钢丝绳卡扣型号(钢丝绳卡扣型号及尺寸)
钢丝绳卡扣型号对应钢丝绳直径
钢丝绳卡的规格有:3、5、6、8、10、12、15、18、20、22、25、28、32、36、40。
正确布置数量与方法：
绳卡数目一般不小于3—5个，绳卡的间距应≥钢丝绳经的6倍，最后一个卡子距绳头间距≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm设3个，19-32mm设4个，32-38mm设5个，38-44mm设6个，44-60mm设7个。
绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。钢丝绳卡头安装后受载一、二次应做检查是否松动。一般情况下，螺母需要进一步拧紧。
扩展资料
钢丝绳卡头的使用注意事项：不可长期使用，应定期检查、定期报废，不可以反复使用。
（1）卡头的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。
（2）使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。
如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳卡头
钢丝绳卡扣型号相关规范
钢丝绳卡扣打结前先打一个单结，把钢丝头再绕一圈回来，再把钢丝绳头压到之前的主绳上面，当两边都受力时，钢丝绳卡扣会拉紧不会松掉。工具／原料：钢丝绳卡扣1、把钢丝绳打一个单结先把钢丝绳打个半扣，再把钢丝绳的头从半扣底下穿过形成一个单结。2、从单结部分穿过再绕回来再把钢丝绳的头从单结上面给它穿过，穿过之后再给它从上面绕回来。3、注意把钢丝绳的头一定要压到主绳上面绕回来之后将这钢丝绳的头压到主绳上面，注意这个在最主要的。4、受力时卡扣锁紧不会打开当钢丝绳两边同时受力时，钢丝绳卡扣锁紧怎么都不会打开的。
钢丝绳卡扣型号对应钢丝绳
20#
钢丝绳卡扣型号及尺寸
钢丝绳卡扣是钢丝绳连接器件中最常见的一种，它主要用于钢丝绳的连接和固定，具有承载能力强、使用寿命长、耐磨耐腐蚀等优点。在使用钢丝绳卡扣时，安装是一个重要的环节，不仅影响到钢丝绳的使用寿命和安全性，还关系到整个工程的质量和安全。
钢丝绳卡扣河北拓发电力金具
以下是钢丝绳卡扣的安装标准：
首先在安装钢丝绳卡扣前，需要对钢丝绳和卡扣两个部分进行清洗处理，以确保无油污和杂物。清洗方法可选用硅酸清洗或者机械刷洗，清洗后的表面应该平整、无划痕。其次将钢丝绳插入钢丝绳卡扣内部，根据钢丝绳的直径，选择合适型号的卡扣。插入卡扣后，将钢丝绳端朝内捏紧，在卡扣内部形成环形，确保钢丝绳与卡扣之间的位置正确。然后使用专门的工具，将钢丝绳卡扣顶紧。注意，顶紧后钢丝绳和卡扣之间不应该出现太大的间隙，否则可能会影响承载能力。同时，顶紧时需要均匀施力，确保卡扣上的压痕整齐、明显。
钢丝绳卡扣河北拓发电力金具
最后一步是压扁卡扣上的金属夹片，使钢丝绳和卡扣之间的连接更加牢固。压扁时需要注意力度控制，过于用力可能会导致卡扣夹断钢丝绳，过于轻微则可能导致夹紧度不足。
除此之外，安装过程中还需要注意以下事项：
1.确认卡扣型号和钢丝绳的匹配性，避免出现不匹配的情况。
2.钢丝绳应该在安装前做好长度的测量，避免安装后需要进行割短等余下操作。
3.在连接过程中，不应该出现扭曲、散毛等现象，否则可能影响连接质量。
4.安装前应该对工具的使用方法和顺序进行熟悉，确保顶紧和压扁过程中操作准确无误。
钢丝绳卡扣河北拓发电力金具
总之，钢丝绳卡扣的安装质量关系到钢丝绳使用寿命和工程的安全，应该在按照安装标准操作前，熟悉钢丝绳的基本知识和相关工具的使用方法，避免操作不当导致出现安全隐患。在正式使用前，需要对钢丝绳卡扣的安装质量进行检查，确认安装无误后才能投入使用。
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钢丝绳卡扣型号大全
① 悬挑工字钢斜拉钢丝绳绳卡方向错误；
② 钢丝绳不顺直，存在打结。
伤害类型：① 架体失稳倒塌。
① U 型卡环开口应朝向受力的长绳段；
② 钢丝绳安全弯处应顺直，无打结现象；
③ 绳卡间距控制在 6-8 倍的绳径；
④ 卡扣安装数量不得少于四个，第三、第四个卡扣间应预留安全弯，卡扣型号应与钢丝绳直径匹配。
① 加强安全技术交底；
② 明确卸载钢绳绳卡设置标准；
③ 加强过程检查与控制。
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钢丝绳卡扣型号选择
上海建筑工程逆作法工程技术研究中心是上海市科委批准成立的从事逆作法工程技术研究、开发和推广应用的专业科研机构。中心从事逆作法研究、设计、咨询、施工、检测、培训和标准编制等工作，向社会提供公共服务，推广这一“绿色、节能、高效、经济”的先进基坑施工技术。
1、悬挑式卸料平台的基本介绍
一般的悬挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工必须由专业的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的安全技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好安全防护措施。
定型料台的组成：
1、悬挑主梁
2、次梁
3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板
4、花纹钢板
5、钢丝绳斜拉环
根据现行规范及卸料平台用途，对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外，在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。
2、悬挑式卸料平台各部位的安全知识
1、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
卸料平台的主框架由悬挑主梁和次梁焊接而成，悬挑主梁及次梁的型号根据施工需要选型，并在施工方案中具体体现，主梁的强度一般不得小于18号槽钢。
注：
（1）楼层中预埋的钢筋锚环既可作为主挑梁的锚固环，又可作为斜拉钢丝绳吊环；
（2）U型环不宜预埋在结构的悬挑部位。
2、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
错误做法
悬挑主梁与锚固环的正确固定方法是用木方将两者之间的缝隙堵满，上部用两个木楔对向嵌入固定。且每根主梁的锚固环应有两个。
3、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
钢丝绳的型号应严格按照施工方案的要求进行选型配备，且一般不宜小于ϕ18。
斜拉钢丝绳设置时于卸料平台底平面的夹角应大于45°，将卸料平台主梁上设置的四个拉环和建筑物上预埋的拉环对应连接。绳卡的数量和间距应根据相应的规范设置。
4、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
绳卡压板应在钢丝绳长头的一侧（即紧贴主受力绳），其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，一般为6-7倍。钢丝绳与结构边、结构梁等硬物相接触时应在接触位置加设软防护。
5、悬挑式卸料平台上的防护
卸料平台的底部是在在主梁和次梁上焊接花纹钢板进行封闭，不得留有缝隙。
卸料平台的两侧面及前面应设置高度大于1.2m的固定的防护栏杆，其立杆应焊接在主框架梁上，防护栏杆的内测应用铁皮封闭。
6、悬挑式卸料平台与结构边或外架之间的缝隙的封闭
卸料平台与结构边或外架之间的缝隙封闭可以根据不同的情况进行封闭，应确保作业人员行走的安全，又要避免出现高出坠物的情况。同时，卸料平台周边的安全防护也必须确保稳固到位。
7、悬挑式卸料平台的限载牌
卸料平台的方案中有明确的限定它的载重量，应在卸料平台的防护栏杆上挂设限载牌。限载牌的内容如图，应明确表述卸料平台所能承载的各类材料的具体数量。且在对工人的安全教育过程中应作出强调，并在卸料平台的使用过程中加强监督。
悬挑式卸料平台必须严格按照专项施工方案进行搭设，各部位的构件如：钢丝绳、卡扣、工字钢等应能提供有效的合格证或质量证明文件，且必须满足强度要求。搭设完成后，应由相关责任人员组织对悬挑式卸料平台进行检查验收，完成纸质资料并执行签字手续和挂牌后方可投入使用。
同时，在日常使用过程中，应对卸料平台进行定期巡查，发现问题务必停止使用并进行相应整改，保证卸料平台的安全使用。
3、悬挑式卸料平台事故成因分析
论文中调查了近年来86起卸料平台施工事故的原因，并形成统计，得出以下特征：
本文转自土木匠人
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钢丝绳卡扣型号是按螺丝直径算吗对吗
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随着国内高层建筑越修越多，悬挑式卸料平台也越来越常见。不过，在实际应用过程中，曾多次出现坠落事故，如何才能避免这个安全隐患就成了热点问题。
（文中图片来源网络，版权归原作者所有）
相关规范及强制性规定
1、悬挑式卸料平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
2、悬挑式卸料平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结构进行验收。
3、悬挑式卸料平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
4、遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式卸料平台安装作业。
5、悬挑式卸料平台上的操作人员不应超过2人。
6、对于多次周转使用的悬挑式卸料平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用
悬挑式卸料平台的基本介绍
一般的悬挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工必须由专业的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的安全技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好安全防护措施。
1定型料台的组成
1、悬挑主梁
2、次梁
3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板
4、花纹钢板
5、钢丝绳斜拉环
根据现行规范及卸料平台用途，对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外，在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。
U型环预埋示意图
效果图
2卸料平台制作检查要点
对于现场制作或者从别处转运进场的卸料平台，必须进行进场检查验收，凡是成型后的卸料平台质量达不到要求的，一律不予使用。卸料平台检查要点如下：
1、主次梁材料规格、型号，主梁为20#槽钢，次梁为12#、14#槽钢。
2、主次梁间的焊接质量、挡板与主梁间焊接质量及吊装环斜拉环与主梁焊接质量检查，要求满焊，无焊接缺陷，焊缝高度为10mm.
3、卸料钢丝绳规格，花篮螺丝规格检查。
4、卸料平台尺寸及各部分构造尺寸检查。
3卸料平台安装检查要点
悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门必须对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律重新安装，直至满足技术要求为止。对卸料平台的安装检查主要从以下几方面进行：
1、卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为2根，且必须用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢靠。
2、卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳必须处于绷紧受力状态，花篮螺栓必须预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。
3、卸料平台挡板检查，挡板必须紧贴结构梁板
4、卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照《*安全标准化手册》实施。
5、卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢靠。
6、卸料平台限载标示检查，标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠。
悬挑式卸料平台各部位的安全知识
1、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
卸料平台的主框架由悬挑主梁和次梁焊接而成，悬挑主梁及次梁的型号根据施工需要选型，并在施工方案中具体体现，主梁的强度一般不得小于18号槽钢。
注：
（1）楼层中预埋的钢筋锚环既可作为主挑梁的锚固环，又可作为斜拉钢丝绳吊环；
（2）U型环不宜预埋在结构的悬挑部位。
2、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
错误做法
悬挑主梁与锚固环的正确固定方法是用木方将两者之间的缝隙堵满，上部用两个木楔对向嵌入固定。且每根主梁的锚固环应有两个。
3、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
钢丝绳的型号应严格按照施工方案的要求进行选型配备，且一般不宜小于ϕ18。
斜拉钢丝绳设置时于卸料平台底平面的夹角应大于45°，将卸料平台主梁上设置的四个拉环和建筑物上预埋的拉环对应连接。绳卡的数量和间距应根据相应的规范设置。
4、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
绳卡压板应在钢丝绳长头的一侧（即紧贴主受力绳），其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，一般为6-7倍。钢丝绳与结构边、结构梁等硬物相接触时应在接触位置加设软防护。
5、悬挑式卸料平台上的防护
卸料平台的底部是在在主梁和次梁上焊接花纹钢板进行封闭，不得留有缝隙。
卸料平台的两侧面及前面应设置高度大于1.2m的固定的防护栏杆，其立杆应焊接在主框架梁上，防护栏杆的内测应用铁皮封闭。
6、悬挑式卸料平台与结构边或外架之间的缝隙的封闭
卸料平台与结构边或外架之间的缝隙封闭可以根据不同的情况进行封闭，应确保作业人员行走的安全，又要避免出现高出坠物的情况。同时，卸料平台周边的安全防护也必须确保稳固到位。
7、悬挑式卸料平台的限载牌
卸料平台的方案中有明确的限定它的载重量，应在卸料平台的防护栏杆上挂设限载牌。限载牌的内容如图，应明确表述卸料平台所能承载的各类材料的具体数量。且在对工人的安全教育过程中应作出强调，并在卸料平台的使用过程中加强监督。
8、悬挑式卸料平台验收
悬挑式卸料平台必须严格按照专项施工方案进行搭设，各部位的构件如：钢丝绳、卡扣、工字钢等应能提供有效的合格证或质量证明文件，且必须满足强度要求。搭设完成后，应由相关责任人员组织对悬挑式卸料平台进行检查验收，完成纸质资料并执行签字手续和挂牌后方可投入使用。
同时，在日常使用过程中，应对卸料平台进行定期巡查，发现问题务必停止使用并进行相应整改，保证卸料平台的安全使用。
（来源：工程师小木匠、土木匠人、豆丁施工、网络，综合整理；版权归原作者所有，如有侵权请联系删除！）
