钢模板规格型号(钢模板规格型号300*1500)
钢模板技术规格书
这位朋友，你问的是中型钢模板还是机制钢模板？中型钢模板：P6015、P6012、P6009、P60075、P6006等66个型号；机制钢模：P3015、P3012、P3009、P30075、P3006等36个型号
钢模板规格型号尺寸大全
根据模板浇筑的外形不同，可分为箱梁模板、t型梁模板、复梁模板、中空梁模板、圆模板、护梁模板、腿柱头模板等。另一种组合型钢模板分为大型框、小型框、中型框、阴角、阳角等。不同模板的尺寸规格是不一样。钢模板规格尺寸是多少平面模板：宽300、250、200、150、100；长度1500、1200、900、750、600、450；高度55。阴角模板：宽150X150、50X50长1500、1200、900、750、600、450肋高55。中型钢模板：P6015、P6012、P6009、P60075、P6006等66个型号；机构钢型：P3015、P3012、P3009、P30075、P3006等36个型号。组合钢模板的规格很多，宽度为50、100、150、200等，长度为300、450、500、600、900、1200、1500等。也有阳角型、阴角型等。钢模板的规格类型很多，我们在使用干模板时尽量使用大规格的产品作为主板，比如说使用P3015等钢模板，这样可以减少产品的拼接，节省材料和时间，也有利于增强钢模板的刚度、方便我们后期拆卸钢模板等。
钢模板规格型号300*1500
木质模板在建筑上的应用有着很长的历史，现在使用的木模板与传统木模板大有不同，它不断经过升级改良，是木胶板，与传统木模板相比，更轻巧、更便捷、更稳定。
与钢模板和铝模板相比，木模板板面平整、不翘曲、不变形、不开胶，脱模效果较为理想，脱模容易，成本低，有利于施工建设，深受工地青睐。
下面，就为大家简单介绍木模板的规格：
模板规格
当前最常用的木模板尺寸是宽915mm，长1830mm，俗称36尺；此外还有用量较少的大板，规格是宽1220mm，长2440mm，俗称48尺。
木模板的厚度在10mm到18mm之间，建筑工地通常用的是14mm-15mm。木模板一般有2种类型，一种普通板（红板），可使用8-10次；一种是覆膜板（黑板），可使用12-16次。
红板与黑板
加工原材
现阶段市场上，加工木模板的木材主要有松木、桉木、杨木等材料。不同地区，加工木模板所使用的惯用木材也不一样，一般来讲，北方常用的是杨木、桦木，南方常用的是松木、桉木。
价格波动
关于木模板的价格，不同的地区、不同的加工厂家、不同的时间段，都会有一定的价格差异，通常情况下，这种价格差异不会太大，每张模板价格波动幅度保持在0.5-2元之间。
现阶段整个模板市场的价格还是比较透明的，采购的时候，关键还是要看质量。
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钢模板规格型号表示方法
本文从53个角度将混凝土结构工程解剖开来，对于混凝土结构施工来说，堪称史上最全面的解说，大家来看看吧！
1.1模板选型、制作
模板选型
模板的材料选择应依据工程的面积部位、层数等进行合理选择，模板的类型及厚度应经济合理。非标准层模板设计及加工应为标准层考虑通用，调高周转次数，降低成本。
墙柱木模不宜使用小于15mm多层板。
地下室模板
地下室墙体一般为非标准层，可考虑选用60系列小钢模，地下核心筒可设计成标准层定型大钢模接高的方法。
模板表面排板方式、立杆龙骨间距、对穿螺栓间距等按模板方案支设 。
门窗洞口模板
门窗及预留洞口制作成定型木模板，墙厚每侧减1mm ；
洞口模板外侧应贴海绵条防止漏浆。
梁柱节点模板
梁柱节点可根据形状做成圆形或方形定型模板，下探400~600至两道抱箍，以保证不错台，不漏浆。
梁豁预留准确，无错位、变形。
阴阳角模板
大钢模阴阳角应采用组合拼装形式，以保证接缝平整，不跑浆，并拆卸方便。
连接紧密，模板阴阳角方正、垂直度达到规范要求。
穿墙螺栓
地下外墙防水混凝土墙体穿墙螺栓及顶模撑应设置止水片，顶模撑墙厚每侧减1mm，并刷防锈漆。
止水片焊接严密、牢固。
墙体模板
墙体若采用木模拼装，其背愣应加密至150mm，以避免混凝土出现肋状波纹。
大模板制作拼缝应严密，缝隙硬拼表面平整。
模板高度
墙柱等竖向构件模板高度应为结构净高加30~50mm，梁部位设置梁窝。
混凝土浇筑高度应超过梁底、板底25~30mm。
楼梯模板
楼梯选用定型钢模或现场拼装木模，两跑交接处及最上一步与最下一步应考虑装修做法厚度。
上口应固定牢固，禁止踩踏，模板侧面应垂直。
楼板模板
楼板模板宜采用多层板，其厚度可根据楼层及周转次数及成本确定，并采用硬拼缝方法，不得刮腻子或塞海绵条。
与地面支撑牢固间距一致。
基本要求
模板基本要求
模板安装的位置、标高、垂直度、平整度应符合验收允许偏差，截面尺寸可按允许偏差中负偏差控制，降低成本。
安装时尽量按负偏差考虑。
起拱要求
跨度≥4m的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成折线。
同跨度应起拱一致。
门窗洞口安装
门窗洞口尺寸正确支撑牢固，可绑扎附加筋，焊顶模棍，以保证洞口不变形、不位移。
不得将顶模钢筋焊接在主筋上。
单侧支模
地下室外墙单侧支模应有专门施工方案，支撑稳固，以保证不胀模、不浮起、不变形。
支模前应仔细检查支撑部位是否牢固。
楼梯间墙体
楼梯间墙体在楼梯位置的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺栓孔，以避免错台现象，外墙接茬同样控制。
模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台。
土质地基支撑
支架支撑在土层地基时，基土必须坚实，并设通长跳板。
雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施。
楼板支撑下口
支撑下应铺设垫板，可采用5cm×10cm、10cm×10cm废木方，锯成统一长度，一般长度300mm，摆设方向一致，上下支撑应垂直在同一中心线上。
支撑严禁直接支在楼板混凝土上。
楼板支撑上口
支撑上端U托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大。
楼板支撑体系严禁与外墙脚手架连接
墙体小钢模安装
模板采用组合型小钢模时，其穿墙螺栓的拉结带用10cm的定型钢模或5cm×10cm木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺栓或插棍与小钢模固定，平整牢固防止此部位，涨模错台。
根部应用砂浆塞实防止漏浆。
预留洞模板
混凝土墙体门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆。
应与墙体钢筋固定牢固，防止洞口模板变形、位移。
丁字墙模板
丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此部位错台。
角模安装
大模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆错台。
角模内侧应设顶模钢筋防止角模板位移。
模板清理
模板内清理可采用气泵吸尘器相配合避免加渣。
梁模板安装
应有统一作法，依据工程实际情况，确定两侧固定方法，避免梁侧胀模及阳角漏浆。
基本要求
基本要求
楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在设计要求的后浇带位置弹一条直线，用1.5cm×2cm木条固定在模板上（注意一个方向木条厚=保护层，另一个方向为保护层+下铁钢筋直径）作为板下铁保护层，梁底梁侧为同样做法。绑完钢筋后，用多层板锯出凹槽，间距等于钢筋间距，多层板高度等于板厚减上下保护层，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁保护层，此截挡总高度等于混凝土板厚，固定牢固，能够保证混凝土板截面尺寸钢筋间距及钢筋上下保护层的准确，墙体后浇带施工缝截挡与板类似。
后浇带支撑
后浇带部位的支撑应设计成独立支撑体系，模板拆除时，此部位不拆除，不应采取先拆模后回顶的方法。
一般工程施工中由于难度较大均采用后回顶，但应注意随拆随顶，后浇带梁板按悬挑结构考虑，用双支柱支撑，并有相互拉结，保证其稳固性。
支撑下口垫木不得垫在下层后浇带钢筋上。
模板拆除
模板的拆除、堆放:清理及维修、均应制定相应方案及措施，特别是大钢模的拆模顺序及时间的掌握，以免拆早造成粘模，影响混凝土外观。
拆除后应及时码放、清理，以便下次使用。
2.1钢筋加工
钢筋码放
钢筋下部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长100mm×100mm木方垫起（雨天用塑料布遮盖）,防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。
一级钢也应将底部垫起，严禁随意堆放。
钢筋调直
Ⅰ级钢筋调直时冷拉率不大于4%，一般至少要拉到钢筋表面脱落为止。钢筋调直后应平直、无*部弯曲。
调直后应及时使用。
切断
一般钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割。
相同构件钢筋切断尺寸应一致。
钢筋成型
成型钢筋加工完成后应进行预检：钢筋长度、直径、弯折角度等几何尺寸应满足设计及抗震要求。
细部要求：Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当钢筋末端需作135°弯钩时,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍，钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。
钢筋成型
箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135°，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
箍筋平直长度、弯转半径不能过长或过大，避免浪费钢筋。
定位钢筋
定位钢筋尺寸必须准确，焊接牢固，作为保护层钢筋两端应平齐并刷防锈漆。
直螺纹加工
应采用无齿锯切断，保证钢筋端头平直，无马蹄形或翘曲。直螺纹加工完成后应保证牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁端头磨平毛刺，已加工的直螺纹应有保护帽。加工现场放置通规检查工具。直螺纹丝扣加工长度应大于1/2套筒长度，但外露不超过一个完整丝扣。
样板筋
加工现场放置箍筋及各种措施筋样板，措施筋及垫块厚度尺寸必须准确，控制在验收标准之内，措施筋的放置间距满足创优策划要求。
2.2钢筋绑扎
一般要求
受力钢筋绑扎接头应相互错开，钢筋净距大于钢筋直径并不小于25mm，搭接长度应满足规范要求及相应图集要求中的最大值。所有钢筋绑扣应朝混凝土内侧。钢筋的间距排距，规格型号尺寸应准确。措施筋及垫块厚度必须精确，间距满足方案要求。
钢筋绑扎完毕后应尽量避免踩踏，防止钢筋变形。
直螺纹连接
墙柱或水平受力钢筋采用直螺纹接头时，按要求错开，并使其端头在同一水平面上，以保证箍筋避开套筒位置，以保证此处保护层厚度。墙柱直螺纹接头安装合格后应用红油漆点标识。
墙柱直螺纹接头外露丝扣应控制在半扣至1扣之间。
墙柱起步筋
柱起步箍筋距楼（地）面50mm，墙面水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30~50mm。墙体连梁箍筋应进一根在暗柱内，距暗柱边50mm，第一道箍筋距暗柱边50mm，墙纵向筋距暗柱、门边50mm。
板起步筋
楼板的纵横钢筋距墙边或梁边50mm，梁柱节点箍筋距柱边50mm次梁箍筋距主梁50mm。
搭接要求
绑扎接头，搭接接头取设计规范图集要求最大值外，接头位置应相互错开，搭接段内应保证3个绑扣和3根钢筋通过。
门窗洞口
门窗洞口预留洞固定模板的顶模棍应焊在附加筋上，端头防腐处理。
柱接头位置
柱筋距离地面第一个接头高度应取柱最大截面，1/6柱净高，并≥600mm，第二个接头应满足设计及规范要求35d且不小于500mm，并避开受力较大部位。
墙、柱接头位置应尽量统一。
板接头位置
板上铁在跨中1/3处接头，下铁过梁轴线，边墙处应至墙外边留一个保护层厚度。
墙拉筋要求
绑扎墙体拉钩时，应制作好工具，卡好后再弯避免影响排距，弯钩长度应适当加长，保证平直段长度。
钢筋保护
主次梁及梁柱节点处防止梁板筋过高而影响楼板表面平整度，浇筑混凝土前，应对外露钢筋进行包裹防止污染。
混凝土浇筑完成应及时清理、调整钢筋。
商品混凝土
商品混凝土基本要求
混凝土搅拌质量应重点控制，混凝土初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂掺量、砂率水灰比、混凝土强度等级、早强要求及抗渗要求等内容，以保证混凝土质量。
浇筑混凝土时应有专人对混凝土进行检查，发现问题立即处理。
泵管支设
泵管应有支设方案，并按相关要求在楼层转弯处固定牢固，冬期应注意保温。
泵管不得与顶板支撑、外脚手外相连。
混凝土浇筑基本要求
1．严格控制混凝土浇筑及接茬时间避免出现冷缝。
2．浇筑楼梯混凝土应铺设马道避免踩踏钢筋。
3．墙、柱施工缝浇筑前应先铺3~5cm厚混凝土减石子砂浆，或1：2水泥砂浆，高度大于2m应用串筒下料。
4．墙体浇筑时，在门窗洞口两侧下料要均匀，防止洞口变形，分层浇筑厚度控制在400mm左右，采用标示杆控制。
5．混凝土应振捣密实，严禁漏振或过振，对墙体连梁等钢筋密集的部位应采用30振捣棒等相应措施，以确保混凝土质量。
6．墙、柱根部应刮平压光，防止烂根现象。
7．竖向构建与水平构件强度等级相差2个以上应按设计要求，在梁柱节点距柱边500mm呈45°进行截挡，并分别浇筑。先浇筑柱混凝土在浇筑梁板混凝土。
8．楼板混凝土拉线控制标高，刮平后应分3遍搓压，掌握时间不得过早或过晚，避免或减少混凝土表面裂缝。特殊部位、异型构件浇筑应有专项浇筑方案。
施工缝留置
1．楼板施工缝宜留在楼板间1/3范围内。
2．剪力墙竖向施工缝宜留在连梁中间1/3范围内。
3．柱、墙施工缝应留在梁底或板底以上25~30mm。
4．框架结构楼梯应留在楼板上1/3范围内。
5．剪力墙结构楼梯应留在平台1/3部位并留梁窝。
同一部位施工缝留置位置应统一。
施工缝处理
施工缝接茬前应按要求进行处理，剔除软弱层及松散石子，清理干净。
柱根在楼板部位的施工缝应先在弹模板位置线，在柱内5mm用无齿锯切直，然后将线内混凝土表面软弱层剔除清理干净。
所有施工缝均应弹线用锯切直，以保证接茬密实。
施工缝处理应纵横顺直、棱角清晰。
混凝土养护
混凝土浇筑完成后视天气情况一般在12h以后按方案进行养护。顶板应覆盖，柱、墙应进行包裹养护，并浇水养护7~14d。冬季对墙、柱、板应进行覆盖并测温。
楼板养护时不得集中堆放钢筋网扣架等材料，特殊部位养护应有专项方案。
混凝土保护
拆模后的混凝土，如踏步、门窗洞口、墙柱阳角进行保护防止破损。及时将50线、轴线弹出进行标识。混凝土方案应考虑长墙防裂以及高等级混凝土内外温差控制措施，防止裂缝出现。
对因设计、施工原因未能施工的部位（如后浇带、预留洞口）也应进行覆盖保护，防止混凝土被破坏。
混凝土清理原则
严禁在混凝土表面打磨及擦粉 。
清除混凝土表面流坠、毛边。
*部涨模、错台应弹线剔齐。
不得随意修补混凝土表面楼板预留孔洞封堵。
其他
资料齐全正确、及时，标养室符合相应标准要求。
钢筋场地及模板场地分类标识，码放整齐。
确定行走路线掌握现场基本知识。
钢模板的规格
模板工程
模板选型要合理
大模板拼接
阴角模—采用多道阴角压槽保证阴角严密顺直
丁字墙节点
超过4m按1‰~3‰起拱，采用硬起拱，起拱应顺直，不要起折线拱或倒拱
地下室导墙模板接茬
大钢模板外墙接茬
外墙楼板处接茬
顶板阴角节点
顶板后浇带模板支设
梁柱接头节点模板
门窗洞口模板
门窗洞口模板
地下室外墙宜采用三节头止水螺栓
基础模板
基础模板
杯芯模两侧要钉上轿杠木，以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。
夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或木方制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。
柱模套箍
可调柱模板的柱箍
模板安装的操作质量，是确保模板工程质量和混凝土结构质量的关键工序。
钢筋工程
钢筋堆场—分类码放、地垄墙、挂标识牌
钢筋工程是保证抗震和结构安全的关键分项工程.施工中重点加强以下管理环节和质量控制。
定位筋应有大样图
定位筋应有大样图
起步筋
1）连梁箍筋有一根在暗柱边且距暗柱边50mm；2）楼板钢筋距墙边（梁边）50mm；3）梁箍筋距柱边；4）次梁两端箍筋距主梁50mm；5）墙体水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30~50mm；6）墙体竖向筋距暗柱、门口边50mm
柱（暗柱）主筋搭接处的专用箍筋
柱（暗柱）套筒上箍筋调整
暗柱绑扎
洞口加筋补强
墙竖筋搭接处绑扎三道水平筋
拉钩安装
后浇带、施工缝处钢筋保护层控制
钢筋后台加工质量检查
钢筋绑扎措施
钢筋绑扎
钢筋绑扎
混凝土工程
结构用混凝土采用商品混凝土，商品混凝土厂家资质资料齐全，考察合格，每批混凝土到达施工现场均提供开盘鉴定、配合比申清单、碱离子、氯离子计算书及混凝土原材复试报告等。运输过程严格控制混凝土搅拌站至施工现场时间，确保混凝土初凝时间满足要求。运输及浇筑设备检查合格。
标尺杆控制混凝土分层下料
防止墙、柱烂根措施
防止墙、柱烂根措施
防止墙、柱烂根措施
防止墙、柱烂根措施
防止墙、柱烂根措施
施工缝剔凿
水平施工缝：去除软弱层，露出石子。
竖向施工缝：去除松散石子，露出密实砼。
砼工长必须三做到：
1）每班砼第一辆砼应鉴定。
2）浇筑砼工长必须到——看分层振捣。
3）拆模后工长必须到——一拆模，烂根拾掇一下（必须是抹灰工或油工，用下一车同一级别的砼原浆）
1、止水原理：
遇水膨胀止水条是由高分子、无机吸水膨胀材料与橡胶及助剂合成的具有自粘性能的一种新型建筑防水材料。
止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的。
规格尺寸一般为20mm*30mm或50mm*50mm。
2、优点：
施工方便，价格便宜。
3、缺点：
止水效果没有止水带、止水钢板好。
施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置；二是时间过长，吸潮膨胀，影响效果；三是施工缝处不平整，接触不良。通常这种方法止水效果不是很理想。
止水条安装时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。
施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在基础浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可。
4、适用范围：
可用于地下无水的建筑，一般用于建筑物的次要部位或要求不严的部位，如地下水位以上的地下室外墙、基础筏板等，即主要防止土层中的毛细水。
不适宜用在表面有覆土或种植土的地下车库顶板上。
5、工艺说明
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遇水膨胀橡胶止水带
橡胶止水带型号常用的止水带形式有：651橡胶止水带，中埋式橡胶止水带，外贴式橡胶止水带，钢边橡胶止水带，遇水膨胀橡胶止水带，p型止水带，pvc塑料止水带，止水钢板。
根据使用情况又可分类为中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。
根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带)、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、EP型止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带，是指外贴式中间无孔型止水带)、EB型止水带(外贴式中间有孔的止水带，又称外贴式止水带或背贴式止水带)。
橡胶止水带常用的规格有300×6，300×8，300×10，350×8，400×10mm等，常用型号为中埋式651型。
1、止水原理：
止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物,宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。
2、优点：
该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃～+60℃。
3、缺点：
混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。
在砼浇筑时，由于止水带为橡胶产品比较软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，如果用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位一般觉得麻烦，不喜欢用。
4、适用范围：
止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使（应）用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。
一般用于防水部位的竖向止水，如施工缝或后浇带或板墙结构的沉降缝、伸缩缝等沉降变形大的地方。
5、工艺说明：
在支设结构模板时，把止水带的中间夹于木模上，同时将木板钉在木模上，并把止水带的翼边用钢丝固定在侧模上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后，拆除端模，用钢丝将止水带另一翼边固定在侧模上，再浇筑另一侧的混凝土。
粘贴式橡胶止水带
固定止水带的方法有附加钢筋固定法、专用卡具固定法、铅丝和模板固定法等。
如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。
如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。
止水带施工时不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触；
在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带；
施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。
钢板止水带的规格型号主要有200*2mm200*3mm300*2mm300*3mm350*2mm350*3mm400*4mm450*4mm等等。
1、止水原理：
新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。
即使沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
止水钢板的“开口”朝迎面，且钢板与混凝土结合紧密，辅以钢板八字形状，地下水很难沿施工缝从钢板浸透。
2、优点：
钢板止水带连接部位要求焊满，效果当然是很好的。
3、缺点：
成本要高很多，施工速度比较慢。
规范要求，使用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250㎜，止水钢板与钢筋间净距离为：墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径；当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，形成蜂窝孔洞。因此，在使用止水钢板时，在施工缝部位必须加强振捣。
该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。
4、适用范围：
适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。
5、施工工艺：
工艺说明：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45度角，止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。
工艺说明：地下室外墙后浇带在做防水施工前，内侧的卷材保护层先施工，铺贴外墙卷材时，先在预制板外侧铺一层防水加强层，然后大面卷材直接铺过与之盖板，绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水钢板固定墙体中间。
四、结束语
通过分析对比发现，在三种止水措施当中，止水条价格便宜，施工方便，止水效果最差，一般用于地下水位以上次要防水部位；
止水钢板价格最高，施工难度最大，止水效果最好，一般适用于地下水位以下的竖向及水平施工缝，因其刚度太大，不适宜用在变形大的部位；
止水带价格、性能、施工难度介于止水条和止水钢板之间，适用范围广，因其韧性大，更适宜用在变形较大的有沉降变形要求的部位。
源自| 筑龙论坛、贤集网
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