风钻型号(风钻型号参数)

风钻型号大全

蒙特贝，安百拓（阿特拉斯），多福，莲花山，永大，山特维克，古河，英格索兰；其中山特维克的凿岩机最贵，经常和台车一起卖；蒙特贝的在国内用的比较多；但一些小的主机厂也在开始寻求能替代的凿岩机了；多福的主要用在盾构TBM上的超前钻机，占中国超前钻机的95%份额，目前各大主机厂也都在尝试使用多福的凿岩机；安百拓的凿岩机分两种，一种是内用的，专门给自己整机配的，还有一种类似于外贸性质的；永大的这些年增长很好，但质量还是有待提高，

风钻钻头有几种型号

风钻一般有一字钎头、球齿钎头、十字钎头等，型号有Φ20-Φ100等。和风动凿岩机配套使用，凿岩机型号YT28、YT27、YT26、YT24等，配套钎杆有B22和B25锥度连接钎杆。阳谷三阳钎具为您解答，希望能帮到您。

风钻型号大全及价格图片

空压机的规格w-1.5/7，1.5是造风的容量。7是公斤压力。风镐型号g20、g10的重量。g20风镐重20公斤，g10风镐重10公斤。

风钻各零件名称及图片

掘进操作规程

1、每班工作前和放炮前后，严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。

2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。

3、掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。

4、打眼注意事项：

⑴ 打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。

⑵ 打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。

⑶ 打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。

⑷ 先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制，互相嗌核。

⑸ 打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。

5、炮眼允许误差

⑴ 中心眼不超过50m/m.

⑵ 炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。

⑶ 炮眼深度，个别不得超过设计规定的±100m/m，各孔孔应打在同一水平上。

⑷ 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。

7、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火*。

8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。

出矸注意事项：

1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理完毕后方可开始出矸。

2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破碎。

3、矸石装桶必须符合下列规定：

⑴ 用作装矸时的吊桶严禁乘人。

⑵ 装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必须随时清除。

4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程》。

5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。

6、装矸时应注意清理未响的炸*雷管，下班时专桶提出交库。

风钻操作规程

1、工作前注意事项：

⑴准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。

⑵检查风钻各部件是否完好（包括水针、活塞、螺旋杆、开关等），并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。

⑶检查风、水管是否畅通，吹出胶管内的水份和杂物。

⑷将开关渐次打开，检查风、水压情况。

⑸检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。

2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止堆钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。

3、风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。

4、打眼不准戴手套，毛巾必须围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。

5、打锚杆或悬空作业时，必须架设工作台，防止断杆伤人。

6、风钻不好使用时，应及时斟换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，避免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。

风镐操作规程

1、工作前注意事项

⑴检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。

⑵检查风量，吹净胶风管内的污物。

⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。

⑸先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。

⑵避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。

⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。

⑸保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。

⑺风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。

⑻悬空作业时，必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到：

⑴风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

⑶不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。

放炮员操作规程

1、放炮员必须工作负责，责任强，有实践经验，经过专门培训。持有放炮合格证的人员担任。并认真掌握《煤矿安全规程》有关条例。

2、领取火*时要当面点清数量，检查是否有硬化、受潮的现象。同时领取的雷管要合格（导通试验）0，并且将炸*和雷管分别装炮箱加锁，严禁将火*装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。

3、装配引*时，除严格遵守《煤矿安全规程》第281条外，并遵守下列规定：

⑴一个引*不准装入两个雷管。

⑵一遍炮引*不准用两个不同厂家生产的雷管。

⑶不同型号的同段雷管不能混用、替代。

4、炮眼装*量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装*。

5、装*锂，先检查放炮母线（作导通检查）及瓦斯和通风情况，清理炮眼内的水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将*卷轻轻地连续推入。各个*卷之间必须密集紧接，防止有岩粉或碎石。

6、装*时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外，有下列情况者严禁装*：

⑴工作面瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定。

⑵工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。

⑶炮眼深度不够，小于六百五十毫米时。

⑷炮眼有岩粉，水未吹干净时。

7、严禁边打眼边装*，严禁一次装*分两次放炮，打眼未完成时，火*不得运至工作面。

8、所有炮眼必须封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状的材料作炮泥。

9、采用光面爆破时周边眼装*和联线应符合下列要求：

⑴炮眼深度在1.8米以下时，就采用反向连续装*。

⑵周边眼必须串联，逐个串联后，再与其它眼连接。

⑶周边眼必须用同段雷管，同时起爆。

⑷周边眼采用孔口封泥的空气柱型式。

10、放炮母线和雷管脚线之间的连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水的地方，雷管脚线要悬空。

11、放炮的联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装*时可指定一至三人同时进行。

12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查是否连错，是否有遗漏。发现问题重新连接。确认无误后，方可撤出人员放炮。

13、井筒放炮在地面进行，井下所有人员全部出井离开井口，打开井盖门，发出放炮警号，方可通知放炮。

14、放炮前必须指定责任心强的人员在各通道站岗警戒。未发出解除警戒前，必须坚守岗位。一般以鸣哨示警，一声预备，二声放炮，三声解除，必须在发出放炮警号后方可放炮。

15、放炮箱开关的钥匙，必须由放炮员随身携带，不准移交他人，放炮后将两道开关打开加锁，放炮电缆扭结。

16、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查员和班、队长必须巡视放炮地点，检查瞎炮、残炮，如有危险情况立即处理。

17、瞎炮处理，必须在班、队长、放炮员的指导下进行。并且要当班处理完毕，当班未处理完工，放炮员必须同一班放炮员在现场交待清楚，处理瞎炮时，必须遵守下列规定：

⑴由连接不良引起的瞎炮，可重新连线放炮。

⑵在距离瞎炮至少0.3米处的地方，另打一平行眼，重新装*放炮。

⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引*或从引*中拉出雷管，严禁用打眼的方法往外掏*，严禁用压风吹炮眼。

⑷处理的瞎炮爆炸后，放炮员必须详细检查爆落的矸石，收集未爆的电雷管。

⑸在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

瓦斯员操作规程

1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器，确定光干涉条纹的零位基准线。

2、检查瓦斯时，每次读数吸气不得少于五次，每个检查点不得少于三点，取及平均值作为标准。

3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录表上，并且通知在场人员。

4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷道底部，检查高低处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查，人员不准入内。

5、处理瓦斯积聚的操作方法：

⑴掘进巷道*部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用吹散，显充填堵塞（用背板和竹笆背满）冒落空洞。

⑵通风巷道中*部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用分风吹散，并按上述方法处理。

⑶巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可采用堵塞（

填糊黄泥）或打钻孔安装管路进行排放，或停止掘进采取措施处理。

6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。

7、执行下列规定：

⑴交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。

⑵打眼前、装矸前、放炮前。

⑶有机械开动地点必须检查瓦斯。

8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危险的工作面设专人检查，不完班漏检。

9、检查结果，如超过《煤矿安全规程》规定，必须立即命令停止工作，进行处理。

10、巷道恢复通风排放瓦斯时，排放过程中的瓦斯不得超过《煤矿安全规程》规定，排放工作由总工程师拟订措施。

11、发现瓦斯变化异常和不稳定时，应及时报告，必要时可通知工作人员撤离工作面。

13、停风的巷道，必须即时揭示警戒牌，禁止人员入内。

抓岩机操作规程

1、抓岩机司机必须熟悉机械性能、构造，做到熟悉操作。

2、接班后，由机电工认真检查稳车的电控，电磁铁及电机电动部份，电控部份以及制动装置、油压系统、传动装置等机械部份是否完好，由司机检查风动开关是否灵活可靠，风巷标点是否牢靠，抓片及其他部份有无损物，开试车检查控制阀和气缸有无故障，发现问题及时处理，方可操作。

3、出矸时，避开吊桶及大抓悬吊绳位置抓出水窝，同时抓平吊桶位置使吊桶座平。

4、抓岩机推拉到位由工人进行，操作人员不少于培育人。确定抓岩机位置时，司机与操作人员相互通知，密切配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推进或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。

5、操作人员应尽量利用抓斗的摆贯性，合力使抓斗按扇形推进，到位后立即避开抓斗回摆方向，以防抓斗撞击，向吊桶卸矸时吊桶边不得站人。

6、抓岩机工作时，禁止向抓片取物和送物，必须在通知司机停抓后进行。

7、禁止未板动的岩石或拨钎杆。

8、叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。

9、设紧急断电信号及在井口信号室设紧急断电开关，升降火抓时，若电开关失灵，立即发断电信号，通知信号工切断电源。

10、电动开关司机、风动开关司机及操作人员要密切配合，向吊桶卸矸时要稳、准、快，高度适宜以提高抓岩机效率。

11、矸石抓完后将抓斗内外矸石杂物清除干净，麻绳及操作杆线整理捆扎好，并将抓片收拢后，才能上提至安全高度。同时将地面稳车电源切断，开关自锁。

12、抓岩机电控及控制机构应定期检查，保持完好，抓岩机内余风未净前禁止打开修理。在抓岩机工作教程中，禁止地面机电工检修电控及其他部份。

耙斗装岩机操作规程

1、开车前的准备：

⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。

⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。

⑶检查装岩机固定装置是否牢固。

⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。

⑸检查装岩机附近顶板是否良好。

2、开车时应注意事项

⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。

⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。

⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。

⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。

⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。

⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。

3、移动装矸机时应注意事项

⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。

⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。

⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。

⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。

⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。

搅拌机操规程

1、使用前先检查

送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。

2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。

3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。

4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。

5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。

6、临时停轨时，应定期（每隔二十分钟），开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。

7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政d规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。

8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚。

信号工操作规程

1、井下所有信号必须通过井口信号站中转，由井口信号工转发至绞车房和各稳车。

3、双提升必须设置两套信号操作系统，互不干扰，并由两个信号工单独操作，以免混淆。

4、信号语言系统应清楚明了，不易混淆，显呈规律性，便于记忆。信号工及操作人员应熟练掌握，各信号战火为、信号标志愿军必须统一，须发前应反复对，不得有误。

5、信号工应由责任心强，有经验，业务熟悉老练，反应快的同志担任。上岗前经培训考试合格，持证操作。

6、信号工工作期间，必须保持良好的身体和精神状态，工作时坚守岗位，精力集中，认真负责，不得擅自离职，带情绪上班或严重睡眠不足。

7、进班后，应先检查信号装置有无故障，配合机修检查滑架及吊桶钩头连接装置，发现总是及时汇报，处理好后，才能操作。班中信号出总是不得自行修理或带故障操作，必须与信号接收点联系好，通知电工处理，出现其他问题也应及时汇报处理。

8、井口信号室设有大抓紧急断电开关，信号工班前应检查其动作是否可靠。工作过程应经常注意观察大抓运行情况，发现不正常运行或接到井口紧急断电信号，立即操作紧急断电开关。

9、信号工发送信号应及时、准确、清楚，如连续发出时，每次应有五至十秒间隙。但连续发出最多不超过三次，对方发来的信号听不清，不得转发。

井口信号在绞车房及各稳车发点前，必须得井下或翻矸平台的清楚回点，否则禁止转发，吊桶运送长材料、设备及其它必须慢速的情况必须使用慢点，上下人员采用上下专用信号。

10、吊桶接近井口，各盘口及工作面及起落吊挂时各信号工应目送目接，手不离信号器，发现异状，立即停点，待查明原因，问题处理好后，才能继续操作。井口信号工在吊桶全过程中应注意观察大绳及稳绳的善，如摆动大，立即打停点，待罐稳后，方能提升。

11、吊桶提升前，未接到把钩工通知，吊挂起落前未得到现场指挥人员的通知，信号工不得发送信号。起落吊挂时，必须先按规定发预备点，使操作人员及井上下看护人员作好准备后，才能发升降点。

12、吊桶下降至工作面五至十米时，必须自动停车，此信号工时井底应迅速通知其他人员引起注意并避开提升位置后，才能发点下落吊桶。

13、上下人员时，信号工必须事先发出联系信号，得到回声后才能进行。

15、井口设施不准遮挡信号并观察各提升悬吊绳及井口设备设施视线，其他任何人不得在信号室逗留或从事干扰信号工的工作，在吊桶运行和吊挂起落时，任何人不得与信号工闲谈或联系事宜，以免分散精力，造成事故。

信号室附近燥音不得干扰信号工作。

16、井口信号取暖严禁烟火。

17、信号工应适当掌握井盖门的开启时间，以距井口三十米至四十米开启为宜，不应过多提前。除吊桶出入井口，下第一罐人员，工作面放炮，起落吊挂时及其他特殊情况外，不得打开井盖门，交接班后，用红漆或小绳子在提升绳标出井底、吊盘、固定盘的位置，以便掌握吊桶升降位置。

18、每班起落吊盘后，负责通知绞车司机在深度批示器上作好标志。

把钩工操作规程

1、把钩工应由责任心强，有经验的同志担任，并经培训考试合格，持证上岗，在工作中坚守岗位，严格按规程操作，认真交接班。

2、把钩工进班后，应先检查封口盘，固定盘木板及各管孔的盖板及其连接点是否完好，麻袋是否需要更换，井盖门铰链是否有问题。发现问题应及时汇报并处理好，同时将盘面清扫干净。井口的工具用具清理摆放整齐，班中注意保持整个工作期间各盘面干净整洁。

3、检查监督一切人员，严格按入井制度入井。

4、吊桶升降前，必须稳好罐，罐未稳好，不得通知信号工发点。

5、吊桶装矸或短材料时，必须低于吊桶边澡100m/m，确保提升时不至抛出，且应均衡放置，使吊桶呈直状态，升降长材料时应按专门措施捆紧扎牢，吊桶装矸不符合规定时，把钩工不得通知信号工发点提升，用钩头运送材料或设备时，应由起重工捆扎，得到起重工认可后，才能通知信号工发点。

6、吊桶或设备、材料升降前，井底把钩工通知其他人员尽量避开提升位置，吊桶放至工作面上方后，确认提升位置无人工作时，才能通知信号工发点下落。

7、在工作中，应注意观察大绳、卡子钩头、滑架及吊挂系统的使用情况。发现异状，立即通知信号工打停点，然后汇报处理好，才能继续工作。

8、监督提醒信号工开闭井盖门，当井盖门及盘面孔口打开，且井下有人时，不得清扫盘面。

9、提升与起落吊挂不得同时进行。

10、负责广场照明开关的适时开启或开关闭及大抓电源的送、断电工作。

电机车操作规程

1、机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必须齐全。符合使用要求。开车前必须检查。

2、开车前必须发送开车警号，停车时不得关闭车灯。

3、单机和列车必须前有照明，后有红灯。

4、列车运行中，司机不得将头或身体探险出车外。

5、工作中，司机不得离开座位，如必须撤离，司机要煞紧车闸，将控制手柄取下来保管好，切断电源，但不得关闭车灯。

6、除调车和处理事故，列车只准牵引不准推广推进。列车接近较大的下坡、道岔、弯道，或有障碍物时，必须减速，并且发出警号。

7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。

8、机车运行时，不得摘挂钩，不得上下人员，装卸材料。

9、重车时速不得超过十二公里，空车不得超过十五公里。道口人员稠密处时速不得超过行人速度，弯道上行驶时速减半，并响铃示警。

10、机车严禁乘人，列车严禁蹬钩。

11、两辆列车同向行驶，必须保持不少于一百米距离，并且必须减低速度。

12、机车掉道时，不得硬拉，应利用杠杆抬起车轮，并用方木垫平使其上道。

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风钻的型号

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三十年弹指一挥间，他从一个风华正茂的年轻小伙儿，到布满皱纹知命中年，他将自己大半生的时间全部献给了煤炭事业。他热爱着这个行业，坚守着一个岗位，以执着而又认真的工作态度，无可替代的工作能力赢得了众人口碑，成为西曲矿首批特殊人才，他就是西曲矿工程一队职工闫海亮。

上个世纪八十年代，刚刚20岁出头的闫海亮通过招工形式来到了西曲矿，走进工程一队，成为了一名井下锚杆支护工。作为一名基层一线人员，虽然工作占据了他大部分的时间，可他并没有放弃自己的业余爱好。工作之余，喜欢钻研鼓捣拆卸仪器的闫海亮，特别喜欢研究风机、风镐、风动扳手等一系列“带风”设备的构造及原理，潜心研究各种型号的风钻、风镐及各类风动扳手。正是凭着这股钻劲，他很快在维修“带风”设备上成为了一个独挡一面的技术能手、精兵强将。

煤矿中所使用的风钻，构造及其复杂，重量也不轻。而在每一次作业完成后，风转里都会积攒浓厚的黄油，臭味熏天，难以清洗。面对这一难题，闫海亮挺身而出，和同事潜心钻研，寻找修理清洁的快捷方法。“在完成好我自己工作的同时，还帮着其他队组维修各类风泵、风锯、风镐、风煤钻，只要是“带风”的东西，不管井下还是地面的，我都能修，全矿只有我一个人能修。”闫海亮自信地说到。

每当别人问起他，你工作为什么干的这么好？闫海亮总是腼腆地说，“首先得自己热爱，也感谢组织给了我这个平台”。在同事眼里，他有着一股子拗劲儿，“老闫什么时候干不完活、干不好活，是绝对不会吃饭休息的......”。而谈到自己的家庭，闫海亮更多感到的是亏欠，“老婆常年患病，回到家时还得给孩子做饭、洗衣、接送孩子上学，最忙的时候，下夜班回家，把家里安顿好之后又该去上班了。”虽然如此，但他依旧坚守，每月坚持出满勤、干满点，最多的一天，他曾连续维修了50多个风转设备。

如今，闫海亮还有两年就要退休，他将所有技术传授给了徒弟。“我这个徒弟，跟着我有七、八年了，人年轻，学什么都快，技术是相当的精湛...”说起刘勇，闫海亮的语气充满了自豪。“既然矿上给我分配了徒弟，我就必须得发挥好传、帮、带作用，毫无保留地把技术传授给他们，就算我退休了，这门技术还可以继续为矿上做贡献，没有比这更幸福的事了。”

闫海亮就是这样一个平凡的人，他用自己辛勤的汗水，过硬的技术和丰富的经验，坚守本职岗位，默默无闻，将自己最宝贵的三十年献给了煤炭事业，用实际行动诠释了特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的煤矿工人精神。

(文/曹 琼)

编辑｜杨  靖

编辑｜曹  琼

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　　“不改变或许将难以为继，形势不等人啊！”赵毅感慨道。项目部多次联络咨询国内外知名爆破专家并邀请他们亲临现场指导，经过会商研究，充分发挥大家的智慧，及时改变了施工策略，最终耗资近1000万元引进了三臂凿岩台车和全自动湿喷台车等先进机械设备。“通过采用这些“开挖利器”，支洞超欠挖控制更精确了，对围岩扰动变小了，在开挖后能通过湿喷机械手及时对开挖的掌子面进行封闭，安全系数也大大提高了”。说到这里，赵毅的眉头舒展开来，嗓门也不由的大了起来。现代化的机械化配套设备提高了支洞的开挖效率，保障了施工安全，精简了工人数量，节约了建设成本。工人们也由当初的对岩爆心存恐慌、畏惧进洞，变成了现在的敢于面对、积极作业了。

　　李登科带领施工骨干深入中铁隧道集团采用新装备的重庆地铁、雅康高速新二郎山隧洞等钻爆工区，学习机械化配套施工的先进经验和技术，从而不断提高施工效率，加快开挖进度。在他的带动和感染之下，四号支洞各作业班组众志成城、通力合作，工序时间不断优化，做到了隧洞开挖质量的内实外美。不但保障了2天5个循环的开挖，完成连续5个月进尺180米以上的高产，在2016年8月份有望突破月进尺240米的小断面开挖的斜井工程施工记录。目前四号支洞施工桩号已过4000米，埋深1150米，垂直高度432米。