销钉型号(销钉型号YHD03-M-D6-L13是什么意思)
销钉型号有哪些
刚刚，机务2018年“五小”创新工作又有新进展！自“五小”创新工作全面启动以来，至今已经100天了。
截至11月23日，机务系统“五小”创新项目共立项708个。
这100天来，机务系统各维修单位按照公司和机务系统“五小”创新工作推进方案等要求，召开了“五小”创新工作动员推进大会、研讨会议，及时跟进各责任处室的“五小”创新工作开展情况，把“五小”创新工作纳入合格d支部考核等，通过一系列措施推进“五小”创新工作向纵深发展。
今天，小编为您精选了其中12个项目，让我们一起先睹为快吧！
机务工程部
互联网+航材 打造全流程智能化大运行队伍
由机务工程部联合信息中心、报关公司共同研发的航材一体化系统更新模块在全系统推广使用。该系统能有效连接报关系统、仓库收发料ME系统、轮胎系统等，拥有实时更新货物动态、共享运输信息、高效衔接上下游各个环节等优点，致力于打造全流程智能化大运行队伍。
**飞机维修基地
短接测试用安全跳线组件
该组件可根据需要短接的销钉型号，选择一个工具销钉，与机上原有销钉相匹配，使系统处于正常供电时，跳线仍然处于断路状态；同时设有短接安全保护功能，保证工作者和跳线下游设备的安全，缩短排故时间，提高工作效率。
>>>> 737NG飞行扰流板系统测试软件
新型测试软件结合飞行扰流板系统测试程序，利用Excel运算体系，设计并制作运算软件，省去了复杂的计算过程，有效避免了人为运算失误，节省测试时间超过40%。同时该软件的使用有利于飞行员提升操纵精度，据统计，使用软件调节后的飞机燃油消耗减小1%，这将持续为公司节省运营成本。
北京飞机维修厂
工具箱一体式密码锁改装
"一体式密码工具箱"的创新设计，对现有工具箱进行升级改造，使操作更简单、快捷，避免了工具丢失的风险，有效提升公司的经济效益。
深圳飞机维修厂
航材验收盘点报表程序
新盘点报表在格式的编排上更加符合工作者的逻辑习惯，重要的信息更醒目。自2018年1月使用至今，程序的稳定性和高效性均得到了验证。与2017年盘点数据相比，在相同条件下，二次定位修改项目减少了77%，收料多定位减少了74%，盘点时间缩短了28%，大幅度提高了盘点的工作效率。
大连飞机维修厂
飞机译码大数据可视化工具
大连飞机维修厂创新设计飞机译码大数据可视化工具，让飞机QAR数据得到更直观形象的显示，助力维修人员挖掘数据背后的隐藏趋势并排除隐患。
随着大数据时代的到来，数据可视化成为一个热门话题。对飞机维修工程来说，通过统计、分析飞机译码海量数据，并挖掘出其中蕴含的潜在价值，应用于可靠性维修才是本项目研究的终极目的。
湖北飞机维修厂
该简易拆装工具在BACC66H系列插座上的同轴插头拆装时，具有易接近、厚度合适、适应狭小空间等优点。经反复测试，确定该产品有较广泛的适用性，能大幅提高该类型的同轴插头的施工效率，减小损伤周边线路风险。
>>>> 飞机手动油脂注油枪存放架
注油枪存放架由湖北维修厂自主制作，使设备存放现场整洁、美观，便于设备归类管理；方便工作者存取、工具保管员检查附件情况，有助于提高整体工作效率。
湖南飞机维修厂
A320飞机主起落架舱门临近电门预防性维修
湖南维修厂创新性提出“边摇动电插头边测量电感”与“孔探插钉内部”的方法。该排故方法有效降低同类型故障，进一步提高放行正常率，为南航大运行贡献力量。
海口飞机维修厂
A320系列飞机中央油箱放油杆
改良后的放油杆，造价低、重量轻、长度适中；放油口增加了挡油护栏设置，使放油速度平稳、无外漏，提升了放油工作安全性。该放油杆投入使用后得到一致好评，目前已在海口维修厂推广使用。
河南飞机维修厂
工具线上管理系统
河南维修厂利用“net+SqlServer2008”成功开发出工具线上管理系统，并为每一位员工配备身份识别ID卡，给每一个工具配备条码或RFID（无线射频识别）电子标签。借还工具时，工作者只需刷ID卡，工具管理员使用扫码枪扫描工具，双方确认后由工具管理员刷ID卡即可确认工具借出或归还。该系统使以往3-5分钟的工具借还操作缩短至30秒内完成。
南阳基地飞机维修厂
飞机发动机滑油罐开孔器
目前在航线维修工作过程中，成千上万架飞机每天都需要添加滑油，平均每架飞机每天3-4罐（1夸脱/罐），常用的开孔工具是一字解刀。新型滑油开口器具有操作迅捷简便、有通气孔、开孔位置利于工作等优点，有效提高航线维护工作效率，保障运行。
这100天来，机务系统扎实组织开展以“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”为主要内容的“五小”创新工作，发动全员立足本职岗位，群策群力，通过“小切口”推动“大变革”，全力打造国内顶尖、亚洲领先、世界一流的机务维修系统。
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图文|南航各维修单位
编辑 | 谢迦
南航机务新媒体工作室
销钉种类
随着塑料加工业中高分子材料工业的飞速发展，往复式单螺杆混炼挤出机的开发应用日趋令人瞩目。在挤出行业中占主要地位的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。使用往复式单螺杆挤出机生产一些高技术含量、高附加值的产品逐渐成为一种趋势。
在聚合物的加工过程中，为了赋予聚合物一定的加工特性或赋予制品特定使用性能，常常需要进行不同聚合物之间的共混或聚合物同各种助剂、颜料之间的混合。而往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。且综合了单、双螺杆挤出机的优点独一无二的工作原理，加上一整套的螺纹组合元件及配套设备，使其应用更广泛，在一部机器上，可以做到混料、混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气、造粒，使得熔体在机器中流动的界面面积远远大于一般的剪切流动。
一、工作原理
1、结构不同于普通的单、双螺杆挤出机
往复式单螺杆混炼挤出机，在螺杆芯轴上设计独特的积木式螺块，在一个螺距内断开三次，称为混炼螺块，对应这些空隙，在机筒内衬套上，排列有三排混炼销钉，螺杆在径向旋转过程中，同时做轴向的往复运动。每转动一周，轴向运动一次，由于这种特殊的运动方式，以及混拣螺块和销钉的作用，物料不仅在混炼销钉和不规则梯形混炼块之间被剪切而且被往复输送，物料的逆流运动给径向混合加上了非常有用的轴向混合运动，熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸，有规律地打断简单的层状剪切混合。
2、可防止物料降解
由于在径向和轴向上的同时混炼，增强了混炼效果，保证了最佳的分散混合和分布混合，因此均化时间短。另外，混炼销钉和螺块的相互啮合，也提高了机筒的自我清法能力。通过适当的螺块组合，可保证稳定的工作压力，不产生无法控制的压力和温度波动，防止物料在机筒内产生降解。
3、螺杆扭矩变形小
由于捏合元件的螺纹是中断的，所以作用在聚合物上的压力很小，不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对簿层聚合物进行剪切，必然使熔体产生大的温升，影响物料低温挤出的原则，同其它机器相比。在直径相同的条件下。其长径比较短，扭距在较短的距离上传递。因此螺杆扭转变形小。
二、结构及用途
1、主机机筒、螺杆均采用积木式装配。
机筒由多组开孔和闭孔筒体组成，剖分式的筒体，可快速方便的打开，便于清洗、检修；螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同，灵活组成理想形式。
2、齿轮箱和摇摆箱设计独特，实现了螺杆在做旋转运动的同时，进行轴向的往复运动，螺杆每转一周，往复运动一次，螺纹中断三次，从而产生强烈的混炼效果。
其混合作用是在轴向而不是在径向，且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料受到均匀的剪应力，而不是一薄层的物料受到剪切。
3、螺纹元件积木式的排列在芯轴上，可根据不同的要求进行排列组合。
机套内衬套上安装有三排销钉，销钉分为六种型号，实心长销钉用来固定内衬套，增强混炼效果；空心长销钉作用是固定、混炼、安装测温头，注射液体助剂；平头长销钉固定内衬套；平头销钉用来堵塞备用孔；实心销钉起混炼作用；短实心销钉对进料口物料进行破碎。随着螺杆的往复运动，销钉与每个螺块的相对运动轨迹呈∞曲线，当捏合销钉通过螺纹间隙时产生轴向物料交换，销钉在螺杆回转一圈的过程中，与螺梭侧边的相对运动产生了对物料的剪切对螺杆和机筒在轴向和径向进行了清理。这就是往复式混炼挤出机彻底混合、捏合和自洁作用基础。
这些销钉如同一系列的搅拌器，使物料实现再分布，中断的螺纹使物料产生回流，使物料承受连续的剪切、取向、切割、折叠、拉伸的过程。一部分熔体重新结合，一部分熔体再进一步分割，在每个L／D的螺槽中，熔体要经过四次分割，由此可知，往复式挤出机为什么能在非常短的长径比内实现熔体的有效混合，而且机筒内表面都被螺纹元作横扫过，没有物流死角，具有很好的自洁能力，较高的输送效率和稳定均匀的物料停留时间等。
4、熔体泵的作用是将来自挤出机的高温聚合物熔体增压、清压后流量稳定地送入挤出模头。
无论挤出机内压力如何变化，流量如何波动，熔体泵能够始终供给模头一定量的物料。齿轮是熔体泵的核心，齿轮的旋转和啮合一方面可以挤压齿间的熔体，使物料从一端输送到另一地；另一方面齿轮的啮合能封闭低压腔，减少逆流降低加工温度，有利于建立较高的输出压力。我们采用渐开线型斜齿轮，能增加齿轮啮合的重合度，啮合时随着齿轮不断的吸入和排出能对物料进行续、平稳的挤压，减小压力的波动，达到稳定输送熔体的目的。同时斜齿轮还具有一定的自洁作用，避免物料的沉积分解。
在熔体泵外部装有加热、冷却装置，目的是把温度控制在一定的范围内，使其保持最佳的工艺状态，加热方式有电加热和油加热两种形式。另外，往复式单螺杆混炼挤机的工作原理及特性决定该机用于塑料成型加工并非其所长，但是，在挤出机后配以熔体泵，同成型模头连接，将混炼改性与成型加工合二为一体的崭新工艺，减少了造粒环节，意味着减少一次投资，降低生产成本，缩短生产周期，节省了能源，熔体省略了二次加工塑化的热历程，这一技术的先进性和经济性是不言而喻的。
熔体泵上装有一组压力传感器，可以准确地测出其压力变化，有利于工艺的调整。
5、准确的计量，合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的第一关。
我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要。
6、系统配有强制加料螺杆，侧向双螺杆喂料。
防止物料在加料口堆积，以保证各组分物料同时按比例进料，解决了由于预混料而造成的环境污染问题。
7、该机采用西门子变频调速装置，性能优良、可靠。
筒体采用电加热水冷却（或油加热油冷却），配有二级压力传感器，六组RKC智能型控温装置，双向PID调节，四组深入机筒内的熔体温度传感器．真实地反映各区熔体的实际温度，另外，有一只多点温度巡检仪，所以该设备控温准确，误差小。先进的机械、电器联锁装置，具有机械和电器双重过载保护，可有效地保护设备及人身安全，设备控制柜上设有模拟显示图板，机组各部位转动情况显示直观明确。
8、系统配有拉丝水冷切粒，热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。
可根据材料不同，用户的要求进行配置。
9、系统配有双阶式造粒机组，利用等距等深单螺杆挤出机输送熔体。
其作用是完成塑化和纵向混合，建立稳定的挤出压力。由于其转速较低，因而剪切较低，避免物料产主剪切热，控温最佳。这样的配置对于一些低发泡、热敏性产品来讲（特别是 PVC产品），系统将混炼和建立压力两步工艺分开处理，将熔体塑化交毕后定压、定温、定量地送入挤出模头切粒，防止热敏性及剪切敏性物料的降解，具有产量高，产品质量稳定的特点，混炼过程可优化不受造料工艺影响。在物料进入单螺杆的过程中，设有真空排气装置，这种方法排气因为排气面积大，物料表面积变化大，有充分的排气时间，所以比单阶排气挤出机排气改果好。
10、在主机机筒上装有抽真空装置和自动排气装置、强制加料料斗上、侧向加料上均设有自动排气装置，以保证彻底排除物料中的水份及加工过程中产生的各种挥发气体。
三、工艺流程
往复式单螺杆混炼挤出机配有强制加料和侧向喂料装置，使配料、共混改性和造粒同时完成，从而使最终制品的工艺过程具有工序少、流程短、能耗低、成本低、减少环境污染、不需预混料等特点。根据用户产品的不同，其配置亦有相应不同的选择。
四、优点
往复式单螺杆挤出机具有剪切、取向、切割、折叠、拉五大功能。
独特的往复式单螺杆和多齿形机筒设计，综合了单、双螺杆挤出机的优点，产品的应用有很大的灵活性，可变的螺纹元件和销钉，使其应用范围非常广泛，适合各种塑料制品加工改性造粒。
同其它机器相比，长径比为最短，熔体在机筒中停留时间短，而且可控，减少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保证物料性能的前题下，对颜料、助剂的需求量最少，能源消耗最低。
系统特有的往复运动，使物料在一次生产中，可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程。
抽真空装置可彻底地脱除产品中的水份以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体，这一点对半导体，导电材料和电缆料特别重要。
产品控温准确，温差小。通过销钉测得的是熔体的真实温度、温度曲线均匀工艺参数稳定，可靠。特别适用于一些热敏材料、对剪切敏感材料的加工。
剖分式机筒、积木式螺杆组合。方便拆装清洗，可迅速、简便、安全地进行检修全部零部件。由于机筒压力很低，因此内摩擦很小，设备工作时平稳、噪音低。
系统分别配有自动换网装置和不停机自动换网装置，减轻劳动强度，减少原材料消耗，降低生产成本。
五、应用
往复式单螺杆混炼挤出机是一种新型的塑料混炼加工设备，广泛应用于各种塑料的填充、共混、改性、交联、接枝、色母粒、功能母料、阻燃母料、导电材料、降解母料及增强、增韧等塑料专用料的生产。
将不同品种的聚合物共混，获得具有特定用途的、崭新的高分子合金。
将各种矿物填料加入到聚合物熔体中，制成性能优良，价格便宜的高填充材料。
生产各种玻纤增强，阻燃产品，玻纤加入量达50%。
适用于各种电缆护套料、绝缘料、交联料、半导体、屏蔽料，导电材料的生产。
热塑性弹性体，热熔胶的生产。
六、总结
综上所述，往复式单螺杆混炼挤出机其特殊的混炼效果、优良的使用性能，已在实践中得到证明。实践证明，往复式单螺杆混炼挤出机是一种新型的塑料挤出设备，国内尚属首创，该机的诞生，结束了我国往复机长期依赖进口的历史,为广大用户提供了一种高性能的塑料加工设备．为塑料工业的发展做出了巨大的贡献。
来源： 找塑料新材料
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销钉长度如何选择
大家好，欢迎大家收看新一期的单车基械匠。
目前除了shimano和campagnolo依然还在使用链条销钉以外，其他品牌基本都在使用拆装更方便的魔术扣设计来链接链条。（shimano已经有部分型号链条开始使用魔术扣）但是无论是魔术扣还是shimano这样的链条销钉，多数都是建议进行1-2次拆卸后就需要更换的。对于魔术扣来说，操作比较简单，不过也有多种的类型，并且也有可以多次使用的型号，这个我们放在以后的文章中再深入的探讨，今天我们主要了解一下shimano链条销钉的正确选择和安装方式。
在你购买的新的shimano链条上，一般都会配有一个实心的链条销钉，如果日后需要进行拆卸链条，则从该销钉进行拆卸，万一拆错销钉，则是无法修复的，也是需要使用安装销钉进行修复的。需要注意的是，shimano的建议是一次拆卸后就需要重新安装新的销钉，不过貌似在车友中间这样的做法并不多，也少有出现问题的情况。
链条销钉由两部分构成，销钉本体和引导销钉。其中引导销钉为锥形头，比销钉略细，方便引导销钉插入到链条中，以防打入销钉时出现偏斜损坏链条。另外需要注意的就是根据速别选择对应的销钉。
就shimano而言，链条和飞轮的相关数据如下表所示：
由于外宽不同，所以购买销钉时也是要根据速别和型号来购买的。
安装中需要注意的事项。首先，销钉要位于自行车链条施力的方向一侧。也就是说链条在上部分时，销钉位于右侧外侧链条挡板上。
第二，链条销钉要从有文字的一面插入，用手把引导销钉推到底就可以了。
之后用打链器打入时要一边观察一边打入，要打入太多，也不要在外侧露出太多。根据说明书的要求是：链条有文字的一面，销钉要和外侧链条挡板齐平，内侧则会稍微露出来一点点。
用手可以摸摸链条外侧，表面光滑不喇手即可。
如果你担心会影响变速的话，那么下边以10速销钉为例。链条销钉修补件的整体长度为16.2mm，其中引导销钉为10.3mm。由此得出销钉的长度为5.9mm。上表内的10速链条的外宽为5.88mm，所以内部露出的长度也仅有0.2mm，其实也大可不必担心。
销钉打入后，就可以用钳子或者是小工具背后的缺口把引导销钉掰断了。试一下变速的顺畅度，如果没有异常就可以收工了，如有异响，则需要再次检查销钉是否打入太多或者露出太多。如果有问题，则用打链器再次进行调整即可。
所以，如果你使用的是shimano链条，最好可以在背包或者是家里常备一到两个。虽然不大容易坏，但是一旦需要时，就可以解决大问题。另一个好主意就是你可以把销钉用卫生纸包住放入你的车把内，以备不时之需，还可以防止丢失。好了，今天内容就到这里，我们下期再见，单车基械匠，每天给您带来更多新奇，好玩，有趣，实用的单车知识。拜拜。
如果您喜欢单车基械匠栏目，就请您对我的工作多多支持和理解，帮助我能有更多的时间和精力把单车基械匠运行的更好。
销钉型号里有个B表示
点击标题下【中联电力】可快速关注
第一章电工总体要求
1、电工进场查进户线施工用电装置安全
2、定位准确布置合理安排得当使用方便
3、切槽平直深度适合底盒平整埋设平稳
4、承重结构不得乱动梁不打洞柱不穿孔
5、布线敷设排列整齐分线三通直管直通
6、电线穿管多小适中线码固定线管均匀
7、布线分色火线为红零线为兰地线双色
8、线路保护盒用锁头绕梁蜡管天花软管
9、严禁杜绝回路借线中途接线借用老线
10、使用空调安热水管装微波炉应设专线
11、电器线路间隔距离留有余地相隔合适
12、沙浆封槽用水湿润不高出墙不露出管
13、安装吊灯顶棚固定膨胀螺栓牢固可靠
14、插座开关横平竖直外形美观通电灵敏
15、总配电箱漏电开关空气开关保护安全
16、灯具安装合理得当美化环境室内通明
注意事项
一、物业管理方面:
1、办理好施工许可证再进场，施工人员证件要齐全。身份证、上岗证、电工证、出入证、暂住证都应办齐
2、了解物业有关规定，如允许施工的时间，施工要求，供电方面的要求。
二、进场要检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，采取相应的措施。
三、承重结构，箭力墙、梁、柱，不得随意打孔穿洞。
四、不得随便拆除门铃、观察器、防盗设施线路。
六、施工现场保持清洁卫生，切槽后的垃圾随时清理干净。
七、注意施工安全，杜绝施工隐患，特别安全用电设施配置要齐全。
八、遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。
九、注意保护业主原有的财物。
十、对业主应礼貌，对同仁应尊重，对工种要配合。
第二章电工作业前期工程
第一节开工准备
1、熟悉施工图，对电气平面布置图，配电系统图看懂看透。
2、核对施工图与现场实际情况是否相符，发现问题及时提出，以利更改。
3、到施工现场观察地形情况，对梁、柱、板、箭力墙如何绕道走线，做到心中有数。
4、检查各种电工用具是否齐全及工具的状况。
5、拟定施工进度计划，确定进场人员，应保质保量按时完工。
6、检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，采取相应的措施。
第二节切槽与配管
一、切槽
１、根据已确定的各种电气的位置和线路走向进行切槽。
２、切槽应弹线，用切割机进行切槽，做到平直美观、规范，深度适宜，一般线管埋设后底于墙面０.５公分为宜。
３、切底盒槽孔时应方正、平直，不得打穿墙体。
４、埋设总配电箱盒是不得打穿洞。
５、承重结构，箭力墙、梁、柱不的额打孔穿洞。
二、配管
１、塑料管敷设
⑴、线管敷设排列整齐，用线码固定线管，塑料管应为阻燃材料。
⑵、线管敷设分线处用三通，直管连接用直通，管口及其各连接处均应密封，管口应平整、光滑，管与盒（箱）等器件应采用插入法连接。
⑶、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
⑷、线管的弯曲处，不应用折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管处径的１０％。
２、钢管敷设
⑴、潮湿场所和埋于地面的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管，干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
⑵、钢管的内壁、外壁均应做防腐处理，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
⑶、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
⑷、钢管的连接应符合下列要求：
a、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。
b、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管对口处庆位于套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
c、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
d、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
⑸、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
a、暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用琐紧螺母或护圈帽固定，用琐紧螺母固定的管端螺纹宜外露琐紧螺母2-3扣。
b、当钢管与设备直接连接时，应将铅印敷设到设备的接线盒内。
c、当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或挠金属电线保护管后引入设备的连接线盒内，且钢管口应扎紧密，对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引如设备的接线盒。
d、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
⑹、钢管的接地连接应符合下列要求：
a、当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接接地线或采用专用接地线长跨接。
b、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线长跨接，不应采用熔焊连接。
⑺、安装电器的部位应设置接线盒。
⑻、明配钢管应排列整齐，固定点应均匀，钢管管长间距应合适，管长与终端，弯头中点。电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。
第三节布线
１、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
２、管内穿线宜在抹灰工程结束后进行，穿线前，应将线管内的积水及杂锈清除干净。
３、布线应分色，火线为红色，零为兰色，地线为双色，灯的控制线为绿色。
４、严禁杜绝，回路借线，中途接线，借用原有老线。
５、空调、热水器、微波炉等用电量较大的设备应设专线。
６、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不能穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定除外：
a、电压低于50V及以下的回路。
b、同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。
c、照明花灯的所有回路。
d、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应超过管内径2/3，不应多于8根。
７、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
８、布线完工后，应进行各回路线的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置按安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并作好记录。
９、布线完工后，保护地线（PE线）连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。
１０、布线完工后，经质检员检测合格后，方可封槽，采用强度登记不低于M10的水泥沙浆封槽，封槽前洒水湿润槽内，沙浆表面应平整，不得高出墙面，也不得露线管。
第三章电工作业后期工程
第一节插座、开关安装
一、插座安装
二、开关安装
1、安装在同有场所的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵敏，接触可靠。
2、开关安装的位置应便于操作，开关的边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度不宜小于1.3m。
3、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
4、相线应经开关控制，民用住宅除双控外，一般不设床头开关。
5、暗藏的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
第二节灯具安装
１、灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，安装前应于检查。
２、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
３、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧帖灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
４、凡天花板上安装吸顶灯具，如：厨房、卫生间，应预先在天花板龙骨上搭好固定架，然后再安装吸顶灯具，避免脱落。
５、接线时相线进开关，通过开关进灯头，零线直接进灯头，螺口类头相线不应接外壳。
６、灯具的安装应符合下列要求：
a、采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。
b、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
c、软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。
d、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
e、日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查和维修。
f、灯具固定应牢固可靠，大吊灯应征混凝土顶棚上打膨胀螺丝，其它顶棚也应用加长螺丝固定灯座，避免掉落。
７、投光邓底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
８、嵌入天花顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：
a、灯具应固定在专设的框架上或灯孔内，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具在边框应紧贴顶棚面上。
b、矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
c、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
d、成排的筒灯、射灯，其中心线偏差不应大于5mm。
９、凡灯具安装完工后，必须进行保护，避免交付使用前损坏、弄脏。
第三节排气扇、吊扇、油烟机安装
一、排气扇安装：
１、吸顶式排气扇安装前应于天花内龙骨上搭好排气扇支坐架，预留孔位尺寸要合适，安装要牢固可靠。
２、吸顶式排气扇在天花内接线，但开关的位置要便于操作。
３、窗式排气扇安装前墙上应有预留孔或在玻璃上开孔，如安装在玻璃窗上用圆形排气扇便于安装，嵌入较稳固。
４、窗式排气扇的插座，距窗边100mm左右为宜，高度与排气扇平行。
二、吊扇安装
１、吊扇挂钩应安装牢固，吊扇挂钩在直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不小于8mm。
２、吊扇挂销钉应安装设防振橡胶垫，销钉的防松装置应齐全、可靠。
３、吊扇叶距地面高度不宜小于2.5m。
４、吊扇组装时，应符合下列要求：
a、严禁改变扇叶角度。b、扇叶的固定螺钉装设防松装置。
c、吊杆之间，吊杆与电机之间的螺纹连接，其噱合长度每端不得小于20mm，且安装设防松装置。
５、吊扇应接线正确，运转时扇叶不应有明显颤动。
三、油烟机安装
１、罩式油烟机，安装高度底面距灶台面750-800mm为宜。
２、罩式油烟机，暗埋插座或在吊柜内安装插座。
３、罩式油烟机，挂钩要答膨螺丝，安装应平整牢固。
４、排风式油烟机，安装高度距地面2.0-2.2mm左右为宜。
５、排风式油烟机，插座应避开风管靠右边定位。
６、排风式油烟机，应安装平整牢固。
第四节配电箱安装
１、配电箱，不得安装在潮湿，有蒸汽，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
２、配电箱安装高度距离地面1.5m为宜。
３、配电箱内应设置漏电断路，漏电动作不应大于30MA，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
４、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
５、配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
６、配电箱内的漏电开关，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
７、配电箱应安装平整、牢固、可靠安全。
８、配电箱进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
９、电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用，应符合《电气安置、安装工程电气设备交接试验标准》是有关规定，并作好记录。
１０、并通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。
１１、电工自测：
⑴、各种灯具安装位置正确，端正平整、牢固可靠。
⑵、各种面合、平直、牢固、面板贴墙面、板面。
⑶、各种开关开启灵活、控制灵敏。
⑷、各种灯具全亮，并控制有序。
⑸、各种插座用（小灯泡插入测试）通电良好。
⑹、空气开关、漏电开关开启灵活、控制灵敏。
１２、临地施工用电须知：
⑴、临时施工用配电箱，带空气、漏电开关。
⑵、工地电器设备及工作灯用电，配电揽线。
⑶电缆线应用插头连接插座使用施工用电
文章转自电工电气学习
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