滚刀型号(滚刀型号一般怎么表示)

滚刀型号区分

不是的，齿轮滚刀的选向常选择右旋，但是对于一些特殊零件是不适合的，主要是在滚齿加工时候，如果被加工零件的螺旋角很大，刀轴能够调整的角度是有限的，并且在比较大的情况下加工出的齿形会有影响。一般刀轴调整角度与零件螺旋角和滚刀螺旋角有关系，如果旋向相同则相减，否则相加。因此可以想象在加工左旋的大螺旋角零件的时候最好用左旋刀，用右旋刀会使刀轴调整角度更大。所以滚刀不一定是右旋，左旋的也有，依据零件不同来选择。

滚刀型号一般怎么表示

滚刀基本上有这几种情况：1，用W18Cr4V高速钢制造整体刀具，使用于小模数的通用滚刀，使用非常广泛。2，普通钢材刀体使用机夹方式安装高速钢刀片，适用于大模数滚刀，可以节省刀片材料。3，普通钢材刀体机夹或焊接硬质合金刀片，适用于高速齿轮滚刀和负前角精滚刀。

滚刀规格型号

TOP50团队NE为您服务！第三项里有说明，转速可换算成线速度，欢迎采纳！YG3612型卧式滚齿机是一款卧式高精度、高刚度高效滚齿机，其主要优点有：适用面广、精度高可用于加工齿轮、齿轴以及蜗轮。且直齿加工精度可达5级，斜齿加工可达6级；加工范围大、刚性好铜件可加工到3个模数，钢件可加工到2个模数。如使用本公司生产的特殊滚刀可直接切削HR48~52的淬火钢齿轮，充分体现高刚性；操作简便、效率高刀轴转速可在200转/分~1500转/分范围内无级调速，操作十分方便。如使用本公司生产的特殊滚刀，其产能与同类型的滚齿机相比可提高一倍以上，尤其在批量加工时，本机床的高效性能体现得更加突出；良好的润滑与冷却本机床润滑系统采用的是自动连续性润滑，特别是滚刀轴接通了压力润滑油，使得滚刀轴在高速切削时能得到充分的润滑和良好的散热；优秀的控制系统本机床的电气控制系统均采用西门子元件，性能稳定；提供完善的售前服务交货前为需方培训1-2名操作人员，并传授相关经验。主要技术参数：项目参数备注型号YG3612外形尺寸（长×宽×高）≈1700×1000×1800mm重量≈1000kg圆柱齿轮最大加工直径120mm圆柱齿轮最大加工长度160mm最大加工模数2可加工齿数3～325最大加工螺旋角±70最大滚刀直径55mm滚刀轴直径8，13mm10，16，22可定制滚刀转速（无级调速）200～1500r/min每转工件进给量0.13～0.9mm/r主电机功率1.5KW润滑驱动电机功率120W冷却驱动电机功率120W

滚刀参数表

如何根据工件的齿尖圆直径和面宽选择正确的滚刀尺寸，如滚刀外径、长度和切齿槽数?

实心滚刀可切削各种圆柱类工件，包括渐开线齿轮或花键、矩形花键、滚子链轮、蜗轮和其他特殊形式的工件，以及齿条等非球面类工件。每个工作的滚刀详细的最佳特性应该单独评估，甚至经常是最优集合。

然而，有一些通用的标准供参考，集中在滚刀外径，长度和槽的数量。机床和夹具的*限性(从机床工具布*图纸和手册,为闭式滚铣刀杆和键槽尺寸),结合工艺细节(数控或普通滚齿机等),将决定最大和最小外径等边界条件和长度(卵圆形,或总长度为闭式滚铣刀和轮齿长度滚铣刀)，经过改装或改装的机床需要仔细检查。

在这个狭窄的范围内，用户可以首先选择滚刀外径和长度。通常，它们与零件的齿形大小成比例(例如，渐开线零件的模数或直径节距，矩形花键和链轮的圆节距)。更大的外径，可获得更大的切削齿和更大的磨削宽度，以实现更好的刀具寿命，并在滚刀槽/切口底部和键槽角/孔之间增加更多的材料，以提高滚刀的强度，这也导致了生产效率的降低。建议的切削速度是由零件材料、硬度、滚刀材料和涂层以及切削条件(干或湿)来决定的，以避免过度磨损。

从切削速度和滚刀外径可以计算出滚刀的转速，对于外径较大但其他特性相同的滚刀，通常使用较低的转速来保持相同的切削速度，从而增加切削时间。此外，较大的滚刀外径增加了滚刀主轴的扭矩。同样，滚刀长度越大，刀具寿命就越长，但也会产生更多的制造误差，这些误差与滚刀在切削过程中的偏转有关，可能会导致精度问题。根据生产的数量，行业的趋势是最大限度地延长工具的寿命。

对于给定的外径，用户可以根据零件的加工质量和加工周期时间要求来选择螺旋角度和槽的数量。如果使用相同的加工参数，螺旋头数较多的滚刀会更快地展成零件，但精度较低。滚刀的槽数越多，其齿形精度就越高，但为了排屑，滚刀的齿面宽度必须减小，从而导致磨刃次数减少。可以估算出切屑的厚度，以证明选择时不会产生过大的切削力。

对于特定的应用，每个滚刀的特性都有一个小的最佳范围。大多数滚刀制造商通过多年的经验建立了常用零件的标准选择范围，这对大多数用户来说是一个很好的起点。其他不直接影响滚削操作的因素也可以考虑，例如，更大的滚刀的更长的刀具寿命能转化为较低的零件成本从报价?

一个较大的滚刀(有或没有滚刀)的重量是否满足安全/人体工程学标准，或者是否需要一些起重辅助设备?在同一生产线上滚刀前后是否有需要用户配合换刀以减少停机时间的工序?每个应用程序都有一些独特的情况。

如果用户有一个特殊的部分材料,特别是基于有色金属的,或者一份工作非常紧密的公差，,或一个非常高的产品的体积,或者其他特殊情况，就需要全面规划与滚刀制造商(还需要与滚刀机床OEM、夹具制造商和过程/产品工程师)共同确认，确保最好的选择,避免令人遗憾的错误。

综上所述，在选择滚刀特性时应考虑几个关键因素:机床和夹具的限制;部分轮齿大小;部分材料可加工性;滚刀材料及涂层;滚刀工艺条件;工艺内的一部分质量;节拍时间等。而如果用户有共同的工件，则根据滚刀制造商的标准。滚刀尺寸的选择可以作为一个起点。但如果用户有一个独特的应用，应与滚刀制造商进行详细的讨论。我们的目标是在满足所有质量规格的同时最小化工具成本和周期时间，并理解最终用户的偏好可能是主要的决定因素。

滚刀规格

与此同时，滚刀直径的减小会导致切削的空间减小。下一个图片显示了两个不同的滚刀在加工相同的2.5mm模数齿轮的例子。直径为80mm的滚刀有17个齿槽。为了保证60mm滚刀同样的使用寿命，齿槽的数量必须减少到12条。如果设置滚切应用程序以产生相同的最大切屑厚度，则齿槽数较少的刀具需要较低的轴向进给，这也会影响生产效率。此外，更少的齿槽意味着更少的齿接触，这就减少了可能需要切削的齿轮的数量，直到滚刀需要修磨。

滚刀型号的字母代表什么

第十届中国数控机床展览会（CCMT2018）将于2018年4月9-13日在上海新国际博览中心举办。

今天发布齿轮类机床展品综述。

齿轮类机床

据已有资料，齿轮类机床展商10余家，展品约20台。主要展商有埃马克（中国）、宜昌长机、四川普什宁江、重庆机床集团、南京二机齿轮机床、南京康尼、三菱重工业（上海）、浙江日创机电、哈迈机械商贸（上海）、杭州盈动达精密机械、华宇精密、合肥工大等。

展品种类较丰富，有成形砂轮磨齿机、内齿成形砂轮磨齿机、万能数控插齿机、全自动滚齿机、数控立式滚齿机、数控卧式滚齿机、非圆齿轮滚齿机、数控刮齿机、干切滚齿机、数控齿条磨齿机、齿轮加工线、内齿珩齿机、数控齿轮倒角机。

齿轮类机床展品主要看点

（1）自动化、智能化水平普遍较高。如自动上下料、自动测量、自动窜刀、自动余量补偿、夹持力控制、自动热变形补偿、工件相位检测、自动对齿、刀具自动保护、多轴同步、齿向补偿、齿形补偿、自动让刀等。

（2）普遍配有自主研发的应用软件，专业且应用直观简便，并支持特殊齿形的加工，进一步扩大应用范围。

（3）环保型干切工艺得到更广泛应用。

（4）直驱技术包括直线电机驱动应用日渐增多。

（5）剐齿技术与装备、非圆齿轮技术与装备有新的进展。

典型机床简介

埃马克（中国）VL3DUO+VL4H齿轮加工线。

主要由1台VL4H立式滚齿机和1台VL3DUO双主轴倒立式车削中心以及拾取式主轴上下料、集成的测量单元、轨道输送系统、垛式工件存储器等部分组成。VL3DUO立式滚齿机工件最大直径200mm，工件最大长度350mm，最大齿宽150mm。生产线的机床和自动化装置全部由埃马克提供，整线自动化程度很高，较少人工操作和易于维护，且易于连接到更大规模的生产线中。

宜昌长机科技有限责任公司YKW5132万能数控插齿机。

最大工件直径（外径/内径）320/220+D刀mm，最大模数8mm，最大齿宽100mm，插齿刀主轴最大冲程数1250str/min，加工精度国标6级。8轴5联动，具有电子螺旋导轨、主运动直驱、独立伺服让刀、大行程自动调整、刀架自动提拉、斜向让刀、刀具自动上停、刀具主轴静压结构、工作台滚动轴承支撑等功能和结构特点。

宜昌长机科技有限责任公司YK8132数控刮齿机。

最大工件直径（外径/内径）320mm，最大模数4mm，最大齿宽100mm，主轴最高转速3700r/min，主电机功率29.3kW。专为剐齿新工艺开发的专用机床，能够很好解决传统齿轮，特别是内齿轮无法加工的非贯通、无退刀槽内齿的难题，实现直齿、斜齿、多联齿一次装夹加工，具有刀具自动对中、刀具自动保护、多轴同步、齿向补偿等多种自动功能，并自主开发了刮齿加工集成化可配置数字平台。

四川普什宁江机床有限公司G150A数控精密立式滚齿机。

最大工件直径150mm，最大加工模数3mm，滚刀主轴最高转速2000r/min，螺旋角范围±45°，FANUC0i－MF/H数控系统，6轴4联动，最高加工精度6级。还具有轴向鼓形齿、锥度齿、径向法蜗轮，以及硬齿面齿轮加工和干式切削加工能力，具有二次对刀、自动窜刀、柔性同步、会话式编程等功能，可与自动上下料装置配合完成连线加工。

南京二机齿轮机床有限公司Y4830CNC数控内齿珩轮强力珩齿机。

最大工件直径300mm，工件模数范围0.5-4mm，工件压力角范围14-40°，最大工件长度400mm，最大工件齿宽120mm，加工精度5-6级，齿面粗糙度加工至Ra0.63μm以下，西门子840Dsl数控系统。7轴5联动，机床主轴及工件主轴采用直驱技术，工作台轴向进给采用直线电机驱动，宜人化的操作界面及自主知识产权的用户软件，具有自动余量补偿、夹持力控制、自动热变形补偿、恒力切削、工件相位检测、自动对齿等智能功能。

南京康尼精密机械有限公司KN-GV800数控成形砂轮磨齿机。

工件最大外径800mm，工件最小根径80mm，分齿数任意，加工模数范围2-20mm，最大齿宽450mm，最大轮磨深度45mm，最大螺旋角±45°，最大顶尖距900mm。搭载独立的三轴数控修整，机床具有自动测量系统（连续扫描式测头）、自动对齿、齿形误差补偿等功能。该公司还将同时展出KN-GIV200数控内齿成形磨床、KN-G320A数控成形砂轮磨齿机。

三菱重工业（上海）有限公司GE25A干切滚齿机。

工件最大直径250mm，切削最大模数6mm，工作台最高转速150r/min，滚刀最大直径130mm，主电机功率18kW。该款机型为完全干式切削的齿轮加工机床，同时也是三菱重工齿轮加工机床系列产品中最为畅销的型号，主要适用于汽车、两轮车、建筑机械、各种减速机等需要高精度齿轮的相关领域。

哈迈机械商贸（上海）有限公司HAMAIN60滚齿机。

最大切削外径60mm，最大切削长度150mm，最大切削模数2m，标准滚刀轴尺寸ø50×50mm，滚刀轴最高转速200-5000r/min，滚刀架回转角度±45o。来自日本浜井产业（HAMAI）的产品，可进行干式切削的6轴3联动数控小模数高精高速卧式滚齿机，采用参数图标会话式编程，准备时间短，操作简单，切屑垂直下落直接排出的方式，配有自动化安装接口，可安装专用的自动上下料供给装置，实现全自动滚齿加工，如加装特殊齿形加工软件，还可简单实现鼓形齿等特殊齿形加工。

合肥工业大学非圆齿轮滚齿机。

机床采用自主研发的数控系统，应用全数字高速高精度运动控制技术、开放式软件架构、高速高精度多轴插补控制算法、柔性电子齿轮箱、内置式软PLC，实现两个或多个运动的变速比控制，保证各轴运动之间严格的同步关系，改变了以往非圆齿轮离散加工的*面，实现非圆齿轮实时插补的滚齿加工。

展会基本信息： 

名称：第十届中国数控机床展览会（CCMT2018）

展期：2018年4月9-13日

主办：中国机床工具工业协会

承办：中国机床工具工业协会

     上海市国际展览有限公司

主题：聚焦——数字•互联•智造

作者：周敏森符祚钢

责编：张芳丽

设计、推送：叶涵

总审：王黎明

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