热缩管规格型号(热缩管规格型号直径)
热缩管规格型号表
PVC热缩套管：规格2-200。含胶热缩管：规格：3.2mm～125mm。标准颜色：黑色。热缩管颜色：黑色、红色、黄色、绿色、蓝色、白色，并可根据客户要求生产其他颜色。热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。电压等级600V。高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。高温热缩管的应用及趋势：高温热缩管主要用在高温有油环境电子元件的保护；电阻电容器、热电偶的绝缘及保护；各种金属线类的机械保护；电线末端、接续、端子的绝缘、保护和补强。高温热缩管以其优异的性能，不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩展到：金属冶炼，建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等，随着国产有机硅等原料生产水平的提高，将蕴藏着巨大的发展空间。
热缩管规格型号对应电缆
φ1.0、φ1.5、φ2.0、φ2.5。
1、φ1.0：这个规格的热缩管非常小巧，适合保护较细的电线。
2、φ1.5：这个规格的热缩管相对较大，适合保护较粗的电线。
3、φ2.0：这个规格的热缩管较大，适合保护较粗的电线。
4、φ2.5：这个规格的热缩管非常大，适合保护非常粗的电线。
热缩管规格型号是收缩前还是收缩后
热缩管可以长时间在600V电压环境下长期达到保护绝缘的效果，抗老化性能强，并且柔软，方便使用。而且热缩管具有优良的耐磨性能。热缩管具有阻燃性、绝缘性和耐磨性，这些优异的性能融合在一起可以满足多种严苛的使用要求，能保护和密封电线电缆焊点接头等部位，所以热缩管常常作为电线电缆的绝缘防护。
但是热缩管型号规格较多，基本上都是以直径（mm）为单位，而电线一般是以平方（mm²）为单位，很多用户在知道电缆规格的情况下，不知道如何选择热缩管的规格尺寸。今天厂家小编给大家带来了福利，热缩管对应电缆型号对照表，根据表格就可以很简单的选择到合适规格的热缩管。
如果自己的电缆比较多，自己难得一个一个对，厂家可以为您代劳，直接提供电缆型号，免费为您适配合适的热缩管，具体多大的电缆使用多大的热缩管交给我们就可以了。
热缩管规格型号大全
电缆热缩套管型号
今天我们来说说电缆热缩套管型号，在我们的工作中很多人会把电缆热缩套管型号和热缩套管型号弄混，今天我们就来对其进行区分。
我们先来说说热缩套管，什么是热缩套管呢？热缩套管有什么特点呢？其实热缩套管是PE材质制成，有着加热收缩使其包裹在被套物体上，除了有防腐防漏绝缘防护的特点还有着装饰的特点。
那么热缩套管的型号规格又是怎么样的呢？热缩套管的型号规格是用“Φ”这个符号表示的，中文名称可称之为直径或者也可称之为内径。还有就是热缩套管的包装方式是一盘一盘的，举例说明：Φ10mm-Φ22mm的是100米一盘的；Φ25-200是25米一盘的，当然这只是1kv热缩套管的包装方式，10kv热缩套管和35kv热缩套管的包装方式又是有不同之处的。10kv热缩套管的一整个系列的包装方式都是25米一盘，而35kv热缩套管的一整个系列包装方式则是20米一盘的。所以说1kv、10kv、35kv这三者的包装方式还是有着很大的区别的。
以上说了这么多的热缩套管型号规格，那么电缆热缩套管型号规格又是怎么样的呢？
其实电缆热缩套管也可称之为绝缘管，为什么小编会这么说呢？同样也是举例说明，因为小编在工作中常常会遇到有人问多少平方的热缩套管多少钱，而我们正常来说热缩套管都是以直径“Φ”表示的，小编就觉得有些不对，再细问客户是要一根一根的吗？客户又说是的。那么小编由此可判定客户想要的其实是绝缘管。
那么很多人又会问为什么如此判定呢？有以下几点可说明：一、绝缘管是以一根一根为计量单位的；二、上述说是要多少平方的热缩套管，正常来说热缩管是不以平方数来报价的，而绝缘管才是以平方数报价的。
那么电缆热缩套管型号规格又是什么呢？它同样也是以耐压级别作为区分的，1kv绝缘管可分为五类，分别是0#=10-16mm2、1#=25-50mm2、2#=70-120mm2、3#=150-240mm2、4#=300-400mm2；10kv绝缘管可分为四类，分别是1#=25-50mm2、2#=70-120mm2、3#=150-240mm2、4#=300-400mm2；35kv绝缘管可分为三类，分别是1#=50-120mm2、2#=150-240mm2、3#=300-500mm2。
以上就是电缆热缩套管型号规格，其实1kv、10kv、35kv除了型号规格不同之外，其不同耐压等级的绝缘管的颜色也是不同的，同样举例说明，1kv绝缘管的就有红、绿、黄、兰、黑五种颜色，10kv、35kv绝缘管的就只有铁锈红一种。
以上就是电缆热缩套管型号的全部内容了，小编在这边还是想要提醒广大客户电缆热缩套管型号并不等于热缩套管。
热缩管规格型号代表什么意思
来源：大连联合高分子材料有限公司
1.0
适用范围及解释
1.1 适用于汽车线束双壁热缩管系列产品。
1.2 应用于汽车线束中，端子接线、线接线及防水末端接线处，热缩管的规格尺寸与被包覆处最小及最大尺寸的参考对应。
2.0
使用及选型
2.1用于端子接线处图示
2.2用于线接线处图示
2.3使用及选型说明
2.3.1 根据端子被包覆处最小及最大周长（压接后的）范围，线缆的线径及根数最小最少及最大最多适用范围，选择合适的热缩管规格尺寸，详见以下表1。
2.3.2 注意，由于各处使用环境、方式不同，表1中的推荐的对应关系及范围，仅供参考；还需根据实际使用及验证，确定合适的对应，并形成数据库积累。
2.3.3 表1对应关系中，“应用线径实例”给出的都是某一相同线径的多根线时，能够适用的最小或最大线径。但实际应用时，线束接点中的某一端，存在多根线不同线径的情况。此时可对比表1中“线径加和”列，实际线径加和数值应在其最小最大线径加和数值范围内，再验证是否适用。
2.3.4 端子接线或线接线，需要考虑对应的热缩管适用周长或线径范围，应同时能够被包覆物的最小及最大尺寸（周长或线径）。否则应优先试着改用其他规格热缩管，看是否能够满足使用要求；其次，设计改变接线方式，使能够同时满足；再者，在无法满足最大值的一端加装胶片或胶粒，最小值的一端加装热缩管；最后，定制合适的热缩管产品或其他放水密封解决方案。
2.3.5 热缩管长度应根据实际应用的保护长度确定。根据线径大小不同，通常用于端子接线处的热缩管长25mm~50mm，用于线接线处的热缩管长40~70mm。建议热缩管保护线缆绝缘皮的长度10mm~30mm，根据不同的规格尺寸选择，详见下表1。保护长度越长，防水密封效果越好。
2.3.6 通常，在端子压接前或线与线压接/焊接前，先将热缩管套在电线上，防水末端接线方式除外（既全部线在一端，另外一端没有出线或者接线端子的接线方式）。压接好后，使用热缩机、热风枪，或其他特定加热方式，进行加热收缩，使热缩管收缩并固定在设计的保护位置处。
2.3.7 热缩后，按照设计或作业要求，首选通过外观检查，确认作业质量是否良好。例如检查整体外观是否有鼓包、外观不匀称（可能是未热缩好）、保护不对称（位置窜动了）、表面损伤等异常，注意跳线导致的支起、刺破情况；检查两端是否包覆紧实，线端溢胶及密封是否良好（通常溢2~5mm）；端子处密封防护是否良好，溢胶是否超过设计要求的限位，否则可能影响装配。等等。
2.3.8 有必要或要求时，需抽样进行防水密封检查（专用检查装置）。
2.3.9 特别提示，金属材质的接线端子，受热时导热快，相对绝缘皮的导线吸收热量大（相同条件及时间内吸热多），传导热量快（热损失），加热收缩收缩作业消耗的热量理论上相对大些。
2.3.10 线径较大或线缆数量较多的应用，热缩管本身的热熔胶不足以填充线缆间的空隙时，建议配装胶粒（环状）或是胶片（片状）来增加导线之间的胶量，以保证防水密封效果。建议热缩管规格≥14，线径大且线缆数量多（≥2根）时使用，如图9、10、11所示。例如，18.3规格热缩管，8.0mm线径，2根线，需要加胶片或胶粒；5.0mm线径，3根线，需要加胶片或胶粒。
2.4端子、线径尺寸对应热缩管规格尺寸的选型表（单位mm）
表1：选型表
3.0
汽车线束用热缩管的热缩及热缩机
3.1履带式连续作业热缩机
常见的有TE（泰科电子）的M16B、M17、M19系列热缩机，上海如冈自动化的TH801、TH802系列热缩机，河南天海自制热缩机，如图12、13所示。
3.2吞吐式热缩机
常见的有TE（泰科电子）的RBK-ILSProcessorMKIII热缩机，上海如冈自动化的TH8001-plus数字联网式端子线热缩机、TH80-OLE系列在线热缩机等，如图14、15、16所示。
3.3热缩作业说明
3.3.1 以上几种热缩机，都是热缩设备对要热缩的装配工件输出一定热量，使装配件上的热缩管达到足够温升后，热缩管收缩，热熔胶熔化，起到包紧、密封放水作用。
3.3.2 再具体的，热缩过程，其实是装配件上的热缩管，在热缩机的加热条件下，热缩管达到热缩温度，热缩管收缩，热熔胶达到熔融流动温度，热熔胶流动填缝，并粘黏被包覆工件，从而做成质量合格的防水密封或绝缘防护装配组件。
3.3.3 不同形式的热缩机，具有不用的加热能力，既单位时间内输出到装配工件上的热量，或者叫热输出效率，不一样。有的快多、有的慢少，热缩作业的时间就会有长短区别（履带机通过速度调整加热时间长短），需要设定的设备温度就会有高低区别。
3.3.4 甚至，即使是同一型号的热缩机，由于设备的加热工件输出值、设备新旧等差异，也会有不一样的热输出效率。
3.3.5 以上几种热缩机的设定温度一般在500℃~600℃，再配以合适的加热时间（履带机通过速度调整加热时间长短），进行热缩作业。
3.3.6 但热缩设备设定温度，并不代表被热缩装配件的实际受热后达到的温度。也就是说，热缩管及其装配工件，不需要达到热缩机设定的好几百度，一般需要达到90℃~150℃的温升温度后，就能够热缩并起到放水密封作用。
3.3.7 要根据热缩管的大小、材质软硬、被包覆物体积大小及吸热特性、工装夹具的体积及吸热特性、环境温度高低，选择合适的工艺条件进行热缩作业。
3.3.8 通常可以使用测温计，放入工艺条件下的热缩设备腔体或隧道中，即时观察测温计升高到的最高温度，作为热缩设备当时的热量输出能力标定。（注意，同样热缩工艺条件下，测温计的受热升高温度，与热缩装配工件的受热升高温度，由于体积、受热后温升效率的不同，会有差异，所以测温计的测量温升温度只作为工艺条件的参考标定，并不代表热缩装配件将会达到的温升温度）
3.3.9 测温计图片如图18、19所示，一般需要特定感温探针。
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