信号蝶阀型号(消防信号蝶阀型号)

信号蝶阀型号FD

对于自动喷淋中，水流指示器前宜设信号阀。ZSDF型消防信号蝶阀：用途：ZSDF型消防信号蝶阀的顶部设有阀门启闭电信号装置，当阀门被误关闭25%（全开度的4/1）时，电信号装置便输出被误关闭的信号到消防控制中心。所以此蝶阀是消防自动喷水灭火系统的最佳配套产品。结构特点及工作原理：该蝶阀的电信号装置设计蜗杆、蜗轮驱动装置的顶部，并与阀杆直联传动，在精密全封闭的机电装置内，设有阀门开启度机械指示和进口电气元件及防锈机件。输出信号长期稳定可靠。

信号蝶阀型号规格

　　XD371X-10、XD371X-16是消防用中心蝶阀。

　　蝶阀又叫翻板阀，指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，是一种结构简单，可用于低压管道介质的开关控制的调节阀。

　　XD371X-10、XD371X-16为对夹式带阀位信号输出的蝶阀。适用于消防系统中控制阀门，要求常开的场合，当阀门开或关到指定位置时，阀门上的信号装置便可发出信号送至消防检测中心可以显示出蝶阀开启或关闭，以防止阀门误关闭而影响自动喷水灭火功能。

信号蝶阀型号规格尺寸大全

信号蝶阀可明白无误的显示出阀门开关状态，具有直观、可靠、清晰反映出消防系统中的工作状态，所以广泛、大量适用于消防系统中。信号蝶的阀作用原理：1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。信号蝶阀可明白无误的显示出阀门开关状态，具有直观、清晰、可靠友敏的反映出消防系统中的工作状态，所以广好睁枝泛、大量的适用于消防系统中。信号蝶阀的作用原理可以分为以下早中几点：1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭

信号蝶阀型号有几种

   闸阀和蝶阀在管道使用中都是起开关、调节流量的作用。当然在蝶阀和闸阀的选配过程中还是有方法的，如何选配：闸阀与蝶阀在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀，但是同样规格的闸阀价格又比蝶阀的价格高。至于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近十年使用情况而言，蝶阀出现的故障比闸阀高，因此在条件许可的情况下扩大闸阀的使用范围是值得关注的。

蝶阀于闸阀的使用区别在哪里？

   按照闸阀和蝶阀的作用及用途来说，闸阀流阻小，密封性能好，因闸阀阀板和介质流向是垂直角度，如果闸阀在阀板开关不到位，介质对阀板的冲刷使阀板颤动，极易照成闸阀密封损坏。

   蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度即可控制介质的流量。

   使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

   闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常为5°介质温度不高时为2°52‘。改善其工艺性弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时要依靠外力强行将闸板压向阀座以保证密封面的密封性。

   运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象通常在开到顶点位置上再倒回 1/2－1圈作为全开阀门的位置。因此阀门的全开位置按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动而使闸板提升这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

   蝶阀的适用场合和应用工况：因为蝶阀阀板的运动带有擦拭性，所以大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。

在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：

1、要求节流、调节控制流量；

2、泥浆介质及含固体颗粒介质；

3、要求阀门结构长度短的场合；

4、要求启闭速度快的场合；

5、压差较小的场合。

   在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。

   在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。

   使用装置：根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口同时把电缆固定，以防止外力牵动时损坏电缆接线。当阀门在“全关”位置时顺时针转动下面的关向凸轮或逆时针转动上面的开向凸轮，蝶阀在管路夹紧时注意连接力是否均匀可靠。蝶阀安装后进行管路强度试压时，阀板必须处于开启位置。蝶阀安装后应定期检查其检查的主要项目如下：蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。阀板密封面的密封性能。蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。蝶阀检修装配后，应按要求进行密封性能试验。

闸阀常见故障和预防措施：

   闸阀是采油（气）井口装置中的主要构成部分，几种闸阀在使用中的常见故障如下：

   1、闸阀与闸阀联结处泄漏：首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对

其进行相应补焊、修补或清理。

   2、阀盖泄漏：阀盖泄漏此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象此情况则要更换密封件。再次检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷如果存在缺陷则要消除缺陷或更新损坏件。阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

   3、阀体腔体面泄漏：阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷在机加工过程中很难被发现，一旦施加压力隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况则要对其进行补焊、补修或更新。

   4、阀座阀板处泄漏：阀座阀板处泄漏在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现表面精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，出现此情况则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座，应该检查压簧的弹性是符合要求，如果弹性减弱，则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况，此情况则要拆下阀板，调整其到最佳尺寸。阀体内部开档处，在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物，安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或

   清理不彻底，则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理。安装阀座时应该用专用的安装工具进行安装，且应检查阀座是否安装到位，如果螺纹拧不到预期的深度，阀座处会出现渗漏现象，此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。

   5、手轮旋转不灵活：

（1）主要原因：①阀杆弯扭。②表面精度不够。③操作过猛使螺纹损伤。④缺乏润滑或润滑剂失效。⑤阀杆螺母倾斜。⑥配合公差不准，咬得过紧。⑦露天闸阀缺乏保护阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）。⑨材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，容易咬住。

（2）预防措施和解决方法。①要严格控制用力分寸，不可硬性扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）。②提高加工质量，达到规范要求。③精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，到止点后应将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合以免介质推动阀杆向上冲击。④经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态。⑤摆正或修正阀杆螺母。⑥修正或更新阀杆螺母，使其达到标准规范。⑦经常清理阀杆螺母尘砂，以防锈蚀。⑧露天闸阀要加阀杆保护套。⑨阀杆螺母采用铜材料较好，不要采用与阀杆相同的材料。

蝶阀和闸阀的运用简单概括：

   蝶阀：体积小便于安装、由于开启行程小易于实现自动控制、适用于各种液体包括泥浆、金属等、主阀板和开启手柄联接为一体不易失效、但是大径、超大径管路不易使用、属于低压阀门关闭较严。

   闸板阀：相比蝶阀体积大、开启速度慢行程大不易实现自动控制、使用范围小、主阀板和开启手柄容易脱离造成阀门失效、试用于大管径安装、按压力分为低、中、高压阀门关闭严。

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信号蝶阀型号图纸怎么看

预作用报警阀是由雨淋阀和湿式报警阀上下串接而成，雨淋阀位于供水侧，湿式报警阀位于系统侧而成为预作用阀组。学习这部分内容一定要理解记忆，知其然还要知其所以然，这样才不至于迷茫，今天我们就来了解预作用报警阀的相关知识。

一、工作原理

1.预作用阀下方为雨淋阀，上方为湿式报警阀。处于伺应状态时，系统侧充有有压气体，下方雨淋阀则依靠压力腔或者隔膜腔控制水源侧的压力。

2.发生火灾时，两只独立的感烟探测器形成“与”逻辑报警信号，逻辑控制器发出控制信号打开预作用报警阀组上的电磁阀（或打开手动快开阀），压力腔泄压。管网消防用水发生流动后触发流量开关、低压压力开关，有压水进入报警管路后触发压力开关、水力警铃，同时打开快速排气阀，整个系统在1min或2min内完成排气充水。

3.完成排气冲水后预作用系统转换为湿式系统，随着火灾温度达到喷头热熔元件设计温度，喷头元件破裂后直接出水扑救火灾。

二、 报警阀组成

预作用报警阀组组件：

雨淋阀阀体、湿式报警阀、手动快开阀、自动滴水阀、水力警铃、压力表（供气侧）、压力表（供水侧）、报警管路控制阀（常开）、电磁阀、系统侧控制阀（信号阀）、供水侧控制阀（信号阀）、注水口、注水控制阀等组成。

手动快开阀：手动打开，使控制腔泄压，可启动雨淋阀。

过滤器：对水流进行过滤，防止杂物堵塞警铃喷口和电磁阀。

电磁阀：接收信号，使控制腔泄压，启动雨淋阀。

试验阀：打开后，可不启动雨淋阀而试验警铃。

自动滴水阀：自动滴除阀体内余水，排水后自动关闭。

注水口：向湿式阀上腔注水，充气时起到密封作用。

三、检验安装验收

1. 现场检验

1）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。

2）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。

3）水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象。

2.安装要求

1）报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

2）安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。

3）水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

4）报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

5）系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近，且最低环境温度不低于4℃的室内，以免低温使隔膜腔内存水因冰冻而导致系统失灵。

6）在隔膜雨淋报警阀组的水源侧管道法兰和隔膜雨淋报警阀系统侧出水口处分别放入密封垫，拧紧法兰螺栓，再与系统管网连接。在湿式报警阀的平直管段上开孔接管，与由低气压开关、空气压缩机、电接点压力表等空气维持装置相连接。

7）系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等部位设置排水设施，排水设施能够将系统出水排入排水管道。

8）将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维护装上低气压开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相接接。

9）水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。

10）预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应状态。

3.验收

报警阀组的验收应符合下列要求：

1）报警阀组的各组件应符合产品标准要求。

2）打开系统流量压力检测装置放水阀，测试的流量、压力应符合设计要求。

3）水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB。

4）打开手动试水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。

5）控制阀均应锁定在常开位置。

6）与空气压缩机或火灾自动报警系统的联动控制，应符合设计要求。

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