设备线夹型号(设备线夹型号规格含义)
设备线夹型号规格含义
型号含义：SL-400：S——设备线夹；L——螺栓型；400——适用导线截面为400mm2.SLGS-5A-200：S——设备线夹；L——螺栓型；S——双导线；G——铜铝过渡；5——适用导线组合号,表示适用截面300到400mm2；A——0度；200——双导线间距为200mm.JTL-100A：J——接线夹；T——铜；L——铝；100A——电流大小.
设备线夹型号及尺寸资料
型号含义：
SL-400：S——设备线夹；L——螺栓型；400——适用导线截面为400mm2.
SLGS-5A-200：S——设备线夹；L——螺栓型；S——双导线；G——铜铝过渡；5——适用导线组合号,表示适用截面300到400mm2；A——0度；200——双导线间距为200mm.
JTL-100A：J——接线夹；T——铜；L——铝；100A——电流大小.
设备线夹型号字母含义
铜铝设备线夹应为：DTL铜铝接线端子DTL系列铜铝接线端子适用于配电装置中各种圆型、半圆扇型铝线、电力电缆与电气设备铜端的过渡连接。使用铝材为L3、铜材为T2.产品采用摩擦焊工艺制造，具有焊缝强度高，通电性能好，抗电化腐蚀，使用寿命长等特点。基本型号：DTL+线截面积
设备线夹型号有哪些
设备线夹用于母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等）的出线端子连接。
常用电气设备的出线端子有铜质和铝质两类，而引出线多为铝绞线或钢芯铝绞线，故设备线夹又分为铜设备线夹和铜铝过渡设备线夹两个系列。
JT/JTL-300A/200
JT表示铜夹，JTL表示铜铝夹，导线截面300mm，线间距离200mm。
根据设备线夹的安装使用方法分为螺栓型设备线夹和压缩型设备线夹。
SSY-300A/200(120*125)
表示双线液压线夹，导线截面300mm，线间距离200mm,接线板尺寸为130*125mm。
附加字母A表示水平(0°)，B表示30°，C表示90°。
电力设计中选电力设备线夹最常见的有两种情况。：
1，当采用LGJ、LJ导线时线路耐张线夹的选取
当采用LGJ或LJ导线时，由于耐张线夹使用时是夹在导线的外径上，故要根据导线的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用LGJ-185/30导线，经计算可知它的外径为18.88mm，由上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-4、NLL-5或NLD-4。
在此须注意的是LGJ导线的外径是由铝线截面185mm加上钢芯截面30mm而计算出来的导线外径，不单纯是由铝线截面185mm来计算的。同种规格的LGJ导线有不同的钢芯截面和导线外径,故同种规格的LGJ导线使用的耐张线夹并不一定是相同的。若是LJ导线，由于它没有钢芯，可以用铝绞线的截面去计算导线的外径。
另外由于耐张线夹是夹在导线的外径上，在施工中要求在LGJ或LJ导线的外层包上铝包带，防止压接时损坏导线。
2，当采用绝缘导线时线路耐张线夹的选取
在人口密集，树木繁多，多污染的地区，越来越多的采用绝缘导线去代替裸导线。它相比裸导线有安全可靠性高、降低线损，导线腐蚀小等优点。当采用绝缘导线时，需要注意的是由于耐张线夹使用时是夹在“导线”的外径上，而不是夹在“导体”的外径上，故要根据导线的外径而不是导体的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用JKLGYJ-150/8钢芯加强型交联聚乙烯绝缘架空电缆，经计算得知它的导体外径为15.30mm，再加上它的绝缘皮厚度3.4mm和导体屏蔽厚度0.5mm，可知它的导体外径为23.1mm，查上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-5。若此时依据导体外径15.30mm选择设备线夹，那么选的设备线夹就无法使用。
另外，在安装耐张线夹时要均匀拧紧螺丝，要求在安装后的导线与金属原接触面处，不出现导线应力增大现象，以防止微风震动或其它导线振荡情况下引起导线损坏并保证耐张线夹对导线的握力不小于导线拉断力的95%。
公司地址：邯郸 永年 临洺关镇 南石口村南（高德地图搜“康胜电力金具”）
设备线夹型号及图片 300
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相关专题
01 图文详解钢芯铝绞线与直线接续管液压作业过程
02 图文详解钢芯铝绞线与耐张线夹液压作业过程
03 图文详解钢芯铝绞线与跳线线夹液压作业过程
LGJ—240/40钢芯铝绞线
与
NY—240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接
基础知识及作业准备
液压连接，是紧线施工中常见的连接方法，例如我们架空输电线路的液压型耐张线夹、导线连接管等，都是通过压接工艺制作。液压压接后的导地线是输变电的关键元件，既担负输送电能、运行防雷的作用，又承受相当大的机械拉力，而导地线经连接后，其导电性能、机械强度都与原导地线发生变化。因此导地线连接的施工质量是输变电工程施工安全及能否安全可靠运行的重要环节。另外，导地线的连接施工是一项隐蔽工程，施工完成后特别是运行后，难以检查，出了问题影响极大，所以导地线连接施工必须认真的加以重视。
汽油动力式液压机由液压泵（动力源）、高压胶管和压接机体三大部分组成，如下图所示。
图1液压机系统
（1）《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》中关于液压操作的相关规定；（2）导地线液压连接的操作人员必须经过培训并考试合格，取得压接操作许可证方可 作业，且操作完成自检合格后，应在连接管上打上操作人员的钢印，以示技术责任；
（3）压接施工前必须对该工程用的导地线、压接管及配套的压接模具进行检验性压接试验；
（4）不同结构、不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内或同一个连接管内连接；
（5）连接施工前必须将导地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净，地线若无油污时可只用棉沙头擦拭干净；
（6）导地线连接施工，需要切割铝股时，严禁伤及钢芯，导地线连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；
（7）导线连接部分外层铝股在清洗干净后应薄薄地涂上一层中性导电脂（801导电脂），再用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂上导电脂部分进行擦刷，将压接后的铝股与铝管接触的表面全部擦刷到；
（8）机具相关规定
1）液压泵应有足够且稳定的与所用压接模具相匹配的输出压力，压力表应定期检定或校准；
2）压接机使用中应保持清洁，检查有无漏油现象，并注意油位应保持在视油孔可见位置；
3）液压胶管使用前必须检查，不应有泄漏；
4）液压油的选择及使用应符合压接机技术文件要求，液压油应定期过滤或更换，一般一年一次或一个工程一次，寒冷地区使用一个冬季后应更换；
5）压接作业前，应对压接设备进行空载运行检查，空载运行时间一般不应少于10min。
（9）导地线接续管及耐张管压接后，必须检查外观质量，并符合下列规定：
1）用最小刻度为0.02mm的游标尺测量压后尺寸，其允许偏差符合相应的质量标准；
2）其外表应用平锤砂纸磨光飞边、毛刺及未超过允许损伤的部分；
3）弯曲度不得大于2％压接管长度，超过时应校直，并且严禁出现裂纹，否则必须割断重接；
4）钢管压接后镀锌皮层如有脱落，应涂防锈漆处理；
5）接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验；试件每种不得少于3组（允许接续管与耐张管合为一组试件）。符合要求后方可架线。
4.1 术语
1）额定拉断力
《圆线同心绞架空导线》GB/T1179中规定的导地线额定拉断力；
2）额定工作压力
压接作业时压接机可持续工作的稳定压力，符合《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T875—2004中8.10.2的规定；
3）线夹
用于握紧导地线的金具，包括耐张线夹、跳线线夹、设备线夹等；
4）压接管
用金属管材制成的导地线液压压接金具，包括接续管、铝衬管、耐张线夹的耐张钢锚、线夹铝管等；
5）标记
表示在导地线或压接管上标定压接位置的印记，主要包括绑扎标记（P）、切割标记（B）、定位及压接标记（A）等；
6）正压
从接续管的中央向两侧逐模施压压接顺序，或从钢锚拉环侧向管口方向逐模施压的压接顺序；
7）倒压
与正压相反的压接顺序，一般用于耐张线夹等铝压接管的压接；
8）顺压
从接续管牵引侧的管口逐一向另一侧进行施压的压接顺序；
9）压接预留长度
钢压接管、铝单线及铝压接管受压时的变形量与压后设置间隙之和。
4.2符号
1）d1 —导地线钢芯（钢绞线）直径，mm；
2）d —导地线外径，mm；
3）D —压接管外径，mm；
4）S —压接管六边形的对边距离，mm；
5）P —绞线绑扎点的位置；
6）An —压接管穿管时的定位或压接时的起止位置；
7）B —铝（铝合金）线层切割位置；
8）On —接续管的中心位置或压接标记；
9）l —压接管可压接长度，即压接管长度与不压区之差，mm；
10）Ln —压接管（L 、L1 、L2 、L3 等）压接时所需的测量长度，mm；
11）DL —变电线夹倒压压接时所需的预留长度，mm；
12）DL1 —钢压接管压接时所需的预留长度，mm；
13）DL2 —铝（铝合金）压接管压接时所需的预留长度，mm；
14）DL3 —铝（铝合金）线压接时所需的预留长度，mm；
15）D1L —钢锚管压接所需的预留长度：D1L=DL1 +DL3 ，mm；
16）D2 L —钢接续管压接所需的预留长度，D2 L= DL12+DL3 ,mm。
以上符号针对 图文详解钢芯铝绞线与直线接续管液压作业过程、 图文详解钢芯铝绞线与耐张线夹液压作业过程、 图文详解钢芯铝绞线与跳线线夹液压作业过程 文中的符号。
5.1工器具及材料准备
图 2液压连接作业工器具与作业材料图
图中：
（a）游标卡尺；
（b）卷尺；
（c）记号笔；
（d）胶钳；
（e）平措；
（f）剥线器；
（g）钢锯；
（h）钢丝刷；
（i）断线器；
（j）砂纸；
（k）铁丝；
（l）毛巾；
（m）导电脂；
（n）油盆；
（o）引流板；
（p）钢锚；
（q）铝压接管；
（r）汽油动力液压压接机；
（s）钢模；
（t）汽油
5.1.1工器具选择
表1 LGJ—240/40钢芯铝绞线与NY—240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接作业工器具
5.1.2材料准备
表2LGJ—240/40钢芯铝绞线与 NY—240/40Ⅱ型耐张线夹液压连接作业材料
5.2作业前检查
5.2.1液压机作业前检查
1）柴（汽）油足够，润滑油、齿轮油、液压油油位正确；
2）液压表是否在检验有效期内；
3）油管连接到位可靠，是否漏油；
4）通气阀是否松开，换向阀应处在中位；
5）钢模安装是否正确，是否符合待压的压接管的尺寸；
6）液压机是否清洁，液压钳钳口是否有裂纹；
7）空载运行10min是否有异常，预压接压力是否满足要。
5.2.2材料检查
1）确定导线与线夹型号，并将LGJ-240/40钢芯铝绞线用断线器断下，掰直，进行外径尺寸、钢芯尺寸测量；
2）NY—240/40Ⅱ型耐张线夹钢锚与铝压接管内外径尺寸测量，以检查LGJ-240/40钢芯铝绞线与Ⅱ型耐张线夹是否配套，并选择合适的钢锚与铝压接管压接模具。
5.2.3 作业危险点与预控措施
（1）高压触电及预控措施
1）作业前，作业线路停电，在作业杆塔两侧进行验电，并挂设接地线；
2）作业时，挂设个人保安线；
3）整个作业过程设监护1人，及时动态监护，重点监护所登杆塔停电、作业人员戴绝缘手套、保持足够的安全距离进行验电、挂设牢固可靠的接地线与个人保安线。
（2）汽油燃烧及预控措施
1）液压机用的液压油以及清洗用的汽油应远离明火；
2）现场作业人员以及旁观人员不可吸烟。
（3）机械及预控措施
1）作业人员正确穿戴工作服、手套、胶鞋，并佩戴安全帽；
2）防止锯伤、刺伤、压伤等机械伤害；
3）液压机操作人员必须具备相应的操作资格。
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设备线夹型号规格
1、10kV线路各杆型安装
1.1直线杆（瓷横担、柱式绝缘子）
1）.瓷横担安装应符合下列规定：
当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；
当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；
顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
2）.柱式绝缘子安装应符合下列规定：
顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
3）.当线路连续直线杆超过10基时，应设置耐张段。
4）.配电线路的最小线间距离 （单位：米）
注：括号内为绝缘导线数值
1.2直线转角杆
转角杆应用双横担固定，导线固定采用边槽绑扎法，对针式绝缘子导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。
1.3耐张杆（直线、转角）
1）.耐张线夹和绝缘导线连接可采用不剥皮安装和剥皮安装，采用剥皮安装的其长度和线夹应等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩，并做防水处理。
2）.转角耐张杆的三相跳线连接按顺线路方向内角相对内角相，外角相对外角相的原则跳接;
3）.直线耐张杆宜设置双侧拉线；转角耐张单杆宜设置三根拉线，一根方向为转角平分线上（外侧），另外两根拉线的方向为各自线路方向的反向侧。
▲图耐张线夹及接地挂环未安装绝缘罩
1.4终端杆
水泥杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。
线夹后的留线长度200～300mm,末端导线应呈弧状。
1.5分支杆
分支杆T接横担应用双横担固定，10kV分支线路第一基或第二基杆塔应为耐张型或增设四方拉线，以防分支线故障扯倒主干线路。
▲图 耐张线夹没有安装绝缘罩
2、柱上设备安装工艺
2.1柱上设备种类
▲图 柱上开关
▲图 柱上隔离开关
▲图 柱上跌落式熔断器
柱上开关（断路器、负荷开关）、隔离开关、跌落式熔断器。
2.2柱上开关安装类型
▲图 单杆分断开关
▲图 双杆分断开关
▲图 架空分支开关
▲图 电缆分支开关
单杆分断开关、双杆分断开关、架空分支开关、电缆分支开关。
2.3安装要点
1）柱上开关
开关固定、引线、线夹安装符合规范要求，开关应安装在人员易到达、易操作的一侧，同杆不宜装设两台及以上断路器或负荷开关；电缆分支杆电缆支架垂直间距不得超过2米，电缆支架及保护管应与接地装置连接，电缆保护管管口应用防火胶泥封堵，电缆应悬挂标示牌。
2）隔离开关
安装应固定可靠，相间距离不小于500mm，操作机构动作灵活，合闸时应接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙，且静触头带电。
3）跌落熔断器
安装应固定可靠，操作灵活，接触紧密，各部分零件完整，排列整齐、高低一致，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程，熔管轴线与地面的垂线夹角为15°～30°，水平相间距离不小于500mm。
2.4杆上电气设备连接
1）杆上电气设备连接可使用设备线夹、C型设备线夹或压接型接线端子，如是绝缘线路应安装绝缘罩。
2）当引线采用150mm2及以上导线时，应采用双孔固定的端子。
3）线夹应按连接导线的材质、截面选择对应的型号，如果是铜铝连接应使用铜铝过渡设备线夹。
4）引线采用设备线夹连接的，进入设备线夹的导线应用铝包带缠绕，缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
▲图 接触不良烧毁
▲图 沿海地区铜铝过渡腐蚀严重
3、接地装置安装工艺
1）.接地体规格、埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m。
2）.接地装置的连接应可靠，连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。
3）.接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：
扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊；
圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊；
圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
4）.接地引线与接地圆钢或扁铁应用压接型接线端子或并沟线夹连接，采用并沟线夹连接的并沟线夹不应少于2个。
5）.接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。
6）.接地引下线应紧靠水泥杆和横担，安装应横平竖直并每隔1.5-2m距离用不锈钢扎带固定一部。
7）.电缆保护管与接地引线连接应采用螺栓连接，接地螺栓焊接处要有防锈处理。
8）.接地体引出上杆的圆钢或扁铁应用PVC套管套住不裸露，高度不低于2.5米，裸露部分应刷黄绿漆标识，黄绿漆的间隔宽度为100mm。
4、线路附件安装工艺
4.1 绝缘导线防雷装置（带间隙避雷器）
1）.带间隙避雷器安装在横担上应固定可靠，排列整齐，高低一致，横担不需要接地；引弧电极与避雷器上端的引弧头形成一个间距60~130mm的串联外放电间隙；潮湿多雾及重污秽地区应当将放电间隙可偏大一些，干燥低污秽地区放电间隙可偏小一些，可通过避雷器下部的两块安装板相对移动来调节。
2）.使用需要*部剥开导线绝缘层的防弧金具应有防止雨水侵入的措施，防止绝缘导线内部渗水断裂。
3）.对变电站出线两公里及用户对供电质量要求较高或联络的绝缘导线，每基杆均装设间隙避雷器。
4.2线路避雷器
1）.避雷器安装在支架上应固定可靠，排列整齐，高低一致，垂直安装，倾斜角不应大于15°，倾斜度小于2%。
2）.避雷器应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应，相间距离不小于350毫米，避雷器上、下引线不应过紧或过松，与电气部分连接不应使避雷器产生外加应力。
3）.避雷器引流线短而直、连接紧密，高压引流线应使用不小于35mm2绝缘铝导线；接头长度不应小于100mm。
4）.避雷器引下线应可靠接地，接地电阻值不大于10Ω，引下线应采用截面不小于25平方毫米的铜线或不小于35平方毫米的铝线；三相高压避雷器每相接地引下线应制作单独的接地线三相互连后再接到接地体上。
5）.避雷器上端引流线和下端接地线应使用铜铝或铜镀锡端子连接。
4.3故障指示器
1）.线路故障指示器应安装在设置分段开关的杆塔、分支杆的负荷侧、架空与电缆连接处，以及长线路段每隔7至8基杆且便于人员到达检查处。
2）.三相故障指示器的安装点距离水泥杆导线固定点距离应一致。
4.4 验电接地环
1）.绝缘线路应根据停电工作接地点的需要，在线路的首、末端，分支线及连续5基杆装设一组验电接地挂环。
2）.各相验电接地环的安装点距离水泥杆绝缘导线固定点的距离应一致，一般装设在距杆塔中心0.6～0.8米处，接地环的颜色应与线路相别一致。
3）.安装后挂环应垂直向下，接地环与导线连接点应装设绝缘防护罩。
5、杆塔标识工艺规范
5.1警示标识
1）.在道路中央或道路边沿1m内的杆塔下部，应涂刷或粘贴防撞警示标识，警示标识距离地面高度为0.5m。涂刷的防撞警示标识应采用道路标线涂料涂刷，带荧光，粘贴的防撞警示警示也应带有荧光，标识带宽度为200mm，黄黑相间，且从地面往上第一层为黄色，间距200mm。
2）.水泥杆出厂时应有3米划线，并在距离水泥杆根部4.5ｍ高度用黑色油漆喷涂“有电危险，严禁攀登”的警示标志，字体采用黑色字体，字体大小规格为100×100mm。
3）.铁塔及钢管杆距离基础2.5m高度应悬挂“禁止攀登、高压危险”的警示牌；铁塔四周都应悬挂，钢管杆可只在爬梯处侧悬挂一块即可。
4）.警示标示牌材质可选用铝质板或搪瓷牌等，规格为400mm×320mm。
5.2杆号、开关标识
1）.杆号牌、开关牌应挂在、贴在或喷在距离地面3.5m以上的杆塔上，安装方向面向巡视通道侧。
2）.标示牌材质可选用铝质板、搪瓷牌或粘纸等，标志牌为白底黑字（白色底漆，规格为260*320），临时可采取在杆塔直接喷涂的方式；应印有电压等级、线路名称、杆号、刀闸和开关编号，刀闸和开关编号牌可合在一块；杆号字体采用黑体，线路名称的长度不超过1行。
3）.高低压同杆的，高低压均需有杆号，高压杆号应在上方，低压杆号在下方。
5.3相位标识
1）.10KV架空配电线路相序标识采用黄、绿、红三色表示A、B、C相。
2）.每条线的在变电站出线的第一基杆塔、分支杆、45º以上的转角杆均应安装相序牌。
3）.耐张型杆塔、分支杆塔和换位杆塔前后各一基杆塔上，应有明显的相位标识。
4）.相位标志可采用在水泥杆上刷漆（喷漆）、粘贴、或悬挂方式，一般距离地面高度不应小于2.5m。
5）.相位标志也可悬挂于横担处，标识基本形状如图所示，颜色白色，字体采用黑体加粗。
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