罗茨风机专用油型号(罗茨风机专用油型号有哪些)

罗茨风机专用油型号有哪些

罗茨风机用的都是齿轮油，最好是根据使用工况和环境选择适合的油号。一般使用150号齿轮油就可以了，但如果你那边气候高温时间较多如广东、福建等地可以使用220号的，油号越高粘度越大。也可以冬天和夏天换着油号用也行，润滑效果更佳。厦门小钟

罗茨风机放油孔在哪里

最好按照厂家要求使用润滑油。一种情况有冷却水装置的用100#以内的中负荷齿轮油或机械油；另种情况没冷却水装置的用220#或320#重负荷齿轮油。

罗茨风机润滑油多久更换一次

罗茨鼓风机在正常使用过程中的维护非常重要。罗茨风机专用油为220#中负荷齿轮油；一般来说，每天都要检查油位，油位要保持在油镜中间偏上的位置。如果油位低于中间位置，应及时补充润滑油，每三个月彻底更换一次。第一次使用罗茨鼓风机时，必须在一个月内更换齿轮油。罗茨鼓风机润滑油的作用:减少摩擦由于润滑油膜的存在，可以防止与金属表面的直接接触，大大减少摩擦和磨损；在密封填料和轴封上涂润滑脂，能有效地起到密封作用，既能防止液体泄漏，又能防止灰尘侵入；在循环稀油润滑系统中，要不断清洁摩擦面，清除灰尘和污垢，以免擦伤摩擦面。

罗茨风机专用油型号是多少

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罗茨风机用什么型号的油

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罗茨风机用什么油

一、填空题 

1、水泥熟料的主要化学成分：氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁。

2、水泥制造所需原料有：石灰石质原料、黏土质原料、校正原料等。

3、来料的粒径和经过破碎设备后的物料粒径的比值称为：破碎比。

4、辊式磨与球磨相比具有：入磨粒度大、粉磨效率高、能耗低等优点。

5、新型干法水泥生产的过程中承担煅烧工作的设备是：回转窑，主要由燃烧器、回转筒体、窑头窑尾密封、支撑装置、挡轮装置、传动系统和润滑系统组成。

6、一台设备主要有：原动机、传动系统、工作机构和操控控制组成。

7、常用的机械传动装置有：带传动、链传动、齿轮传动、涡轮蜗杆传动等。

8、液压系统中利用蓄能器储存液压油，需要时重新释放分为：重力式、弹簧式、充气式。

9、风机叶轮叶片有：直板型、弯板型、机翼型三种。

10、罗茨风机是容积回转式鼓风机，有立式、卧式两种形式。

11、罗茨风机的结构组成有：壳体、墙板、转子、轴和密封润滑系统及传动部分。

12、润滑油的主要使用质量指标：黏度、凝点、闪点。

13、润滑脂的主要使用指标：滴点、锥入度。

14、新型干法水泥生产技术的核心是：悬浮预热和预分解技术装备。

15、生料制备包括：石灰石破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化。

16、挡轮按其受力情况及作用原理可分为：吃力挡轮、不吃力挡轮、液压挡轮三种。

17、润滑油有：减小摩擦、冲洗、冷却、密封、防腐及改善负荷条件等作用。

18、我国《通用硅酸盐水泥》（GB175）标准中包含：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

19、螺旋输送机由：螺旋、悬挂轴承、端部轴承、驱动装置和机槽组成。

20、仓式气力输送泵主要由：仓、泵体、控制系统等组成。

21、磨机润滑系统运转前检查油箱的油位是否达到要求；

22、检查油泵有无漏油、异常震动、异常噪音等现象。

23、在检查主减速机时可通过观察镜查看其润滑是否正常。

24、选粉机运转前检查各观察孔、检修门是否已关闭好。

25、在选粉机停机后应定期打开检修门，观察机内各风道磨损及耐磨衬剥落情况。

26、在检查运转中的斗式提升机时，应注意头部传动电机有无异响、震动、高温现象，以及离合器和逆止器是否正常工作。

27、在检查脉冲袋收尘器时主要检查其壳体有无开裂、漏灰现象；脉冲阀和电磁阀工作是否正常，检查滤袋破损情况，如破损要及时更换。

28、通风机在运转过程中检查轴承润滑情况，壳体温度是否过高，风机电机、壳体、轴承座三个点的振动是否正常。

29、皮带输送机在停机后应及时更换损坏不能运转托辊，并且保持所有托辊和辊筒的清洁。

30、如在巡检中，发现空压机各温度表读数超过规定值，各压力表读数不在规定范围内时，且不能调整，应立即停机检查。

31、润滑油的作用有润滑、冷却、冲洗、防腐、密封等作用。

32、液力耦合器主要由泵轮、泵轮轴、涡轮、涡轮轴和传动外壳等主要部件组成。

33、滚动轴承主要是由外圈、内圈、滚动体、保持架四部分组成。

34、高效环链斗式提机主要是由上链轮、下链轮、链条、料斗、机壳、进出料口、张紧装置及传动装置等组成。

35、空气输送斜槽一般由鼓风装置、进料装置、上下槽体、透气层以及支座等组成。

36、为区别开停机按钮，一般情况下开机按钮设置为绿色，停机按钮设置为红色。

37、风机轴承温升过高的主要原因有轴承箱振动、润滑冷却不良或缺油、各处连接螺栓松动以及轴承间隙不合适或滚珠损坏等。

38、润滑油站的操作控制：1）油温一般控制在20—40℃之间；2）供油压力一般控制在0.1—0.4MPa之间；3）当滤油压差大于0.15MPa时应及时转换过滤器或清洗滤芯。

39、胶带输送机的基本结构由传动装置、电动滚筒、尾轮、改向滚筒、输送带、上下托辊、中间支架、清扫装置以及配重或张紧装置等组成。

40、导致环链斗式提升机突然擦壳的原因大致有：内部卡有异物、斗钩环链断裂、头轮或尾轮跳链、掉斗子、斗子变形或提升机在垂直方向发生偏斜等。

二、判断题 

1、润滑脂是在基础油（矿物油）中加入稠化剂和抗氧化、极压抗磨、防腐等添加剂制成的胶凝状物质。（√）

2、油液从储油罐到润滑容器应采用100目的过滤网进行过滤。（×）

3、二级过滤是为了除去储存过程中进入的杂质和尘粒。（√）

4、稀油站的油液温度低于30度时，可开启加热器。（×）

5、硅酸盐水泥熟料的主要成分有C3S、C2S、C3A、C4AF。（√）

6、表示零件结构、大小及技术要求的图样叫零件图。（√）

7、允许零件尺寸有一个变动量的范围即为公差。（√）

8、润滑能改善设备的负荷条件、减小零件的震动。（√）

9、50#机械油即表示该油在50°C时的平均运动黏度约为50mm/s。（×）

10、熔断器在低压配电线路中起保护作用。（√）

11、主减速机油泵出口压力值正常情况下在0.2-0.4Mpa。（√）

12、开磨时，磨头磨尾稀油站工作是先开低压泵，再开高压泵，等磨机运转正常之后，高压泵停止，底压泵工作。（×）

13、由于设备在安装过程中，已用螺栓，混凝土浆稳固，故在巡检过程中，一般不需要查看地脚螺栓等基础有无松动现象。（×）

14、主收尘器储气罐压力要求是小于0.5Mpa。（×）

15、在巡检过程中，只要听不到异常声音，看不到异常现象，就说明该设备运转正常。（×）

三、选择题 

1、巡检过程中必须贯彻A的思想，树立“隐患险于明祸，防范重于救灾，责任重于泰山”的意识。 

A、安全第一，预防为主  B、安全第一，节能环保

C、节能环保、争创第一  D、健康发展、预防为主

2、气焊作业时，氧气与乙炔瓶最短距离为B。

A、3米  B、5米  C、15米  D、10米

3、在潮湿的地区或金属壳体内部设备安全电压为B。

A、48v  B、12v  C、36v  D、24v

4、生料入分解炉内，燃料燃烧和碳酸钙分解过程所需时间一般为B。

A、2s  B、10s  C、15s  D、20s

5、在管磨中阻止物料和气流流速，并分割研磨体的部分为B。

A、衬板  B、隔仓板  C、出料篦板  D、扬料板

6、一级过滤应用C目的过滤网进行过滤。

A、120  B、80  C、100  D、60

7、如右图所示风机旋向为B。

A、逆45度  B、逆315度  C、顺45度  D、顺315度

8、带传动支架式、立式的罗茨风机型号为A。

A、L52WD  B、L52LB  C、L52LC  D、L52WB

9、Y4-73-11NO.31.5F型离心通风机机座的传动方式D。

A、悬臂支撑、联轴器连接传动  B、悬臂支撑、皮带轮传动 

C、双支撑、皮带轮传动  D、双支撑、联轴器连接传动

10、滑动部位的滚动轴承温升变化应不超过A度。

A、30  B、60  C、65  D、75

11、一般地区环保要求预分解窑排放的气体中含尘浓度不得超过Bg/m3。

A、10  B、20  C、50  D、100

12、袋式除尘器喷吹用压缩空气不低于BMpa。

A、0.4  B、0.6  C、0.75  D、0.8

13、不是空气输送斜槽堵料原因的是（D）。

A、负压风量不足  B、雨季斜槽进水  C、透气布破损  D、下槽体漏风

14、有一对齿轮齿数Z2=20、Z3=50、则L23是（A）。

A、2.5  B、0.4  C、2  D、1.5 

15、三位四通换向阀符号为（A）

16、利用主、从动部分的速度变化成旋转方向的变换而自行离合的离合器为（A）。

A、超越离合器 B、液力耦合器 C、牙嵌离合器 D、摩擦式离合器

17、液压系统中最终完成所需工作要求的元件为执行元件，下列（A）属于执行元件。

A、液压缸 B、液压泵 C、单向阀 D、溢流阀

18、下列属于物料计量设备的是（B）。

A、拉链机 B、皮带称 C、提升机 D、空气斜槽

19、水泥粉磨系统中，开路与闭路系统相比缺少的主要设备为（A）。

A、选粉机 B、磨机 C、出磨提升机 D、磨尾除尘器

20、金属材料中含锰量13%的高锰钢材料代号为：(A)

A、ZGMn13 B、ZGMn15 C、ZG45 D、QT60-2

21、在使用氧乙炔气作业过程中瓶与瓶之间间距和瓶与焊割作业点间距分别不小于（D）米.

A、1和2  B、2和4  C、4和8  D、5和10

22、操作回转设备时不能戴（B）。

A、帽子  B、手套  C、眼镜  D、口罩

23、割25mm普通钢板，氧气表、乙炔表压力可分别调到（A）左右合适。

A、0.4MPa、0.04MPa  B、0.04MPa、0.004MPa

C、4MPa、0.4MPa  D、0.004MPa、0.04MPa

24、冬季应当采用粘度（A）的润滑油。

A、较低  B、较高  C、中等  D、不作规定

25、在设备内部检修使用照明电压不得超过（A）

A、36伏  B、42伏  C、220伏  D、360伏

26、安装锯条应使齿尖的方向（C）。

A、朝左  B、朝右  C、朝前  D、朝后

27、一台铭牌型号为Y100L2-4的电机，从型号上可以看出（A）。

A、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420r/min

B、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1900r/min

C、该电机为2级电机，中心高位100㎜，额定转速为1420r/min

D、该电机为4级电机，中心高位100㎜，额定转速为1000r/min

28、水泥磨稀油站油温工作范围是（C）

A、5-25  B、15-35  C、25-45  D、35-55

29、一台提升机减速机的铭牌型号栏填写的型号是KZLY280-52.84-45kw，其中“280”代表的是（C）

A、减速机功率 B、减速机速比C、减速机中心高 D、减速机传动轴数

30、液力耦合器的加油量最多充入总容积的（A）。

A、40%-80% B、30%-70% C、20%-80% D、30%-75%

31、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是（C）。

A、0.5MPa B、0.1MPa C、0.2MPa D、0.6MPa

32、联轴器装配和维修的主要技术要求是保证两轴(A），否则被联结的两周在转动时将产生附加阻力和机械振动。

A、同轴度 B、径向跳动 C、轴向跳动 D、轴向间隙

33、M16的标准螺母可以选用开口为（A）的板手松紧。

A、19㎜ B、22㎜ C、24㎜ D、27㎜

34、螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小（A）的钻头将螺栓钻去再用丝锥攻出内螺纹。

A、0.5-1mm B、1-1.5mm C、2mm D、2mm以上

35、设备润滑的“五定”中的定质是指（B）。

A、确定油品质量  B、确定应加什么牌号的油

C、确定油品没有变质  D、确定加油工作的质量

36、在装配和修理中，拧紧力矩的大小对螺纹连接有（B）

A、都没有影响  B、力矩过大不影响，力矩过小有影响

C、都有影响 D、力矩过小不影响，力矩过大有影响

37、生产正常时最常（A）检查斜槽是否堵塞。

A、用手摸 B、用眼睛看 C、用耳朵听 D、以上皆可

38、《水泥命名原则》规定，按水泥的用途和性能，水泥分为（A）三类。

A、通用水泥、专用水泥和特性水泥

B、硅酸盐水泥、早强水泥和低碱水泥

C、道路水泥、大坝水泥和复合水泥

D、中热水泥、普通硅酸盐水泥和特种水泥

39、凸缘式联轴器两凸缘盘的同轴度要用（C）找正。

A、金属直尺 B、直角尺 C、百分表 D、内径百分表

40、用起重机试吊时，重物离地面（D）后，应经过检查确认可靠后，方可起吊。

A、5m  B、3m C、1m  D、0.5m

41、装配带传动机构时，要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（B）进行测量。

A、角尺 B、拉线法 C、划线盘 D、光照法

42、下列哪种故障不会造成研磨体串仓（D）。

A、隔仓板破损  B、隔仓板缝隙过大

C、磨尾篦板缝隙过大  D、衬板掉

43、正常开车的顺序是（D）开机。

A、随便开  B、从中间开  C、顺流程  D、逆流程

44、当水泥磨“包球”时不宜采取解决的办法是（C）。

A、加干煤  B、加干矿渣  C、停磨换球  D、减少喂料量

45、普通M8、M12、M16螺栓分别使用多大梅花扳手（D）。

A、14、22、24  B、12、17、22

C、14、17、24  D、14、19、24

46、翻板阀的主要作用是（A）。

A、锁风  B、卸料  C、积料  D、美观

47、在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须（A）。

A、对称地进行  B、从两边开始对称进行  C、从外向里  D、无序

48、对于液体火灾使用泡沫灭火器时，应将泡沫喷射到燃烧区（D）。

5A、下面  B、周围  C、附近  D、上方

49、电动滚筒的优点是（A）

A、结构紧凑  B、散热条件好  C、质量重  D、价格便宜

50、储气罐压力一般不能低于（A）MPa。

A、0.4  B、0.6  C、0.7  D、0.8

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罗茨风机机油型号

引持环保郑重提示在安装和使用引持环保的罗茨鼓风机前，请务必阅读使用引持环保罗茨风机说明书，引持环保罗茨风机维修手册

一、YCSR型三叶罗茨风机的工作原理和特点

1.工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合，转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体；当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作，两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

2.特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。

二、罗茨风机的使用条件

1、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，且高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

3、安装前清除管道内焊渣等异物，阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，加油过多将导致漏油。

5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正，皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后皮带会变松，此时要重新调整。

6、检查电源电压和频率是否符合铭牌标注要求。

7、检查皮带轮转向，面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

※YCSR50-300A皮带轮转向为逆时针，面对皮带轮观察250B,250C,300B皮带轮转向为顺时针。

启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。

重要警示

风机房内温度须在40℃以下，超过40℃将会极大缩短风机和电机的寿命。

出口管道必须设置放空阀。

必须确保单向阀安装方向正确，单向阀开启、关闭正常。

开机前必须确认进、出口管道畅通，出口阀门、放空阀全部开启，润滑油位置在油窗中央。

用手盘动机器，应灵活转动大于360度，确认机体内无异物。

启动电机后，应逐渐关闭阀门。同时注意观察压力表，确认压力表压力应不超过铭牌额定压力，电机电流应不高于额定电流。

风机转向确定，面对风机主轴观察，风机转向为逆时针方向旋转（特殊制造产品以转向箭头为准）。

停机时，不允许带负载突然停机，应逐渐开启放空阀减压，确认当压力低于015Mpa后，方可停机断电。

警告！！！严禁违章操作风机,停止运转时，水冷风机务必将冷却水放出，以免冻裂油箱及通水管路，违者责任自负。                                                        

三、结构与材质表

罗茨鼓风机结构图

罗茨鼓风机材质表

四、安装与管路配置

1、皮带连接安装参考图

罗茨鼓风机皮带安装参考图

注意：Ed，Nd为单油箱、Es，Ns为双油箱。重量中不包括电机重量。

2、直联式连接安装参考图

直连式罗茨风机安装参考图

注意：重量中不包括电机重量

3、风机配管参考图

注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！

 单向阀的安装使用说明：

对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启、关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。

五、运转使用和检修保养

1、运转使用

罗茨风机配管参考图

1.1运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

1.2气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

1.3同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

1.4风机应在铭牌标定的压力内工作。

压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

2、操作规程

2.1开机（单机）

2.1.1开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

2.1.2检查并确认放空阀打开，主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。

2.1.3检查齿轮油是否到位。

2.1.4用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度），应灵活转动无蹩劲,无异响。

2.1.5经电气工人检查电器设备后启动电机。

2.1.6风机运行正常后，逐渐关闭放空阀，逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

2.1.7连续运行,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

2.1.8风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

2.1.9操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

2.2两台或多台风机并网开机

2.2.1开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

2.2.2检查并确认各风机机组的放空阀打开，各分管道、主管道阀门打开，接通冷却水。

2.2.3检查各风机齿轮油是否到位。

2.2.4用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度），应灵活转动无蹩劲,无异响。

2.2.5经电气工人检查电器设备后，启动第一台1#风机配套电机。

2.2.61#风机运行正常后，依次启动其他风机。

注意检查各电机启动电流，各风机启动压力，逐渐关闭放空阀，逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

2.2.7连续运行,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

2.2.8风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

2.2.9操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

2.3两台或多台风机并网倒车

2.3.1预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

2.3.2检查并确认该风机放空阀打开，分管道阀门打开。

2.3.3用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度），应灵活转动无蹩劲,无异响。

2.3.4检查电器设备后，启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力。

2.3.5逐渐关闭放空阀，逐步升压主管道压力，不准升压过快。

2.3.6逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关，关闭冷却水。

2.3.7操作人员注意检查油位，紧固件情况，有问题及时上报备案。

2.4停车（关机）

2.4.1正常运行风机，不准突然停机。

2.4.2应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

2.4.3关机需按照以上步骤进行。

※开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关。

3、放气阀、压力表使用

3.1放气阀的设定方法

原理：当负荷超过放气阀的设定压力时放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。

设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气。

请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低），旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。

注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。

3.2压力表使用说明

压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4；测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。

4.检修保养

4.1日常保养、检修

4.2吸入消音器的检修

罗茨风机消音器结构图

罗茨风机平衡传送皮带张力

打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯

注意清洗 堵塞后负荷增加！电机烧坏！

4.3V型带张力调整

当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

※请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第二次检查调整V型带的予紧力，以后按使用状况调整V型带的予紧状况。 

警 告！！！

机器运转时，严禁卸下安全罩，以防止手被卷入三角带与轮之间。

  请注意调整皮带松紧！！！

在每次开机前

2、在新风机运行2-3天后

5.润滑油（脂）的选择和使用

5.1专用齿轮油

山东引持环保设备有限公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂。主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化、抗腐剂，防凝剂，粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。

可换用齿轮油CKC-N220中负荷工业齿轮油运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s  闪点[不低于]：200℃ 。

5.2润滑脂常用牌号及理化性能

润滑脂[黄油]：ZL-3H合成锂基润滑脂

5.3推荐实际做法：

5.3.1 先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。

5.3.2 运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，设备正常运行二个月必须更换齿轮油。

5.3.3 高压风机（压力大于60Kpa）油温超过50度时，建议按一个月更换一次为宜，并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油。

5.3.4 新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油、脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口；双油箱产品设有两个润滑油加入口。

5.4润滑油※润滑脂量

注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；

六.故障分析与排除

机

转

常

声

或

振

动

量

不

足

突然上升

机

七.相关技术资料

（1）冷却水技术参数

Type

Coolingwater

Floweratio

Coolingwaterrequirements

LubricationFatcontent

SecondaryoilTank

MainoilTank

冷却水压力：196-294kpa

(2-3kgf/cm²)

Coolingwaterinletpressure

196-294kpa

(2-3kgf/cm²)

冷却水温度≤25º

Coolingwatertemperature:≤25º

10-13L/MIN

12-15L/MIN

15-18L/MIN

7（空冷）Aircooling

26（空冷）Aircooling

/

20-25L/MIN

26空冷）Aircooling

60

/

注意：

1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

Note:Inthewintercold,coldcoolantfortheblower,vacuumpumpafterstoppingmustdropcoolingwater,preventfreezingdamageforstandingmanchine

八.附件

1.标准附件（随机配件）

鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：

通用底座、V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进口消音器、出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀。

2.专用附件（按客户要求另行订制）

放空阀三通、阀门、管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。 

罗茨风机厂家销售服务承诺

    山东引持环保设备有限公司时刻秉承完善科学的公司理念，在全国范围内建立规范的市场营销，服务网络和成熟的技术服务管理体系。对产品实行有效可靠的售前、售中、售后服务，对本公司产品实行全程技术跟踪服务。设立相对应的销售产品档案，对产品24小时监督运行、指导维护，无偿提供技术咨询。

我公司对所售产品一年内实行免费保修(非正常使用除外)，公司的技术工程师将为您提供迅速、及时、高效的维护服务；超出保修期的用户，仍将得到公司人员热情周到的有偿技术服务。

我公司坚持“质量就是生命，责任重于泰山”的企业经营方针，追求“产品出厂零缺陷，服务满意百分百”，力争创造领先水平的精品风机。

满足客户的需求是我们的最终目标！

非正常使用包括：

①自行改造或修理机器又发生故障的。

②使用了非本厂指定标准零，部件等造成的故障。

③未按说明书要求使用，维护保养，使用非合适润滑油，脂造成的故障。

④自然灾害引起的故障，易损件的更换。