波纹补偿器型号(波纹补偿器型号及参数)
波纹补偿器型号大全
1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)举例：0.6TWY500×8JB表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。注：疏水口的设置按用户要求。3、轴向复式波纹补偿器(ZF)举例：0.6FS100×20F表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)举例：0.6FSL200×12J表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)举例：1.6ZMS200×6J表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。6、万向铰链波纹补偿器(WJ)举例：0.6WJY500×4F表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP）举例：0.6ZYP500×8/6－JB表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。8、曲管压力平衡式波纹补偿器示例：0.25QYP700×8/4JB表示：公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4，不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器9、内外压力平衡式波纹补偿器(NP)举例：1.6NP200*8j表示：工作压力为1.6Mpa，通径DN=200mm，波数为8，接管连接的内外压平衡式波纹补偿器。10、金属柔性补偿器(FJ)示例：(1)FXDA4500×4000F400表示方形非金属补偿器，长期工作≤100℃，内壁为4500×4000mm，法兰连接，产品长度400mm(2)YXDB800F250表示圆形非金属性补偿器，长期工作≤200℃，内径为DN800mm，法兰连接的补偿器，长度为250mm波纹管补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。
波纹补偿器型号代表的意思
波纹补偿器安装注意的注意事项：
1、产品安装前，应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。
2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。
3、固定支架必须有足够的强度，以保证补偿器不受破坏;导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
4、波纹补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。
5、通常，样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。
6、对带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装)。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。
8、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
9、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
11、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
12、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。
13、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。
14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
15、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。
16、水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。
17、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
18、装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
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波纹补偿器型号及长度
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对于波纹补偿器，大家是否想要了解更多呢？波纹补偿器的使用注意事项、安装和使用要求、材料性能及选用技巧。
波纹补偿器的使用注意事项
1、压力：根据金属波纹管软管实际工作压力，再查询波纹管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的；
2、尺寸：金属波纹管软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，金属波纹管软管长度；
3、状态：按金属波纹管软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度，软管各种运动状态的长度计算及软管的最小弯曲次数和最小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装；
4、温度：金属波纹管软管内介质的工作温度及范围，金属波纹管软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级；
5、介质：金属波纹管软管中所输送的介质的化学属性，按金属波纹管软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。
波纹补偿器安装和使用要求
1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求；
2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；
3、需要进行“冷紧”的波纹补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷；
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤；
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力；；
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作；
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM；
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干；
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
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波纹补偿器型号及参数图片
波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐蚀、耐温度、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器：也称伸缩节、膨胀节、主要为管道运行。是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件组成。
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波纹补偿器型号含义
波纹管补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
波纹补偿器由金属波纹管和构件组成的动力或热力管网中设备与设备之间的连接中起到补偿功能的器件，能够补偿管道因温差造成的管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和进步管道使用寿命的作用。波纹管应力主要由内压和位移引起的，位移引起的应力大于内压引起的应力，它沿着波纹管径向，一般高于波纹管材料的屈服力。
波纹管分为：法兰式波纹管、套筒波纹管、旋转波纹管、方形自然波纹管等几大类型，其中以波纹管较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
通用波纹管性能特点：安装方便，适用性强。
通用波纹管工作压力：（MPa）0.25、0.6、1.0、1.6、2.5
通用波纹管公称通径：DN25～DN2000
通用波纹管用途广泛，适用热电、化工，石油、冶金等多种行业。
波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍，允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。一般情况下，波纹管的允许位移大小与材料的屈服强度及外径的平方成正比，而与材料的弹性模量、波纹管的壁厚成反比。同时，相对波深、波厚对它也有一定影响。
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