电磁阀型号怎么看(电磁阀型号怎么看 对照表)

电磁阀型号怎么看图解

该设备的的型号含义包括：品牌或制造商代码、阀体材质、工作方式、阀体尺寸等。

1、品牌或制造商代码：型号的开头部分通常表示电磁阀的生产厂家或品牌，例如SMC、ASCO等。

2、阀体材质：型号中可能会包含表示阀体材质的代号，如“C”代表铸钢，“P”代表不锈钢304，“R”代表不锈钢316，“L”代表铝合金，“T”代表黄铜，“S”代表塑料等。

3、工作方式：型号中可能会有表示电磁阀工作方式的字母，如“K”代表常开型，“C”代表常闭型等。

4、阀体尺寸：型号中的数字可能代表阀体的尺寸，如“2”可能表示2mm的通径，“5”可能表示5mm的通径等。

电磁阀型号怎么看 对照表

电磁阀型号查询大全：一个电磁阀型号分通常都是分4段的，第一段通常用DCF开头，即电磁阀拼音的首字母。这个通常区分生产厂家的编号。第二段代表电磁阀的样式。如下图：从左到右分别为：字母“T”的直通阀，字母“Y”的淹没阀，字母“Z”的直角阀，字母"ZM"的外螺纹阀。第三段数字代表其口径，一般分为，20的6分阀，25的1寸阀，40的1.5寸阀，50的2寸阀，62的2.5寸阀，76和80的3寸阀，102的4寸阀，其型号带“FB”标志，代表其为防爆电磁阀。含义如果球阀的口径不超过12英寸，或是蝶阀的口径不超过16英寸，一般选用1/4接口的电磁阀，流量一般在CV值在2.0以下的都没有问题的，当然直动阀是没有这么大的，一般都是CV值1.0以下，但也没问题的。如果口径过大了，有两种方式，一种是用1/4接口的电磁阀，配上气控阀使用，或是改用1/2接口的电磁阀，如果再大的话。可以用1/2接口的电磁阀配气控阀，这足以应用到各个行业了，除非是特殊阀门了，相应也会有特殊的电磁阀的。

电磁阀规格型号怎么看

电磁阀都有自己的型号，不同的厂家所使用的型号也不同，但安装尺寸和用途很多都一样，如要采购，可以按原阀型号描述，让供应商提供和原阀功能、安装尺寸一样的阀就可以了。不同的阀的电压都不同。要看设计需要而定

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电磁阀的型号以及参数

电磁阀是用电磁控制的工业设备，在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。针对电磁阀的特点，电磁阀应该如何选型？为了延长电磁阀寿命，又该如何保养维护呢？

 电磁阀结构原理

（1.阀体2.进气口3.出气口4.导线5.柱塞）

看了动态图之后，是不是发现电磁阀的工作原理非常的简单呢！电磁阀未上电时，阀针在弹簧的作用下，将阀体的通道赌住，电磁阀处于截止状态。当线圈接通电源时，线圈产生磁力，阀心克服弹簧力向上提起，阀内通道打开，电磁阀处于导通状态。

简单点，电磁阀分三大类

电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。

现在从简介、原理、特点三方面做了一个总结。

直动式电磁阀

简介：

有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。

原理：

常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。（常开型与此相反）

特点：

在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分步直动式电磁阀

简介：

这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。

原理：

它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：

在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

间接先导式电磁阀

简介：

这种电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成；常闭型在未通电时，呈关闭状态。当线圈通电时，产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开，介质流向出口，此时主阀芯上腔压力减少，低于进口侧的压力，形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动，达到开启主阀口的目的，介质流通。当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口，此时介质从平衡孔流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀口。常开式原理正好相反。

原理：

通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在敞开件周围形成上低下高的压差，流体压力推动敞开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔敞开，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动敞开件向下移动，敞开阀门。

特点：

体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

电磁阀特点解析

1、外漏堵绝，内漏易控，使用安全

内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

2、系统简单，便接工控机，价格低

电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

3、动作，功率微小，外形轻巧

电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

4、调节精度受限，适用介质受限

电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，(力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

5、型号多样，用途广泛

电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

电磁阀选型

1、经济性

有很多电磁阀可以通用，在选择的过程中应选用最经济的产品。

2、安全性

一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。

3、可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型，通电打开，断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。

寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。动作时间很短频率较高时一般选取直动式大口径选用快速系列。

4、适用性

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式。最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀，最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力。

一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径，电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管，便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

 电磁阀保养维修

注意事项一

先导式电磁阀，要检查管道内压差是否太小，压差太小电磁阀就不能正常工作，在这种情况下，就需选用直动式电磁阀。而压差太大，远远超过电磁阀的设计值，也无法正常工作，就应选用高压电磁阀了。

注意事项二

电磁阀一般都是水平安装，如果椒侧装的话，有可能造成阀门关闭不严，即内漏，因尽量避免侧装。

注意事项三

使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，再和阀座研磨。

注意事项四

工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以防止电磁阀爆炸和泄漏。

电磁阀安装后，须通入介质试动作数次，确认正常后方可投入正式使用。

注意事项六

应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。注意不要损坏密封面。

注意事项七

电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方再投入使用。

来源：工控资料窝侵删

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电磁阀型号怎么看的

所谓“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管或气咱相连的接口，不同油道/气路之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通前面的“几位”，你要看这个阀有几种工作状态，就可以说是几位，如有气动元件符号，就更好理解了，在图符上代表阀体的正方形（内有箭头或T线）有几个就是几位。而后面的“几通”，是代表在其中的一个正方形上有几个点（和箭头线还有T线相交的点），就是几通。

电磁阀型号怎么看流量

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来源：阀门之声

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工作原理：

1.直动式电磁阀 

   原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使阀芯上密封件离开阀座口、阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把阀芯上密封件压在阀座口上、阀门关闭。(常开型与此相反) 

    特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，阀口径越大，电磁头体积和功率就越大。如我公司引进技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4Mpa真空。

 2.分步直动式电磁阀(即反冲型)

   原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。 

   特点：在零压差或约有一定压力时也能可靠工作，一般工作压差不超过0.6MPa，但电磁头功率及体积较大，要求竖直安装。

3.先导式电磁阀 

    原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过节流孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。 

    特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，满足压差条件(0.01MPa)。

   电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀因其具有控制的精度和灵活性，所以被应用的很多产品中。电磁阀作为一个电路安全的守门者，其选择应用要安全、可靠。电磁阀在不同的控制系统中，需要的电磁阀的型号功能也会有所不同，因此，依据现实要求来选择合适的电磁阀。

四大选型原则

一、安全性。 

   1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢（316）；对于强腐蚀的介质选用隔离膜片式。中性介质，也可选用铜合金为阀体材料的电磁阀。氨用阀则不能采用铜材。      

  2、高温蒸汽介质：宜选用不锈钢或铸钢阀体，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高温（180度以下）也可用铜合金阀体。高温（350度）的导热油和蒸汽采用硬密封，并增加散热片。

   3、易爆环境：选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。

   4、电磁阀的工作压力应超过管内高工作压力

二、适用性。

   1、介质温度不同的产品，电磁线圈的选用也会不同（如高温电磁阀须配用高温线圈），否则线圈会烧掉，严重影响寿命命。

   2、工作压差：低工作压差在0.03Mpa以上是可选用先导式电磁阀；低工作压差接近或小于零的选用直动式或分步直动式电磁阀。

   3、根据流量和阀门Kv值选定公称通径（DN），也可选同管道内径。

   4、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。

   5、电压规格用尽量优先选用AC220V或DC24V。

三、可靠性。

   1、工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。

  2、工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源优先选交流（AC）。

四、经济性。

   1、经济性是选用的尺度之一，但是在安全、适用、可靠的基础上的经济，不要贪小失大，选用听起来价格低，但是品质很差的线圈和材料。

  2、经济性也单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。

安装注意要点

   1. 安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装；

   2.电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。

   3.电磁阀安装前应清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。

   4.当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置（特别是蒸汽管道）。

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