橡胶线型号(橡胶线规格)

2024-04-01 12:53:35 来源：阿帮个性网点击：

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yc橡胶线
橡胶线外径标准
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现货橡胶线

yc橡胶线

橡胶线型号橡胶线在不同国家都有不同型号，每种型号对应着一个认证，橡胶线印字只有通过了该认证才满足该国家进口的条件。以下是常见的型号：中国CCC认证——YZYZW、60245IEC57YZW、60245IEC53YZ、YCYCW345IEC66YCW、YQ、YQW欧洲VDE认证——H03RN-F、H05RN-F、H05RR-F、HO7RN-F、S05RN-F、H03RT-H美洲UL认证——SJ、SJO、SJOW、S、SO、SOW、SOOW、HPN、SJOOW、SOOW日本PSE认证——HHFF、PNCTFK.2印字说明及生产流程编辑H05RN-F3G0.75表示H---型式：H代表HARMONIZED（协调机构），A代表OTHERSTD（其它机构）．05---额定电压值：03=300/300V；05=300/500V；07=450/750VR---基本绝缘材料：V=PVC（聚氯乙烯）R=RUBBER（橡胶）S=SIRUBBER（硅橡胶）...N---附加绝缘材料：N=POLYCHLOROPRENERUBBER（氯丁橡胶）...F---导线结构：F=软线细线，H=软线极细线...3---线芯数：G---接地类型：G=有接地；X=无接地0.75---截面积：0.75=0.75mm20.75表示导线的横截面积是0.75平方毫米。

橡胶线外径标准

橡胶线型号

橡胶线在不同国家都有不同型号，每种型号对应着一个认证，

橡胶线印字

只有通过了该认证才满足该国家进口的条件。以下是常见的型号：

中国CCC认证——YZYZW、60245IEC57YZW、60245IEC53YZ、YCYCW345IEC66YCW、YQ、YQW

欧洲VDE认证——H03RN-F、H05RN-F、H05RR-F、HO7RN-F、S05RN-F、H03RT-H

美洲UL认证——SJ、SJO、SJOW、S、SO、SOW、SOOW、HPN、SJOOW、SOOW

日本PSE认证——HHFF、PNCTFK.

2印字说明及生产流程

编辑

H05RN-F3G0.75表示H---型式：H代表HARMONIZED（协调机构），A代表OTHERSTD（其它机构）．05---额定电压值：03=300/300V；05=300/500V；07=450/750VR---基本绝缘材料：V=PVC（聚氯乙烯）R=RUBBER（橡胶）S=SIRUBBER（硅橡胶）...N---附加绝缘材料：N=POLYCHLOROPRENERUBBER（氯丁橡胶）...F---导线结构：F=软线细线，H=软线极细线...3---线芯数：G---接地类型：G=有接地；X=无接地0.75---截面积：0.75=0.75mm20.75表示导线的横截面积是0.75平方毫米。

橡胶电缆线规格型号

附录 A

主要特征数码规定

(补充件)

橡胶代号

橡胶名称

数码规定

第一位

第二位

SBR

丁苯橡胶

与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的系列相同

SBS

热塑丁苯橡胶

4——星型，1——线型

苯乙烯配比

丁二烯橡胶

顺式—1，4结构含量

90——高顺式，65——中顺式，35——低顺式

氯丁橡胶

1——硫调节，2——非硫调节，3——混合调节

结晶速度：0——无,1——微,2——低，3——中,4——高

NBR

丁腈橡胶

结合丙烯腈量

EPM

二元乙丙橡胶

丙烯含量

EPDM

三元乙丙橡胶

丙烯含量

异戊橡胶

顺式—1，4结构含量

IIR

丁基橡胶

不饱和度

MVQ

MPQ

甲基硅橡胶

甲基乙烯基硅橡胶

甲基苯基硅橡胶

1——高温硫化

0——甲基

1——乙烯基

MpVQ

MNVQ

MFVQ

甲基苯基乙烯基硅橡胶腈硅橡胶

氟硅橡胶

3——室温硫化

2——苯基，

3——腈乙烯，

4——氟烷基

FPM

FPNM

AFMU

氟橡胶

含氟磷腈橡胶

羧基亚硝基氟橡胶

　　　2——偏氟乙烯，　　　　　3——三氟氯乙烯，

　　　4——四，氟乙烯　　　　　 6——六氟丙烯

CSM

氯磺化聚乙烯

氯含量

ECO

PECO

均聚型氯醚橡胶

二元共聚型氯醚橡胶

三元共聚型氯醚橡胶

氯含量

聚硫橡胶

单体类型

交联剂含量

聚酯型聚氨酯橡胶

聚醚型聚氨酯橡胶

1——混炼

2——浇注

3——热塑

多羟基化合物种类

注：多羟基化合物种类用下列数值表示： 1——聚己二酸—乙二醉—丙二醇， 2——聚己二酸—丁二醇， 3——?—己内酯， 4——聚丙二：醇，5——聚四氢呋喃， 6——聚四氢呋喃—环氧乙烷，7——聚四氢呋喃—环氧丙烷。

附录 B

合成橡胶牌号

(补充件)

B．1 乳聚丁苯橡胶(表B1)

表B1

新牌号

原牌号及名称

门尼粘度ML1+4100℃

结合苯乙烯

％

污染程度

乳化剂

凝聚剂

其它

SBR1500

丁苯橡胶

DBJ3011

23.5

污

松香酸皂

盐、酸

SBR1502

非污染丁苯橡胶

DBJ3021

23.5

非污

混合酸皂

盐、酸

SBR1712

充油丁苯橡胶

DBJ3071

23.5

污

混合酸皂

盐、酸

高芳烃油37．5

SBR1778

充曲丁苯橡胶

23.5

非污

混合酸皂

盐、酸

环烷油37．5

B．2 氯丁橡胶(表B2)

表B2

新牌号

原牌号及名称

调节剂

结晶速度

分散剂

污染程度

门尼粘

ML1+4100℃

CB 1211

LDJ120 (通用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

污

20～35

CR1212

LDJ120 (通用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

污

36～60

CR1213

LDJ120 (通用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

污

61～75

CR 1221

LDJ120 (通用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

非污

20～35

CR1222

LDJ120 (用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

非污

36～60

CR1223

LDJ120 (通用型氯丁橡胶)

硫

低

石油磺酸钠

非污

60～75

CR1231

LDJ121 (H?中型氯丁橡胶)

硫

低

二萘基甲烷磺酸钠

污

21～44

CR1232

LDJ121 (H?中型氯丁橡胶)

硫

低

二萘基甲烷磺酸钠

污

45～69

CR2321

LDJ230 (54—1型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

石油磺酸钠

非污

35～45

CR2322

LDJ230 (54—1型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

石油磺酸钠

非污

45～55

CR2323

LDJ230 (54—1型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

石油磺酸钠

非污

55～65

CR2341

LDJ231(54—2型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

二萘基甲烷磺酸钠

非污

35～45

CR2342

LDJ231(54—2型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

二萘基甲烷磺酸钠

非污

45～55

CR2343

LDJ231(54—2型氯丁橡胶)

调节剂丁

中

二萘基甲烷磺酸钠

非污

55～65

CR2441

LDJ240 (66—1型氯厂橡胶)

调节剂丁

高

二萘基甲烷磺酸钠

非污

60～75

续表B2

新牌号

原牌号及名称

调节剂

结晶速度

分散剂

污染程度

门尼粘度

ML1+4100℃

CR2442

LDJ 240 (66—1型氯丁橡胶)

调节剂丁

高

二萘基甲烷璜酸钠

非污

76～90

CR2461

LDJ 241(66—2型氯丁橡胶)

调节剂丁

高

中温聚合

非污

60～75

CR2462

LDJ 241(66—2型氯丁橡胶)

调节剂丁

高

中温聚合

非污

76～90

CR2481

LDJ 244(接枝专用氯丁橡胶)

调节剂丁

高

接枝专用

非污

60～75

CR2482

LDJ 244(接枝专用氯丁橡胶)

调节剂丁

高

接枝专用

非污

76～90

CR3211

LDJ 320(21型氯丁橡胶)

硫,调节剂丁

低

石油磺酸钠

污

21～44

C R3212

LDJ 320(21型氯丁橡胶)

硫,调节剂丁

低

石油磺酸钠

污

45～69

CR3221

LDJ 320(21型氯丁橡胶)

硫,调节剂丁

低

石油磺酸钠

非污

21～44

C R3222

LDJ 320(21型氯丁橡胶)

硫,调节剂丁

低

石油磺酸钠

非污

45～69

SCR2121

LDJ 211(氯苯橡胶)

调节剂丁

微

石油磺酸钠

非污

35～45

SCR2122

LBJ 211(氯苯橡胶)

调节剂丁

微

石油磺酸钠

非污

45～55

SCR 2123

LBJ 211(氯苯橡胶)

调节剂丁

微

石油磺酸钠

非污

55～65

　　注：第三位数表示分散剂和污染程度： 1——石油磺酸钠(污)， 2——石油磺酸钠(非污)， 3——二萘基甲烷磺酸钠(污)， 4——二萘基甲烷磺酸钠(非污)， 6——中温聚合， 8——接枝专用。

B．3 热塑丁苯橡胶(表B3)

表B3

新牌号

原牌号及名称

结构

苯乙烯含量，％

分子量，万

其它

SBS4301

热塑丁苯橡胶

星型

不饱和

SBS4303

热塑丁苯橡胶

星型

不饱和

SBS4401

热塑丁苯橡胶

星型

不饱和

SBS4402

热塑了苯橡胶

星型

不饱和

SBS1301

热塑丁苯橡胶

线型

8～12

不饱和

SBS1401

热塑丁苯橡胶

线型

8～12

不饱和

SBS1501

热塑丁苯橡胶

线型

8～12

不饱和

B．4 丁二烯橡胶(表B4)

表B4

新牌号

原牌号及名称

顺式1.4含量

％

门尼粘度

ML1+4100℃

催化剂

其它

BR9000

顺丁橡胶DJ9000

40～50

镍—铝—硼

BR9001

高门尼顺丁橡胶

48～56

镍—铝—硼

BR9002

低门尼顺丁橡胶

38～45

镍—铝—硼

BR9071

充油顺丁橡胶

35～45

镍—铝—硼

高芳烃油 15份

BR9072

充油顺丁橡胶

40～50

镍—铝—硼

高芳烃油 25份

BR9073

充油顺丁橡胶

40～50

镍—铝—硼

高芳烃油37．5份

BR9100

稀土顺丁橡胶

40～50

稀土

BR9171

充油顺丁橡胶

35～45

稀土

高芳烃油 25份

BR9172

充油顺丁橡胶

35～45

稀土

高芳烃油37．5份

BR9173

充油顺丁橡胶

45～55

稀土

高芳烃油 50份

BR3500

低顺式聚丁二烯橡胶

20～35

烷基锂

BR4000

中乙烯基聚丁二烯橡胶

烷基锂

　　注：①丁二烯橡胶第三位数表示充填情况。 7—充高芳烃油， 5—充环烷油。

　　②BR4000中乙烯基聚丁二烯橡胶：乙烯基含量40％～45％，分子量20～30万。

B．5 丁腈橡胶(表B5)

表B5

新牌号

原牌号及名称

结合丙烯腈％

门尼粘度

ML1+4100℃

污染程度

聚合温度

　NBR1504

　丁腈橡胶DQJ150

15～17

40～65*

污

高

　NBR1704

　丁腈橡胶DQJ-170

17～20

40～65*

污

高

　NBR2007

　丁腈橡胶DQJ-200

20～23

70～120

污

高

　NBR2707

　丁腈橡胶DQJ-270

27～30

70～120

污

高

　NBR3604

　丁睛橡胶DQJ-370

36～40

40～65*

污

高

　NBR3606

　丁腈橡胶DQJ-370

36～40

65～79*

污

高

　NBR2717

　丁腈橡胶DQJ-270

27～30

70～120

非污

高

　NBR2737

　丁腈橡胶DQJ-270

27～30

70～120

微污

高

　NBR2624

　软丁腈橡胶

26～30

45～55

污

低

　　注：有“*”者，门尼粘度为Ms1+4：100℃。

续表B5

新牌号

原牌号及名称

结合丙烯腈％

门尼粘度

ML1+4100℃

污染程度

聚合温度

NBR2625

软丁腈橡胶

26～30

55～65

污

低

NBR2626

软丁腈橡胶

26～30

65～80

污

低

NBR2741

聚稳丁腈橡胶

27～30

40～60

NBR2742

聚稳丁腈橡胶

27～30

70～90

NBR2743

聚稳丁腈橡胶

27～30

≥100

NBR/PVC7025

丁腈聚氯乙烯共沉胶

软NBR／PVC为70／30

50～70

NBR/PVC7007

丁睛聚氯乙烯共沉胶

NBR／PVC为70／30

75～95

XNBR1753

羧基丁腈橡胶～18

17～20

≥100

XNBR2752

羧基丁腈幢胶～26

27～30

70～90

XNBR3351

羧基丁腈幢胶～26

33～40

40～60

　　注：有“*”者，门尼粘度为M1+4100℃。

B．6 液体丁腈橡胶(表B6)

表B6

新牌号

原牌号及名称

结合丙烯腈

特性粘度

NBRL 1768

液体丁腈橡胶～18

17～20

8～13

NBRL2368

液体丁腈橡胶～26

23～27

8～13

NBRL3068

液体丁腈橡胶～40

30～40

8～13

NBRL3071

无规液体丁腈橡胶

30～35

8～10

NBRL3072

无规液体丁腈橡胶

30～35

10～13

　　注：丁腈橡胶第三位数： 0—硬丁腈(污)， 1—硬丁腈(非污)， 2—软丁腈，3—硬丁腈(微污)，4—聚稳丁腈， 5—羧基丁腈， 6—液体丁腈， 7—规液体丁腈。

B．7 乙丙橡胶(表B7)

表B7

新牌号

原牌号及名称

丙烯含量

％

第三单体

门尼粘度

ML1+4100℃

EPM2007

二元乙丙橡胶YBJ2027

20～30

—

65～75

EPM3005

二元乙丙橡胶YBJ2035

30～40

—

45～55

EPM4003

二元乙丙橡胶YBJ2043

40～50

—

30～40

EPM5005

二元乙丙橡胶YBJ2000

50～60

—

≤50

EPM5006

二元乙丙橡胶YBJ2000

50～60

—

≤60

EPDM3014

通用型三元乙丙橡胶

30～40

双环戊二烯

40～50

EPDM3016

通用型三元乙丙橡胶

30～40

双环戊二烯

50～64

EPDM5014

三元乙丙橡胶YBJ3100

43～53

双环戊二烯

40～50

EPDM5015

三元乙丙橡胶YBJ3100

43～53

双环戊二烯

50～70

EPDM5017

三元乙丙橡胶YBJ3100

43～53

双环戊二烯

70～90

EPDM3024

高速硫化三元乙丙橡胶

30～40

乙叉降冰片烯

40～50

EPDM3026

高速硫化三元乙丙橡胶

30～40

乙叉降冰片烯

50～70

　　注：三元乙丙橡胶第三位数表示第三单体， 1——双环戌二烯， 2——乙叉降冰片烯。

B．8 丁基橡胶(表B8)

表B8

新牌号

原牌号及名称

不饱和度

门尼粘度

ML1+4 100℃

污染程度

IR1510

丁基橡胶

1．5～2．0

70～80

非污

B．9 异戊橡胶(表B9)

表B9

新牌号

原牌号及名称

结构含量

％

门尼粘度

ML1+4100℃

污染程度

IR9500

顺式异戊橡胶

顺式—1．4>95

>80

非污

B.10 氟橡胶(表B10)

表B10

新牌号

原牌号及名称

氟含量，％

门尼粘度ML1+4100℃

FPM2301

氟橡较23—11

19.1～20.2(氯含量)

1.5～2.4(特性粘度)

FPM2302

氟橡胶23—21

13.2～15.2(氯含量)

4.4～5.6(特性粘度)

FPM2601

氟橡胶26D

60～100

FPM2602

氟橡胶26B

140～180

FPM2461

氟橡胶246B

50～80

FPM2462

氟橡胶246G

70～100

FPM4000

氟橡胶TP

54～58

70～110*

FPNM3700

含氟磷腈橡胶PNF—381

AFMU4360

羧基亚硝基氟橡胶

　　注：①有“*”者，门尼粘度为ML1+10100℃，

　　②AFMU4360羧基亚硝基氟橡胶：酸含量0.4％~1.0％，分子量Mw3×103。

B.11 硅橡胶(表B11)

表B11

新牌号

原牌号及名称

分子量，万

基团含量，％

MQ 1000

　甲基硅橡胶101

40～70

MVQ1101

　甲基乙烯基硅橡胶110—1

50～80

　乙烯基O.07～0.12

MVQl102

　甲基乙烯基硅橡胶110—2

45～70

　乙烯基0.13～0.22

MVQ1103

　甲基乙烯基硅橡胶110—3

60～85

　乙烯基0.13～0.22

MPVQ1201

　甲基苯基乙烯基硅橡120—1

45～80

　苯基7

MPVQ1202

　甲基苯基乙烯基硅橡120—2

40～80

　苯基20

MNVQ1302

　腈硅橡胶130—2

＞50

　 ?氰乙基20～25

MFVQ1401

　氟硅橡胶SF—1

40～60

　乙烯基链0.3～0.5

MFVQ1402

　氟硅橡胶SF—2

60～90

　乙烯基链0.3～0.5

MFVQ1403

　氟硅橡胶SF—3

90～130

　乙烯基链节0.3～0.5

注：硅橡胶第三，四两位数为序号，根据基团含量，分子量等差异编排序号。

B．12 聚氨酯橡胶(表B12)

表B12

新牌号

原名称

多羟基化合物

异氰酸酯

AU1110

　聚酯型饱和混炼胶

　　聚己二酸-乙二醇-丙二醇

MDI

AU1102

　聚酯型不饱和混炼胶

　　聚己二酸-乙二醇-丙二醇

TDI

AU2100

　聚酯型浇注胶

　　聚己二酸-乙二醇-丙二醇

TDI

AU2110

　聚酯型浇注胶

　　聚己二酸-乙二醇-丙二醇

MDI

AU2200

　聚酯型浇注胶

　　聚己二酸丁二醇

TDI

AU2210

　聚酯型浇注胶

　　聚己二酸丁二醇

MDI

AU2300

　聚酯型浇注胶

　　聚?-己内酯

TDI

AU2310

　聚酯型浇注胶

　　聚?-己内酯

MDI

EU2400

　聚醚型浇注胶

　　聚丙二醇

TDI

EU2410

　聚醚型浇注胶

　　聚丙二醇

MDI

EU2500

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃

TDI

EU2510

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃

MDI

EU2600

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃—环氧乙烷

TDI

EU2610

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃—环氧乙烷

MDI

EU2700

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃—环氧丙烷

TDI

EU2710

　聚醚型浇注胶

　　聚四氢呋喃—环氧丙烷

MDI

　　注；第三位数表示异氰酸酯种类：0——2， 4—甲苯二异氰酸酯(TDl)，1——4， 4－二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。

B．13 聚硫橡胶(表B13)

表B13

新牌号

原牌号及名称

单体类型

交联剂，％

T1000

聚硫胶JLG 100

　二氯乙基缩甲醛

T2000

聚硫胶JLG 200

　二氯二乙醚

T5000

聚硫胶JIG 4OO

　二氯乙烷

B.14 液态聚硫橡胶(表B14)

表B14

新牌号

原牌号及名称

单体类型

交联剂，%

分子量，万

TL 1201

液态聚硫胶JLY 121

二氯乙基缩甲醛

800～1200

TL 1202

液态聚硫胶JLY 122

二氯乙基缩甲醛

1500～2200

TL 1204

液态聚硫胶JLY 124

二氯乙基缩甲醛

3500～4500

TL 1105

液态聚硫胶JLY 115

二氯乙基缩甲醛

4500～5500

TL 1100

液态聚硫胶JLY 111

二氯乙基缩甲醛

11000～15000

TL 1505

液态聚硫胶JLY 155

二氯乙基缩甲醛

0.5

4000～6000

TL 2105

液态聚硫胶JLY 215

氯乙基氯丙基羟基醚二氯乙基缩甲醛

4500～5500

TL＇3204

液态聚硫胶JLY 324

二氯丁基缩甲醛

二氯乙基缩甲醛

3000～5000

B.15 氯磺化聚乙烯(表B15)

表B15

新牌号

原牌号及名称

氯含量，％

硫含量，％

门尼粘度

ML1+4100℃

CSM2300

氯磺化聚乙烯CSPE45

23～27

0.8～1.2

40～60

CSM2910

氯磺化聚乙烯CSPE20

29～33

1.3～1.7

40～50

CSM3303

氯磺化聚乙烯CSPE40

33～37

0.8～1.2

30～40

CSM3304

氯磺化聚乙烯CSPE40

33～37

0.8～1.2

41～50

CSM3305

氯磺化聚乙烯CSPE40

33～37

0.8～1.2

51～60

CSM3308

氯磺化聚乙烯CSPE40

33～37

0.8～1.2

80～90

CSM4010

氯磺化聚乙烯CSPE30

40～45

0.8～1.2

60～90

　　注：第三位数： 0—低压聚乙烯为原料， 1—高压聚乙烯为原料。

B.16 氯醚橡胶(表B16)

表B16

新牌号

原名称

氯含量，％

门尼粘度

ML1+4 100℃

　C03600

　均聚型氯醚橡胶

36～38

60～70

　ECO2405

二元共聚型氯醚橡胶

24～27

55～85

　EC02408

二元共聚型氯醚橡胶

24～27

85～120

　PECO1206

三元共聚型氯醚橡胶

12～18

55～85

　附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由兰州化学工业公司化工研究院技术归口。

本标准由兰州化学工业公司化工研究院负责起草。

本标准主要起草人陈淑芬。

自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4—1056—77《合成橡胶命名方法》作废。

橡胶线是什么

常用导电材料：

1、铜

铜的导电性能好，在常温时有足够的机械强度，具有良好的延展性，便于加工，化学性能稳定，不易氧化和腐蚀，容易焊接，因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜，含铜量高，根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。铜材经过压延、拉制等工序加工后硬度增加，称作硬铜，通常用做机械强度要求较高的导电零部件。硬铜经过退火处理后硬度降低，即为软铜。软铜的电阻系数被硬铜小，适宜做电机、变压器和各类电器的线圈。在产品型号中，铜线的标志是“T”，“TV”表示硬铜，“TR”表示软铜。

2、铝

铝的导电系数虽比铜大，但它密度小。同样长度的两根导线，若要求他们的电阻值一样，则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富，价格便宜，在铜材紧缺时，铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难，必须采取特殊的焊接工艺。电机和变压器上使用的铝是纯铝。由于加工方法不同，铝也有硬铝和软铝之分。用做电机、变压器线圈的大部分是软铝。在产品型号中，铝线的标志是“L”，“LV”表示硬铝，“LR”表示软铝。

常用电线电缆的品种、特点及用途：

电线电缆的品种很多，按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点可分为裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。

一、裸线

裸线只有导体部分，没有绝缘和护层结构。按产品的形状和结构不同，裸线可分为圆单线、软接线、型线和裸绞线四种。修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。

（1）软接线：软接线是由多股铜线或镀锡铜线绞合编制而成的，其特点是柔软，耐振动、耐弯曲。常用软接线的品种见表1。

表1常用软接线品种

名称

型号

主要用途

裸铜电刷线

供电机、电器线路电刷用

软裸铜电刷线

裸铜软绞线

TRJ

移动式电气设备连接线，如开关等

TRJ-3

要求较柔软的电气设备连接线，如接地线、引出线等

TRJ-4

供要求特别柔软的电气设备连接线，如晶闸管的引线等

软裸铜编制线

TRZ

移动式电器设备和小型电炉连接线。

（2）型线：型线是非圆形截面的裸电线，其常用品种见表3-2。

表2 常用型线品种

类别

名称

型号

主要用途

扁线

硬扁铜线

软扁铜线

硬扁铝线

软扁铝线

TBV

TBR

LBV

LBR

适用于电机电器、安装配电设备及其他电工制品。

母线

硬铜母线

软铜母线

硬铝母线

软铝母线

TMV

TMR

LMV

LMR

适用于电机电器、安装配电设备及其他电工制品，也可用于输配电的汇流排。

铜带

硬铜带

软铜带

TDV

TDR

适用于电机电器、安装配电设备及其他电工制品。

铜排

梯形铜排

TPT

制造直流电动机换向器用。

二、电磁线

电磁线应用于电机电器及电工仪表中，作为绕阻或元件的绝缘导线。常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种，目前大多采用铜线，很少采用铝线。由于导线外面有绝缘材料，因此电磁线有不同的耐热等级。常用的电磁线有漆包线和绕包线两类。

（1）漆包线：漆包线的绝缘层是漆膜，广泛应用与中小型电机及微电机、干式变压器和其他电工产品中。常用的漆包线有缩醛漆包线、聚酰漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线和聚酰亚胺漆包线等五类。

（2）绕包线：绕包线用玻璃丝、绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上，形成绝缘层；也有在漆包线上再绕包绝缘层的。除薄膜绝缘层外，其他绝缘层均需经过胶粘绝缘漆浸渍处理，以提高其绝缘性能、力学性能和防潮性能，因此它们实际上是组合绝缘。绕包线一般用于大、中型电工产品。根据绕包线的绝缘结构可将其分为纸包线、薄膜绕包线、玻璃丝包线及玻璃丝包漆包线四类。

三、电线、电缆

1、电线、电缆型号的含义及用途

电线、电缆产品的型号均以汉语拼音字母和***数字来表示，它们所代表的意义是：

表3 电缆型号的含义

用途代号

字母不写：电力电缆

外护层代号

1：麻皮

K：控制电缆

2：钢带恺装

Y：移动电缆

20：裸钢带恺装

N：农用电缆

3：细钢丝恺装

P：信号电缆

30：裸细钢丝恺装

绝缘层代号

Z：纸绝缘

5：单层粗钢丝恺装

X：橡皮绝缘

11：防腐护层

V：塑料（聚氯乙烯）绝缘

12：钢带

导体材料代号

L：铝芯

120：裸钢带恺装有防腐层

T：铜芯（一般省略不写）

内护层代号

H：橡套

特性代号

P：贫油式

Q：铅包

D：不滴流

L：铝包

E：分相铅包

V：聚氯乙烯护套

C：重型滤尘器用

表4橡皮、塑料电力电缆型号、名称和主要用途

型号

名称

外护层种类

主要用途

规格范围

XQ（铜芯）

XLQ（铝芯）

橡皮绝缘铅包电力电缆

无外护层

敷设在室内、隧道及沟管中，不能承受机械外力及振动。

电压：0.5~6KV

芯数:1~4芯

截面:

单芯:1.5~500mm2

多芯:1.5~185mm2

XQ2（铜芯）

XLQ2（铝芯）

钢带恺装及麻被

直接埋在土壤中，能承受机械外力，不能承受大的拉力。

XQ20（铜芯）

XLQ20（铝芯）

裸钢带恺装

敷设在室内、隧道及沟管中，其余同XQ2。

XV（铜芯）

XLV（铜芯）

橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆

无外护层

敷设在室内、隧道及沟管中，不能承受机械外力。

XV29（铜芯）

XLV29（铝芯）

内钢带恺装

同XQ2

VV（铜芯）

VLV（铝芯）

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

无外护层

敷设在室内、隧道及沟管中，不能承受机械外力。

电压：1、6KV

芯数:1~4芯

截面:

单芯:1~800mm2

多芯:1~300mm2

VV29（铜芯）

VLV29（铝芯）

内钢带恺装

直埋在土壤中，能承受机械外力，不能承受大的拉力。

VV30（铜芯）

VLV30（铝芯）

裸细钢丝恺装

敷设在室内、矿井中，能承受机械外力和相当的拉力。

VV39（铜芯）

VLV39（铝芯）

内细钢丝恺装

敷设在水中，能承受相当的拉力。

VV50（铜芯）

VLV50（铝芯）

裸粗钢丝恺装

敷设在室内、矿井中，能承受较大的拉力。

VV59（铜芯）

VLV59（铝芯）

内粗钢丝恺装

敷设在水中，能承受较大的拉力。

表5常用绝缘电线

型号

名称

芯数

长期允许工作温度

用途

BLXF

铝芯氯丁橡胶线

65℃

适用于交流额定电压500V以下或直流1000V以下的电气设备及照明装置。

BXF

铜芯氯丁橡胶线

BLX

铝芯橡胶线

铜芯橡胶线

BXR

铜芯橡胶软线

铜芯聚氯乙烯绝缘电线

70℃

适用于各种交流、直流电器装置，电工仪器仪表，电信设备、动力及照明线路固定敷设。

BLV

铝芯聚氯乙烯绝缘电线

BVR

铜芯聚氯乙烯绝缘软电线

BVV

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电线

1,2,3,4,5

BLVV

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线

BVVB

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电线

2,3

BLVVB

铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电线

BV-105

铜芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线

105℃

铜芯聚氯乙烯绝缘软线

70℃

适用于各种交流、直流电器，电工仪器，家用电器，小型电动工具，动力及照明装置等的连接。

RVB

铜芯聚氯乙烯绝缘平行软线

RVS

铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线

RVV

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型连接软电线

2,3,4,5

RVVB

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型连接软电线

RV-105

铜芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘连接软电线

RFB

复合物绝缘平型软线

适用于交流额定电压250V以下或直流500V以下的各种移动电器、无线电设备及照明灯座接线。

RFS

复合物绝缘绞型软线

RXS

橡胶绝缘棉纱编制软电线

适用于交流额定电压300V以下的电器，仪表、家用电器及照明装置。

表6 通用橡套软电缆

类别

型号

名称

额定电压

芯数

长期允许工作温度

用途

通用橡套软电缆

YQ,(YQW)

轻型橡套软电缆(包括户外型)

~300

2,3

65℃

用于轻型移动电器设备和工具。

YZ,(YZW)

中型橡套软电缆(包括户外型)

~300/500

2,3,4,5

用于各种移动电器设备和工具。

YC,(YCW)

重型橡套软电缆(包括户外型)

~450/750

1,2,3,4,5

用于各种移动电器设备,能承受较大的机械外力作用."W"型电缆具有耐气候和一定的耐油性能,适宜于在户外或接触油污的场合使用。

电焊机电缆

天然胶护套电焊机电缆

~200

-400

70℃

用作电焊机二次测接线及连接电焊钳的软电缆。

YHY

氯丁或其他相当的合成胶弹性体护套电焊机电缆

2、电缆的选择

⑴电缆的额定电压大于等于电网的额定电压。

⑵按发热条件选择电缆截面：Iyx≥Ijs

式中：Iyx-电缆芯线安全载流量；

Ijs-通过电缆的计算电流（A）；

当数根电缆敷设在地中或管中，其安全载流量除了要乘温度校正系数外，还应乘以并列在地中的工作电缆校正系数。

温度校正系数：根据导体的额定温度和实际周围空气温度选择不同校正系数。

工作电缆校正系数：根据电缆之间的距离和电缆的数目选择不同校正系数。

（3）根据环境和敷设方法来选择电缆。

3、电缆的敷设

（1）根据用电场所的特点而采用电缆线路时，应选择不易遭受各种损坏的有利走向。电缆一般采用恺装电缆，但敷设在电缆沟内或敷设在确无直接机械损伤和化学腐蚀危险的场所，也可采用无恺装电缆。

（2）一般在对电缆无侵蚀作用的地区且同一路径电缆不超过6根时，应尽量采用直埋敷设。当电缆线路与地下管网交叉不多，地下水位较低，同一路径电缆根数较多，可采用电缆沟敷设，但沟内一般不要超过12根，在同一路径电缆根数在15根以上时，可采用电缆隧道敷设。

（3）电缆在管道内敷设的方式，因施工复杂，电缆的敷设、检修和更换也不便，且散热不好，一般不宜采用。

（4）直埋电缆，沟底应平整，无硬质杂物，否则应铺100mm厚的细土（或细砂）。电缆上加盖100mm厚的细土（或细砂）后，再盖混凝土盖板或砖保护。盖土前应测绘1：500电缆实际走向祥图，并同电缆有关资料一起保存。地面上应装设电缆走向标志，以利运行和检修。

（5）穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。每根1管。一根单芯电缆不得穿在磁性保护管内，但可将同一回路的单芯电缆一起穿入同一管内。

（6）恺装电缆或铅包、铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10Ω。

（7）电缆过河或过桥的两端应留有0.3~0.5m的余量；建筑物进出口电缆终端应留有1~1.5m的余量，以备重新做电缆头用。

4、电缆的维护及检修

（1）电缆沟的维护：

① 检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应加以排除，并查明积水原因，采取堵漏措施，发现沟内脏污应加以清扫。

② 检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内温度。

③ 检查电缆及终端盒的接头是否漏胶和漏油，接地是否良好。

④ 检查支架有无脱落及锈烂，电缆在支架上有否擦伤。

（2）户内外电缆及终端头的维护：

① 检查终端盒内有无积水、空隙或裂缝现象。

② 检查有无电晕放电痕迹并清扫电缆头。

③ 测定接地电阻和绝缘电阻。

④ 检查电缆的标示牌是否清楚完整。

（5）各种常用电线电缆安全载流量

表7 300/300VYQ、YQW轻型橡套软电缆规格及载流量

芯数*截面mm2

2*0.3

2*0.5

3*0.3

3*0.5

环境温度25℃下的载流量（A）

表8 300/300V YZ、YZW中型橡套软电缆规格及载流量

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

2*0.75

3*0.75

4*0.75

2*1

3*1

4*1

2*1.5

3*1.5

4*1.5

2*2.5

3*2.5

4*2.5

2*4

3*4

4*4

2*6

3*6

4*6

四芯三大一小结构

3*1.5+1*1.0

5*0.75

5*4

3*2.5+1*1.5

5*1.0

5*6

3*4+1*2.5

5*1.5

3*6+1*4

5*2.5

表9 450/750V YC、YCW重型橡套软电缆规格及载流量

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

1*1.5

2*1.5

3*1.5

4*1.5

1*2.5

2*2.5

3*2.5

4*2.5

1*4

2*4

3*4

4*4

1*6

2*6

3*6

4*6

1*10

2*10

3*10

4*10

1*16

112

2*16

3*16

4*16

113

1*25

148

2*25

135

3*25

115

4*25

140

1*35

183

2*35

167

3*35

142

4*35

172

1*50

226

2*50

208

3*50

176

4*50

196

1*70

289

2*70

259

3*70

224

4*70

220

1*95

353

2*95

318

3*95

273

4*95

270

1*120

415

3*120

316

4*120

310

1*150

483

3*150

360

4*150

351

1*185

545

1*240

670

1*300

783

1*400

955

四芯三大一小结构

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量（A）

3*2.5+1*1.5

3*70+1*25

224

5*1.5

3*4+1*2.5

3*95+1*35

273

5*2.5

3*6+1*4

3*120+1*35

316

5*4

3*10+1*6

3*150+1*50

360

5*6

3*25+1*10

5*10

3*35+1*10

116

5*16

113

3*50+1*16

143

5*25

140

表10 塑料绝缘电线长期连续负荷载流量(A)

(线芯长期允许工作温度+70℃,周围环境温度+25℃)

标称截面(mm2)

空气中敷设

穿铁管

穿塑料管

铜

铝

2根

3根

4根

2根

3根

4根

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

0.75

1.0

1.5

2.5

113

146

112

120

108

110

180

139

151

111

130

101

116

138

103

120

109

225

173

186

141

160

128

145

111

170

130

150

115

135

104

287

220

228

176

205

156

182

140

210

160

190

147

170

130

350

254

275

213

245

192

220

170

260

195

230

177

208

157

120

400

310

315

240

285

225

255

200

300

230

270

200

238

180

150

450

338

355

300

325

255

285

235

341

260

310

235

275

208

185

505

400

410

320

370

285

330

255

391

295

350

265

310

240

表11 橡皮绝缘电线长期连续负荷载流量(A)

(线芯长期允许工作温度+65℃,周围环境温度+25℃)

标称截面(mm2)

空气中敷设

穿铁管

穿塑料管

铜

铝

2根

3根

4根

2根

3根

4根

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

铜

铝

0.75

1.0

1.5

2.5

110

145

110

113

100

180

138

140

106

122

110

125

110

230

175

133

154

118

137

105

160

120

140

108

123

185

220

215

165

193

150

173

133

195

163

175

135

155

120

345

265

260

200

235

180

210

160

240

184

215

165

195

150

120

400

310

300

230

270

210

245

190

278

210

250

190

227

170

150

470

365

340

260

310

240

280

220

320

250

290

227

265

205

185

540

420

240

660

510

300

770

600

400

940

730

500

1100

850

低压线路：

一、低压线路的一般要求

低压线路一般应满足以下要求：

（1）车间照明和电力线路应分开设置。

（2）选择导线的截面除按计算负荷电流外，还应考虑线路允许的电压损失、导线的机械强度。

（3）每一电灯分路的灯和插座的总数一般不超过25只，每一分路的最大负荷不应超过30A。

（4）三相四线制中性线的载流能力一般不小于相线的1/2；二相三线或单相线路的中心线截面应与相线截面相同。

（5）导线的安全载流量与保护该导线的熔断器的熔体额定电流之间的关系一般规定如下：

照明线路：导线的安全载流量≥熔体的额定电流；

电力线路：导线安全载流量*（1.5~1.8）熔体额定电流；

有爆炸危险场所内的线路：导线的安全载流量*0.8≥熔体的额定电流。

（6）线路截面减小的地方或分支线处，一般应加装熔断器。

（7）低压线路完工接电之前，应进行以下测试：

① 测量绝缘电阻。用500V兆欧表测量线路装置的每一分路以及总熔断器之间的导线和导线对大地间的绝缘电阻，绝缘电阻不应小于下列数值：

相对地为0.22MΩ；

相对相为0.38MΩ。

对于36V低压线路的绝缘电阻亦不应小于0.22MΩ。在潮湿及带有腐蚀性气体或蒸汽的房屋内，此项绝缘电阻值可以适当降低。

② 测量系统电阻。明、暗管线装置的钢管及电缆线路的金属包皮应连成一体。从总开关邻近的一点起到户内线路装置的任何一点止，钢管或电缆金属外皮系统的电阻不得大于1Ω。

二、户内、外明线

1、导线的选择：

户内、外明线应采用橡皮或塑料绝缘导线。按照机械强度的要求，导线的最小截面和敷设距离应符合下表规定。

表：户内、外明线最小截面和距离

装置场所

装置方法

绝缘导体最小截面/mm2

与地面最小距离/m

铜芯

铝芯

水平敷设

垂直敷设

户内

塑料护套线

1．0

1．5

0．15

户外

塑料护套线

1．5

2．5

2．0

1．3

2、塑料护套线

塑料护套线直接装置在敷设面上，需用防锈的金属夹头或其他材料的夹头安全牢固地支持；在连接处应加瓷接头或接线盒；禁止将塑料护套线直接埋在水泥或石灰粉刷层内。塑料护套线敷设在空心楼板的孔内时，导线的护套层不得损伤，应能便于更换导线。

3、明、暗管线

明、暗管线用的钢管必须进行防锈处理。装于潮湿、腐蚀场所的明管及埋在地下的暗管，应采用管壁厚度不小于2.5mm钢管。

穿管子导线的绝缘强度不低于交流500V，管内不得有接头；必须要接头时，应加装接线盒。除直流回路导线及接地线外，不允许在钢管内穿单根导线。

钢管与钢管之间用束节连接，与接线盒的连接处用螺母拧紧，钢管管口应装有护圈。敷设于含有对导线绝缘有害的蒸汽、气体或多尘房屋内的钢管，以及敷设于可能进入油、水等液体的场所的钢管，其连接处应密封。

明管应采用管卡支持，管卡间的距离应符合下表规定。钢管或硬塑料管的敷设应尽可能沿最短线路并减少弯曲次数。布线的管路较长或有弯时，应加装拉线盒，使两个拉线点之间的距离符合以下要求：

（1）无弯曲时，不超过45m。

（2）两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过30米。

（3）两个拉线点之间有两个弯曲时，不超过20米。

（4）两个拉线点之间有三个弯曲时，不超过12米。

明管弯曲处的曲率半径不应小于外径的4倍；暗管弯曲处的曲率半径，钢管不应小于外径的6倍；敷设于混凝土内的钢管曲率半径不应小于外径的10倍。

钢管弯曲后，夹角不应小于90°；弯曲处的管径不能因弯曲而缩小、弯扁或折裂。

明敷钢管管卡间的最大距离

管壁厚度/mm

钢管标称直径/mm

12~20(1/2’’~3/4’’)

25~32(1’’~11/4’’)

40~50(11/2’’~2’’)

70~80(21/2’’~3’’)

2.5及以上

1.5

2.0

2.5

3.5

2.5及以下

1.0

1.5

2.0

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本文来源于互联网，暖通南社整理编辑于2019年6月9日。

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