轴承型号说明(轴承型号说明6309)

轴承型号查询尺寸大全

问题一：轴承型号含义1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。鸡于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，(可参看GB／T272―93).2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

问题二：轴承型号的含义6表示深沟球轴承，2、3是尺寸系列代号，02和05为公称内径代号，更多的表示方法，请你参考如下两份标准，见附件

GB/T272-1993《滚动轴承代号方法》

JB/T2974-2004《滚动轴承代号方法的补充规定》

问题三：轴承的型号代表什么意思?动轴承的代号表示方法

代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。

代号的构成：

前置代号――表示轴承的分部件

基本代号――表示轴承的类型与尺寸等主要特征

后置代号――表示轴承的精度与材料的特征

内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。

常见特殊情况：

一当轴承内径小于20mm

轴承内径尺寸为(mm)

10

12

15

17

对应内径代号为

00

0102

03

二当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。

三轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：

轴承型号

619/1.5

62/22

60/500

3519/1120

7943/25

内径尺寸(mm)

1.5

22

500

1120

25

以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。

尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。

外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)

宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”

6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。

类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。详细请见本站首页产品分类.

公差等级代号见表:

向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）新等级代号

P2

P4

P5

P6

P0

旧等级代号

B

C

D

E

G

圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低）新等级代号

P4

P5

P6x

P0

旧等级代号

C

D

Ex

G(E)

推力球轴承分四级见下表（高→低）新等级代号

P4P5P6P0

旧等级代号

CDEG

如需要较高公差级别的轴承，可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。

游隙代号：游隙代号分六级以/C1/C2/C3/C4/CM为代号，CM为电机用轴承游隙组，其他游隙组数值越大游隙就越大；C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度，详请参考GB/T4604标准或咨询本站。

代号方法示例：

例①63086--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；

例②N105/P5......>>

问题四：100722202WQ轴承型号表示意义100：偏心率代号。

72：表示单列偏心轴承。75：表示双列。

02：内径尺寸代号。表示轴承是按照内径15mm轴承的规制制作出来的。

2202：如果是2302，比2202的外径大一号。中间这个2是外径系列代号。

WQ：未知。

问题五：常用轴承型号有哪些？0――双列角接触球轴承

1――调心球轴承

2――调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

3――圆锥滚子轴承

4――双列深沟球轴承

5――推力球轴承

6――深沟球轴承

7――角接触球轴承

8――推力圆柱滚子轴承

N――圆柱滚子轴承

NN――双列或多列圆柱滚子轴承

U――外球面球轴承

QJ――四点接触球轴承

问题六：轴承型号后面的字母是什么意思?轴承型号后面的字母是什么意思？这是很多不大了解轴承的人都会问的一个问题。如果轴承的型号单单就只是几个数字，那么就不会有么问题了。大多数人搞不清楚轴承的型号都是因为轴承型号前面和后面的那些英文字母。这些英文字母就是轴承型号的前置代号，和后置代号。

轴承型号一般由前置代号，基本代号和后置代号组成。下面我分别展开说一下。轴承的前置代号：L-可分离轴承的可分离的外圈；R-不带可分离内圈或外圈的；K-滚子和保持架组件；WS-推力圆柱滚子轴承轴圈；GS-推力圆柱滚子轴承座圈；LR-带可分离的内圈或外圈于滚动体组件轴承。轴承的后置代号：AC-公称接触角a=25°的角接触球轴承；B-①公称接触角a=40°的角接触球轴承②接触角加大的圆锥滚子轴承；C-①公称接触角a=15°的角接触球轴承②调心滚子轴承设计改变；E-加强形内圈无挡边圆柱滚子轴承；ZW-双列滚针保持架组件；K-圆锥孔轴承，锥度1：12；K30--圆锥孔轴承，锥度1：30；-2K-双锥孔轴承，锥度1:12；-RS-轴承一面带密封圈（接触式）；-RZ-轴承一面带密封圈（非接触式）；-Z-轴承一面带防尘盖；Q-请同时提保持架；M-黄铜尸体保持架；L-轻合金尸体保持架；T-酚醛层压布管实体保持架；J-铜板冲压保持架；W-焊接保持架；/P5-精度等级为5级；/C1-游隙符合1组标准；/C9-轴承游隙为非标准；/DB-背背靠背成对安装轴承；/DF-面对面成对安装轴承…

轴承型号后面的字母是什么意思?我就先简单的说到这里吧！

摘自：haokun/ShowNews.asp?id=165

问题七：轴承型号里的字母是什么意思0双列角接触球轴承

1调心球轴承

2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

3圆锥滚子轴承

4双列深沟球轴承

5推力球轴承

6深沟球轴承

7角接触轴承

8推力圆柱滚子轴承

N圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN

U外球面轴承

QJ四点接触球轴承

另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：

――前置代号

前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.――推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。

K.――滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108

R――不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207――不带内圈的NU207轴承。

WS――推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.

――内部设计

――外形尺寸及变形设计

――密封

――保持架

――公差

――游隙

――热处理

――特殊设计

――机床主轴轴承

――低噪省轴承

――后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号―内部结构

A、B、C、D、E――内部结构变化

例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C―15°接触角,E-25°触角，B―40°接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E――加强型设计，轴承负载能力提高。

VH――滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

例：NJ2312VH。

后置代号―轴承外形尺寸及外部结构

DA――带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。

DZ――圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。

K――圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。

2LS――双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V――内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N――外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR――外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。

N2-――外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S――外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。

X――外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X

Z??――特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15――不锈钢制轴承（W-N01.3541）。

ZZ――滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号――密封与防尘

RSR――轴承一面带密封圈。例：6207RSR

.2RSR――轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.

ZR――轴承一面带防尘盖。例：6207ZR

.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR

ZRN――轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

.2ZRN――轴承两面带防尘盖，外圈......>>

轴承型号说明6309

轴承6206轴承属于深沟球轴承，轴承6206尺寸内径30mm，外径62mm，厚度16mm。轴承6206轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，应用范围最广的一类轴承。

轴承规格

轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

基本代号

类型代号

尺寸系列代号

内径代号

例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号

轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：

代号

轴承类型

代号

轴承类型

0123456

双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承

78NUQJ

角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承

轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

见下表：

轴承内径尺寸

内径代号

举例

0.6到10mm（非整数）

用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm

1到9mm（整数）

用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承625或618/5内径为5mm

10到17mm

10mm12mm15mm17mm

00010203

深沟球轴承6200内径为10mm

20到480mm（22，28，32除外）

公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）

调心滚子轴承23208内径为40mm

大于和等于500mm以上以及22，28，32mm

用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开

调心滚子轴承230/500内径为500mm

深沟球轴承62/22内径为22mm

轴承新旧型号对照表

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轴承型号内外径尺寸表

轴承型号对照资料大全

轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

基本代号

类型代号

尺寸系列代号

内径代号

例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号

轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：

代号

轴承类型

代号

轴承类型

0123456

双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承

78NUQJ

角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承

轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

见下表：

轴承内径尺寸

内径代号

举例

0.6到10mm（非整数）

用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm

1到9mm（整数）

用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承625或618/5内径为5mm

10到17mm

10mm12mm15mm17mm

00010203

深沟球轴承6200内径为10mm

20到480mm（22，28，32除外）

公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）

调心滚子轴承23208内径为40mm

大于和等于500mm以上以及22，28，32mm

用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开

调心滚子轴承230/500内径为500mm

深沟球轴承62/22内径为22mm

▼ 

SKF轴承补充代号前缀含义

SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件，为避免与其它的型号混淆，通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。

·GS：圆柱滚子推力轴承的座圈

·K：圆柱滚子-保持架推力组件

·K-：ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承的内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP）

·L：分离型轴承的内圈或外圈

·R：分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件

·W：不锈钢深沟球轴承

·WS：圆柱滚子推力轴承的轴圈

·ZE：用于电控安装法的轴承

注：SKF圆锥滚子轴承，尤其是英制轴承，一般称内圈连滚子-保持架组件为CONE，外圈则称为CUP。

▼

SKF轴承补充代号后缀含义（后缀代号）

SKF轴承型号的后缀是用来表示与基本设计有不同结构和/或有其它特性的变型。当需要表示多于一种轴承特性时，后缀是有规律地分成若干组。

下面列出较常用的后缀，但要注意并非所有的变型都能够在此列出（具体的某种类型后缀可以参考其它相应信息）。

·A：经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或者系列的SKF轴承有不同的意义。例如：4210A：表示不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A表示接触角为30°的双列角接触球轴承。

·AC：接触角为25°的单列角接触球轴承

·ADA：外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定。

B：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的SKF轴承有不同的意义。例如：7224B表示为接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B表示为接触角较大的圆锥滚子轴承

·Bxx(x)：B与一个两位数或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型。例如：B20：缩窄的宽度公差

·C：经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：21306C表示球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈

·CA：1，C型球面滚子轴承，带叉型机削黄铜保持架、内圈两侧的挡边和带一个由内圈引导的导圈；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组（CB）

·CAC：CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进

·CB：1，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组；2，双列角接触球轴承，特定的轴向游隙。

·CC：1，C型球面滚子轴承，滚子引导经过改进；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）

·CLN：圆锥滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6X

·CL0：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0，用于英制圆锥滚子轴承

·CL00：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承

·CL3：精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承

·CL7C：用于圆锥滚子轴承，有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度

·CN：普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围

o CNH：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分

o CNM：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半

o CNL：缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分

o CNP：偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成

o CNR：具有符合DIN620-4：1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承

o以上的字母H、M、L和P，同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4和C5，如C2H

·CV：改进内部设计，满装圆柱滚子轴承

·CS：轴承一侧带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈

·CS2：轴承一带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈

·CS5：轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈

·2CS：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈

·2CS2：轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈

·2CS5：轴承两侧带具钢骨架的氢化西腈橡胶（HNBR）接触式密封圈

·C1：径向游隙小于C2

·C2：径向游隙小于普通组（CN）

·C3：径向游隙大于普通组（CN）

·C4：径向游隙大于C3

·C5：径向游隙大于C4

·C02：缩窄的内圈旋转精度公差

·C04：缩窄的外圈旋转精度公差

·C08：C02+C04

·C083：C02+C04+C3

·C10：缩窄的内径和外径公差

· D：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：3310D表示剖分内圈的双列角接触球轴承

DA：外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定

DB：两个以背对背配对的（1）单列深沟球轴承、（2）单列角接触球轴承或（3）单列圆锥滚子轴承。DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小。

o A：轻预紧（2）

o B：中预紧（2）

o C：重预紧（2）

o CA：小轴向游隙（1、2）

o CB：普通轴向游隙（1、2）

o CC：大轴向游隙（1、2）

o C：特殊轴向游隙，加上以um为单位数字来表示（3）

o GA：轻预紧（1）

o GB：中预紧（1）

o G：特殊预紧负荷，加上以daN为单位的数字来表示（3）

o 对于配对圆锥滚子轴承，在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置，如330224J2/DB31C250

DF：两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF随后字母表示的意义与DB的相同。

DT：两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。串联匹配安装；对于成对的圆锥滚子轴承，在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置

E：经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：7212BE表示优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承

EC：单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计，装有更多和/或更大的滚子，经改良的滚子端面与挡边的接触

ECA：CA型球面滚子轴承，带增强的滚子组

ECAC：CAC型球面滚子轴承，带增强的滚子组

F：机削钢或特殊铸铁保持，滚动体引导，在F后面可能有一个数字，表示不同的设计或材料，如F1

·FA：机削钢或特殊铸铁保持架，外圈引导

·FB：机削钢或特殊铸铁保持架，内圈引导

·G：通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或面对面配对的轴承，在安装之前有一定轴向游隙

·G..：用于说明轴承中使用的润滑脂，第二个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实际的润滑脂。第二个字母的意义如下：

o E：极压润滑脂

o F：食品相容润滑脂

o H、J：高温润滑脂，-20至+130°C

o L：低温润滑脂，-50至+80°C

o M：中温润滑脂，-30至+110°C

o W，X低/高温润滑脂，-40至+140°C

o 在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量：1、2和3表示填充量少于标准，4至9表示填充量多于标准。例如：GEA表示极压润滑脂，标准填充量；GLB2表示低温润滑脂，填充量为15%至25%轴承内的自由空间

·GA：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧

·GB：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带中预紧

·GC：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧

·GJN：聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作温度范围-30至+150°C

·H：淬硬的卡型冲压钢保持架

·HA：表面硬化的轴承或轴承部件，HA随后的数字表示具体的部分

o 0：整套轴承

o 1：内圈和外圈

o 2：外圈

o 3：内圈

o 4：内圈、外圈和滚动体

o 5：滚动体

o 6：外圈和滚动体

o 7：内圈和滚动体

·HB：贝氏体硬化的轴承或轴承部件，HB随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同

·HC：陶瓷材料的轴承或轴承部件，HC随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同

·HE：真空再熔钢制的轴承或轴承部件，HE随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同

·HM：马氏体硬化的轴承或轴承部件，HM随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同

·HN：经特殊表面处理的轴承或轴承部件，HN随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同

·HT：用来说明轴承中使用的高温润滑脂（工作温度范围-20至+130°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在HT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以HTxx后面的一个字母或字母与数字的组合来表示：

o A：小于标准填充量

o B：大于标准填充量

o C：填充量大于70%轴承内的自由空间

o F1：小于标准填充量

o F7：大于标准填充量

o F9：填充量大于70%轴承内的自由空间

o 例如：HTB、HT22或HT24B

·HV：可淬火的不锈钢轴承或轴承部件，HV随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同

·J：冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化，随后或有数字表示不同的设计，如J1

·JR：保持架是用铆钉连接的两平面钢板，不经过硬化

·K：圆锥孔，锥度1：12

·K30：圆锥孔，锥度1:30

·LHT：用来说明轴承中使用的高低温（宽温）润滑脂（工作温度范围-40至+140°C）。在LHT后面的一个两位数表示某种实际的润滑脂。与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。所用的代号与HT的相同。例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7

·LS：轴承一侧带具（或无）钢骨架的接触式密封

·2LS：轴承两侧带具（或无）钢骨架的接触式密封

·LT：用来说明轴承中使用的低温润滑脂（工作温度范围-50至+80°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在LT后在加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的上同。例如：LT、LT10或LTF1

·L4B：特殊表面涂层的轴承套圈和滚动体

·L5B：特殊表面涂层的滚动体

·L5DA：NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体

·L7DA：NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道

·M：机削黄铜保持架，滚动体引导。不同的设计和材料在M之后加上数字标识，如M2

·MA：机削黄铜保持架，外圈引导

·MB：内削黄铜保持架，内圈引导

·ML：一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导

·MP：一体式窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈引导

·MR：一体式窗式黄铜保持架，滚动体引导

·MT：用来说明轴承中使用的中温润滑脂（工作温度范围-30至+110°C）。与指定范围的其它润滑脂，在MT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以MT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT相同。例如：MT33、MT37F9或MT47

·N：外圈带止动槽

·NR：外圈带止动槽和止动环

·N1：外圈带一个定位槽

·N2：外圈带两个互成180°定位槽

·P：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导

·PH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导

·PHA：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导

·P4：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级4

·P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5

·P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

·P62：P6+C2

·P63：P6+C3

·Q：用于圆锥滚子轴承，优化的几何接触和表面处理

·R：1，外圈带凸缘；2，弧形滚轮表面（滚轮轴承）

·RS：轴承一侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·RS1：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·RS1Z：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖

·RS2：轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封

·RSH：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·RSL：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封

·RZ：轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封

·2RS：轴承两侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·2RS1：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·2RS2：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（FPM）接触式密封

·2RSH：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封

·2RSL：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封

·2RZ：轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封

·S0：特殊热处理，轴承套圈在+150°C以下保持尺寸稳定

·S1：特殊热处理，轴承套圈在+200°C以下保持尺寸稳定

·S2：特殊热处理，轴承套圈在+250°C以下保持尺寸稳定

·S3：特殊热处理，轴承套圈在+300°C以下保持尺寸稳定

·S4：特殊热处理，轴承套圈在+350°C以下保持尺寸稳定

·T：机削纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导

·TB：窗式纤维增强酚醛树脂保持架，内圈引导

·TH：卡型纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导

·TN：注塑尼龙6，6保持架，滚动体引导

·TNH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导

·TNHA：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，外圈引导

·TN9：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导

·U：在U后面加1个数字表示缩窄宽度的公差带，用于圆锥滚子轴承，或其内圈或外圈，例如：U2：宽度公差+0.05/0mm；U4：宽度公差+0.10/0mm

·V：满滚子轴承（无保持架）

·V...：在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有差别的特性，在V后面再加上一个三位或四位数表示其具体的意义。例如：VA：表示某种特定的应用；VB：外形尺寸的差异；VE：外部或内部的差民；VL：涂层；VQ：不同于标准的质量和公差；VS：游隙和预紧；VT：润滑；VU：各种其它特性

VA201：高温应用轴承（如窑车）

·VA208：高温应用轴承

·VA228：高温应用轴承

·VA301：铁路牵引电机用轴承

·VA305：VA301+特别的检验工序

·VA3091：VA301+VL0241

·VA350：铁路轴箱用轴承

VA405：振动机械用轴承

·VA406：振动机械用轴承，内孔带聚四氟乙烯（PTFE）涂层

·VA820：符合EN12080：1998标准的铁路轴箱轴承

·VC025：经过碎屑热处理的轴承部件，用于严重污染的工作环境

·VE240：允许更大轴向位移的CARB轴承

·VE447：轴圈一侧带三个平均分布的螺纹以连接起重装置

·VE552：外圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VE553：外圈两侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VE632：座圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VG114：表面硬化的冲压钢保持架

·VH：满滚子轴承，防止滚子溜出的设计

·VL0241：外圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC

·VL2071：内圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC

·VQ015：内圈带凸弧形滚道，能允许较大的对中误差

·VQ424：旋转精度高于C08

·VT143：填充有极压（EP）润滑脂

·W：外圈无润滑槽和润滑孔

·WT：用来说明轴承中使用的宽温润滑脂（工作温度范围-40至+160°C）。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在WT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量，是以WT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的相同。例如：WT或WTF1

·W20：外圈上有三个润滑孔

·W26：内圈上六个润滑孔

·W33：外圈带润滑槽和三个润滑孔

·W33X：外圈带润滑槽和六个润滑孔

·W513：外圈带润滑槽和三个润滑孔及内圈上有六个润滑孔

·W64：注有固态没的轴承

·W77：外圈带润滑槽和三个连塞子的润滑孔

·X：1，外形尺寸改成根据ISO标准；2，圆柱形滚办表面（滚轮轴承）

·Y：冲压黄铜保持架，滚动体引导，随后或有数字表示不同的设计，如Y1

Z：轴承一侧带冲压钢防尘盖

·2Z：轴承两侧带冲压钢防尘盖

SKF轴承型号材料代码说明

HV——不锈钢轴承部件，无毒性（食品级）滑脂

VA201——轴承带冲压钢保持架，适用高温场合

VA228——轴承带Coronet石墨保持架，适用温度-150到+350°C

VE495——镀锌内外圈和不锈钢甩油环，无毒性（食品级）滑脂

VL065——镀锌内圈孔和侧表面

VT357——轴承充填用锂-复合皂制造的优质矿物油基滑脂

SKF轴承型号密封件说明

标准轴承——轴承两侧为标准Superagriseal接触密封件

带方孔和六角孔的轴承——轴承两侧为三唇密封件

2F——轴承两侧为标准接触密封件带附加普通挡油环

2LS8——轴承两侧为钢板增强的合成橡胶接触密封件

2RF——轴承两侧为标准接触密封件带附加橡胶唇挡油环

2RS1——轴承两侧为钢板增强的丁腈橡胶接触密封件

VP076——轴承两侧为冲压钢防尘盖

SKF轴承型号其它特征代码说明

C——圆柱外径

K——锥孔，锥度1:12

U——轴承无偏心锁定环

W——轴承外圈无润滑孔

W64——固态油轴承

SKF轴承前置代号（前缀）及其含义 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号（后缀）及其含义 单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 FAG轴承前置代号（前缀）及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 K–-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。 FAG轴承后置代号（后缀）及其含义 F-钢制实体保持架，滚动体引导。 FA-钢制实体保持架，外圈引导。 FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架，内圈引导。 FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承） NSK轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。 NSK轴承后置代号含义 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 NTN轴承后缀含义 B——40°接触角； A——25°接触角； C——15°接触角； J——击压钢保持架； LI——机削铜合金保持架； DB——背对背配置； DF——面对面配置； CS——径向游隙大于标准游隙. TIMKEN轴承后缀含义 AB 外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换 AC 内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何 外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径 AD 外圈双外圈,与基本型号不可互换 CR 内/外圈外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈尺寸与基本型号不同,不可互换 D 内/外圈双内圈或双外圈,与基本型号不可互换 INA轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 KOYO轴承前置代号含义 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF E- 磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10 EN- 磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10 KOYO轴承后缀含义 A- 角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210 B- 角接触轴承，接触角40度，例：7210B C- 角接触轴承，接触角15度，例：7210C RSC- 硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD RSE- 单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE K- 带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K K30- 带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30 N- 外圈带止动槽轴承，例：6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承，例：6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y S- 圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角） SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

CJCC,CJJC,CD带冲压钢保持架的调心轴承

YMM2MCAM,M单片式滚子引导的机加工铜保持架

YMBMCMB－单片式内圈引导的机加工铜保持架

C02C02T52BEP53内圈具有P5级运转精度.W4（SKF不包括W4）

C02C3C023C3.T52BE－内圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙 

C02C4C024C4.T52BE－内圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙 

C04 C04 T52BNP52外圈具有P5级运转精度.W4（SKF不包括W4）

C04C3C043C3.T52BN－外圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙 

C04C4C044C4.T52BN－外圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙

C08C08T52BWC02 P55具有P5级运转精度（C02和C04）

C08C3C083C3.T52BW－具有P5级运转精度（C02和C04）.C3的径向游隙

  C08C4C084C4.T52BW－具有P5级运转精度（C02和C04）.C4的径向游隙

C6C6－－特殊游隙,无详注

KKKK锥孔（锥度比为1:12,用于22,23,30,31,31,33,39系列）

KK30K30－锥孔（锥度比为1:30,用于40,41,42系列）

W4W4J26A－ 在内外圈上标出高点和低点

W6R－－－滚子表面有特殊表面.抗润滑不足和磨砺磨损失

W8－－－内外圈和滚子表面有Timken?TDCTM涂层

W20W20SYE3外圈有标准润滑油孔

W22W2270085－特殊的外圈外径紧公差

W25W73－－外圈有沉头润滑油孔

轴承型号对照表

随着工业的发展，轴承的用途越来越广泛，并仍在不断地发展，已成为及其重要的机械元件之一，轴承的品种繁多，不同的使用要求对轴承的选择也不同，轴选择的正确与否决定了轴承的动作能力的高低，如何在各式各样的轴承中选择最适合的轴承往往是很难的。

转速

在一定载荷和润滑条件下，滚动轴承允许的最高转速称之为轴承极限转速。转速与轴承的类型、尺寸、精度、游隙、保持架的材料与结构、润滑方式、润滑剂的性质与用量、载荷大小与方向以及散热条件等多种因素有关。

各种轴承的极限转速见各类轴承规格的参数表，表中的数值是在脂润滑和油润滑条件下确定的。适用于当量动载荷P≤0.1C；润滑冷却条件正常；向心轴承仅承受径向载荷；推力轴承仅承受轴向载荷刚性轴承座和轴的条件下的0级工差轴承。

当实际的工作条件与上述不同时，例如，当轴承承受重载荷（P＞0.1C）或联合载荷时，所允许的最高工作转速可按下列公式计算：

              Nmax≤f1f2nlim

 式中

   Nmax--轴承实际工作条件下的需用转速，r/min

  f1--载荷系数，为考虑当轴承在当量载荷P＞0.1C条件下工作时，因接触应力增大，发热量增多，润滑条件恶化，导致表列极限转速低的修正参数。

  f2--载荷分布系数。为考虑当轴承在联合载荷下，使受载滚动体数目增加，滚动体与滚道间的摩擦面增大，摩擦状况和润滑状况相对恶化，所导致的表列极限转速降低的修正参数；

   Nlim--轴承的极限转速，r/min

如果轴承的实际工作转速超过允许的最高工作转速时，就需要采取某些改进措施，如改善润滑方式，设置有效的冷却系统，提高轴承精度，适当增大轴承游隙，改用特殊轴承材料和特殊结构的保持架等。

根据轴承转速选择轴承类型时，可参考以下几点：

（1）球轴承比滚子轴承具有较高的极限转速和旋转精度，高速时应优先选用球轴承。

（2）轴承的接触角越小，其套圈承受滚动体的惯性离心力的条件越好，故推力轴承的极限转速都低于向心轴承，且单列向心轴承优于双列调心轴承，当工作转速高时，若轴向载荷不大，可采用角接触球轴承承受纯轴向载荷。

（3）高速时，宜选用内径相同、外径较小的轴承，当其承载能力不够时，可采用宽系列轴承或将两个轴承并装在一起使用。 

（4）实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。

轴承的基本代号

　　基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

　　1）轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB/T272—93。　　2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

　　3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

　　4）轴承类型代号用基本代号左起第一位数字表示。

　　5）轴承类型编号：

　　0表示双列角接触球轴承

　　1表示调心球轴承

　　2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

　　3表示圆锥滚子轴承

　　4表示双列深沟球轴承

　　5表示推力球轴承

　　6表示深沟球轴承

　　7表示角接触轴承

　　8表示推力圆柱滚子轴承

　　9表示单列圆锥滚子轴承

　　N表示外圈无挡边圆柱滚子轴承

　　NU表示内圈无挡边圆柱滚子轴承

　　NJ表示内圈单挡边圆柱滚子轴承

　　NUP表示内圈单挡边、另一边带平挡圈的圆柱滚子轴承

　　NN表示双列圆柱滚子轴承

　　U表示外球面轴承

　　QJ表示四点接触球轴承　　2.后置代号　　轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。

　　1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。

　　2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轴承代号中不标出。。

　　3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。

　　3.前置代号　　轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。