电杆型号及规格(电杆型号及规格重量)

电杆型号及规格190*350*10-12/16

型号规格如下：

1.10kV普通钢管电杆：型号为CY0-D-10kV，高度范围为7~12米。

2、10kV海藻柜式电杆：型号为CY0-N-10kV，高度范围为8~10米。

3、10kV气压绝缘电杆：型号为GPZ-10kV，高度范围为8~16米。

4、35kV锥形钢管电杆：型号为CY4-Z-35kV，高度范围为10~20米。

5、35kV气压绝缘电杆：型号为GPZ-35kV，高度范围为10~20米。

电杆型号及规格说明9

水泥电线杆规格：水泥杆主要分为预应力和非预应力这两种，其中：1、预应力水泥杆规格一般为：φ150-7.5米、φ150-8米、φ150-10米、φ190-10米、φ190-12米、φ190-15米；2、非预应力水泥电杆种类比较多，一般可分为：φ190-10米、φ190-12米、φ190-15米、φ190-18米、φ190-21米、φ230-12米、φ230-15米、φ230-18米、φ270-21米以及φ300和φ400的等径电杆。扩展资料：水泥电线杆埋深计算方法：水泥电线杆埋深标准，电线杆埋多深，6米电线杆埋1米深，8米水泥杆埋深1.5米，10米水泥电杆埋深1.8米，12米电线杆埋深2米，15米电线杆埋深2.5米，18米电线杆埋深3米，21米电线杆埋深3.5米。电线杆埋深计算方法，一般按水泥杆的总长度的六分之一计算。在知道电线杆任意一处直径时，求距离其某一位置处直径。当某一位置位于任意一处的上方时（即靠近电杆小头位置），D1=D2-L1/75;当某一位置位于任意一处下方时（即靠近电杆大头位置），D1=L1/75+D2。其中D1为所求位置直径，L1为已知位置和所求位置直线距离，D2为已知位置直径。其实电线杆尺寸和抱箍直径计算万变不离其宗，其计算公式均为D1-D2=L/75。此计算法则适用于所有锥度为1:75的锥形杆，在日后的施工安装中，可以根据这个公式灵活运用。参考资料来源：百度百科-水泥杆

电杆型号及规格简称

导电杆按材质可分为黄铜（铜号HPb59－1）导电杆和紫铜（铜号CuT3）导电杆，按用途分高压导电杆和低压导电杆

电杆型号及规格重量

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“环形钢筋混凝土电杆”(俗称水泥电杆)在城镇、工矿、农村遍地皆是。其尺寸在相关手册可查，但大多不完全。

　　架设线路或安装设施要用到大量的各类抱箍。由于电杆是有锥度的(1/75)，抱箍过大，要往里塞铁片;抱箍过小，则不能贴合。若上下移动抱箍，又影响了垂直尺寸。(还有一种等径杆，没有锥度，用得也少，本文不讨论)。

　　正规架空线设计，一般查“标准图集”(比如D162)定抱箍尺寸。但城乡大多数非专业设计、施工、维修人员手中都没有“标准图集”，而且也不熟悉使用图集(你让他们搞清楚图集，他们往往宁可等停电后爬上去测量)。况且图集所列的，大多是典型方案。实际上，广大用户经常要在电杆上作大量的“非标”设计安装，图集上也不方便直接查到。

　　另外，购买各类抱箍价格很贵，相信大多数施工人员都想自己做。自己做除了便宜，还可以精确定制抱箍尺寸，确保安装到位和顺畅，深得广大电工青睐。

　　关于各类抱箍的用料，广大电工自会比照当地已有电杆确定。单就抱箍直径(半径)的确定而言，自己计算远比查图集方便。在此将电杆的相关尺寸和抱箍直径的计算方法奉上，以方便广大城乡电气同行。

　　通用计算式：

　　一.由梢径计算底径：Φ底=L/75+Φ梢……(1)

　　Φ底——电杆底端直径(mm);L——电杆总长度(mm);Φ梢——电杆梢直径(mm)

　　例1.图纸标某电杆Φ150-12,求该电杆的底径。

　　解：已知L=12000mm;Φ梢=150mm;Φ底=L/75+Φ梢=12000/75+150=310mm

　　答：底径Φ底=310mm

　　(注：部分普通电杆的尺寸数据参考表1)

　　二.从电杆顶端往下任意长度处的直径：ΦLX=LX/75+Φ梢……(2)

　　LX——从电杆顶端往下，所选长度(mm);ΦLX——LX处的直径(mm)

　　例2.某电杆Φ190-15,要在该电杆上部：距杆顶处150mm、距离杆顶600mm、1600mm、2400mm、7700mm处分别有装置安装，求各处的抱箍半径;并求该电杆底径。

　　解：已知Φ梢=190mm;LX1=150mm;LX2=600mm;LX3=1600mm;LX4=2400mm;LX5=7700mm;LX6=15000mm;

　　ΦLX1=LX1/75+Φ梢=150/75+190=192mmRLX1=192/2=96mm

　　ΦLX2=LX2/75+Φ梢=600/75+190=198mmRLX1=198/2=99mm

　　ΦLX3=LX3/75+Φ梢=1600/75+190≈211mmRLX1=211/2≈106mm

　　ΦLX4=LX4/75+Φ梢=2400/75+190=222mmRLX1=222/2=111mm

　　ΦLX5=LX5/75+Φ梢=7700/75+190≈293mmRLX1=293/2≈147mm

　　ΦLX6=LX6/75+Φ梢=15000/75+190=390mmΦ底=ΦLX6=390mm

　　答：各处抱箍的半径依次为：96mm;99mm;106mm;111mm;147mm;电杆底径390mm。(注：上述各抱箍如果决定制作，也可以5mm为档次，依次制作为：95、100、105、110、150;如决定购买，因商品化所限，只可以选相近的整数，比如依次为：100、100、110、110、150)

　　三.从地表往电杆上方任意高度处的直径：ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75……(3)

　　LS——从电杆地表处往上，所选高度(mm);L埋——电杆埋设深度(mm)(可参考表1)

　　ΦLS——LS处的直径(mm);

　　注：地表——指该电杆埋设后，在紧贴地面的“0高度”处。

　　例3.有一排电杆，杆型分别为Φ190-15;Φ190-14;Φ170-12;Φ150-10。每杆上原有一长臂路灯距离地面5米，现要将路灯统一改为短臂，降低到3.5米高度。要求计算各杆路灯的抱箍半径。

　　解：已知：Φ190-15杆：Φ底1=390mm;LS=3500mm;L埋1=2500mm;

　　Φ190-14杆：Φ底2=377mm;LS=3500mm;L埋2=2400mm;

　　Φ190-12杆：Φ底3=350mm;LS=3500mm;L埋3=2000mm;

　　Φ170-10杆：Φ底4=303mm;LS=3500mm;L埋4=2000mm;

　　(注：各杆的埋深有规定，见附表1,该深度适合一般土质)

　　计算：Φ190-15杆：ΦLS1=Φ底1—(LS+L埋1)/75=390—(3500+2500)/75=310mm

　　Φ190-14杆：ΦLS2=Φ底2—(LS+L埋2)/75=377—(3500+2400)/75=298mm

　　Φ190-12杆：ΦLS3=Φ底3—(LS+L埋3)/75=350—(3500+2000)/75=277mm

　　Φ170-10杆：ΦLS4=Φ底4—(LS+L埋4)/75=303—(3500+2000)/75=230mm

　　答：各杆抱箍的半径依次为：155mm;149mm;139mm;115mm。

　　四.对已经竖立的电杆，从地表处往上，任意长度的直径速算公式：ΦLS=Φ地表—13.3LS……(4)

　　LS——从电杆地表处往上，所选长度(米);

　　Φ地表——该规格电杆地表处的直径(mm)，可实测(周长÷3.14);

例4.有一已经竖立的水泥电杆，杆型未知。测得其地表处截面周长为1070mm。为了杆上灯具设施维护方便，要做一组爬杆踏板：起始位置距离地面2.5米处，踏板彼此间距0.4米，到距离杆顶2.2米处为止。求各踏板处的抱箍直径。

　　解：

　　1.为了知道需要多少个踏板，先要知道电杆总长，为此先要确定杆型：实测地表处周长1070mm，可算得Φ地表=1070/3.14=341mm。查表可知，该杆最接近Φ190—14，但也可能是Φ190—13。为了明确杆型，可以计算它的埋深，然后分析确定：

　　A.假设为Φ190—13：则根据第(3)式：ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75，可导出：

　　Φ地表=Φ底—(0+L埋)/75;L埋=(Φ底—Φ地表)×75=(363—341)×75=1.65m

　　这里导出电杆埋深计算式：L埋=(Φ底—Φ地表)×75……(5)

　　地表处直径Φ地表代入实测值，计算所得埋深L埋就是实际埋深(如果杆型正确)

　　B.假设为Φ190—14：L埋=(Φ底—Φ地表)×75=(377-341)×75=2.7m

　　分析对比A、B两种情况：

　　如果是Φ190—13杆，则埋深只有1.65米，13米的杆埋深太浅，这不大可能;

　　而如果是Φ190—14杆，则埋深2.77米，14米的杆埋得深一些是有可能的。

　　所以可近似确定：该杆型为Φ190—14杆

　　2.计算踏板分布在电杆上所占的区间：14—2.2—2.5—2.7=6.6m

　　由于第一级踏板从2.5m(距地高度)起装，所以最末级踏板的安装高度(距地)为2.5+6.6=9.1m

　　各踏板距离地面的高度为：(高度每级增加400mm)信息来源:http://tede.cn

　　LS1=2.5m;LS2=2.9m;LS3=3.3m;LS4=3.7m;LS5=4.1m;LS6=4.5m;LS7=4.9m;

　　LS8=5.3m;LS9=5.7m;LS10=6.1m;LS11=6.5m;LS12=6.9m;LS13=7.3m;LS14=7.7m;

　　LS15=8.1m;LS16=8.5m;LS17=8.9m;LS18=9.1m;

由上可知共需要踏板18只。

3.计算各踏板直径：

　　第1级踏板的抱箍直径：ΦLS1=Φ地表—13.3LS1=341-13.3×2.5=308mm

　　第2级踏板的抱箍直径：ΦLS2=Φ地表—13.3LS2=341-13.3×2.9=302mm

　　依次为：ΦLS3=297mm;ΦLS4=292mm;ΦLS5=286mm;ΦLS6=281mm;ΦLS7=276mm;

　　ΦLS8=271mm;ΦLS9=265mm;ΦLS10=260mm;ΦLS11=255mm;ΦLS12=249mm;ΦLS13=244mm;ΦLS14=239mm;ΦLS15=233mm;ΦLS16=228mm;ΦLS17=223mm;ΦLS18=220mm;

　　注：对于已经安装的电杆，如果要在其上增加或移动装置，最好采用公式(4)。可以非常方便的计算上面任意高度的抱箍尺寸。因为实测电杆地表处的周长，计算地表直径，可以排除电杆埋深不确定的因素，使数据非常准确，并且公式(4)计算简便

　　附：表1——普通电杆的尺寸数据(部分、参考)　

　　注：对于已经竖立的电杆

　　1.由“地表直径(周长)”，可大致判断已竖立电杆的规格。

　　2.由于野外的电杆基部难免有杂草或庄稼，选用：“距地表1.5米处直径(周长)”大致判断电杆规格更方便，并且不用弯腰。

　　细心的读者会发现：关于电杆的梢径、底径、抱箍直径、电杆总长度、埋深、部分长度等，其关系就只有一个公式：(Φ2—Φ1)/L=1/75。本文之所以演化出几个计算式，是为了使用方便。并分别借助例题，试图讨论灵活运用的技巧。信息请登陆:输配电设备网

　　作者说明：

　　1.鉴于作者的学识有限和资料有限，文中的电杆型号参数仅供参考。

　　2.本文重点意图是探讨电杆各部尺寸的计算方法。

　　3.特别是关于电杆的埋深数据，不同的土壤、地势、气候、接线方式等均会使埋深有一些不同。本文为计算例题方便起见，给出参考数，并非给出通用依据。

　　4.窍门是，可以通过在当地查看已埋设的电杆的施工图、竣工图，并结合本文介绍的围侧电杆地表处周长等方法，侦知本地电杆的常用型号、普通埋深等资料。

　　5.本文的参考文献：

　　1)国标GB396-65(环形混凝土电杆);2)《工厂配电设计手册》，水利电力出版社，1984年;3)《电气装置标准图集D162(二)》，铁道部第三设计院、冶金部北京有色冶金设计院，1975; 

电杆型号及规格价格

   ————建材行业发展阶段关键词

2015年

关键词：去产能

我国建材行业一直处于过剩的现状。自“十二五”开始就提出了控制产能的需求，也针对部分重点地区进行了严控，2010-2011年算是建材行业最近的一个繁荣期，在此之后，产能过剩情况日趋严重。

2016年

高频词：化解过剩产能

    针对电杆企业的几点建议

统筹发展输变电工程设计、工程施工服务、商储物流等生产性服务业，开发变电站用预制构件、电力管廊、铁路及水利用水泥制品。

培育集研发、设计、生产、装备制造、工程施工、物流贸易于一体的具有国际化水平的大型企业。

严格控制产能扩张，统筹资源、交通和市场等要素，着力降低物流成本，提高资源综合利用水平。

    2016年建材行业的最高频率的关键字，大概就是“化解过剩产能”。我国建材行业一直处于过剩的现状，行业发展规律呈现，发展——繁荣——过剩——衰退——发展——繁荣这样的周期。

   国家工信部屡屡发文，而各地版《严禁》也随后陆续出台，随着政策的深入执行，除了严禁新增之外，环保标准的严格执行也迫使不少企业退出市场。

    2017年，不论是发展还是淘汰，该继续的事业依然会继续，当优秀变成一种习惯和价值，将永不会被市场淘汰。

   今天就和各位聊聊2016年电杆行业发展的那些事。

一、行业总述    

   混凝土电杆以其成本低、施工方便、使用寿命长及免维护等无可替代的优势，广泛应用于电力架空输变电线路、铁路接触网支柱、广播通讯、市政照明等工程中，发挥了巨大的作用。

   经过几十年的发展，我国目前已经成为世界上使用混凝土电杆最多的国家。从上世纪五十年代到九十年代，由于国家钢材十分短缺，限制使用铁塔，新建330千伏及以下的线路和变电站，在平原及丘陵地区要求采用混凝土电杆，并且设计和试验成功了500千伏φ500的等径预应力拉线杆塔，在500千伏葛常株线路工程中应用，φ550等径预应力混凝土电杆在东北地区500千伏元锦辽线路工程中试用。

   由于普遍存在严重的纵向裂缝，近十年来，在330（220）千伏的输变电工程建设中，已很少采用混凝土电杆，甚至连110千伏、35千伏的输变电工程也采用铁塔。但从1998年开始实施的农村电网改造、户户通工程、新农村建设、农村电网完善、农网升级等一系列工程，有力地推动混凝土电杆在农配网建设改造中的应用，也带来了混凝土电杆产业的蓬勃发展。

二、行业现状

   “十二五”期间，由于国家启动新一轮农村电网改造升级工程，电网建设改造总投资达到1.7万亿元，从而带动了混凝土电杆行业的持续快速发展，整体水平明显提高，较好地满足了电力工业的发展需要。

1、企业数量和发展布*

   由于电网公司对混凝土电杆实行以省电力公司为单位组织的招标采购模式，并对中标企业进行限标，为充分考虑运输半径，各省市的电杆生产企业布*趋于合理，部分**部企业到西部开办企业，使得中西部企业布*进一步优化。电杆生产企业数量上实现了翻一番，目前我国混凝土电杆生产厂家已近1000家，分布在全国28个省市自治区（不包括港澳台），据不完全统计，主要为江苏（75家）、浙江（31家）、山东（66家）、河南（58家）、安徽（55家）、黑龙江（32家）、吉林（19家）、辽宁（20家）、内蒙古（46家）、河北（65家）、天津（2家）、宁夏（14家）、**（38家）、**（39家）、青海（12家）、甘肃（30家）、陕西（41家）、重庆（19家）、四川（39家）、广西（8家）、云南（46家）、贵州（32家）、广东（30家）、海南（8家）、福建（10家）、江西（35家）、湖南（70家）、湖北（50家）等，总计990家。有更多的企业依靠国内成熟的成套生产技术到埃塞俄比亚、安哥拉、缅甸、阿富汗、乌兹别克斯坦、印度等国家开办工厂，带动国内混凝土电杆生产技术、产品和生产设备大量出口。

2、产品规格型号和全国产量

   经过多年的发展，我国混凝土电杆产品规格日趋丰富，逐渐向大梢径发展，其中φ150mm梢径电杆在电力线路中已经逐步淘汰，φ150×7m及以下电杆在通信工程中也逐渐消失。按梢径分类的产品规格有：φ150mm、φ190mm、φ230mm、φ270mm、φ310mm、φ350mm、φ390mm、φ430mm等8个规格较为常见；按长度分类的规格有：8m、10m、12m、15m、18m、21m等6个规格较为常见；7m及以下、9m、11m、13m、24m以上较为少见；最大的混凝土电杆已经做到梢径φ670mm，底径1310mm，长度48m，根部极限弯矩值为600K·Nm。按照不同的配筋方式分类有：预应力混凝土电杆、钢筋混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆，目前预应力电杆除在通信工程中应用较多，输变电工程应用极少，电力工程较大多数采用钢筋

   混凝土电杆，大弯矩大梢径混凝土电杆较多采用部分预应力结构型式，用作多回路直线杆、直线耐张或转角承力杆。另外按外形分类有：锥形杆、等径杆、方形杆及铁路工程上应用的横腹杆式支柱，其中方形杆在重庆市、四川省、贵州省等配电网上有所应用。2015年全国规模以上企业电杆产量1443万根，2016年上半年全国规模以上企业电杆产量702万根，比去年同期增长11.9%，其中福建省、四川省、山东省、广东省、河南省、广西、内蒙古等呈现较大幅度的增长。

3、标准规范

   经过行业内专家和技术人员的共同努力，《环形混凝土电杆》GB4623-2014标准已经于2015年12月正式实施，《超高性能混凝土电杆》协会标准正在制定过程中，《水泥制品工业用离心成型机》、《环形预应力混凝土电杆钢模》等建材行业标准修订已报批。浙江、江苏、河南等省份制订了相应的地方配筋图集。

（四）新技术的应用

1、节能减排技术的应用

   混凝土电杆生产中的能源消耗主要体现在：各种机械运转所需的电力能耗和蒸汽养护过程中的能耗。

   离心作业是混凝土电杆生产中电力能耗的主要环节，近年来大力发展的变频技术和启动辅助装置在离心成型设备中得到广泛应用；淘汰了直通式蒸汽养护工艺，积极推广节能型养护窑（坑）及自动温控系统；充分利用太阳能等清洁能源来实现电杆的蒸汽养护；大部分企业实施了煤改气、改生物质工程，减少了污染物和废渣的排放；通过采用外加剂和掺合料来减少水泥的用量；开展了将蒸汽养护工序中出现的冷凝水用于混凝土拌合的研究试验；部分企业进行了混凝土电杆免蒸养技术的研究与应用，取得了较好的效益。

2、机械化、自动化、智能化生产线及其生产设备的研究应用

   由于混凝土电杆行业生产自动化程度低、工作环境恶劣、劳动强度大、安全隐患多。近年来，行业内开始了机械化、自动化、智能化的生产线探索研究，学习借鉴管桩的生产工艺，已有少数企业建成了机械化、自动化程度较高的生产线，尽管存在一些不够完善的问题，但推动了行业的技术进步是不容置疑的。

   目前为了配合机械化、自动化生产线的需要，已研发出泵送喂料设备、自动吊具、上模翻转及倒杆装置、钢筋骨架滚焊成型机等设备，均已在生产实际中应用。模具的输送方式转化由链条输送机、顶升平移机、起重机共同实现模具的输送。80%以上混凝土电杆生产线采用电子自动计量的混凝土配料搅拌站（楼），微波测水技术开始投入电杆混凝土搅拌设备中应用。应用芯片植入信息化技术，实现对电杆生产制造信息的监管，解决电杆生产数据的准确性、有效性和可追溯性。这些装备的应用，减轻了工人的劳动强度，减少用工数量，改善安全生产环境，提高了工效，保证产品质量。

3、技术进步加快，质量显著提升

   行业形象焕然一新，行业规模空前扩大，整体技术质量水平显著提升。混凝土强度普遍提高，可靠性得到有效保证；高强度钢材得到广泛应用，淘汰了Ⅱ级螺纹钢，大量使用Ⅲ级及以上级别的钢筋；大弯矩大梢径混凝土电杆设计生产技术日趋成熟，取得广泛应用；高性能混凝土电杆、复合材料电杆开始研究试制，并在部分工程中试用，高性能混凝土电杆已被列入国家电网公司标准物料目录；开展了特种混凝土电杆如：

   抗腐蚀电杆、无线通信基站用电杆、油田用电杆、风力发电用电杆、光伏发电基础用桩杆、铁路用电杆等专用电杆的研制，进一步拓宽混凝土电杆的应用领域。电杆的外观质量、几何尺寸及力学性能指标的合格率显著提升。

（五）存在问题

1、产能过剩、资源紧缺、市场供大于求是整体状况。

   混凝土电杆市场竞争愈加惨烈，产品的利润空间被进一步压缩，生产线闲置逐步加大，部分区域、部分企业步入市场盈利与亏损的边缘，更是有部分企业铤而走险，以降低质量来保盈利，无异于饮鸩止渴。

2、质量及技术管理

   质量及技术管理人才仍然缺乏，质量管控能力有待加强，特别是试验室设备不齐全、环境较差、配备专职技术人员不足，整体技术管理水平偏低，仍然有较大的提升空间。

3、面临的压力

   落后的产能规模问题仍然较大，节能减排、环保要求任务艰巨。

4、监管及意识缺失

   产品质量检测及市场监管薄弱，部分企业社会责任意识仍需提高。

5、科技水平

   虽然我国混凝土电杆生产设备水平较以前有大幅度的提升，但其设备的精度、质量、自动化及机械化程度等仍然有很大的提升空间，有待进一步提升。如：钢筋骨架滚焊机焊点不牢、配料及穿筋工作量较大；预应力电杆钢筋骨架仍需人工绑扎；脱模未能实现顶推工艺；整体生产线的自动化程度仍然较低，仍然为劳动密集型行业，生产线的机械化、自动化水平仍待研发。

三、发展趋势

   2015年—2020年配电网建设投资不低于2万亿元，其中2015年投资不低于3000亿元，“十三五”期间累计投资不低于1.7万亿元，加之铁路、水利、通讯、新能源等基础设施建设，国内市场对混凝土电杆总量需求仍然呈增长趋势，特别是中西部地区，基础薄弱，发展空间更大，需求量将明显增长，东部沿海发达地区增速明显放缓，“十三五”期间国内混凝土电杆需求量最高年份将超过2000万根。

   国家实施的“一带一路”战略及在新的起点上参与国际合作与竞争步伐将明显加快，在更大范围、更广领域、更高层次上推进开放型经济水平将大幅提升。新一轮对外开放格*加快形成。必将有力推动混凝土电杆企业和产品走出去，开辟更为广阔的国际市场。

   从目前形势看，今年全国混凝土电杆行业将保持平稳发展，增速有所放缓，虽然农网升级改造有较大拉动，但遇到迅速扩张的混凝土电杆行业，仍然导致很多地方混凝土电杆企业面临着生存危机，行业发展遭遇严峻挑战。混凝土电杆行业如何走上健康的、可持续发展的轨点，是摆在全行业面前的紧迫课题。

1、只有调控产能，升级改造才有出路

   近两年来，混凝土电杆企业数量急聚增加，全国参与电网公司投标的企业已达到近千家，年生产能力超过5000万根。产能过剩、竞相压价，电网公司现有的混凝土电杆招标政策和管理模式不利于企业的升级改造，象目前这种情况继续下去，可能大部分企业日子过得都十分艰难。在没有经济效益的情况下，企业的升级改造，必将成为无米之炊，在当前的市场模式下，真正实现升级改造的企业也没有竞争优势。当然调控混凝土电杆的产能仅靠单个电杆企业，是很难实现的，**要从严控制新建混凝土电杆企业的审批，从规划、环保、能耗、安全、质量等方面加大管控力度，迫使部分企业关停并转。多数省市成立了混凝土电杆行业协会，应充分发挥各级行业协会在技术培训、信息交流、行业自律、监督检查、企业维权等方面的积极作用。

2、大力推进行业技术进步

（1）重点技术研发

   提高混凝土的强度等级，优化电杆混凝土配合比，包括胶凝材料用量、砂石质量、外加剂的选择、搅拌工艺等方面。研发超早强混凝土配置技术、免蒸养技术和清洁能源的养护技术。开展煤改气（电）后，如何降低生产成本问题的研究。开展废料、废水、废气、噪声等问题的处理研究，使混凝土电杆生产企业真实符合环保要求。

（2）重点产品研发

   重点推广部分预应力混凝土电杆的应用；加快超高性能混凝土电杆的研发与推广应用，提高电杆的荷载等级，降低电杆的重量，延长其使用寿命；继续开展大梢径大弯矩混凝土电杆的研发，能更多的代替钢管杆及铁塔的应用；推广无线通信基站、高铁和风力发电用混凝土电杆；开展抗腐蚀、抗冻融等特殊环境下用混凝土电杆的研发。制修订与电杆生产质量安全、能源消耗、环保、特种用途电杆等相应的标准规范；提高行业的信息化水平，推动工业化与信息化深度融合。

（3）重点装备研发

   提高行业的机械化、自动化、智能化生产水平，开发自动化流水生产线及其配套设备。包括混凝土泵送喂料装备；顶推脱模装备；自动上卸合模螺栓及其链板传送装备；太阳能等清洁能源养护设备及自动化节能养护系统；钢筋骨架滚焊自动成型设备；混凝土电杆快速检测技术装备。

（4）应用技术

   混凝土电杆的重点应用市场仍然是电力工业和通讯行业，要提升产品的自身综合功能和开发特种功能性电杆，增强与同类产品在不同应用领域的竞争能力，开发在无线通信基站、风力发电、光伏发电等行业的应用。开发在铁路（特别是高铁）上作为接触网支柱的应用。研发各类异型灯杆、景观灯杆及带有装饰性的景区用输电线路杆，开发市政工程市场。

3、创新驱动、转型升级、提质增效是行业今后发展主要方式

   近几年来，国家出台了减轻企业税负，加强城市基础设施建设、电网建设与改造、高铁与城市交通建设等一系列统筹稳增长、调结构、促改革的政策措施，有效托住了正处于经济转型升级关键期的我国经济。

   今后我国经济增长的方式将实现由投资拉动型向驱新驱动型增长、由数量发展向质量发展的转变。有条件的企业统筹发展输变电工程设计、工程施工服务、商储物流等生产性服务业，开发变电站用预制构件、电力管廊、铁路及水利用水泥制品。东部东区优势企业跨地区、跨所有制、跨行业实施联合重组，大力整合各地小型电杆生产企业，杜绝低水平重复建设，淘汰落后产能。培育若干家集研发、设计、生产、装备制造、工程施工、物流贸易于一体的具有国际化水平的大型企业。中西部地区应以满足市场需求和抑制产能过剩为目标，严格控制混凝土电杆企业的数量与质量，严格控制产能扩张，统筹资源、交通和市场等要素，着力降低物流成本，提高资源综合利用水平。有条件的企业仍然要积极走出去，强力开拓国际市场，化解国内过剩产能。

   今后一个时期行业依靠创新驱动、实现转型升级、提质增效所必须解决的主要问题是：产品结构老化、同质化问题，产业集中度不高，人力资源严重缺乏，生产装备自动化水平不高，创新驱动乏力，行业竞争无序等，在传统企业转型升级，可持续、生态化发展中面临着创新技术、创新产品、创新标准的新的更高的挑战。

   行业同仁要深入思考，加强探索行业转型升级发展规律，加大调整产业结构力度，鼓励混凝土电杆企业集团化管理的现代化企业管理模式，提高市场集中度，通过行业自律与行业竞合，建立良性发展业态。

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