顶管机型号(顶管机型号及参数)
顶管机型号规格
液压顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有：60T/3、80T/3、100T/3、120T/3，扩孔直径≤φ850mm,施工距离≤120米。该机操作简单，使用寿命较长，维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。
顶管机型号DL330
液压顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有：60T/3、80T/3、100T/3、120T/3，扩孔直径≤φ850mm,施工距离≤120米。该机操作简单，使用寿命较长，维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。
顶管机型号及参数表
液压顶管机、水泥顶管机、道路顶管机、机械顶管机
顶管机型号大全600
嗨，水工机械总厂加工中心最近又搞了件大事，听说了吗？
加工中心又给我们带来什么好消息了？快说来听听！
莫急...莫急...容我慢慢道来……
水工机械总厂首台“NPD2200泥水平衡顶管机”研制成功
项目简介
“顶管机研制项目”作为公司2017年一项重点科研项目，由水工机械总厂加工中心承担完成。加工中心在接到该科研任务后，组织成立了“顶管机研制专项小组”，并积极组织人员进行了大量的市场调研工作，根据该类产品市场占有比重及公司兄弟单位在建项目施工需求，最终确定研制的顶管机型号及类型为：NPD2200泥水平衡顶管机。
设计方案确定
在确定了产品型号之后，研制小组立即投入到产品的设计开发当中，通过查阅大量的类似产品信息以及与该类设备制造领域专业厂家的沟通学习，最终研制团队历时一个多月完成了“NPD2200泥水平衡顶管机”的产品设计工作，并且，为了确保设备的制造工艺及产品质量，研制小组利用AutoCAD、Solidworks、UG_NX等机械设计软件对设计方案进行了反复的模拟、验证。
顶管机主机总装三维模型
三维模型爆炸视图
顶管机主机由刀盘总成、壳体总成、动力系统总成、纠偏系统、照明及监测系统构成，是集机、电、液与一体的大型掘进设备。
顶管机刀盘总成模型
刀盘系统由刀盘体以及42把先行刀、56把主切刀、1把中心刀组焊成型。
顶管机壳体总成模型
壳体由前壳体、后壳体以及密封壳体构成
顶管机动力总成模型
动力总成由四台电机带动四台行星减速机，最终通过减速箱，将动力传输到主轴，由主轴带动刀盘进行掘进。
顶管机后配套总成
后配套总成由主顶泵站系统、环形顶铁、U型顶铁以及基坑导轨组成。
顶管机远程控制系统总成
远程控制系统，集中在远程控制操作室，通过操作台PLC控制系统对整个顶管机设备进行指令发送。
制造工艺文件
制造图纸
制造工艺
产品制造（向左滑动查看更多）↓
NPD2200顶管机刀盘制作图集
NPD2200顶管机壳体制作图集
NPD2200顶管机动力总成制作图集
NPD2200顶管机后配套制作图集
NPD2200顶管机整机装配图集
电气及液压系统
成功
下线
NPD2200泥水平衡顶管机调试验收
我们不一样的团队！
通过加工中心全体员工的不懈努力，水工机械总厂首台“NPD2200泥水平衡顶管机”历时三个月之久，于2018年2月4日成功下线并在厂内试车成功，这标志着总厂乃至公司在机械设备制造领域完成了新的突破、开拓了新的*面。
加工中心也将继续努力发挥自身优势，决心在设备设计、制造领域为总厂及公司再创佳绩!
图文编辑：拜勇
照片提供：拜勇、王一慧、孟晓春
顶管机型号大全
2021年4月，我司董事长陈雪华等一行7人到访徐工基础工程机械有限公司参观学习交流。
座谈会上陈雪华董事长首先介绍了广州金土的基本情况，业务领域及市场情况。希望通过此次交流学习，充分发挥各自在设备、人才、科研、技术、建设等方面的优势，进一步合作，互利共赢。
徐工基础孔庆华总经理对企业发展概况、企业优势、建设情况和未来规划进行了总体介绍。对我司在地下工程非开挖领域独特的专业优势表示肯定，对双方合作研发矩形顶管机充满信心......
会后，陈董及公司几位随行人员在徐工基础工作人员的带领下，参观了徐工装备产业基地，大家在现场进行了深入交流......
2021年6月1日，由广州金土岩土工程技术有限公司与徐工基础工程机械有限公司合作研发的国内首台全液压驱动土压平衡矩形顶管机在徐工设备厂内顺利完成整机调试，整机待发即将运往郑州。该顶管机将于6月初投入我司承顶的郑州地铁寺东孙站出入口顶管施工。
该顶管机型号为XDT50×70，设备尺寸7.02m×5.03m，总长7.4m，机头重170t，主要特点为：
（1）采用六个大刀盘加六个小刀盘组合布置形式，小刀盘有效解决大刀盘切削盲区的问题，掘进断面切削率高达93%；
（2）刀盘和螺旋出土机均采用全液压驱动，刀盘扭矩大，出土速度快，地层适用范围广，可适用于一般地层、强风化岩层及卵砾石地层；
（3）顶管采用全液压形式，不仅简化了内部结构，有利于设备安拆和吊装，而且与相同截面尺寸的电机驱动顶管机相比，整机重量更轻；
（4）全液压驱动为刀盘提供较大扭矩，大小刀盘组合实现覆盖掘进盲区高切削率，为设备在软岩地质条件下掘进提供有利改造条件。
该顶管机作为我司与徐工基础进行长期战略合作的起点，具有里程碑意义。未来双方将加强全方位合作，着力构建资源共享，优势互补，全力以赴，共赢企业美好未来。
深圳华为地下通道——国产首台永磁驱动矩形顶管机下线验收
顶管机型号及品牌
当前，大多数顶管机仅适用于砂土、粘土、淤泥质土、粉土等软土地层，对于软、硬岩交替出现的复杂地层还不具有普适性，在常规驱动方式（电机驱动）下，容易造成顶管机刀盘出现超扭矩或者卡滞现象，为了有效解决这一问题，需要设计一种能适应复合地层施工的顶管机械设备。
工程概况
某城区道路淹水点整治工程为新建污水管道2.77km，主干管道管径大小为2600~2800mm，管道埋深为12~17m，管道埋深部分地层主要以红粘土和石灰岩为主的软硬交互岩层。管道沿线地下水主要以孔隙潜水和基岩裂隙水为主，采用DN2800泥水平衡顶管法进行设计施工。
顶管机改进设计
DN2800型泥水平衡顶管机可针对不同地层，实现泥水平衡掘进或者气垫辅助泥水平衡掘进两种模式。该型号顶管机采用复合式的刀盘设计，并将剪切破碎装置、泥水（气垫）双仓结构、高效泥水冲刷系统等应用到顶管机结构设计中，使得该型号顶管机适用于软土、软岩、硬岩以及软硬岩交替地层的管道施工。
主顶进油缸推动顶管机向前移动，同时液压马达中心带动顶管机复合刀盘进行旋转切削；将滚刀一次破碎和锥板二次破碎后的渣土积聚到泥水仓和排渣管道中；随着仓内压力的逐渐增大，可开启排浆泵并进行转速调整，将仓内压力调整至设定值范围之内；开挖过程中要保证排浆泵输出量与进浆泵流入的土渣总量相平衡，从而保持掌子面和周围岩体受力平衡；开挖过程中主要依靠激光导向系统实行掘进轨迹和方向的监测控制。DN2800泥水平衡顶管机液压系统原理如下图所示。
软硬岩交替复合地层顶管施工过程中，会造成土仓对刀盘的负载不均匀，从而在刀盘上形成较大的扭矩，使得刀盘容易发生振动或者卡滞，因而要求刀盘驱动具有较好的抗冲击和脱困能力。对顶管机液压系统进行了针对性设计：刀盘采用闭式液压驱动方式，并根据刀盘转速将其分为高速、低速和脱困三种模式，具体参数见下表；为了承受大扭矩和瞬时冲击，采用三排滚子主轴承进行支撑；为了提升掘进过程中的可靠性，采用四道主密封。
在脱困模式下，刀盘最大设计扭矩为900kN·m，对应的马达输出扭矩为38016N·m，排量为8425.53mL/r；在高速模式下，刀盘最大扭矩为400kN·m，对应的马达输出扭矩为16896N·m，排量为3744.68mL/r。在高速模式和脱困模式下，存在较大的扭矩差和排量差，经综合评估，最终决定选用一台具有两种排量规格的低速大扭矩Hagglunds马达。该马达在一挡时的排量为8800mL/r，可用于低速和脱困模式，在二挡时的排量为4400mL/r，可用于高速模式。
刀盘液压泵设计选型
在高速模式下，刀盘最大转速为6r/min，马达排量为4400mL/r，此时液压泵需提供的流量为728.9L/min。在低速模式下，刀盘最大转速为2.9r/min，马达排量为8800mL/r，此时液压泵需提供的流量为704.9L/min。因此，液压泵系统需要输出的最大流量为728.9L/min（489mL/r），对应的最高压力值为31.5MPa。经综合评估，选用2台250mL/r的转塞泵进行串联连接，同时采用力士乐A4VG柱塞泵（额定压力为40MPa）作为主泵给系统提供高压油。
现场应用试验分析
管道所处地层为红粘土软岩和石灰岩硬岩交替岩层，利用DN2800型泥水平衡顶管机在软岩和硬岩地层两种工况下分别进行掘进试验，并采集顶管机刀盘相关运行参数，以验证刀盘液压驱动系统的稳定性。同时也可为后续顶管机液压系统的持续改进提供理论依据。
软岩地层
软岩地层选用掘进桩号为49~53.5m的红粘土进行试验，结果见下图。从图中可以看到：在红粘土软岩地层下，顶管机刀盘转速较低，扭矩较大，最大转速和最小转速分别为2.1r/min和1.8r/min，最大扭矩和最小扭矩分别为448kN·m和354kN·m，整体上扭矩和转速均控制在合理范围内。此时顶管机处于低速挡，符合刀盘在软岩地层中施工状态，同时在软岩地层施工过程中，液压油温稳定在47℃左右，表明液压系统工作状态比较平稳。
软岩地层刀盘运行状态参数
硬岩地层
硬岩地层选用掘进桩号为86.5~91m的石灰岩进行试验，结果见下图。从图中可以看到：在石灰岩硬岩地层下，顶管机刀盘转速较高，扭矩较低，最大转速和最小转速分别为5.2r/min和4.4r/min，最大扭矩和最小扭矩分别为352kN·m和111.9kN·m，整体上扭矩和转速均控制在合理范围内。此时顶管机处于高速档，符合刀盘在硬岩地层中施工状态，同时在硬岩地层施工过程中，液压油温稳定在50℃左右，表明液压系统在硬岩地层中的工作状态也比较平稳。
结语
针对软硬交互岩层顶管施工过程中易出现超扭矩、卡滞现象，基于DN2800型泥水平衡顶管机，采用闭式液压驱动刀盘的方式，对刀盘液压系统进行了设计改进，并在红粘土软岩地层和石灰岩硬岩地层中进行了现场试验。结果表明：改进后的顶管机可适应软硬交替复合地层的施工要求，可在软岩地层和硬岩地层中实现刀盘低速模式和高速模式的自由切换，同时在掘进施工过程中能够保持较为稳定的工作状态。
顶管机型号租赁价格表
2017年8月17日下午，由龙翔路管廊建设方太湖新城管委会、代建方苏州管廊公司、承建方中亿丰建设管廊事业部等人员组成的验收小组前往安徽广德厂家对友翔路顶管机“卓越号”进行了初次验收。
友翔路顶管位于龙翔路与友翔路路口（在友翔路上），始发井位于友翔路，接收井位于龙翔路与友翔路交叉路口，顶进管道施工在不影响龙翔路交通的情况下穿越龙翔路，连接友翔路与龙翔路管廊的连接通道。顶管分左、右线分别顶进，单线长80.5米。
顶管施工前顶管机需要进行两次验收，初次验收在生产厂家进行，验收完成后进行拆卸运往现场，现场组装完成后，再会同相关参建单位及专家进行二次验收，两次验收合格后方可开始顶管顶进施工。
本次验收的“卓越号”顶管机型号为JD5450*4500型土压平衡矩形顶管机，由刀盘、动力系统、电力控制系统、螺旋出土机及后顶装置等多部分组装而成。
外观尺寸为宽5470*高4520*长4850。验收工作首先由顶管厂家对顶管机的各项参数指标做了详细的介绍，同时解答了验收小组提出的相关问题。提问结束后，验收组一行再到车间对机器外观及动力系统、控制系统进行逐一监测验收，并进行了试运转，各部件运转自如，无渗漏、无噪声。顶管机运行时各项数据符合要求，整体验收合格。
验收会议结束前，管廊公司副总经理黄建敏对中亿丰及顶管厂家作出重要指示，希望在顶管施工前做好各项技术、物资准备，安全演练等各项工作，学习城北路两家顶管段施工经验，更好地进行友翔路顶管施工。
中亿丰建设集团龙翔路管廊项目经理朱劲松表示，在各级领导的关心帮助下，一定发扬中亿丰人敢打硬仗的工作作风，积极向其他顶管标段学习，在保证安全、质量、进度的前提下，以“赶、学、比、超”的工作态度做好友翔路顶管各项施工工作！
◆在这里遇见“同桌的你”
◆“我们是谁？”“中亿丰人”（自黑到底！）
◆2017年度中亿丰建设总工程师第一期讲堂开讲啦
◆速看！关乎你升职加薪的机会来了！
