钛铁矿≥30％
直流或交流
氧化铁型
多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂
直流或交流
纤维素型
有机物15％以上，氧化钛30％左右
直流或交流
低氢型
钙、镁的碳酸盐和萤石
直 流
石墨型
多量石墨
直流或交流
盐基型
氯化物和氟化物
直 流
六.特殊用途焊条牌号第一位数字含义
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
TS2XX
水下焊接用
TS5XX
电渣焊用管状焊条
TS3XX
水下切割用
TS6XX
铁锰铝焊条
TS4XX
铸铁件焊补前开坡口用
TS7XX
高硫堆焊焊条
七.有色金属焊条牌号第一位数字含义
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
镍及镍合金焊条
铜及铜合金焊条
Ni1XX
纯镍
T3XX
白铜合金
Ni2XX
镍铜合金
T4XX
待发展
Ni3XX
茵科镍合金
铝及铝合金焊条
Ni4XX
待发展
L1XX
纯铝
铜及铜合金焊条
L2XX
铝硅合金
T1XX
纯铜
L3XX
铝锰合金
T2XX
青铜合金
L4XX
待发展
八.铸铁焊条牌号第一位数字含义
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
Z1XX
碳钢或高钒钢
Z2XX
铸铁（包括球墨铸铁）
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成类型
Z3XX
纯镍
Z4XX
镍铁合金
Z5XX
镍铜合金
Z6XX
铜铁合金
Z7XX
待发展
九.堆焊焊条牌号前两位数字含义
焊条牌号
主要用途或主要成分类型
焊条牌号
主要用途或主要成分类型
D00X~09X
不规定
D60X~69X
合金铸铁堆焊焊条
D10X~24X
不同硬度的常温堆焊焊条
D70X~79X
碳化钨堆焊焊条
D25X~29X
常温高锰钢堆焊焊条
D80X~89X
钴基堆焊焊条
D30X~49X
刀具工具用堆焊焊条
D90X~99X
待发展的堆焊焊条
D50X~59X
阀门堆焊焊条
十.低温钢焊条工作温度等级
焊 条 牌 号
工作温度等级（℃）
焊 条 牌 号
工作温度等级（℃）
W70X
-70
W19X
-196
W90X
-90
W25X
-253
W10X
-100
十一.碳钢焊条型号的划分
焊 条 型 号
* 皮 类 型
焊 接 位 置
电 流 种 类
E43系列――熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43Kgf/mm2)
E4300
特殊型
平、横、立、仰
交流或直流正、反接
E4301
钛铁矿型
E4303
钛钙型
E4310
高纤维钠型
直流反接
E4311
高纤维钾型
交流或直流反接
E4312
高钛钠型
交流或直流正接
E4313
高钛钾型
交流或直流正、反接
E4315
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E4316
低氢钾型
交流或直流反接
E4320
氧化铁型
平
交流或直流正、反接
平角焊
交流或直流正接
E4322
平
交流或直流正接
E4323
铁粉钛钙型
平、平角焊
交流或直流正、反接
E4324
铁粉钛型
E4327
铁粉氧化铁型
平
交流或直流正、反接
平角焊
交流或直流正接
E4328
铁粉低氢型
平、平角焊
交流或直流反接
E50系列――熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50Kgf/mm2)
E5001
钛铁矿型
平、横、立、仰
交流或直流正、反接
E5003
钛钙型
E5010
高纤维钠型
直流反接
E5011
高纤维钾型
交流或直流反接
E5014
铁粉钛型
交流或直流正、反接
E5015
低氢钠型
直流反接
E5016
低氢钾型
交流或直流反接
E5018
铁粉低氢钾型
E5018M
铁粉低氢型
直流反接
E5023
铁粉钛钙型
平、平角焊
交流或直流正、反接
E5024
铁粉钛型
E5027
铁粉氧化铁型
交流或直流正接
E5028
铁粉低氢型
交流或直流反接
E5048
平、横、立向下、仰
注：①焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条。
② E4322型焊条事宜单道焊。
③ E5018M型焊条可以列入E5018型焊条。
④ 焊条尺寸：Φ1.6，L=200~250mm；Φ2.0、2.5（2.4、2.6），L=250~350mm；Φ3.2（3.0）、4.0、5.0（4.8），L=350-450mm；Φ6.0（5.8）、6.4、8.0，L=450～700mm。
十二.低合金钢焊条型号的划分
焊 条 型 号
* 皮 类 型
焊 接 位 置
电 流 种 类
E50系列――熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50Kgf/mm2)
E5003-X
钛钙型
平、横、立、仰
交流或直流正、反接
E5010-X
高纤维钠型
直流反接
E5011-X
高纤维钾型
交流或直流反接
E5015-X
低氢钠型
直流反接
E5016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E5018-X
铁粉低氢型
E5020-X
高氧化铁型
平角焊
交流或直流正接
平
交流或直流正、反接
E5027-X
铁粉氧化铁型
平角焊
交流或直流正接
E5027-X
铁粉氧化铁型
平
交流或直流正、反接
E55系列――熔敷金属抗拉强度≥540MPa(55Kgf/mm2)
E5500-X
特殊型
平、横、立、仰
交流或直流正、反接
E5503-X
钛钙型
E5510-X
高纤维钠型
直流反接
E5511-X
高纤维钾型
交流或直流反接
E5513-X
高钛钾型
交流或直流正、反接
E5515-X
低氢钠型
直流反接
E5516-X
低氢钾型
交流或直流反接
E5518-X
铁粉低氢型
E60系列――熔敷金属抗拉强度≥590MPa(60Kgf/mm2)
E6000-X
特殊型
平、横、立、仰
交流或直流正、反接
E6010-X
高纤维钠型
直流反接
E6011-X
高纤维钾型
交流或直流反接
E6013-X
高钛钾型
交流或直流正、反接
E6015-X
低氢钠型
直流反接
E6016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E6018-X
铁粉低氢型
E70系列――熔敷金属抗拉强度≥690MPa(70Kgf/mm2)
E7010-X
高纤维钠型
平、横、立、仰
直流反接
E7011-X
高纤维钾型
交流或直流反接
E7013-X
高钛钾型
交流或直流正、反接
E7015-X
低氢钠型
直流反接
E7016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E7018-X
铁粉低氢型
E75系列――熔敷金属抗拉强度≥740MPa(75Kgf/mm2)
E7515-X
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E7516-X
低氢钾型
交流或直流反接
E7518-X
铁粉低氢型
E80系列――熔敷金属抗拉强度≥780MPa(80Kgf/mm2)
E8015-X
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E8016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E8018-X
铁粉低氢型
E85系列――熔敷金属抗拉强度≥830MPa(85Kgf/mm2)
E8515-X
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E8516-X
低氢钾型
交流或直流反接
E8518-X
铁粉低氢型
E90系列――熔敷金属抗拉强度≥880MPa(90Kgf/mm2)
E9015-X
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E9016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E9018-X
铁粉低氢型
E100系列――熔敷金属抗拉强度≥980MPa(100Kgf/mm2)
E10015-X
低氢钠型
平、横、立、仰
直流反接
E10016-X
低氢钾型
交流或直流反接
E10018-X
铁粉低氢型
平、横、立、仰
交流或直流反接
注：① 后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号，如A1、B1、B2等。
② 焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的EXX15-X、EXX16-X、E5018-X及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条。
十三.结构钢焊条焊缝金属强度等级
焊 条 牌 号
焊 缝 金 属 抗 拉 强 度 等 级
Kgf/mm2
MPa
J42X
42
420
J50X
50
490
J55X
55
540
J60X
60
590
J70X
70
690
J75X
75
740
J85X
85
830
J10X
100
980
注：① *皮中铁粉含量约为30％或熔敷效率为105％以上，在牌号末尾加注“Fe”及二位数字（以效率的1/10表示。
② 有特殊性能和用途的，在牌号后加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母。如：“G”表示管子，”X”表示立向下焊，“R”表示容器专用焊条，”H”表示超低氢，“D”表示打底焊焊条……
十四. 耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔 敷 金 属 主 要 化 学 成 分 组 成 等 级
R1XX
含Mo量约为0.5％
R2XX
含Cr量约为0.5％，含Mo量约为0.5％
R3XX
含Cr量约为1～2％，含Mo量约为0.5～1％
R4XX
含Cr量约为2.5％，含Mo量约为1％
R5XX
含Cr量约为5％，含Mo量约为0.5％
R6XX
含Cr量约为7％，含Mo量约为1％
R7XX
含Cr量约为9％，含Mo量约为1％
R8XX
含Cr量约为11％，含Mo量约为1％
十五.不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
焊 条 牌 号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2XX
含Cr量约为13％
G3XX
含Cr量约为17％
A0XX
含C量≤0.04％（超低碳）
A1XX
含Cr量约为19％，含Ni量约为10％
A2XX
含Cr量约为18％，含Ni量约为12％
A3XX
含Cr量约为23％，含Ni量约为13％
A4XX
含Cr量约为26％，含Ni量约为21％
A5XX
含Cr量约为16％，含Ni量约为25％
A6XX
含Cr量约为16％，含Ni量约为35％
A7XX
铬锰氮不锈钢
A8XX
含Cr量约为18％，含Ni量约为18％
A9XX
待发展
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堆焊焊条型号的代号
E306硬面耐磨堆焊焊条，设计用于涉及摩擦和严重磨损的黑色金属，也适用于某些高温和腐蚀条件。E306为金红石碳化铬全位置焊条，熔敷效率高，金属回收率为150%。非常适用于铸造砂磨机刀片、叶轮蜗杆、螺丝/钉等，采用镍铬合金钢焊条MacTrodeE630作为缓冲层时也适用于铲斗边缘和挖掘机齿。有对应TIG/MIG焊丝可供选择。
典型全焊缝金属化学分析（%）
C
Cr
Mn
Mo
Ni
Si
4.4
43.2
0.77
0.04
典型全焊缝熔敷金属硬度
62-65 HRC
800-900 HV
尺寸Φ/电流
2.5mm
3.2mm
4.0mm
5.0mm
80-100A
90-110A
110-170A
160-220A
附MWA堆焊焊条列表：
焊条型号
硬度
参考标准
MACHARDE301
37-40HRC
EN14700EZFe1
MACHARDE304
57-59HRC
EN14700EZFe8
MACHARDE306
62-65HRC
EN14700EFe14
MACHARDE307
59-66HRC
EN14700EFe16
MACHARDE308
61-66HRC
N/A
MACHARDE335T
50-62HRC
N/A
MACHARDE30618
38-43HRC
N/A
MACTUNGSTENE375
75HRC
N/A
MACTUNGSTENE380
65-68HRC
N/A
重新开发的镍合金系列焊材，广泛用于核、化工和石化行业中的Inconels、Monels、Hastelloys、以及Nimonics等合金的焊接。值得一提的是MWA在锻造行业有着几十年丰富的成功应用经验，MWA设计开发的独特钴基焊材已被证明能大大提高工模具的使用寿命。MWA的焊材都经过了严格测试，以确保满足其技术要求，所有批次都经过了最高可焊性标准的检查。
MWA产品正在持续不断地应用到各种行业，如：锻造、钢铁、水泥、制糖、油气、化工、矿业、采石场、汽车、铸造、玻璃、发电、船舶等。通过与世界各地的代理商合作，MWA提供全面的技术服务，并可提供冶金学家和焊接工程师的建议，确保所有问题都能得到解决。MWA和全球各地的代理商一起持续为各种行业提供质优价廉的高性价比焊接产品及解决方案，被世界各地的用户广泛使用。
堆焊焊条型号规格
一、焊条分类：
J代表结构钢焊条；Z代表铸铁焊条；T代表特种焊条；D代表堆焊焊条；G代表铬不锈钢焊条；A代表不锈钢焊条；E代表焊条的意思。现代压力容器的结构基本上是焊接结构。
焊接是建筑工程和压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。
（一）、结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。
1、J422(E4303)
●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等。
2、J426(E4316)
●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。
3、J427(E4315)
●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。
4、J506(E5016)
●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
5、J507(E5017)
●说明：是低氢钠型*皮的碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接操作须用短弧，以窄焊道为宜。焊缝金属具有良好的塑性、冲击性能及抗裂性能。
●用途:常用于焊接呈淬火状态下低，中合金钢异种钢结构以及同类型的热强度钢适用于要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件。
（二）、钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
（三）、不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
1、A102(E308-16)
●说明:A102是钛钙型*皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好
●用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0铬19镍9、0铬19镍11钛的不锈钢。
2、A132(E347-16)
●说明:A132是钛钙型*皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。具有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，操作工艺性能良好。
●用途:用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢。
3、A302(E309-19)
●说明:A302是钛钙型*皮的不锈钢焊条。熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的工艺操作性能。
●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
4、A402(E310-16)
●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能。
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接。
（四）、堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
（五）、低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
（六）、铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
（七）、镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
（八）、铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
（九）、铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
1、L109(型号E1100)是以纯铝为焊芯、*皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板纯铝容器。
2、L209(型号E4043)是以铝硅合金为焊芯、*皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大，特点是抗热烈性能良好，焊缝金属具有一定的机械强度。用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。
3、L309(型号E3003)是以铝合金为焊芯、*皮为盐基型的铝合金焊条，其特点是焊缝强度较高，耐腐蚀性能与铝相近。用于焊接铝合金、纯铝及其他铝合金的焊接等。
4、L409铝镁焊条型号:L409，*皮类型:盐基型
电源:直流用途:焊接铝锰合金。材质(熔金属化学成分):Si0.5;Mn0.2-0.6;Mg3-3.5;Ag微量。
二、哪些是酸性焊条跟碱性焊条，都有什么区别？
根据焊条*皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
(1)、*皮中含有多量酸性氧化物(TiO2，SiO2等)的焊条称为酸性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因*皮中含有较多硅酸盐，氧化钛和氧化硅等氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条
(2)、*皮中含有多量碱性氧化物(CaQNa20)的称为碱性焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强，*皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，用反接法焊接。只有当*皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
(3)、酸性焊条和碱性焊条特性的比较:
1、酸性焊条*皮组分氧化性强:而碱性焊条*皮组分氧化性弱。
2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75~150℃烘焙1h；而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350~400℃烘焙1~2h。
3、酸性焊条电弧稳定，可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于*皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊，只有当*皮中加稳弧剂后才可交直流两用。
4、酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右。
5、酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作，否则易引起气孔。
6、酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好。
7、酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深。
8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。
9、酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。
10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。
11、酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好
12、酸性焊条焊缝中的含氨量高，易产生”白点”，影响塑性；而碱性焊条焊缝中的含氢量低。
13、酸性焊条焊接时烟尘较少；而碱性焊条焊接时烟尘较多。
(4)、一般焊条牌号会看到E308-15或-16或-17
后缀15表示焊条为碱性*皮，直流反极性焊接；后缀16表示焊条可以是碱性*皮，也可以是钛型或钛钙型*皮，交、直流两用；后缀17是*皮类型16的变型，表示焊条为钛酸型*皮，可交、直流两用。
后缀25和26焊条的*皮成分和操作特征与*皮类型15和16的焊条类似，*皮类型15和16焊条的说明也适合于*皮类型25和26。
根据焊条*皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。*皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊条称为酸性焊条。*皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
