暗杆闸阀型号(暗杆闸阀型号一览表)

暗杆闸阀尺寸标准

你好！暗杆，楔式刚性单闸板。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

暗杆闸阀型号规格表

暗杆刀型闸阀是一种手动闸阀，也称为非升降杆刀型闸阀，是通过旋转阀轮来操作闸板的闸阀。与传统的升降杆刀型闸阀相比，暗杆刀型闸阀的操作方式更加方便，因为它不需要升降杆，也不需要手动拧紧螺母，操作更加轻便、简单。暗杆刀型闸阀通常适用于较小的流量和较小的压力下使用，可用于控制石油、化工、冶金、电力、制*等领域中的各种介质。

暗杆闸阀型号大全

Z15T代表手动，内螺纹连接，暗杆楔式单闸板，密封面材料为铜合金，公称压力为PN1MPa；

Z15W-16T代表手动，内螺纹连接，暗杆楔式单闸板，阀体材料为铜合金，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力为PN1.6MPa；

Z45T/W-10代表手动，法兰连接，暗杆楔式单闸板，阀体材料为铜合金，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力为PN1MPa；

Z41T-10代表手动，法兰连接，明杆楔式单闸板，密封面材料为铜合金，公称压力为PN1MPa。

　按国产阀门型号标准来说，闸阀的型号是由阀门类型，闸阀驱动方式，闸阀连接方式，闸阀结构形式，密封材料，阀体材料代号来表示。

　　1、闸阀类型代号为Z;

　　2、闸阀的驱动方式代号由字母表示，常见的有2-电液动，9-电动，6-气动，5-锥齿轮传动，3-涡轮蜗杆;手动不需要写出来;

　　3、闸阀的连接形式代号用字母表示，1-内螺纹，2-外螺纹，4-法兰式，6-焊接时，7-对夹式，9-卡箍，0-卡套;

　　4、闸阀结构形式代号，0-弹性闸板，1-明杆楔式单闸板阀，2-明杆楔式双闸板阀，3-明杆平行式单闸板阀，4-明杆平行式双闸板阀，5-暗杆楔式单闸板阀，6-暗杆楔式双闸板阀，7-暗杆平行单闸板阀，9-暗杆平行双闸板阀;

　　5、密封材料或衬里材料分别用R-奥氏体不锈钢，T-铜合金，X-橡胶，S-塑料，N-尼龙塑料，F-氟塑料，H-Cr系不锈钢，Y-硬质合金，J-衬胶，M-蒙乃尔合金，Tc-陶瓷;

　　6、阀体材料代号Z-灰铸铁，K-可锻铸铁，Q-球墨铸铁，T-铜及合金，C-碳钢，P-铬镍系不锈钢，R-铬镍钼系不锈钢，V-铬钼钒钢。

　　举例：对于电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，密封面材料由阀体直接加工而成，公称压力PN0.1MPa阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。

暗杆闸阀型号一览表

阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀、截止阀、蝶阀、高压阀、低压阀、衬氟阀、安全阀、泄压阀、防腐阀、过滤器、止回阀、减压阀、过流阀、陶瓷阀、中压阀、高温阀、低温阀等。

一、分类

▍按动力分

1自动阀门

依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

2驱动阀门

依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

▍按结构特性分

1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。

2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

 ▍按用途分

1开断用:用来切断或接通管路介质。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。

2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。

3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。

5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。

6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。

 ▍按操纵方法分

1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

▍ 按压力分

1真空阀:绝对压力小于1kg/cm2的阀门。

2低压阀:公称压力小于16kg/cm2的阀门。

3中压阀:公称压力25～64kg/cm2的阀门。

4高压阀:公称压力100～800kg/cm2的阀门。

5超高压:公称压力达到或大于1000kg/cm2的阀门。

▍ 按介质温度分

1普通阀门:适用于介质工作温度－40～450℃的阀门。

2高温阀门:适用于介质工作温度450～600℃的阀门。

3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。

4低温阀门:适用于介质工作温度－70～－40℃的阀门。

5深冷阀门:适用于介质工作温度－196～－70℃的阀门。

6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。

 ▍按公称通径分

1小口径阀门:公称通径小于40mm的阀门。

2中口径阀门:公称通径50～300mm的阀门。

3大口径阀门:公称通径350～1200mm的阀门。

4特大口径阀门:公称通径大于1400mm的阀门。

　　以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

二、型号

从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。

按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分7个单元：

在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：

对于低于－40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”“B”和“W”。

第二单元是传动方式代号，用***数字表示： 

对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。

某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式2种，常开式用6K，7K表示，常闭式用6B，7B表示。

气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。

第三单元是连接形式代号，用***数字表示：

第四单元是结构型号代号，用***数字表示： 

杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。

第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：

当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。

横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1，1.5，4，6，10，16，25，40，64，100，200，250，320，400，500，640，800，1000。1000以上未作规定。

　　最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：

但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。

三、标识阀门标识作用

阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：

利用“阀门的基础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。

1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生产厂索取该阀门的易损件图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料

2.标志是用铸造、打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。

阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。

3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。

按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：

但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。

表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：

带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：

阀门上的含义举例：

▍阀门上DN的含义

DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。

▍阀门上WCB的含义

WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。

▍阀门上的PN的含义

PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置

▍阀门的标识要点：

1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。

2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。

3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。

4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。

5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注

6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。

▍标识的标记方法

1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。

▍标识的标记式样

公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注在压力代号上方。

▍标识的标记位置

1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。

2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。

3.标志应明显，清晰，排列整齐。

▍标识标记尺寸

1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。

2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。

3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。

▍标牌的认识

标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。

▍阀门的涂漆

1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。

2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。

3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。

4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。

5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。

6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。

来源：筑龙暖通

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暗杆闸阀型号和参数对照表

1闸阀型号编制方法标准

闸阀型号编制方法采用推荐性国家标准《GB/T32808-2016阀门型号编制方法》

闸阀型号由7个单元组成，分别是阀门类型、驱动方式、连接形式、结构型式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料。其型号表示方法如下：

Ⅰ（1单元）Ⅱ（2单元）Ⅲ（3单元）Ⅳ（4单元）Ⅴ（5单元）—Ⅵ（6单元）Ⅶ（7单元）

Ⅰ（1单元）：阀门类型代号

Ⅱ（2单元）：驱动方式代号

Ⅲ（3单元）：连接形式代号

Ⅳ（4单元）：结构型式代号

Ⅴ（5单元）：阀座密封面材料或衬里材料代号

Ⅵ（6单元）：公称压力代号或工作温度下的工作压力代号

Ⅶ（7单元）：阀体材料代号

（1）阀门类型代号：闸阀代号用Z来表示

（2）闸阀驱动方式代号

注：

1、代号1、代号2、代号8是用在闸阀启闭时，需有两种动力源同时对闸阀进行操作

2、手轮直接连接阀杆操作结构型式的闸阀，本代号省略，不表示。

3、对于气动或液动机构操作的闸阀：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示。

4、防爆电动装置的闸阀用9B表示。

（3）闸阀连接端连接形式代号

（4）闸阀结构型式代号

（5）闸阀密封面或衬里材料代号

注：

1、当闸阀密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。

2、闸阀密封副材料为阀门本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。

（6）闸阀阀体材料代号

注：

1、PN≤16的灰铸铁阀体和PN≥25的碳素钢阀体材料在型号编制中可省略。

2、CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标注在阀体上。

Z41H-16C

手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为Cr13系不锈钢，公称压力PN16（工作压力1.6MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z41H型PN16钢制楔式闸阀

Z6s41Y-25

气动带手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN25（工作压力2.5MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z6s41Y型PN25气动带手动楔式闸阀

Z540Y-40I

锥齿轮驱动、法兰连接、明杆楔式弹性闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN40（工作压力4.0MPa）、阀体材料为1Cr5Mo铬钼钢的闸阀：Z540Y型PN40钢制锥齿轮传动楔式闸阀

Z944W-16Q

电动、法兰连接、明杆平行式刚性双闸板，阀座密封面材料为球墨铸铁，公称压力PN16（工作压力1.6MPa）、阀体材料为球墨铸铁的闸阀：Z944W型PN16铁制电动平行式双闸板闸阀

Z60Y-320

手动、对接焊连接、明杆楔式弹性闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力为PN320（工作压力32.0MPa）、阀体材料为碳钢的闸阀：Z60Y-320型电站用高温高压对焊连接楔式闸阀

注：对于连接形式为“法兰”，结构型式为“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”在命名中均予省略。

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暗杆闸阀型号表示

一、明杆闸阀

转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

明杆闸阀的优点是：

流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

明杆闸阀的缺点是：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

结构较复杂。

二、暗杆闸阀

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上，再倒回1/2~1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。

这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。

这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。

一、明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别有哪些？

暗杆阀门看不见丝杠，而明杆的能看见丝杆。

暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动，外露的只是一根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没有可见的门架；明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且是固定的（不旋转也不轴向移动），通过旋转螺杆来提升闸板，螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移，外观为有门形支架。

暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的，它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动，方向盘始终在固定点。

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暗杆闸阀型号规格

明杆闸阀VS暗杆闸阀

闸阀

闸阀（gatevalve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

明杆闸阀

转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

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明杆闸阀的优点

流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

明杆闸阀的缺点

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

结构较复杂。

暗杆闸阀

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

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开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上，再倒回1/2~1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。

这种结构的优点是

闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。

此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。

这种结构的缺点是

阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀容易损坏。

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明杆闸阀VS暗杆闸阀

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