导热油型号参数(导热油型号参数QC/QB)
导热油型号参数怎么看
一、型号
1、烷基苯型（苯环型）导热油。属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用。
2、烷基萘型导热油。其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。
3、烷基联苯型导热油。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。
4、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。
5、烷基联苯醚型导热油。此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度最高不超过330℃，凝点-54℃。
6、矿物型导热油。是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。
二、基本参数
主要有粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。
扩展资料
主要特点
1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。
2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。
3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。
4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。
5、温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。
6、受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。
参考资料来源：百度百科-导热油
导热油型号参数表
美孚605#导热油密闭系统-6ºc~315ºc美孚605#导热油开放式系统-6ºc~180ºc
导热油型号参数及价格?
一、型号1、烷基苯型（苯环型）导热油。属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用。2、烷基萘型导热油。其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。3、烷基联苯型导热油。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。4、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。5、烷基联苯醚型导热油。此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度最高不超过330℃，凝点-54℃。6、矿物型导热油。是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。二、基本参数主要有粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。扩展资料主要特点1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。5、温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。6、受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。参考资料来源：百度百科-导热油
导热油的参数
1.温度范围：首先需要确定需要加热的介质所需的最高工作温度和最低工作温度。根据介质的工作温度范围，选择导热油的型号和等级。不同型号的导热油具有不同的工作温度范围，例如，低温导热油适用于较低的工作温度，而高温导热油适用于较高的工作温度。
2.热稳定性：导热油在高温下需要具有良好的热稳定性，即在长时间高温下不会发生分解或氧化。根据工作条件和介质的特性，选择具有良好热稳定性的导热油型号。
3.粘度：导热油的粘度会影响其在系统中的流动性能和传热效果。根据系统的设计和要求，选择适当粘度的导热油。
4.热传导性能：导热油的热传导性能决定了其传热效果。根据介质的传热需求和导热油炉的设计，选择具有较高热传导性能的导热油型号。
5.环境友好性：考虑导热油的环境友好性，选择符合环保要求的导热油型号。一些导热油具有低毒性、低挥发性和可再生性等特点，对环境影响较小。
6.经济性：最后，根据预算和经济考虑，选择适合的导热油型号。不同型号的导热油价格可能会有差异，需要综合考虑性能和成本之间的平衡。
总的来说，选择合适的导热油型号需要综合考虑工作温度范围、热稳定性、粘度、热传导性能、环境友好性和经济性等因素。建议在选择导热油之前咨询专业的导热油供应商或咨询专家，以获取更准确的建议和指导。
科锐导热油
专注导热油行业15年
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导热油规格型号
常宝们早上好[咖啡]
2023年09月27日
星期三，农历八月十三
江苏省-常州：23~28°C
阴北风：1-3级
日出时间：05:51日落时间：17:54
相对湿度：96%
防晒指数->中等：属中等强度紫外线辐射天气，外出时建议涂擦SPF高于15、PA+的防晒护肤品，戴帽子、太阳镜。
[太阳]清晨分享：
过去的事，交给岁月去处理；
将来的事，留给时间去证明。
我们真正要做的，
就是牢牢地抓住今天，
让今天的自己胜过昨天的自己。
早安[太阳][太阳][太阳]
导热油
在现有工业领域中，需要200℃-300℃温度热源的用热单元很多，从石油化工行业的分馏、裂解、浓缩、反应纺织、印染行业的热定型、烘干；筑路、建筑行业的沥青熔化、保温、拌和及汽车行业的油漆烘干等等。实践证明，导热油是最理想的获得200℃-300℃温度热源的最佳热载体。
常州市常成能源设备有限公司导热油分厂生产的WD型高温导热油，是在中科院上海有机化学研究所和杭州炼油厂的直接指导下，共同研制生产的。多年来和各种型号载热体加热炉配套，广泛应用于化工、石油、纺织、印染、化纤、油脂、塑料和沥青加温等方面，均取得理想的效果。
今年来，本公司与上海华东理工大学合作开发导热油炉系统结焦、结碳清洗配方以及专门技术，经过化工、印染、皮革、油脂、沥青加温等众多行业清洗实践，收到良好效果。
导热油的应用
一、浅述高温导热油作传热介质的应用和效果
1、节约能源、降低消耗
以高温导热油作为传热介质的供热系统，是以连续强制液相循环方式将导热油加热升温达到需要温度，连续不断输送到用热系统加热，温度下降后的导热油回到供热系统加热升温后连续不断再输送到用热系统加热。用导热油作传热介质就是以这种方式将供热系统的热量连续不断传送到用热系统。与传统蒸汽锅炉供热相比，大大地节约和降低了能源消耗。因为蒸汽锅炉将水加热到100℃之前所提供的热量和蒸汽冷凝成水以后的热量用热系统均不能利用，同时蒸汽在输送过程中热量损失大，用热过程中排出汽水又带走热量，锅炉排污又要损失热量，所以能耗很高。
2、低压运行、高温供热
导热油供热系统中导热油是以液相强制循环方式传递热量，由于导热油的馏程温度高，而供热温度均低于其初馏点温度，所以供热系统内导热油的蒸汽压很低，系统内泵循环输送压力一般在0.5Mpa左右，但加热温度可达300℃或更高。而一般蒸汽锅炉供热温度在300℃时，蒸汽压力已达8.6Mpa,若要进一步提高温度，蒸汽压力要相应上升，整个系统的受压等级要提高，不但造价要大，而且不安全因素也会增大。
3、温度稳定、控制简便
供热系统对强制循环的液相导热油加热温度是根据用热系统的需要而确定，可实现自控，不受压力因素影响，温度波动小，而蒸汽锅炉供热温度是由蒸汽压力间接调节控制，影响因素多，不易控制，温度波动大。
4、设备较少、费用节省
导热油供热系统设备较少，不需要象蒸汽锅炉供热系统中要有炉水的软化或去离子等水处理设备，运行中不需要炉水排污装置，更不需要庞大的贮水设备和高压进水泵等，所以可节省大量人力和物力。5、用于冷却、效果优异
当导热油用于冷却系统时，不象用水冷却受到温度限制，因为水的沸点为100℃,在高温下透行又会产生水垢。而导热油的初馏点均在100℃以上，又不会产生水垢，而且凝点又低，不但提高被冷却的温度，对余热的利用也带来方候，同时也扩大了被冷却的温底范圈。
二、本厂WD型高温导热油系列产品主要性能简介
我厂WD型高温导热油是各种载热体和蒸炉的配套产品，是选用杭州炼油厂荣获国家金奖的新型优质特种载热油为主兵原料，再经特殊工艺加工精制而成。我厂所选用的各种添加剂均为性能优异具有当代国际先进水平的进口产品和国内最新产品。因此WD型系列产品的各项指标均达国外同类产品水平，如英国的莫比尔、壳牌、日本的九善等，可代替进口导热油，广泛配套用于进口供热设备中，受到众多使用单位的信赖、赞许和推崇、现将主要性能简介如下：
1、元毒、无臭、元污染
我厂所用的基础油其化学成份为长碳链饱和烃类是无毒物质，各种添加剂也均无毒害、无污染，WD型系列产品对雌雄小白鼠做试验，毒性室息致死量为5g/1000g,实属无毒害物质。和时期使用的有机传热介质如联苯、联苯醚和三联萃相比，本产品没有难闻的气味，没有致癌物质，没有任何毒性。
2、挥发性小、安全可靠
本产品闪点较高，在200℃左右，自燃点在500℃以上，渗漏性低，因为液相循环的有机传热介质在运行中是非常安全的。
3、酸度低，对设备无腐蚀性
本产品选用的基础油是以特殊工艺加工精制而成，无酸碱度是中性物质，所用各添加剂中，少数稍有微弱的酸性，对金属不产生腐蚀。产品酸值小于0.02mgKOH/g,PH值近中性。
4、品馏程高、蒸发损耗小
我厂生产的WD型系列中各牌号产品的馏程（2%,V/V)温度高于其规定使用温度20℃以上，所以在不超过最高使用温度下使用，蒸发损耗很低。
5、热稳定性好，抗氧化性强
由于基础油主要成份是长碳链饱和烃、无支链、不含不饱和，所以从化学结构角度来评价，热稳定性好，搞氧化性强，同时又含了多种性能优异的搞氧化添加剂和其他辅助剂，相互间产生协同效果，胡效地抑制了引发热分解的游离基产生，而各种添加剂的沸点非常高，所以本产品在不高于最高温度下使用时，其热分解的速度极慢，温度相当稳定，年添加量仅为5%左右（包括蒸发损耗在内）。
6、我厂生产的WD型各牌号产品的理化性能和质量指标如密度、粘度、导热系数等项参数均和各种加热炉设计要求相匹配，运行中有效地削弱了导热油在炉管内循环流动时的层流状态，降低了油膜温度，提高了传热效果，同时又延长了导热油的使用寿命。
三、简述供热和冷却系统的主要设备和工艺流程
1、油泵（P-01):一般采用齿轮泵，在供热系统中的作用是
（1)将油桶内的导热油输送到低位贮油槽内。
（2)将低位贮油槽内的导热油由低向高输入整个系统。
（3)低位贮油槽内的导热油输送到高位膨胀槽内补给。
（4)将全系统内的导热油送回低位贮油槽内。
2、贮油槽（V-02):应处于最低位置，可贮存运行中需要
全部用量的导热油，在供热系统中的作用是：
（1)提供和回收全系统需用的导热油，并有余量。
（2)运行中补给修正系统需添加的导热油。
（3)接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位仿低时补溢的导热油。
（4)接收由于热膨胀从加热炉顶部安全阀打开后溢流的导热油。
（5)接收遇停电而打开冷油置换阀时流经加热炉冷却的导热油。
3、膨胀槽（V-03):其底部位于全系统最高处二公尺以上位置，因为：
（1)在正常运行时膨胀槽内的导热油应保持低温（＜70℃),隔离了内循环加热的导热油和空气接触，削弱空气中的氧气对热油的分解，延长使用寿命。
（2)膨胀槽的冷油有液封作用，减少系统内热导热油的蒸发损耗。
（3)排放供热运行时从分气器分出的气体。
（4)集收和补给系统内因温度变化引起的导热油总体积膨胀或收缩变化，在系统中起缓冲作用。
4、循环泵（P-04):常采用离心式油泵，需要耐高温，而且要有流量和扬程，我厂的配套产品WRY型油泵的作用是将液循环的导热油连续不断输入加热炉，配备时应设两组交替使用，机器堵塞时，泵的进口会产生负压，此时应即时切换使用和维修。
5、加热炉（F-05):由于采用的燃料不同可分为燃煤、燃油和燃点。燃煤加热炉按进煤方式和炉排结构不同，又有链条、往复、顶升等几种类型供选用，加热炉是供热系统的心脏，导热油以上高流速在炉管内由下而上流动，将燃烧产生的热量传送到用降温后再返回炉内加热，连续不断进行液相强制循环完成供热的功能。加热炉顶部出口处应安装安全溢流阀，防止热膨或超压损坏设备，
6、用热器（C-06):不同用户有不同形式用热器，但加温的导热油应遵循下进上出的方式，流经用热器的夹套或盘管进行加热。在导热油出口的最高处设有分气器，使气体经膨胀槽排出。
7、循环泵（P-07):这是用于冷却系统的输油泵，将冷却导热油不断由下而上输入需降温的用热器后再流经冷却器降温，以液相强制循环方式进行冷却。用热器在加热和冷却的交替过程中，切不可出现将油全部放完的交替过程，热油和冷油应在闭路中等量推移进行替换，防止吸入空气破坏油品。
8、冷却器（L-08):可采用水冷却或风冷却，主要是降低循环导热油的油温，进行热量传递，同时可进行余热的加收利用。
9、全系统应配备各项测量仪表和安全设施。
四、供热系统的设计要求和运行要点概述
1、由于供热系统的管线受热膨胀不但会影响政d运行，而且还会损坏设备和管道，所以在设计时不但要使各部件的强度超过膨胀应力，而且应采取有效缓冲膨胀应力的措施，如一般平行管线采用L形和Ω形接装，垂直管采用弹簧吊架支承，在循环泵的进出口采用金属波纹管等。
2、由于导热油在高温时渗透性较强，因此对保温的多孔材料浸附量也会增加，所以若发生泄漏而不能即时发现就会引起挥发燃烧，因此在设计和选村及加工过程中都应重点考虑其密封性、耐温性和阻燃性，如密封件应采用柔性石墨金属缠绕制品；易燃易爆场所应采用金属波纹管阀门，切不可采用含有橡胶成份的密封件，加强防范、杜绝参漏。
3、为了提高传热效果，防止结焦，所以必须降低炉管内壁的油膜厚度和油膜温度。因此在选取加热炉的幅射区作为低温导热油的进口一般，同时流速应达每秒2-3米，削弱层流状态，减少超温现象，延长使用寿命。
4、应尽量降低膨胀槽油温，防止空气中的氧对热油的氧化破坏，同时也可降低油的蒸发损耗，所以从分气器顶部到膨胀槽底部的排气管应设有二公尺半以上的水平上行管道，防止对流升温，同时应加强系统排气措施，必要时打开辅助排气阀排气（排完气后立即关闭，切不可长期打开），防止气体在被压缩和反压缩过程中而产生振荡使槽内的油温升高。此外还可采用氮气保护防止空气氧化破坏油品。
5、为了加强系统的排气功能，管线的走向应由下而上，导热油从系统的最低点输入系统，逐段排除管内气体，在管线的最高点安装分隔器，使分离的气体从顶部管道进入膨胀槽后排出。另外为防止管内放气，管线安装时不应有向上安装的Ω形的膨胀管道。
6、系统中有气体就会产生气阻，妨碍导热油的正常输送，严重时产生超温结焦不良倾向，气体的产生是由于系统中存在残留空气或份，或者由于导热油质量不好含水份多、或低沸点成份多、或热稳定性差发生裂介反应等。所以首先掌握正确排气方法和措施，加强清管道时的除水干燥工作间，同时应选用质量好的导热油产品，这些都杜绝气体产生的重要措施。
7、若用电热棒直接插入导热油加热升温的用热器，必须在用热器上方处安装一只容器替代膨胀槽作用，减少空气对热油的氧化，同时为防止接触空气部份的油温超过其闪点遇炎会引起爆鸣或燃烧的发生，加强防范不可大意。
五、WD型高温导热油在供热系统中正确安全使用事项
1、首先按用热系统所需供热量和供热温度等技术要求，选用合适型号的加热炉和导热油。我三所生产的WD型高温导热油按最高使温度划分为WD-300、WD-320、WD-330、WD-340、WD-350五种规格。一般要求最高使用溫度应比实际使用温度高20℃以上，不可超过最高使用温度运行供热。
2、做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，操作程序（参见附参先打开进油间（f1、4),启动注油泵（P-01),所需全部用量的导热油输入贮油槽（V-02)后关泵（P-01)关阀（f1-f4)。再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（f1、f11、f12、f13、f14)再打开进出口油阀（f2、f6)、启动注油泵（P-01)先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀（f18)排气后再关闭，最后打开用热器进出口阀（f16、f17),并关闭旁路阀（f13)和放空阀（f14)当油注满全系统进入膨胀槽（V-05),油位上升超过溢流口回到贮槽（V-02)时，关闭注油泵（P-01)和进出口油阀（f2、f6）。再启动循环泵（P-03)关闭旁通阀（f10),全系统进入循环运行排气状态管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，也可通过打开辅助气阀（f14)排入大气（排气后应立即关闭），必须进行充分循环，排出气体。
3、循环排气后，须进一步排除系统中存在的空气、水份和可能存在的低沸点汽化物等。再以每小时上升20℃速度升温至120～130℃后保持2～3小时，再升温到180～200℃保持2～3小时后若无异常情况，再升温到使用温度投入到正常运行。若打开辅助排气阀（f14)排气，在排气后应立即关闭辅助排气阀（f14)，切误大意！运行中应确保膨胀槽油温低于70℃,防止槽内导热油因高温氧化产生严重的不良后果。
4、在升温和政d运行过程中，应经常认真检查全系统的渗漏情况，由于多也保温材料对导热油有吸附现象，渗漏不易被发现，所以必须仔细深入逐段检查，应严格杜绝丝毫的渗漏现象，确保安全，切不可大意。
5.在正常供热运行中，导热油一定要保持充足的循环流量，切不可以减少循环流量的方式来高速供热量，而应该适当打开旁路阀（f14)降低炉温来调整供热量，在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关系停止循环，为了加快降温也可将贮油槽（V-02)冷油输入系统置换热油，若遇停电应立即打开冷油置换阀（f18)和通阀（f10);关闭用热器进口阀，使高位膨胀槽内的冷油流经加热炉温后流入贮油槽（V-02),防止超温缩短导热油的使用寿命。
6.运行时应控制膨胀槽（V-05)内油位，若有下降应打开进出油阀（F2、F5),启动注油泵（P-01)进油，待油位上升后有油回流至油槽（V－02)时停泵（P-01)关（F2、F3),应保持正常高度的油位。
六、WD型高温导热油在长期使用中的质量检控
任何有机传热介质在高温下均会产生裂解现象，在规定范围内合格使用时，裂解速度极慢，但超过最高使用温度时，随温度上升裂解度加快，严重时会产生*部碳化，裂解后会产生低分子有机物，此油品的闪点和粘度会下降，而这些低分子有机物在高温下又会重新合生成高分子有机物，此时油品的闪点和粘度又会有所上升，但是裂解和聚合的过程中油品的酸值和残炭均会上升。根据上述的变化过程，我们通过对酸值、残炭、闪点和粘度的测定值就可判定使用中油品变化情况，根据经验数据，油品报废更换控制指标为：
（1)酸值＞0.5mgKOH/g
（2)残炭＞1.5%
（3)闪点变化值＞20%(和开始使用时新油相比）
（4)粘度变化值＞15%(和开始使用时新油相比）一般情况每使用六个月以后，应进行一次油样分析，若有一项超过控制指标则应考虑查找原因更换新油，以确保安全使用。七、向用户提供奉献的售后服务
本厂生产的WD型各种牌号高温导热油和各种加热炉配套供应，同时也可单独供应，凡购置本厂产品的用户均可建立用户服务卡，提供奉献的售后技术服务。
1.用户需购加热炉，本厂可供应，并提供有关技术咨询和技术资料，同时可负责供货，调试等项配套服务。
2.用户若有特殊要求，本厂可代为联系设计成套供热系统，并可负责制造，调试等项成套服务。
3.凡使用本厂产品的用户，本厂可负责油品的检测工作，若有异常情况本厂可帮助查找原因，解决疑难，为用户当好参谋，提供免费服务。
4.对已长期使用的加热炉，需清洗换油，我厂可派技术人员现场指导清洗，直到调试正常投入使用，热诚为用户服务。
5.本厂同时提供配套WRY型系列热油泵及配件，易损件和安装维修全套服务，欢迎光临。
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总部地址：
江苏省常州市天宁经济开发区青洋路新动力创业中心1号
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0519-88866029、85507029、85507669
技术支持：
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15961281821
服务热线：
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导热油型号参数有哪些
导热油锅炉的选择是关系到一些了的不必要的损失，因此在购买锅炉之前一定要慎重，可以向专家进行咨询，如何选择锅炉型号，其实大家在选择的时候都会遇到一些问题那就是如何选择锅炉，因为导热油炉的型号参数是非常多，今天专家就给大家说一说选择导热油炉时参考的方面：
1、用户要清楚的制定自己购买锅炉的用途，因为不同情况下选择不同的炉型，例如：需要一台锅炉用于采暖，只需要购买一台蒸汽锅炉或者是热水锅炉就可以，结果是购买了一台导液油锅炉，然后用导液油通过蒸汽发生器转换成蒸汽，再转换成热水进行供暖，不仅浪费资源而且换热效果也非常不好。
2、大家在购买锅炉的时候一定要查看锅炉制造厂家的制造资质，看其是否具有制造该种锅炉能力，同时还要配备齐全锅炉的出厂资料，也要考察该厂家的售后服务，因为有的炉型非常特殊，元件也只有原制造单位才有。
3、一定要对自己单位的实际情况进行相关的考察，例如场地、自身需求量等，一定要明确自身所需锅炉的需求，要购买到合适的才是最好的，而且还要货比三家，慎重进行购买。
4、锅炉型号参数
对于锅炉参数的选择是最让人头疼的问题，因为很多用户都在不断的咨询如何选择锅炉，什么样的锅炉等，其实按照标准分为ABCDE相应级别锅炉，同时每个级别下的锅炉参数协调发展域是不同，有非常严格的规定，那么要如何选择参数匹配公司生产器的需求呢？只要把你公司的工作性质、作业时间、作业过程的相关参数要求等反馈给你想要合作的锅炉制造企业，让它来帮助你选择，并且做出选择理由，发挥其各自的优势。
5、锅炉价格、售后服务
作为公司的采购负责人一定要分配好公司的有限财力资源，在同等级别的导热油炉要进行对比性价，产品的单价是越低越实惠，位置距离公司很近，就有利于公司，在砍价的同时还要顾及公司的相关服务条款，其实某种程度上服务要比价格更加重要。
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导热油的型号区分
△△
△
××
－
××／
×××
－××
1
2
3
4
5
6
△△
△
××
－
××／
×××
－××
1
2
3
4
5
6
三、有机热载体炉型号解释：三部分组成，之间由短横线相连
△
△
△
－
△
△
1
2
3
4
5
注释：1—炉型号代号；2—燃烧设备代号；3—炉体安置型式代号；4—额定热功率（KW）；5—燃料代号。举例YGL-1400代表立式有机热载体导热油炉其功率是1400Kw/h(相当于120x104Kcal/h,也叫120万大卡每小时)。[炉型号代号分为液相炉（Y）、气相炉（Q）。燃烧设备代号分为油燃烧器（Y）、气燃烧器（Q）、链条L及其它G。
四、锅炉型式代号
锅炉型式
立式水管
立式火管
卧式外燃
卧式内燃
单锅筒立式
单锅筒纵式
单锅筒横式
双锅筒纵式
双锅筒横式
代号
LS
LH
WW
WN
DL
DZ
DH
SZ
SH
五、锅炉燃烧方式代号
燃烧方式
固定炉排
固定双层炉排
活动手摇炉排
链条炉排
往复炉排
抛煤机
振动炉排
下饲炉排
沸腾炉排
半沸腾炉排
室燃炉
旋风炉
倒转炉排加抛煤机
代号
G
C
H
L
W
P
Z
A
F
B
S
X
D
六、锅炉燃烧种类代号
燃烧种类代号（一）
燃料种类
Ⅰ类劣质煤
Ⅱ类劣质煤
Ⅰ类无烟煤
Ⅱ类无烟煤
Ⅲ类无烟煤
Ⅰ类烟煤
Ⅱ类烟煤
Ⅲ类烟煤
褐煤
型煤
代号
LⅠ
LⅡ
WⅠ
WⅡ
WⅢ
AⅠ
AⅡ
AⅢ
H
X
燃烧种类代号（二）
燃料种类
贫煤
木柴
稻糠
甘蔗渣
柴油
重油
天然气
焦炉煤气
液化石油气
油母页岩
其他燃料
代号
P
M
D
G
YC
YY
QT
QJ
QY
YM
T
来源：市监特设、中国特种设备安全与节能促进会
