焊炬型号(焊炬型号h02-1中一表示最大厚度为多少毫米)
焊炬型号h02-1
H01—6、H01—12、H01—20等（型号中H表示焊炬，0表示手工，1表示射吸式，后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度，单位为mm）。每个焊炬都配有不同规格的5个焊嘴，每个焊嘴上刻有不同数字1、2、3、4、5，数字小薯隐的焊嘴孔径祥肢小，数字大的孔径大，焊接时可根据材料、板厚选用所需的焊嘴。数宴厅
焊炬型号h01-6什么意思
气焊割枪常用的有3种型号：
1、割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3种型号
2、割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3种型号
3、割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3种型号
后面的数字越大，割炬越长、割嘴越大，每个型号的割炬割嘴不能通用，割嘴的编号越大，其中心孔越大，割炬和割嘴越大，可以切割的板材越厚。
割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。
焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。
焊炬型号h02-1中一表示最大厚度为多少毫米
电焊机分类（一）电焊机electricweldingmachine将电能转换成焊接能量并能实现焊接操作的整套装置设备，包括焊接电源及附件等。[电]弧焊机arcweldingmachine利用电弧热量熔化金属而进行焊接的电焊机。半自动弧焊机semi-automaticarcweldingmachine用手工操作焊枪或焊炬，由机械方式输送焊丝以进行焊接的弧焊机。自动弧焊机automaticarcweldingmachine用机械方式完成焊枪或焊炬相对于工件的移动及输送焊丝或填充焊丝，并可自动地进行电弧调节的弧焊机。埋弧焊机submergedarcweldingmachine电弧在颗粒状焊剂层下燃烧以进行焊接的弧焊机。气体保护弧e69da5e887aa62616964757a686964616f31333330346630焊机gasshieldedarcweldingmachine利用气体（如惰性气体、CO2气体或混合气体）作保护进行焊接的弧焊机。二氧化碳弧焊机carbon-dioxidearcweldingmachine；CO2arcweldingmachine采用金属熔化极，以CO2作为保护气体的弧焊机。钨极惰性气体保护弧焊机tungsteninert-gasarcweldingmachine；TIGweldingmachine用工业纯钨或活性钨作不熔化电极，并以惰性气体作保护的弧焊机（简称TIG焊机）。熔化极惰性气体保护弧焊机metalinert-gasarcweldingmachlne;MIGweldingmachine采用金属熔化极，以惰性气体作保护的弧焊机（简称MIG焊机）。活性气体保护弧焊机metalactive-gasarcweldingmachine；MAGweldingmachine采用金属熔化极，以活性气体作保护的弧焊机（简称MAG焊机）。等离子弧焊机plasmaarcweldingmachine用等离子弧作为焊接热源的弧焊机。微束等离子弧焊机micro-plasmaarcweldingmachine焊接电流通常小于30A的等离子弧焊机。
焊炬型号不属于气焊工艺参数
割炬、俗称割刀或割枪、是气割作业最重要工具之一。
1：按氧与乙炔混合方式分、可分为射吸式割炬和等压式割炬两种。(射吸式割炬是国内应用最为广泛的主流割炬)
2：按用途可分为普通割炬和重型割炬两种。
3：按割嘴结构形状可分为环状形割嘴和梅花状形割嘴两种。
4：按可切割厚度分可分为G01──30型，G01──100型，G01──300型这三种。
各种型号割炬的主要技术数据：
G01─30型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号。
1号割嘴切割氧孔径为0.6mm，可切割厚度为2~10mm;
2号割嘴切割氧孔径为0.8mm，可切割厚度为10~20mm;
3号割嘴切割氧孔径为1.0mm，可切割厚度为20~30mm。
G01─100型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号。
1号割嘴切割氧孔径为1.0mm，可切割厚度为10~25mm;
2号割嘴切割氧孔径为1.3mm，可切割厚度为25~50mm;
3号割嘴切割氧孔径为1.6mm，可切割厚度为50~100mm。
G01─300型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号、4号。
1号割嘴切割氧孔径为1.8mm，可切割厚度为100~150mm；
2号割嘴切割氧孔径为2.2mm，可切割厚度为150~200mm；
3号割嘴切割氧孔径为2.6mm，可切割厚度为200~250mm；
4号割嘴切割氧孔径为3.0mm，可切割厚度为250~300mm。
割炬如何安全使用呢？
1、焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性；对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。
2、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不可以对着人。
3、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。
4、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
5、不得将焊炬、割炬作照明用；严禁用氧气吹扫衣着。
6、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜；当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。
7、气割时应防止割件倾倒、坠落；距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
素材来源：pg147258
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焊炬型号h01一6含义
为打造技能人才之都，
进一步提升我镇职工的动手能力和
综合素质，
提升全镇职工工业化操作技能，
大朗镇总工会特举办
2020年大朗镇二氧化碳焊接技能竞赛活动
欢迎广大职工报名参赛~
组织机构
主办单位：大朗镇总工会
协办单位：大朗人社分*
承办单位：东莞信易电热机械有限公司
参赛要求
1、参赛选手必须年满十八周岁；
2、在大朗镇从事二氧化碳焊接或相关工作的从业人员；
3、参赛选手通过各参赛企业组织选拔，择优参加本次竞赛（每间企业参赛人数原则上不超过12名）。
表彰奖励
1、竞赛设一等奖1名、二等奖2名、三等奖3名，优胜奖8名，由组委会颁发荣誉证书和奖金。
2、一等奖奖励2000元，二等奖奖励1500元，三等奖奖励1000元，优胜奖奖励500元，其他参与竞赛职工发放小礼品；
3、荣获一等奖者，由市总工会授予“东莞市职工技术标兵”荣誉称号。
时间、地点
1、报名截止时间：2020年9月10日；
2、初定竞赛时间：2020年9月22日上午；
3、竞赛地点：东莞信易电热机械有限公司（东莞市大朗镇石厦村信易路9号）。
评分标准
本次竞赛为二氧化碳焊接技能比赛,
竞赛项目为现场理论考试+实际操作。
文章末有题库~~
理论考试不超出题库范围，
单项成绩按百分制计算，
比赛总成绩满分为100分
理论占30%，实际操作占70%。
参加方式
（一）报名时间
从发文之日起至2020年9月10日止。
（二）选拔赛报名办法
各单位收齐以下报名资料，统一填写报名表并交报名处：
1、报名表由所在单位统一填报；
2、选手本人身份证复印件一份和劳动合同复印件一份；
3、选手本人二寸彩色近照一式2张（请在后面用签字笔写上姓名、单位）；
（三）资格审核
由二氧化碳焊接技能竞赛报名处审查后回复参赛选手情况，如无异议，即可参赛。
（四）制发参赛证
单位初审推荐上报，经资格审查后，由组委会办公室统一制作参赛选手《参赛证》。
（五）二氧化碳焊接技能竞赛报名处
考试前
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考试题库
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2020年大朗镇二氧化碳焊接技能竞赛
（考试题库）
一、单项选择题：（请从四个备选项中选取一个正确答案填写在括号中。错选、漏选、多选均不得分，也不反扣分）
（ B ）1.职业道德是 在职业行为和职业关系中的具体表现。
A.社会物质文明 B.社会道德要求
C.社会人际关系 D.社会生产行为
（ D ）2.焊工应 ,但它不属于焊工职业守则。
A.重视安全生产 B.严于律己，吃苦耐劳
C.认真学习专业知识 D.参加社会公益劳动
（ C ）3.在与焊工职业活动、行为有关的制度和纪律中， 是不属于这个范畴的。
A.安全操作规范 B.履行岗位职责
C.交通法规 D.完成企业分派的任务
（ A ）4. 是企业信誉的基础。
A.良好的产品质量和服务 B.大量的社会关系
C.广泛的公关 D.较快的生产进度
（ D ）5.在生产过程中，焊工 焊工工艺文件。
A.可*部变通执行 B.根据情况灵活运用
C.根据实际自己修订 D.必须严格执行
（ C ）6.职业道德首先要从 的职业行为规范开始。
A.团结合作，主动配合工作 B.服务群众，奉献社会
C.爱岗敬业，忠于职守 D.重视岗位技能训练
（ D ）7.职业道德的意义中不包括 。
A.有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设
B.有利于行业、企业建设和发展
C.有利于个人的提高和发展
D.有利于社会体制改革
（ D ）8.创造一个清洁、文明、适宜的工作环境，塑造良好的企业形象，就必须坚持 。
A.严与律己 B.学习专业知识
C.主动配合工作 D.文明生产
（ C ）9.在与焊工职业活动行为有关的制度和纪律中， 是不属于这个范畴的。
A.安全操作规程 B.履行岗位职责
C.交通法规 D.完成企业分派的任务
（ C ）10.焊工职业守则内容很多，但 不应包括在内。
A.遵守国家法律、法规 B.自觉履行各项职责
C.参加社会公益活动 D.刻苦钻研业务
（ D ）11.焊工穿工作服进行焊接作业时，工作服 是不正确的。
A.没有粘有油脂 B.非常干燥
C.没有破损孔洞 D.上衣系在工作裤里边
（ C ）12.因为从手到脚电流通过心脏、肺部、中枢神经系统，所以 危险性最大。
A.射线 B.电伤 C.电击 D.电磁场
（ D ）13. 是焊接过程中污染环境的化学有害因素。
A.热辐射 B.噪声 C.焊接弧光 D.焊接烟尘
（ C ）14. 不是电焊作业的焊工防护鞋必须具有的性能。
A.绝缘 B.不易燃 C.防毒 D.防滑
（ D ）15.燃烧必须具备的三要素不包括 。
A.可燃物 B.助燃物 C.着火源 D.着火点
（ C ）16.在可能导电的焊接场所工作时，所用的焊工防护手套应经耐电压 试验，合格后方能试用。
A.1000V B.2000V C.3000V D.4000V
（ C ）17.焊接过程中会产生污染环境的各种有害因素，下列不属于物理有害因素的是 。
A.高频电磁波 B.噪声 C.有害气体 D.热辐射
（ D ）18.眼睛离电弧1m以内，如无防护，经十几秒甚至几秒的紫外线照射，就可能产生 。
A.白内障 B.花眼 C.近视 D.电光性眼炎
（ D ）19.使用耳罩时，将其架压在头顶适当位置， 。
A.务必不使耳壳软垫圈与周围皮肤贴合 B.务必不使耳壳硬垫圈与周围皮肤贴合
C.务必使耳壳软垫圈与周围皮肤留有间隙 D.务必使耳壳软垫圈与周围皮肤贴合
（ D ）20.焊工防护鞋的橡胶鞋底，经耐电压 耐压试验，合格（不击穿）后方能使用。
A.220V B.380V C.3000 D.5000V
（ A ）21.焊前应将 范围内的各类可燃易爆物品清理干净。
A.10m B.12m C.15m D.20m
（ B ）22.铸铁焊补前，不必采取 检查缺陷。
A.X射线探伤法 B.磁粉探伤法
C.水压试验法 D.煤油渗透法
（ D ）23.在可能触电的焊接场所工作时，焊工所用的防护手套应经耐电压 试验，合格后方能使用。
A.220V B.380V C.1000V D.3000V
（ A ）24.作业面积应不小于 ，才能满足焊工安全作业的要求。
A.4㎡ B.5㎡ C.6㎡ D.7㎡
（ C ）25.气焊有色金属时， 不是熔剂所起的作用。
A.改善液体的流动性 B.清除焊件表面的氧化物
C.向焊缝渗入合金元素 D.对熔池金属起到一定的保护作用
（ A ）26.耐热钢焊接选用焊条原则主要是考虑 。
A.化学成分接近 B.等强度
C.坡口大小 D.电流大小
（ A ）27.气焊有色金属时，熔剂的主要作用是 。
A.清除焊件表面的氧化物 B.防止焊件烧穿
C.防止产生冷裂纹 D.向焊缝渗入合金元素
（ D ）28.用于铸铁气焊时的助熔剂是 。
A.HJ260 B.HJ431 C.CJ101 D.CJ201
（ D ）29.平板气焊，当工件较厚时，定位焊可从两头开始，定位焊长度一般为20-30mm，间隔为 。
A.50-100mm B.100-150mm C.150-200mm D.200-300mm
（ C ）30.造成电弧产生磁偏吹的主要原因中不包括 。
A.焊条与焊件位置不对称 B.接地线位置不正确
C.采用交流焊接 D.电弧周围有铁磁物质存在
（ B ）31.预热温度为400℃左右是铸铁补焊的 。
A.加热减应区法 B.半热焊法
C.不预热焊法 D.热焊法
（ C ）32.铸件缺陷部位及附近的 在焊补前应清除干净。
A.球状石墨 B.铸铁的组织 C.残留的型砂 D.片状石墨
（ D ）33.铝和铝合金的氧化膜 ，因此焊接时易造成夹渣。
A.致密 B.吸附水分 C.不导电 D.熔点高
（ C ）34.焊接接头拉伸试验国家标准不适用于 的对接接头。
A.CO2气体保护焊 B.电阻焊 C.炉中钎焊 D.埋弧焊
（ B ）35.焊接接头硬度试样的测试面与支撑面应经加工磨平并 。
A.保持垂直 B.保持平行 C.保持30度角 D.保持60度角
（ B ）36.两种不同的金属进行直接焊接时，由于 不同，使焊接电弧不稳定，将使焊缝成形变坏。
A.熔点 B.导热性 C.线膨胀系数 D.电磁性能
（ D ）37.低碳钢的过热区组织为粗大的 。
A.铁素体 B.珠光体 C.奥氏体 D.魏氏组织
（ D ）38.电焊钳在使用前应进行检查， 是检查内容之一。
A.热膨胀性能 B.导磁性 C.抗氧化性能 D.装换焊条是否方便
（ D ）39.对于500A以下的焊条电弧焊用焊电源，工作周期定为 min。
A.2 B.3 C.4 D.5
（ A ）40.焊条电弧焊选择焊接电流时，主要考虑的因素中不包括 。
A.网路电压 B.焊条直径 C.焊接位置 D.焊道层次
（ C ）41.气割时切割速度过快会产生 。
A.很大的后拖量或割穿 B.很小的后拖量或割不穿
C.很大的后拖量或割不穿 D.很小的前拖量或割穿
（ C ）42.乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有 MPa的剩余压力。
A.0.5 B.0.4 C.0.1 D.0.05
（ A ）43. 属于钨极氩弧焊机电源参数的调试内容。
A.小电流段电弧的稳定性 B.脉冲参数
C.引弧、焊接、断电程序 D.提前送气和滞后停气程序
（ A ）44.解剖斜Y形坡口对接裂纹试件时，要用 ，要避免因切割振动而引起裂纹的扩展。
A.机械加工 B.切割加工
C.等离子切割加工 D.碳弧气刨加工
（ A ）45.焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置应 3个。
A.各自不少于 B.总共不少于 C.平均不大于 D.平均不少于
（ D ）46.二氧化碳焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，主要采用通过焊丝的 脱氧方法。
A.铝钛联合 B.铝锰联合 C.铝硅联合 D.硅锰联合
（ A ）47.低碳钢的温室组织为珠光体加 。
A.铁素体 B.渗碳体 C.奥氏体 D.莱氏体
（ C ）48.下列缺陷一般除 外。均需进行返修。
A.焊缝表面有裂纹 B.焊缝表面有气孔、夹渣
C.深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边 D.大于0.5mm深的弧坑
（ D ）49.我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为4个等级， 是1级焊缝内允许存在的缺陷。
A.裂纹 B.未熔合 C.未焊透 D.气孔
（ A ）50.空气是人类生存的基本条件之一，人体由空气中不断吸入生命所必需的 ，并将物质代谢过程中产生的二氧化碳排出体外。
A.氧气 B.氮气 C.氢气 D.氩气
（ A ）51.以下不属于电焊危险环境的有 。
A.干燥环境 B.潮湿环境 C.炎热 D.高温
（ A ）52.气焊所用的主要可燃气体不包括 。
A.氧气 B.乙炔 C.液化石油气 D.氢气
（ D ）53.常用的气焊丝不包括 焊丝。
A.碳素结构钢 B.合金结构钢 C.不锈钢 D.铅及铅合金钢
（ D ）54.气瓶属于压力容器，如果使用或管理不当，就会发生爆炸，其原因主要有 。
A.制造质量不良 B.漏气 C.暴晒 D.瓶内有水
（ C ）55.下列哪些情况下，不是必须切断电源的是 。
A.改变焊接线接头 B.移动工作地点 C.更换焊条 D.更换保险丝
（ B ）56.CO2气体保护焊熔滴过渡不包括以下哪种形式 。
A.短路过渡 B.断路过渡 C.颗粒过渡 D.射流过渡
（ D ）57.钨极氩弧焊时,必须对被焊材料的接缝及附近、焊丝进行焊前清理,常用的清理方法不包括 。
A.机械清理法 B.化学处理法 C.化学机械清理法 D.水洗
（ D ）58.下列牌号的钢中不属于低碳钢的是 。 A.08 B.10 C.20 D.30
（ D ）59.碳弧气刨的设备不是由 组成。
A.碳弧气刨电源 B.压缩空气源 C.碳弧气刨枪 D.冷却水
（ D ）60.激光焊按控制方式区分，不包括 。
A.手动式激光焊接机 B.自动激光焊接机
C.振镜式激光焊接机 D.激光焊
（ B ）61.下列哪种焊接方式一氧化碳含量最高 。
A.气焊 B.二氧化碳气体保护焊 C.氩弧焊 D.埋弧焊
（ C ）62.下列哪种焊接方式可能存在射线的危害 。
A.气焊 B.二氧化碳气体保护焊 C.等离子弧焊 D.埋弧焊
（ B ）63.中温回火的温度是 。 A.150－250℃ B.350－450℃
C.500－600℃ D.250－350（ A ）64.焊补燃料容器时，焊前用惰性介质将容器内原有可燃物排出，再焊补的方法称 。
A.置换法 B.带压不置换法 C.带压置换法 D.不带压置换法
（ A ）65.钎剂应能 母材与钎料表面氧化物的能力。
A.去除 B.保护 C.稳定 D.增加
（ B ）66.气焊时 适用于焊接一般低碳钢和要求焊接过程中对熔化金属不渗碳的金属材料。
A.低性焰 B.中性焰 C.碳化焰 D.氧化焰
（ B ）67.在焊炬型号已定的情况下，一般以焊嘴 来表示火焰能率大小。
A.焊嘴长度 B.直径大小 C.焊嘴厚度 D.焊嘴型号
（ A ）68.气焊时，焊嘴与焊件之间的夹角大小主要与焊件的 和材料的熔点及导热性有关。
A.厚度 B.长度 C.宽度 D.强度
（ B ）69.氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，与乙炔瓶的距离应不小于 。
A.4米 B.5米 C.8米 D.10米
（ C ）70.乙炔气瓶瓶体温度最高不能超过 ，防止温度过高丙酮溶解能力下降而发生危险。
A.20℃ B.30℃ C.40℃ D.50℃
（ A ）71.气瓶在使用时安装有减压器，其目的是 。
A.降低压力 B.降低流量 C.降低温度 D.控制流量
（ B ）72.根据现行国家标准规定，氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色，长度一般为 米。
A.5～10 B.10～15 C.15～20 D.20～25
（ A ）73.在气焊、气割工作中有时发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称为 。
A.回火 B.回流 C.回转 D.倒流
（ C ）74.乙炔使用时最高工作压力禁止超过（ ）的表压。
A.0.05MPa B.0.1MPa C.0.15MPa D.0.2MPa
（ B ）75.在禁火区内进行焊、割工作之前，必须到有关部门办理 ，并采取有效的安全措施方能进行施工。
A.安全证 B.动火许可证 C.施工证 D.资格证
（ C ）76.我国焊机的额定电流都是以负载持续率为（ ）时的电流而规定的。
A.40% B.50% C.60% D.70%
（ C ）77.在焊接热敏性大的合金钢、薄板结构、厚板多层封底焊双面成形和全位置自动焊中，采用 最为理想。
A.交流弧焊电源 B.直流弧焊电源
C.脉冲弧焊电源 D.整流弧焊电源
（ C ）78.二氧化碳保护焊时，气瓶应小心轻放，竖立固定，防止倾倒，气瓶与热源距离应大于 。
A.1米 B.2米 C.3米 D.4米
（ D ）79.进行手工氩弧焊操作，应尽量减少高频电作用时间，连续工作最好不超过 小时。
A.3 B.4 C.5 D.6
（ C ）80.CO2气体保护焊接中,当焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊时,多采用直径 以下的焊丝。
A.0.8mm B.1.0mm C.1.6mm D.2.0mm
（ B ）81.CO2气体保护焊接时，焊丝伸出焊嘴长度一般为焊丝直径的 倍。
A.5 B.10 C.15 D.20
（ C ）82.CO2气体预热器所使用的电压不得高于 ,外壳接地可靠。工作结束时,立即切断电源气源。
A.12V B.24V C.36V D.42V
（ C ）83.钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以 厚度以下为宜。
A.1mm B.2mm C.3mm D.4mm
（ D ）84.借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法称为 。
A.电弧焊接 B.钨极氩弧焊接 C.熔化氩弧焊接 D.等离子弧焊接
（ D ）85.利用电阻热将工件沿整个端面同时焊接起来的焊接方法叫 。
A.电焊 B.缝焊 C.凸焊 D.对焊
（ C ）86.对于 的焊接，采用分段退焊的目的是减少变形。
A.点焊缝 B.对称焊缝 C.长焊缝 D.短焊缝
（ C ）87.焊接结构使用条件是多种多样，当构件在低温工作或冲击载荷工作时，容易发生 。
A.蠕变 B.腐蚀性破坏 C.脆性破坏 D.塑性破坏。
（ C ）88.焊接过程是一个不均匀加热的过程，以致在焊接过程中出现应力和变形，焊后便导致焊接结构产生 。
A.整体变形 B.*部变形 C.残余应力变形和残余变形 D.残余变形
（ C ）89.焊后为消除应力，应采用 方法。
A.消氢处理 B.淬火 C.退火 D.正火
（ A ）90.薄板在焊接时宜采用 运条法。
A.直线往复 B.反变形法 C.增加根部间隙 D.增加坡口角度
（ A ）91.由于焊接时，温度分布 而引起的应力是热应力。
A.不均匀 B.均匀 C.不对称 D.对称
（ D ）92.焊后 在焊接结构内部的焊接应力，就叫做焊接残余应力。
A.延伸 B.压缩 C.凝缩 D.残留
（ A ）93.为了减少焊件变形，应选择 。
A.X型坡口 B.I型坡口 C.工字梁 D.十字形工件
（ B ）94.减少焊接残余应力的措施不正确的是 。
A.采取反变形 B.先焊收缩较小焊缝 C.锤击焊缝 D.对构件预热
（ C ）95. 变形对结构影响较小同时也易于矫正。
A.弯曲 B.整体 C.*部 D.波浪
（ B ）96.焊接件变形是随着结构刚性的增加而 。
A.不变 B.减少 C.增大 D.相等
（ A ）97.产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口开得不当或装配间隙不均匀及 选择不当。
A.焊接工艺参数 B.焊接方法 C.焊接电弧 D.焊接线能量
（ C ）98.外观检验能发现的焊接缺陷是 。
A.内部夹渣 B.内部气孔 C.咬边 D.未熔合
（ A ）99.焊接电流太小，层间清渣不净易引起的缺陷是 。
A.未熔合 B.气孔 C.夹渣 D.裂纹
（ B ）100.造成咬边的主要原因是由于焊接时选用了 焊接电流，电弧过长及角度不当。
A.小的 B.大的 C.相等 D.不同
（ A ）101.焊接过种中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为 。
A.烧穿 B.焊瘤 C.咬边 D.凹坑
（ A ）102.焊丝表面镀铜是为了防止焊缝中产生 。
A.气孔 B.裂纹 C.夹渣 D.未熔合
（ C ）103.焊接时，焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根未清理干净，间隙太小会造成 缺陷。
A.气孔 B.焊瘤 C.未焊透 D.凹坑
（ C ）104.对施工单位和人员来说绝对不允许不按图纸施工，同时也绝对不允许擅自更改 。
A.交工日期 B.施工预算 C.施工要求 D.施工概算
（ C ）105.氧气压力表装上以后，要用板手把线扣拧紧，至少要拧 扣。
A.3 B.4 C.5 D.6
（ D ）106.气焊紫铜时，应使焰心至熔池表面保持的距离是 。
A.1~~4mm B.2~~5mm C.3~~6mm D.4~~7mm
（ D ）107.焊接用的工装既能使焊接工件处于最有利的位置，同时还能采用最适当的 。
A.焊条直径 B.焊接电流 C.焊接设备 D.焊接工艺方法
（ B ）108.乙炔发生器盖上的 厚度应该是0.10mm。
A.安全阀 B.防爆膜铝片 C.连接螺纹 D.保险器
（ A ）109.电动势是衡量 将非电能转换成电能本领的物理量。
A.电源 B.电流 C.电容 D.电感
（ B ）110.疲劳试验是用来测定 在交变载荷作用下的强度。
A.熔合区 B.焊接接头 C.热影响区 D.焊缝
（ A ）111.焊接结构的角变形最容易发生在 的焊接上，
A.V型坡口 B.I型坡口 C.U型坡口 D.X型坡口
（ B ）112. 工件的变形矫正主要用辗压法。
A.厚板 B.薄板 C.工字梁 D.十字形工件
（ D ）113.外观检验不能发现的焊缝缺陷是 。
A.咬肉 B.焊瘤 C.弧坑裂纹 D.内部夹渣
（ A ）114.造成凹坑的主要原因是 ，在收弧时未填满弧坑。
A.电弧过长及角度不当 B.电弧过短及角度不当
C.电弧过短及角度太小 D.电弧过长及角度太大
（ A ）115.特种作业人员一人承托着两重安全责任，即 的生命财产安全。
A.包括国家、集体和自己 B.设备和自己 C.领导和自己 D.家庭和自己
（ D ）116.焊接时，接头根部未完全熔透的现象叫 。
A.气孔 B.焊瘤 C.凹坑 D.未焊透
（ D ）117.焊接时常见的内部缺陷是 。
A.弧坑、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合和未焊透
B.气孔、咬边、夹钨、裂纹、未熔合和未焊透
C.气孔、夹渣、焊瘤 、裂纹、未熔合和未焊透
D.气孔、夹渣、夹钨、 裂纹、未熔合和未焊透
（ A ）118.预防和减少焊接缺陷的可能性的检验是 。
A.焊前检验 B.焊后检验 C.设备检验 D.材料检验
（ A ）119.严格控制熔池温度 是防止产生焊瘤的关键。
A.不能太高 B.不能太低 C.可能高些 D.可能低些
（ D ）120.下列不属于焊缝致密性试验的是 。
A.水压试验 B.气压试验 C.煤油试验 D.机械性能试验
二、判断题：（答案写在每题前小括号内。错误的打“×”，正确的打“√”。错答、漏答均不得分，也不反扣分。）
（ √ ）1.焊接、切割作业结束后,要认真对现场进行检查，消除遗留下的火种，避免造成后患。
（ × ）2.持有焊接技术等级证，没有焊接上岗证，也可以进行焊接操作。
（ √ ）3.电流对人体的伤害程度主要与通过人体电流的大小和通过人体的持续时间有关。
（ √ ）4.常用的1211灭火剂，对燃烧主要起化学抑制的作用。
（ × ）5.在换焊条时,手或身体部位接触带电焊条或焊钳,而脚或身体其他部位没有绝缘防护,不会引起 触电。
（ × ）6.只要具备燃烧的三要素就可以使燃烧发生。
（ × ）7.对于水下焊接或其他因触电会导致二次事故的环境，采用6V安全电压。
（ √ ）8.碳钢焊接时，由于熔池中很少高熔点氧化物，因此，不加焊粉也能顺利进行焊接。
（ √ ）9.氧气瓶内的氧气不应用尽,要求保留0.1MPa以上的余压,防止其他气体倒流进入瓶内。
（ √ ）10.夏天作业时，氧气瓶要遮阳，防止暴晒，避免气体膨胀造成超压发生爆炸。
（ × ）11.乙炔瓶在使用时与明火之间的距离要求在5米以上。
（ × ）12.在进行气焊、气割点火时，可同时开启焊割炬上乙炔和氧气阀。
（ √ ）13.从事气焊气割独立操作的人员,必须经过气焊、气割安全技术培训,考试合格后，持证上岗。
（ × ）14.在容器内交替使用电焊和气割时，可在容器内点燃焊、割炬。
（ × ）15.凡属一级动火范围的焊、割作业，可不需办理动火审批手续，可直接进行做施工。
（ √ ）16.在焊接时不得任意移动焊机，如需移动，必须在切断电源之后方可进行。
（ √ ）17.电焊设备的安装、维修和检查必须有电工进行，焊工不得自己拆修焊接设备。
（ × ）18.碱性焊条用交流焊机焊接时，飞溅大，但电弧稳定。
（ × ）19.开启二氧化碳气瓶阀门时，操作者应站在气瓶阀口的正面。
（ × ）20.钢材的性能取决于钢材的化学成分，与钢材的组织无关。
（ √ ）21.焊接时，弧光中的紫外线会造成焊工患电光性眼炎。
（ × ）22.焊条型号E5515中的“55”表示熔敷金属抗拉强度最小值为55MPa。
（ √ ）23.凡较长期使用等离子弧切割的工作场地，必须设置强迫抽风或设水工作台。
（ √ ）24.焊接结构的脆断总是从焊接接头中的缺陷开始。
（ × ）25.碳的质量分数大于2．11％的铁碳合金称为钢。
（ × ）26.焊接时，弧光中的红外线会造成焊工患电光性眼炎。
（ √ ）27.不锈钢焊条型号中，字母E后面的数字表示容敷金属化学成分分类代号。
（ × ）28.CO2焊接电源有直流和交流两种。
（ √ ）29.CO2焊时会产生CO有毒气体。
（ √ ）30.开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法。
（ √ ）31.钨极氩弧焊时，应尽量减少高频振荡器工作时间，引燃电弧后立即切断高频电源。
（ × ）32.目前，穿透型等离子弧焊可一次焊透20mm对接不开坡口的不锈钢。
（ × ）33.焊接速度越大，则线能量(热输入)越大。
（ √ ）34.锤击焊缝既可以减小焊接变形，还可以减小焊接残余应力。
（ × ）35.在不重要的焊接结构中，存在少量的短的裂纹是允许的。
（ × ）36.焊接钢时，往熔池中添加一些铜，不会促使焊缝产生热裂纹。
（ × ）37.熔化极氩弧焊时，薄板高速焊和全位置焊一般采用喷射过渡。
（ √ ）38.对焊接零件表面及焊缝每边的铁锈、毛刺、油污等，必须彻底清除干净的范围是30－50mm。
（ × ）39.钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区。
（ √ ）40.焊条直径越大，所产生的电阻热就越大。
（ × ）41.由于手弧焊设备的额定电流不大于500A所以手弧焊时的静特性曲线为上升特性区。
（ × ）42.埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时，其静特性为上升特性区。
（ √ ）43.二氧化碳气瓶内盛装的是液态二氧化碳。
（ √ ）44.在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧。
（ × ）45.CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能使电弧稳定燃烧。
（ × ）46.二氧化碳气体保护焊的气体流量过小时，焊缝易产生裂纹缺陷。
（ √ ）47.二氧化碳气体保护焊焊接较长的直线焊缝和有规则的曲线焊缝时,一般采用自动焊。
（ √ ）48.目前我国生产的氩气纯度可达99.9%。
（ × ）49.为了减少应力，应该先焊结构中收缩量最小的焊缝。
（ √ ）50.焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法。
（ × ）51.焊接试验不是埋弧焊机的调试内容。
（ × ）52小车行走速度、调节范围和调节的均匀性是埋弧焊机小车性能的检测内容。
（ × ）53.埋弧焊熔合比最小，电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。
（ √ ）54.使用埋弧焊时，要清除焊机行走通道上的金属件，以防短路。
（ √ ）55.埋弧焊不适宜用于1～2mm以下的薄板焊接，其原因是当电流强度小于100A时，电弧的稳定性差。
（ √ ）56.埋弧焊是一种靠电弧在焊剂层下燃烧，使工作*部熔化的焊接方法。
（ √ ）57.使用埋弧焊机时，其控制箱，弧焊电源及小车的外壳都必须可靠接地。
（ × ）58.埋弧焊应在引弧后，立即施放焊剂。
（ × ）59.埋弧焊中形成的熔渣只起保护作用，不会影响焊缝的化学成分和性能。
（ × ）60.埋弧焊时，为提高焊接质量，应使焊丝伸出长度长一些。
（ √ ）61.埋弧焊时，电弧电压与电弧长度成正比。
（ × ）62.埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。
（ √ ）63碳弧气刨的电极是石墨棒或碳极。
（ √ ）64.真空电子束焊不仅可以防止氧、氮等气体对溶化金属的污染，而且对溶化焊缝金属有净化除气的作用，这就特别适合于活泼金属的焊接。
（ × ）65.电子束焊接的优点是电子束穿透能力差。
（ √ ）66.从事水下焊接与切割工作,必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
（ √ ）67.登高作业人员必须经过健康检查。
（ × ）68.可将电焊把线或气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作，以防手臂疲劳。
（ √ ）69.登高焊割作业时，使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内，防止落下伤人。
（ × ）70.使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
（ × ）71.可以两个人在一个梯子上同时作业。
（ √ ）72.登高的梯子要符合安全要求，梯子要防滑、防倒、上下端要放置牢靠，与地面的夹角不应大于60度。
（ × ）73.焊补作业点周围5米内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。
（ √ ）74.焊补燃料容器及管道前，必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。
（ × ）75.清洗燃料容器时，可先放碱、后放水，通蒸气蒸煮。
（ √ ）76.严禁焊补未开孔洞的密封容器。
（ × ）77.进入容器内气焊时，点火和熄火应在容器内部进行。
（ √ ）78.登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线，避不开应停电，并在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌。
（ √ ）79.登高焊割作业应戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋或带钉易滑鞋。
（ √ ）80.登高焊割作业应使用标准的防火安全带，不得使用尼龙安全带。
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熊谷简介
主营产品（部分）
01
管道全自动焊机
型号：A-305（单焊炬）
型号：A-610(双焊炬）
型号：A-810(1422内焊机）
02
焊接电源
型号：DPS-500P(逆变焊机）
型号：PCW-300P(逆变焊机）
型号：MD-1100CC/CV(引擎驱动焊机）
核心技术
案例展示（部分）
展商秀
熊谷智造，让焊接更简单—成都熊谷加世电器有限公司（展位号：5TD05和5TD06）将出席中国（上海）国际管网展览会，将于2022年5月12-14日在国家会展中心（上海）1.2H&2.2H馆举办,诚邀您参观参展。
为更好地推进能源革命，完善能源产供储销体系，加快油气储备设施建设，建设智慧能源系统，实现油气行业高质量发展，由中国石油、中国石化、中国海油支持，由廊坊市人民**、中国石油管道*工程有限公司、国家管网集团北方管道有限责任公司、国家管网集团建设项目管理分公司、中国石化天然气有限责任公司、中石化石油销售有限责任公司、中石化石油工程建设有限公司、中海油能源发展股份有限公司、海洋石油工程股份有限公司、中国石油规划总院、国家能源液化天然气技术研发中心等单位联合主办，廊坊国际管道会展有限公司承办的第十二届中国国际管道大会将于2022年9月6-8日继续在廊坊国际会展中心召开。
成都熊谷加世电器有限公司将继续设置展台参加2022中国国际管道大会，立体展示公司在行业独有的优势和为我国能源事业作出的突出贡献。
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