电杆的型号(电杆的型号表示)
电杆型号及规格190*350*10-12/16
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电杆的型号后面的名称是
低压电400V以下基本没影响的。就算是10KV在这个距离上还没有手机辐射的一半大。
电杆型号英文字母含义
型号规格如下:
1.10kV普通钢管电杆:型号为CY0-D-10kV,高度范围为7~12米。
2、10kV海藻柜式电杆:型号为CY0-N-10kV,高度范围为8~10米。
3、10kV气压绝缘电杆:型号为GPZ-10kV,高度范围为8~16米。
4、35kV锥形钢管电杆:型号为CY4-Z-35kV,高度范围为10~20米。
5、35kV气压绝缘电杆:型号为GPZ-35kV,高度范围为10~20米。
电杆型号及规格
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“环形钢筋混凝土电杆”(俗称水泥电杆)在城镇、工矿、农村遍地皆是。其尺寸在相关手册可查,但大多不完全。
架设线路或安装设施要用到大量的各类抱箍。由于电杆是有锥度的(1/75),抱箍过大,要往里塞铁片;抱箍过小,则不能贴合。若上下移动抱箍,又影响了垂直尺寸。(还有一种等径杆,没有锥度,用得也少,本文不讨论)。
正规架空线设计,一般查“标准图集”(比如D162)定抱箍尺寸。但城乡大多数非专业设计、施工、维修人员手中都没有“标准图集”,而且也不熟悉使用图集(你让他们搞清楚图集,他们往往宁可等停电后爬上去测量)。况且图集所列的,大多是典型方案。实际上,广大用户经常要在电杆上作大量的“非标”设计安装,图集上也不方便直接查到。
另外,购买各类抱箍价格很贵,相信大多数施工人员都想自己做。自己做除了便宜,还可以精确定制抱箍尺寸,确保安装到位和顺畅,深得广大电工青睐。
关于各类抱箍的用料,广大电工自会比照当地已有电杆确定。单就抱箍直径(半径)的确定而言,自己计算远比查图集方便。在此将电杆的相关尺寸和抱箍直径的计算方法奉上,以方便广大城乡电气同行。
通用计算式:
一.由梢径计算底径:Φ底=L/75+Φ梢……(1)
Φ底——电杆底端直径(mm);L——电杆总长度(mm);Φ梢——电杆梢直径(mm)
例1.图纸标某电杆Φ150-12,求该电杆的底径。
解:已知L=12000mm;Φ梢=150mm;Φ底=L/75+Φ梢=12000/75+150=310mm
答:底径Φ底=310mm
(注:部分普通电杆的尺寸数据参考表1)
二.从电杆顶端往下任意长度处的直径:ΦLX=LX/75+Φ梢……(2)
LX——从电杆顶端往下,所选长度(mm);ΦLX——LX处的直径(mm)
例2.某电杆Φ190-15,要在该电杆上部:距杆顶处150mm、距离杆顶600mm、1600mm、2400mm、7700mm处分别有装置安装,求各处的抱箍半径;并求该电杆底径。
解:已知Φ梢=190mm;LX1=150mm;LX2=600mm;LX3=1600mm;LX4=2400mm;LX5=7700mm;LX6=15000mm;
ΦLX1=LX1/75+Φ梢=150/75+190=192mmRLX1=192/2=96mm
ΦLX2=LX2/75+Φ梢=600/75+190=198mmRLX1=198/2=99mm
ΦLX3=LX3/75+Φ梢=1600/75+190≈211mmRLX1=211/2≈106mm
ΦLX4=LX4/75+Φ梢=2400/75+190=222mmRLX1=222/2=111mm
ΦLX5=LX5/75+Φ梢=7700/75+190≈293mmRLX1=293/2≈147mm
ΦLX6=LX6/75+Φ梢=15000/75+190=390mmΦ底=ΦLX6=390mm
答:各处抱箍的半径依次为:96mm;99mm;106mm;111mm;147mm;电杆底径390mm。(注:上述各抱箍如果决定制作,也可以5mm为档次,依次制作为:95、100、105、110、150;如决定购买,因商品化所限,只可以选相近的整数,比如依次为:100、100、110、110、150)
三.从地表往电杆上方任意高度处的直径:ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75……(3)
LS——从电杆地表处往上,所选高度(mm);L埋——电杆埋设深度(mm)(可参考表1)
ΦLS——LS处的直径(mm);
注:地表——指该电杆埋设后,在紧贴地面的“0高度”处。
例3.有一排电杆,杆型分别为Φ190-15;Φ190-14;Φ170-12;Φ150-10。每杆上原有一长臂路灯距离地面5米,现要将路灯统一改为短臂,降低到3.5米高度。要求计算各杆路灯的抱箍半径。
解:已知:Φ190-15杆:Φ底1=390mm;LS=3500mm;L埋1=2500mm;
Φ190-14杆:Φ底2=377mm;LS=3500mm;L埋2=2400mm;
Φ190-12杆:Φ底3=350mm;LS=3500mm;L埋3=2000mm;
Φ170-10杆:Φ底4=303mm;LS=3500mm;L埋4=2000mm;
(注:各杆的埋深有规定,见附表1,该深度适合一般土质)
计算:Φ190-15杆:ΦLS1=Φ底1—(LS+L埋1)/75=390—(3500+2500)/75=310mm
Φ190-14杆:ΦLS2=Φ底2—(LS+L埋2)/75=377—(3500+2400)/75=298mm
Φ190-12杆:ΦLS3=Φ底3—(LS+L埋3)/75=350—(3500+2000)/75=277mm
Φ170-10杆:ΦLS4=Φ底4—(LS+L埋4)/75=303—(3500+2000)/75=230mm
答:各杆抱箍的半径依次为:155mm;149mm;139mm;115mm。
四.对已经竖立的电杆,从地表处往上,任意长度的直径速算公式:ΦLS=Φ地表—13.3LS……(4)
LS——从电杆地表处往上,所选长度(米);
Φ地表——该规格电杆地表处的直径(mm),可实测(周长÷3.14);
例4.有一已经竖立的水泥电杆,杆型未知。测得其地表处截面周长为1070mm。为了杆上灯具设施维护方便,要做一组爬杆踏板:起始位置距离地面2.5米处,踏板彼此间距0.4米,到距离杆顶2.2米处为止。求各踏板处的抱箍直径。
解:
1.为了知道需要多少个踏板,先要知道电杆总长,为此先要确定杆型:实测地表处周长1070mm,可算得Φ地表=1070/3.14=341mm。查表可知,该杆最接近Φ190—14,但也可能是Φ190—13。为了明确杆型,可以计算它的埋深,然后分析确定:
A.假设为Φ190—13:则根据第(3)式:ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75,可导出:
Φ地表=Φ底—(0+L埋)/75;L埋=(Φ底—Φ地表)×75=(363—341)×75=1.65m
这里导出电杆埋深计算式:L埋=(Φ底—Φ地表)×75……(5)
地表处直径Φ地表代入实测值,计算所得埋深L埋就是实际埋深(如果杆型正确)
B.假设为Φ190—14:L埋=(Φ底—Φ地表)×75=(377-341)×75=2.7m
分析对比A、B两种情况:
如果是Φ190—13杆,则埋深只有1.65米,13米的杆埋深太浅,这不大可能;
而如果是Φ190—14杆,则埋深2.77米,14米的杆埋得深一些是有可能的。
所以可近似确定:该杆型为Φ190—14杆
2.计算踏板分布在电杆上所占的区间:14—2.2—2.5—2.7=6.6m
由于第一级踏板从2.5m(距地高度)起装,所以最末级踏板的安装高度(距地)为2.5+6.6=9.1m
各踏板距离地面的高度为:(高度每级增加400mm)信息来源:http://tede.cn
LS1=2.5m;LS2=2.9m;LS3=3.3m;LS4=3.7m;LS5=4.1m;LS6=4.5m;LS7=4.9m;
LS8=5.3m;LS9=5.7m;LS10=6.1m;LS11=6.5m;LS12=6.9m;LS13=7.3m;LS14=7.7m;
LS15=8.1m;LS16=8.5m;LS17=8.9m;LS18=9.1m;
由上可知共需要踏板18只。
3.计算各踏板直径:
第1级踏板的抱箍直径:ΦLS1=Φ地表—13.3LS1=341-13.3×2.5=308mm
第2级踏板的抱箍直径:ΦLS2=Φ地表—13.3LS2=341-13.3×2.9=302mm
依次为:ΦLS3=297mm;ΦLS4=292mm;ΦLS5=286mm;ΦLS6=281mm;ΦLS7=276mm;
ΦLS8=271mm;ΦLS9=265mm;ΦLS10=260mm;ΦLS11=255mm;ΦLS12=249mm;ΦLS13=244mm;ΦLS14=239mm;ΦLS15=233mm;ΦLS16=228mm;ΦLS17=223mm;ΦLS18=220mm;
注:对于已经安装的电杆,如果要在其上增加或移动装置,最好采用公式(4)。可以非常方便的计算上面任意高度的抱箍尺寸。因为实测电杆地表处的周长,计算地表直径,可以排除电杆埋深不确定的因素,使数据非常准确,并且公式(4)计算简便
附:表1——普通电杆的尺寸数据(部分、参考)
注:对于已经竖立的电杆
1.由“地表直径(周长)”,可大致判断已竖立电杆的规格。
2.由于野外的电杆基部难免有杂草或庄稼,选用:“距地表1.5米处直径(周长)”大致判断电杆规格更方便,并且不用弯腰。
细心的读者会发现:关于电杆的梢径、底径、抱箍直径、电杆总长度、埋深、部分长度等,其关系就只有一个公式:(Φ2—Φ1)/L=1/75。本文之所以演化出几个计算式,是为了使用方便。并分别借助例题,试图讨论灵活运用的技巧。信息请登陆:输配电设备网
作者说明:
1.鉴于作者的学识有限和资料有限,文中的电杆型号参数仅供参考。
2.本文重点意图是探讨电杆各部尺寸的计算方法。
3.特别是关于电杆的埋深数据,不同的土壤、地势、气候、接线方式等均会使埋深有一些不同。本文为计算例题方便起见,给出参考数,并非给出通用依据。
4.窍门是,可以通过在当地查看已埋设的电杆的施工图、竣工图,并结合本文介绍的围侧电杆地表处周长等方法,侦知本地电杆的常用型号、普通埋深等资料。
5.本文的参考文献:
1)国标GB396-65(环形混凝土电杆);2)《工厂配电设计手册》,水利电力出版社,1984年;3)《电气装置标准图集D162(二)》,铁道部第三设计院、冶金部北京有色冶金设计院,1975;
电杆型号及规格重量
水泥杆是钢筋混凝土电杆的俗称,钢筋和混凝土在离心滚杆机内浇制而成,一般可分为锥形杆(也称拔梢水泥杆,锥度一般为1/75,即由杆尖向下每下降1m,杆身直径增加13.3mm)和等径杆。其优点是结实耐用、使用年限长、美观、维护工作量小。缺点是比较笨重、运输及施工不便。钢筋混凝土电杆使用最多的是锥形杆,低压配电线路采用锥形杆,稍径一般为150mm,杆高8~10m;中压配电线路大部分也采用锥形杆,相径一般为190mm和230mm,杆高有10m,11m,12m,13m,15m等几种。
钢筋混凝土电杆分为普通型、预应力型和部分预应力型三种。预应力杆在制造过程中将钢筋拉伸,浇灌混凝土后钢筋内仍保持拉应力,使混凝土受压,提高了强度,故预应力干使用的钢筋截面比普通杆的可略小,杆身壁厚也较薄,杆身表面光滑无裂纹。
锥形电杆杆段规格
电杆规格及重量
锥形杆开裂检验弯矩
外观质量要求
尺寸允许偏差
外观质量和尺寸的检验工具与检验方法
电杆的贮存
1.1电杆堆放场地应坚实平整。
1.2电杆可根据不同杆长分别采用两支点或三支点堆放。杆长小于或等于12m,采用两支点支承;杆长match大于12m,采用三支点支承。电杆支点位置如图2。若堆场地基经过特殊处理,也可采用其他堆放形式。
1.3电杆应按品种、规格、荷载级别、生产日期等分别堆放。锥形杆梢径小于或等于270mm时,堆放层数不宜超过6层。
1.4电杆堆垛应放在支垫物上,层与层之间用支垫物隔开,每层支承点在同一平面上,各层支垫物位置在同一垂直线上。
电杆的运输
2.1电杆起吊与运输时,不分电杆长短均须采用两支点法。装卸、起吊应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞。
2.2电杆在运输过程中的支承要求应符合本技术规范书1中的有关规定。
2.3电杆装卸过程中,每次吊运数量:梢径大于170mm的电杆,不宜超过3根;梢径小于或等于170mm的电杆,不宜超过5根;如果采取有效措施,每次吊运数量可适当增加。
2.4电杆由高处滚向低处,必须采取牵制措施,不得自由滚落。
2.5电杆支点处应套上软质物,以防碰伤。
电杆的焊接
一、准备工作:
1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离,并做好现场防护。
2、人员组织:工作领导人1人、操作1人、辅助4人、电焊工1人、防护人员1人。
3、工器具材料:
材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要,工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。
材料:灰油漆、毛刷、螺栓、焊条等。
通讯防护用具:标示牌(禁止类、允许类和警告类)、防护服、安全帽、手套等。
个人工具:电工钳、扳手、螺丝刀、手锤及工具包等。
其他工具:大绳、铁锹、钢丝刷子、电焊机、撬棍、线轴、发电机等。
二、安全卡控点:
1、挪动电杆时应注意人身安全。
2、混凝土电杆焊接应由持有焊工合格证并注明可焊混凝土电杆的焊工施焊。
3、一个焊口由一名焊工焊成,并对焊接质量负责。
4、焊完后的电杆经自检自验后,在上部钢圈上打上焊工的代号钢印。
三、焊接作业流程及质量标准:
一、知道电线杆的稍径(最细一端直径),如何算出电线杆底径?
我们可以根据底径计算公式(底径=L/75+稍径)来得出,其中底径是指电线杆大头直径,L是指电线杆的总长度,稍径是指电线杆最细一端直径。
比如:已知某电杆为国标环形预应力电杆,型号为φ190-12m,求该电杆底径。
解:稍径为190mm,长度L为12000mm,则底径=12000/75+190=350mm
二、已知电线杆稍径,如何算出距电杆顶端任意位置的直径?
这是我们在安装抱箍的时候经常会用到的算法,具体算法和上面计算底径的方法大同小异,计算公式为D1=L1/75+稍径,其中D1为距电杆顶端任意位置直径,L1为距电杆顶端任意处长度,稍径为电杆最细一端直径。
比如:已知电杆型号为φ190-15m,据电杆顶端1200mm需放置抱箍一副,求抱箍直径。
解:抱箍直径=1200/75+190=206mm,所以需要抱箍直径为206mm。
三、在知道电线杆任意一处直径时,求距离其某一位置处直径。
当某一位置位于任意一处的上方时(即靠近电杆小头位置),D1=D2-L1/75;当某一位置位于任意一处下方时(即靠近电杆大头位置),D1=L1/75+D2。其中D1为所求位置直径,L1为已知位置和所求位置直线距离,D2为已知位置直径。
其实电线杆尺寸和抱箍直径计算万变不离其宗,其计算公式均为D1-D2=L/75。此计算法则适用于所有锥度为1:75的锥形杆,在日后的施工安装中,大家可以根据这个公式灵活运用。
四、水泥电线杆埋深计算方法
水泥电线杆埋深标准,电线杆埋多深,6米电线杆埋1米深,8米水泥杆埋深1.5米,10米水泥电杆埋深1.8米,12米电线杆埋深2米,15米电线杆埋深2.5米,18米电线杆埋深3米,21米电线杆埋深3.5米。电线杆埋深计算方法,一般按水泥杆的总长度的六分之一计算。
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电杆的型号可以看出什么
铁附件是电力线路输变电用构(附)件的俗称,它属于的非标准金具件。配电线路中的铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。不包括电力金具,金具绝大多数是标准件。
横担是电线杆顶部横向固定的角铁,上面有瓷瓶,是杆塔中重要的组成部分,用来安装绝缘子及金具,以支承导线、避雷线,并使之按规定保持一定的安全距离。按材料可分为铁横担、瓷横担、合成绝缘横担;横担按用途分为10KV及以下线路用横担、如单杆横担、门杆横担、抬担、引线横担等及35KV及以上线路用组装横担(直线、转角及耐张)等。横担辅助安装的金具有M铁、横担联板、撑脚、曲拉板、抱箍、单头栓、双头栓、穿钉等。
直线横担用在只考虑在正常未断线情况下,承受导线的垂直荷重和水平荷重;耐张横担用在承受导线垂直和水平荷重外,还将承受导线的拉力差;转角横担用在除承受导线的垂直和水平荷重外,还将承受较大的单侧导线拉力。根据横担的受力情况,对直线杆或15以下的转角杆采用单横担,而转角在15~45度的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担,45度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆采用十字横担。(部分地区杆均采用双横担)横担一般安装在距杆顶200mm处,直线横担应装在受电侧,转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。
2.1单杆横担
主要原材料为等边角钢,其规格根据角钢大小及横担长短命名,如:∠63×6×1800。用于10kV及以下输电线路单杆的安装,按安装分为单横担及双横担。单杆单横担主要由横担、U型抱箍、M垫铁组成(部分杆还有撑脚及撑脚抱箍);单杆双横担主要由横担、双头螺栓、M垫铁组成。
2.2门杆横担
门杆横担,主要原材料为等边角钢,其规格根据角钢大小及长度来命名,如:∠90×8×5000。用于10kV及以下输电线路门杆的安装,根据根开的不同,其规格和加工不同。
2.3抬担
抬担,主要原材料为槽钢,是变压器及真空开关的抬梁横担,装在抬抱上面,规格型号以所用槽钢大小及长度表示,如[10×3200。
2.4组装式横担
组装式横担,分别有地线横担(砼地担、角钢地担及槽钢地担)、导线横担(直线杆横担、转角杆横担及耐张横担)。角钢地担有两种组装方式、一种外形和导线横担类似,另一种角钢反扣,与导线横担主材角钢装法相反。用于35KV及以上线路工程,其规格根据所用杆型表示,即直线杆规格里含有英文大写字母“Z”,如HZM-2等;而转角杆杆含“J”,如:J1等。角钢地担及导线横担主要原材料为角钢、扁铁,槽钢地担主要原材料为槽钢、圆钢、钢板等。
角钢地担
直线横担
转角(耐张)横担
2.5其他横担
横担除以上涉及到的以外,还有其他的横担,如常说的跌落保险横担、刀闸横担、令克横担、引线横担、进出线横担、避雷器横担等。主要用于10KV及以下线路工程。规格表达均根据所用角钢的规格表示。
跌开保险横担
刀闸横担
引线横担
避雷器横担
2.6辅助横担安装的构件
辅助横担安装的构件有M铁、五眼联板、曲拉板、撑脚、螺栓等。
五眼联板,又名五孔拉板、双横担联板,顾名思义其面有五个孔。一般用于10KV及以下架空线路转交及终端杆中,联接在转角、耐张单杆两横担的瓷瓶孔上,起到联接双横担,达到固定和安装标准金具的作用。其联板上两条孔中心距随安装电杆大小的不同而不同,长度也随两条孔中心距变化而变化。其五眼联板规格表达式为-B×b×l,如-60×6×470;
扁钢类
角钢类
曲拉板,又名铁拉板、Z字铁,一般2块为一套,其规格根据所用扁铁规格来表示,如-40×4×250。
螺栓,螺栓有双头栓、单头栓及穿钉,双头栓又名双头螺柱,即两头车丝的螺栓,用来连接存在距离的两个构件,一般每头带两个螺帽。其规格型号为Md×l,如M16×250;单头栓一般为一个螺帽,而穿钉一般为双帽双垫。
撑脚,有单撑、V撑及L撑之分,单撑又有几种,即扁铁型、打扁、切角等,而V撑又名元宝撑脚,均用于10KV及以下线路工程加强横担受力。单撑需用撑脚抱箍辅助安装。
L撑
V撑
单撑(切角)
单撑(打扁)
所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。一般由左、右两半片抱箍对合后联接而成,左、右两半片抱箍均呈半圆环状,半圆环两端向外弯折,各形成一个安装耳,安装耳上冲得有螺栓连接孔,用缩口螺栓联接安装,主要原材料为扁钢。
3.1杆顶支座抱箍
杆顶支座抱箍,安装在电杆杆顶,分为单顶单抱、双顶单抱、单顶双抱及双顶双抱,用于10KV及以下线路。
单顶单抱
双顶单抱
单顶双抱
双顶双抱
3.2拉线抱箍
拉线抱箍是线路中拉线来固定电杆,有扁抱、加强扁抱、双拉线抱箍及四拉线抱箍等。一般用扁钢的规格和所抱杆件的直径来表示其规格,如:-60×6×150。
扁抱
加强扁抱
双拉线抱箍
四拉线抱箍
3.3导线抱箍
导线抱箍分导线抱箍及导线拉线抱箍,用于电力线路挂线、导线、拉线或同时导线和拉线。用于110KV及以下线路工程,其根据各个设计自行的编号表示其规格。
挂线抱箍
中导抱箍
三联杆导线抱箍
三联杆导线拉线抱箍
3.4托担抱箍及托担拉线抱箍
托担抱箍及托担拉线抱箍,用于35KV及以上电力线路中托横担或同时托横担及拉线。两者的区别在于后者比前者多拉线板,其根据各个设计自定的编号表示其规格,如:④抱箍等。
3.5抬担抱箍
抬担抱箍,即抬抱,用于托抬担的抱箍,其一边安装耳上有2个连接螺孔,一般每付用四套缩口螺栓联接,其规格用所用扁钢规格及所抱杆件位置的直径来表示,如-80×8×280。
3.6电缆抱箍
电缆抱箍,用于电缆上下杆时固定电缆,其根据固定电缆的数量分为单电缆抱箍、双电缆抱箍及多电缆抱箍,主要区别在于电缆箍的数量级大小不同,其规格用所用材料规格及所抱电杆直径来表示,如:-60×6×320。
单电抱箍
双电缆抱箍
3.7撑脚抱箍
撑脚抱箍,10KV及以下线路工程中安装撑脚之用,一般有几种,焊板的、焊螺栓、扁抱加强扁抱。其规格用所用原材料规格及所抱电杆直径来表示,如:-60×6×210。
撑脚抱箍(焊板)
撑脚抱箍(焊螺栓)
3.8U型抱箍
U型抱箍,又名圆钢抱箍,用圆钢加工而成,用于单根角钢类构件与圆杆件的联接。其一般每套含4颗螺母,2块方垫。其规格根据所用圆钢规格和所抱杆件位置的直径表示。其规格表达式为:Φd×D,如Φ16×250。
吊、压、撑、拉杆,用以支承负载的吊、压、撑、拉杆件。辅助这些杆件安装的铁附件有节板、调节螺栓、螺栓、穿钉及眼圈螺栓等。
4.1 吊杆
吊杆分为10KV及以下电力线路用圆钢吊杆、35KV及以上线路工程用可调节的圆钢吊杆及其他地方用角钢吊材。可调节的圆钢吊杆的三眼联接板有角钢和钢板加工而成两种,规格是根据所用圆钢大小或适用杆型表示,如:DG18-4。
圆钢吊杆
可调圆钢吊杆
4.2压杆
压杆,用于加强横担受力点,凡转角耐张双杆承受上拔负荷而横担及挂线金具不能平衡时,用压杆代替原吊杆,压杆一般分为左右压杆。其用所用角钢规格来表示其规格,如:∠63×6×1540。
4.3撑杆
撑杆,一般用于地线横担,称为地担撑杆,一付一般为8根,分左右,规格表示与压杆相同。
4.4拉杆
拉杆一般用于35KV及以上线路中,起到稳定电杆及横担受力的作用,一般分为水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆有几种安装方式,有用眼圈螺栓联接安装、四眼节板联接安装及直接穿入电杆三种方式,一般情况下直线杆用眼圈螺栓或直入式,而耐张杆用四眼节板联接安装。根据圆钢大小及拉杆类型表示其规格,如:LG16-3、XLG20-1。
水平拉杆
斜拉杆
4.5安装吊杆和拉杆的其他辅助构件
辅助构件有节板(两眼、三眼及四眼)、螺栓、穿钉、眼圈螺栓等。
两眼节板
三眼节板
四眼节板
眼圈螺栓
横梁是一种构件架于两个立柱之间的金具构件。按用途分为:加高杆角钢横梁和挂线钢横梁。由主材角钢,腹材钢板、圆钢,联接用螺栓和U抱组成。35KV及以上电力线路工程中,一般情况下,门杆单边杆高超过18米,即须用加高杆角钢横梁来增加电杆的稳定性,用U抱联接安装。而挂线钢横梁用于变电站,主要用来挂线,其规格如GL-1。
M型垫铁,用于辅助角钢类横担与电杆联接。M型垫铁的作用简单说,如果不装M铁,横担吃力后就会滑脱、歪曲,主要起固定作用,有的在横担上直接焊两个小角铁。M型垫铁主要材料为扁铁,其规格根据安装电杆位置确定。为使M铁的安装范围增大,其双头栓孔均加工成40长条孔(腰子孔)。其型号规格表达式为:-a×b×D,如-60×6×190。
拉线棒是一种将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件的非标金具。按外观分为:单弯拉线棒和双弯拉线棒。主要作用时用于连接拉盘和钢绞线来固定电杆。单弯拉棒一头车丝,双弯拉棒又分为90°和180°(指的是拉线头折弯的角度)。其规格用圆钢直径及成型好的长度来表示,如:Φ25×2700。
拉环,用于加工拉盘或联接拉盘,分为分体式拉环和组装式拉环。规格按拉环所用圆钢的规格来命名,如Φ28。
组焊式拉环
分体式拉环
爬梯是一种安装在电杆或其他检修场所便于安装盒检修的金属构件。主要用于大拔稍电杆、发电厂、变电站、换流站、开关站等厂、站内的设施安装及检修。分为扁钢爬梯、角钢爬梯、钢管爬梯及槽钢爬梯。由爬梯主材、脚钉、联接构件及联接螺栓组成。
大拔稍电杆爬梯的规格使用电杆规格表示,如Φ310×18M;而扁钢及角钢爬梯规格根据设计命名来表示,如P-1、E-1等。
避雷针是一种垂直安装在被保护体顶部或保护场所周围的防止雷击的接地金属棒系统。利用金属棒的尖端放电拦截雷击使之不落在避雷针保护范围内的物体上,通过引下线和接地装置使云层所带的电和地上的电逐渐中和,从而不会引发事故。
接地线,电力线路及变电站等场所联接避雷设施,起到疏导雷电电流的作用。根据加工材料分为接地扁铁、接地角钢、接地圆钢;接地扁铁又分冲孔与不冲孔,接地角钢分冲孔、加强型及焊线几种,接地圆钢分不焊板、焊单板机焊双板几种。
接地角钢(加强型)
接地角钢(焊线)
接地圆钢(单板)
接地圆钢(双板)
用于铁塔基础或其他需预埋的基础,以便安装地上部分。其用途、所用地质条件不同,其加工方法也不同,有焊圆钢的、有焊板的、有代角度的,…等。其规格用所用圆钢规格表示。一般情况下,没有特殊要求则:一套地脚螺栓指的是一根且不含箍筋。
出来以上铁附件外还有门型铁、避雷器支架、T型铁、Z型支架、丁字铁、七字铁、三角架、尖铁等。
13.1门型铁
门型铁,又称门型架,用于低压民用线里面,脚板用膨胀螺栓定于强上,门梁挂线。根据挂线的数量,分为两眼门型铁和四眼门型铁。
两眼门型铁
四眼门型铁
13.2避雷器支架
避雷器支架,安装避雷器用,有T型、扁钢型及角钢型。
角钢(T型)
扁铁类
13.3其他铁附件
其他铁附件,如T型铁、Z型支架、丁字铁、七字铁、三角架、尖铁、电缆挂钩等,丁字铁及七字铁分为两眼和四眼,三角架分为普通型和耐张型。
T型铁
Z型支架
两眼丁字铁
四眼丁字铁
两眼七字铁
四眼七字铁
两眼三角架
四眼三角架
两眼耐张三角架
四眼耐张三角架
多根电缆挂钩
单根电缆沟
两眼尖铁
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电杆型号表示方法
本文内容为“模块化挖洞立杆装备”带电立杆,该种立杆方式可以克服吊车立杆的缺点。
01
挖洞立杆装备
挖洞立杆装备主要包含潜孔碎岩机模组、立杆机械爪模组、螺旋破土钻机模组、空压机等部件。
本次工作的杆型为15m法兰组装拔稍水泥杆,立杆处土质偏松软,因此使用了螺旋破土钻机模组和立杆机械爪模组与挖掘机进行组合,配合绝缘斗臂车完成立杆作业。
02
工作概况
立杆费时约105min,其中对双回路导线进行绝缘遮蔽和设置绝缘撑杆用时20min,挖洞用时15min,挖掘机更换组件(将螺旋钻孔机更换为机械爪)用时15min,电杆杆稍设置绝缘遮蔽20min,电杆起立约15min,人工回填土约20min。
挖洞效率明显高于传统人工掏挖。虽然立杆效率和吊车立杆接近,但规避了吊车立杆工作中吊钩或钢丝绳损坏绝缘遮蔽导致接地短路事故的风险。
图1 钻挖杆洞现场图
图2 机械爪立杆现场图
03
注意事项
1)钻挖杆洞之前,须摸排清楚地下管线情况,若挖破运行中的电缆,作业人员有巨大的触电风险。
2)机械爪的“抓紧”、“松开”、“顺时针旋转”和“逆时针旋转”四个动作均使用无线遥控进行控制。遥控器操作员与挖掘机操作员配合需非常默契。电杆离地后,遥控器操作员绝对不能使用“松开”功能。
3)机械爪抓住电杆并旋转至竖直以后,电杆从进入基坑口直至杆根触碰基坑底部并最终处于竖直状态的过程中,电杆的下落轨迹是机械臂从上至下的圆弧运动轨迹,因此需不断调整挖掘机大小臂或挖掘机停放位置,同时尽量避免触碰上方带电导线。
图3 大幅下落轨迹(实际工作中幅度较小)
4)基于以上第2和第3关键点,该项工作宜配置多方通话系统多人协同作业。有别于吊车作业的专人起重指挥,该项工作的指挥人员为2人,即顺线路和垂直线路方向各1人。接收指令的操作人员也是2人(挖掘机操作员和机械爪遥控操作员)。
图4 立杆现场指挥配合示意图
5)挖掘机规格型号和电杆规格型号须匹配,以避免挖掘机自重过小而杆身过重引起机械和电杆翻倒事故。挖掘机和电杆配重表可参考如下(表中数据仅供参考,挖掘机未含所有品牌)。
φ190稍径
拔梢杆(m)
杆重
(kg)
挖掘机
型号
挖掘机自
重(kg)
若需验证挖掘机和电杆的配重,可进行大致验算。以下图为例,假设挖掘机失去平衡时支点为O,挖掘机自重G1,机身重心到支点的距离为L1;机械臂和机械爪重量G2,机械臂和机械爪整体重心到支点的距离为L2;电杆重量G3,电杆重心到支点的距离为L3。
图5 验算示意图
只要满足下列公式,即可保持挖掘机的稳定,且该不等式两侧差值越大,立杆工作越安全。
G1×L1>G2×L2+G3×L3
注:①L2和L3取力臂的极限长度。②重心位置只能靠估算,若厂家可提供数据更佳。
6)机械爪内侧应有防滑以及防止杆身损坏的防护橡胶垫层。防护橡胶垫层为易耗品,应经常检查和更换。
7)挖掘机应设置专门的保护接地,驾驶室应垫绝缘垫或驾驶员穿绝缘靴。回填土夯实后,机械爪遥控操作员方可操作松开机械爪。
04
小结
本次工作使用的模块化挖洞立杆装备与挖洞立杆一体机的工作原理和工作模式接近,其履带底盘比吊车更适合在松软泥泞的场地实施开挖和立杆工作,尤其适合在开阔场地实施架空线路建设初期的连续进行的挖洞立杆工作。在需要一次性完成挖洞和立杆的赶工期项目中,可明显提升工作效率。因机械部位与带电体安全距离充足,相对安全可靠。缺点是机械设备运输需专用货车,不如吊车的机动性强。
本次立杆全过程无须系电杆控制绳。