锤式破碎机型号(锤式破碎机型号及技术参数)
锤式破碎机型号大全
别的地方我不知道,我们甲浦瑞的有PC400*300、600*400、800*600、1000*800、1200*1000的还有欧版锤式破,鄂式破!
锤式破碎机型号有哪些
锤式破碎机各种型号主要包括:PCZ型重锤式破碎机、PC锤式破碎机、PCX高效锤式破碎机、DPC单段锤式破碎机等。这些型号在结构和性能上存在一定差异,以满足不同破碎需求。
首先,PCZ型重锤式破碎机是一种新型设备,集各种破碎机的优点于一体。它适用于破碎各种硬度的矿石和岩石,具有入料粒度大、破碎比高、出料粒度小且均匀、能耗低、产量高、污染少等特点。这种破碎机的锤头采用高耐磨材料制成,使用寿命长,减少了更换锤头的频率和维护成本。
其次,PC锤式破碎机是一种经典的锤式破碎机型号。它结构简单、操作方便、破碎效率高,适用于破碎中等硬度和脆性物料。这种破碎机的锤头排列密集,打击力度大,能够将物料快速破碎成小块。但是,它的耐磨性相对较差,需要定期更换锤头。
再者,PCX高效锤式破碎机是一种针对高湿度、高粘度物料设计的破碎设备。它采用特殊的破碎腔型和锤头设计,能够有效防止物料堵塞和粘结,保证设备连续稳定运行。这种破碎机还具有自动化程度高、操作简便、维护方便等优点。
最后,DPC单段锤式破碎机是一种高效、节能的破碎设备。它采用单段破碎工艺,能够将大块物料一次破碎到所需粒度,无需二段破碎。这种破碎机具有入料粒度大、处理能力强、破碎效率高、能耗低等特点。但是,它的价格相对较高,适用于大型矿山和石料场等场合。
总之,不同型号的锤式破碎机具有各自的特点和适用范围。在选择时,需要根据实际破碎需求、物料性质、生产规模等因素进行综合考虑,以选择最适合的破碎设备。
锤式破碎机型号大全图
PCΦ300×200锤式破碎机价格0.48万元PCΦ400×300锤式破碎机价格0.59万元PCΦ600×400锤式破碎机价格1.2万元PCΦ800×600锤式破碎机价格2.8万元PCΦ1000×800锤式破碎机价格5.5万元PCΦ1000×1000锤式破碎机价格7.3万元锤式破碎机我公司生产的锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。
锤式破碎机型号大全表
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头(也称锤子)的转子,转子由主轴、圆盘、轴销和锤头组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口进入,受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过转子下方筛板排出。
不了解锤破结构和原理的朋友可观看以下视频:
锤式破碎机的种类很多,按结构特征可分为:
1、按转子的数目:分为单转子(单轴式)和双转子(双轴式);
2、按转子的回转方向:分不可逆式和可逆式(转子可朝2个方向旋转)两类;
3、按转子上锤子的排列方式:分单排式(锤头安装在同一回转平面上)和多排式(锤头分布在几个回转平面上)两类;
4、按锤子在转子上的连接方式:分为固定锤式和活动锤式两类,固定式主要用于软质物料的细碎和粉磨。
5种类型介绍
一、单转子锤式破碎机
单转子锤式破碎机分为可逆式和不可逆式2种,如下:
1、可逆式锤式破碎机
可逆式的转子首先向某一方向旋转,对物料进行破碎,待该方向的衬板、筛板和锤头端部磨损到一定程度后,使转子反方向旋转,利用锤头另一端及另一方的衬板和筛板工作,从而其连续工作寿命几乎可提高一倍。
上图中,转子可向左或向右旋转,破碎机的垂直中心线是对称的,给料口设在机器中部。由于设置筛条,所以不适合粉碎粘结性物料,当物料水分超过15%时,易堵塞。
2、不可逆锤式破碎机
不可逆的转子只能向一个方向旋转,当锤子端部磨损到一定程度后,必须停车调换锤头方向(转180°)或更换新的锤头。
单转子多排不可逆锤式破碎机
该锤破结构如上图。主轴上安装有数排圆盘,在转子圆盘上有两排销孔,当锤头端部磨损后可把销轴插在外圈孔内,从而调整锤头与筛条之间的间隙。锤头用轴销铰接在各排圆盘之间,为防止圆盘和锤头的轴向窜动,在圆盘两端用压紧轴盘和锁紧螺母固定。转子两端支撑在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。
二、双转子锤式破碎机
该种类型的破碎机机壳内平行安装有两个转子,转子由臂形的挂锤体以及铰接在其上的锤子组成。锤头是多排式排列,相邻的挂锤体相互交叉成十字形。两转子由单独的电动机带动做相向旋转。
双转子锤破的进料口设在机壳上方正中,进料口下面,在两个转子中间设有拱形箅篮(由一组互相平行的弓形篦条组成)。各排锤头可以自由通过篦条之间的间隙。由于双转子锤破分成几个破碎区,同时具有两个带有多排锤子的转子,故破碎比大,可达40左右,生产能力相当于两台同规格单转子锤式破碎机。
三、重锤式破碎机
在工作原理和结构构造上,重锤破与普通锤破是相同的,不同之处在于重锤破的产量比较大,因为机体里面的锤头比较重,一般要高于20kg,所以对石料的破碎力更大,单位时间内可破碎的物料比一般锤破有明显的提高。
虽然重锤破产量大,但同样不适合直接破碎河卵石、玄武岩、花岗岩等硬度过高的矿石,以免锤头磨损严重,增加成本。
四、粉碎黏湿物料的锤式破碎机
偶尔间看到有厂家宣传有用于黏湿物料的锤破,故做了一些了解。
该种类型的锤破外壳内装有转子,转子前面装有作为破碎板用的履带式回转承击板。这种承击板可防止物料在破碎腔进口处堆积,黏结在承击板上的物料则被锤头扫除。承击板由单独的电动机经转动轴带动,其底部有垫板,以承受锤子的冲击力。
在转子的后面设有清理装置,它是一条垂直的闭合链带,其上装有横向刮板。链带用单独的电动机带动,能将破碎后堆积在转子后方的物料卸出,同时可将粘附在外壳壁面上的物料刮下。
4个方面
锤破种类多种多样,以上仅介绍5种,在实际生产中,设备要想选择正确,以下原则供您参考:
1、根据物料的性质选择。在了解需求破碎的物料性质之后,再根据不同类型的锤破使用性能进行选择。
2、根据生产能力选择。通过科学合理的计算方式,掌握综合生产能力来确定所需锤破的规格参数。一般在选择时生产能力应略大于实际需要的生产能力,以确保不会影响物料的连续生产供应。
3、根据配套功率选择。了解破碎机的电动机功率,正确选择。
4、根据排料方式选择。物料从破碎机内卸出的方式有三种,即自重落料、负压吸送和机械输送。对于单转子破碎机,因其型号较小,一般采用自重下料方式以简化结构。中型破碎机大多带有负压吸送装置,可以吸走成品的水分,降低成品的湿度,有利于储存,提高粉碎效率10%-15%,降低粉碎室的扬尘度。
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锤式破碎机型号及价格
我公司4500t/d新型干法水泥生产线于2006年投产,篦冷机(型号:LBT42310)配套破碎机为锤式破碎机(型号:Φ1000×3800),在长期的高速连续运转中一直存在着振动大、噪音大、电耗高、锤头及锤盘磨损量大、遇到大块熟料时需停机进行人工破碎等缺点。
2.1 设备选择
基于上述原因,经过多地考察及设计院推荐,目前PG系列熟料辊式破碎机可有效替代锤式破碎机,自2006年首台5000t/d级熟料辊式破碎机应用于国产实业(福建)水泥有限公司项目以来,已有各种规格的辊式破碎机(2500~12000t/d)共计60余台运转在各个现场,技术成熟且应用广泛。
目前5000t/d的熟料生产线配套的熟料辊式破碎机规格为PGS4×4200,由4台15kW电动机驱动,最高日产量可达5500t以上,新破碎机采用整体运输,技改时只需拆除原破碎机、安装新破碎机、制作安装新熟料破碎机上部篦冷机壳体等,施工周期较短,易于安装。
2.2 工作原理及结构
PG系列辊式破碎机主要由机体部分、辊子部分、传动装置、测速装置等组成,见图1。一般置于篦冷机尾部,熟料从篦床落到辊式破碎机上,细的熟料颗粒从辊子之间直接落入破碎机卸料溜子,较大的熟料块由辊子碾碎后落入熟料输送机。辊式破碎机由若干个辊子组成,正常生产时相邻的两个辊子转向相反,相对转动的一对辊子形成一个破碎单元,若干个破碎单元组合共同完成破碎工作。
图1 熟料辊式破碎机
(1)机体部分包括基础座、壳体、密封装置和耐磨衬板等。
(2)辊子部分包括辊轴、辊套和轴承等。辊式破碎机有若干个辊子,根据不同的产量确定辊子的数量。每个辊子上都装有若干个辊套。辊套表面采用堆焊,具有较高的硬度、耐磨性能和耐高温性能,使用寿命可达3~4年,见图2。
图2 熟料辊式破碎机辊套
(3)传动装置的动力源是带行星减速机的斜齿轮电动机,每个辊子都由一个传动装置来单独驱动。
(4)测速装置带有接近开关,用来采集控制信号,实现自动控制和自动保护功能。
3.1 前期准备工作
因锤式破碎机和辊式破碎机的尺寸及结构形式不同,需根据熟料辊式破碎机厂家提供的图纸,提前现场制作篦冷机延长部分的四面(两侧面、顶部、端面)壳体、检修门、检修平台及新破碎机刚性底座,准备好固定底座用的化学膨胀螺栓,现场确定新熟料破碎机的标高位置、减速机非驱动侧预安装位置,以预留足够检修空间,以便后续检修时抽轴、换辊套。
3.2 施工过程
(1)拆除原锤式破碎机及篦冷机链幕(防止后期脱落损坏辊套),使用小型炮击清理原破碎机混凝土至标高位置。
(2)根据篦冷机中心线及接口位置确定新破碎机位置,使用空心水钻打好熟料破碎机地脚螺丝孔。
(3)依次按顺序封掉原锤式破碎机第一个下料口,安装熟料辊式破碎机刚性底座、破碎机、两侧壳体、顶部壳体、端面壳体,根据新熟料破碎机改造下料溜子,安装检修门及检修平台,安装电气部分。
施工现场见图3。
图3 技改施工现场
3.3 设备安装及试机过程中注意事项
(1)破碎机刚性底座必须与破碎机主体部分、轴承座部分、驱动减速机三部分紧密连接。
(2)在新破碎机进料口与篦冷机接触斜坡处提前打好浇注料,防止高温熟料直接冲刷破碎机进料端耐磨衬板,引起耐磨衬板急速升温开裂。
(3)熟料下料溜子改造后中心线必须与熟料链斗机中心线保持一致,防止熟料链斗机承载不均出现跑偏现象。
(4)提前做好两端轴承座与篦冷机壳体之间的隔热措施,防止篦冷机壳体热辐射引起轴承高温。
(5)运转前检查各减速机润滑油位是否达到刻度位置,试机过程中注意巡检8套轴承的温升情况。
(6)在运转过程中,若发现多次辊子电流超载反转现象时,应及时通过观察孔检查破碎机上部是否卡有铁块等异物,如有则及时取出,防止损坏设备。
技改前后破碎机技术参数对比见表1。
表1 熟料破碎机技术参数对比
通过技改,新辊式破碎机由4台15kW的电机分别对4个辊子进行驱动,总装机容量比原来锤式破碎机降低了50kW,自2014年4月份技改至今,已连续运转3年,设备一直保持平稳、高效运转状态。累计运转时间已达到31320h以上,累计节电约1566000kWh,每年节约易损件(锤头、锤轴、衬板、耐磨焊条)约7.5万元。大幅降低了电耗、易损件费用,节省了大量人工成本。同时,改变了锤式破碎机利用高转速锤头带来的动能产生破碎效果的形式,依靠相互作用辊子之间的碾压和齿辊的咬合来破碎熟料,大幅减小噪声和粉尘污染。
熟料辊式破碎机具有性能优越、运转平稳、破碎能力强、破碎效果好、运转率高、自保护能力强和节能降耗等一系列显著特点,且其生产能力、电耗、运转率、出料粒度、材料消耗等各项技术性能指标都达到了同类产品先进水平。该技改项目的实施从根源上改善了工作环境,杜绝了卡料等危险作业情况的发生,满足了现代化企业环保和节能降耗的需求。
反击式锤式破碎机型号
锤式破碎机密封装置磨损的对策
泰山中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线所用篦式冷却机规格型号为TCl2102,其配置的锤式破碎机型号为中1000mm×3300mm。破碎机传动轴两端与壳体之间采用钢板密封,使用中一直存在漏料现象,而且壳体处锤破传动轴存在磨损现象。
2010年9月发现锤式破碎机仅使用一年的传动轴在密封处磨损较为严重,出现3mm的深沟。为此,我公司对该处密封进行了改造。
1原密封装置情况
改造前,锤破传动轴的密封是在壳体与之间加一个单板,如图1所示。由于锤破壳体与传动轴之间存在一定间隙(约20mm),造成熟料颗粒在此处积存,磨损传动轴,缩短了锤破传动轴的使用寿命。并且细小熟料颗粒从密封处漏出,影响环境卫生。
2改造后密封装置情况
为减少熟料对锤式破碎机传动轴的磨损,我公司对该密封装置进行了改造:将原来的壳体外侧的钢板取出,在传动轴与壳体之间加一个类似迷宫密封式的环形装置,环形装置是分体式的,将环形装置用J506焊条断焊在传动轴上,使其与传动轴一起转动,然后在环形装置的沟槽内加一块钢板,将钢板焊接在锤式破碎机的外壳体上,见图2。钢板的厚度和壳体的厚度保证小于环形装置的沟槽宽度。
3改造效果
改造完成后,密封装置是焊接在传动轴上。和传动轴一起转动,从而对传动轴起到了保护作用,即使存在积料、漏料现象,熟料细粒也只是磨损密封装置。该密封装置断焊在传动轴上,磨损严重时,只需更换一个密封装置即可,延长了传动轴的使用寿命,降低了维修费用。 作者:刘宏乾宁翠霞崔纪忠 单位:泰山中联水泥有限公司
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物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异的不同,对于破碎机的选择也要具体问题具体分析。基于对产品性能的考虑,破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等,相应地也制备出了各种型号的破碎设备。
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