液压锤型号(液压锤型号大全)
液压锤型号及价格及图片
液压锤的型号一般由字母和数字组合而成。型号的含义是什么,特别是型号中的数字究竟表示什么意思,型号中数字表示适用挖掘机的机重有一些公司的一些液压锤型号中的数字表示适用挖掘机的机重等级,如GBPSC130型号中GBPSC是韩国工兵破碎锤的缩写,数字130表示此型号液压锤适用于机重为130kN(即13t)左右的挖掘机,即适用于9~17t的挖掘机。以此类推,GBPSC2oo、GBPSC250表示的是工兵公司液压锤,适用挖掘机的机重分别是20t、25t级。
液压锤型号怎么看
1)液压锤型号中的数字,可能表示挖掘机机重或斗容,也可能表示液压锤重量,或钎杆直径,或液压锤冲击能。在多数情况下,数字与它表示的含义并不是一一对应的,常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了,但型号仍不变,这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者,资料数据与实际数据不符,用户要多加注意。
2)液压锤与挖掘机的匹配,对挖掘机用户而言,主要考虑的是重量的匹配,也要校验动力匹配。对其它承载机械而言,动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤,也是很可靠的。
液压锤重量
1)液压锤型号中的数字,可能表示挖掘机机重或斗容,也可能表示液压锤重量,或钎杆直径,或液压锤冲击能。在多数情况下,数字与它表示的含义并不是一一对应的,常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了,但型号仍不变,这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者,资料数据与实际数据不符,用户要多加注意。2)液压锤与挖掘机的匹配,对挖掘机用户而言,主要考虑的是重量的匹配,也要校验动力匹配。对其它承载机械而言,动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤,也是很可靠的。
液压锤型号怎么选
1、序
液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。液压破碎锤,又叫做液压破碎器或液压碎石器(hydraulicbreaker)。
日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤(hydraulichammer),芬兰、德国的公司多用此术语。我国的厂商与用户,有称之为液压破碎机的,也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头、啄木鸟等等,我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器(hydraulicimpactbreaker)。名称虽然五花八门,但都是指的同一机具,这种机具是以液体静压力为动力,驱动活塞往复运动,活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。
液压冲击锤以应力波的形式进行能量传递。这决定了它不像一般机械应用静力学、运动学和刚性体动力学去阐述其工作原理。冲击机械属于弹性体运动学问题,并不宜用振动的方法去解决,必须用波动的方法才能精确的描述冲击机械系统的能量传递过程。
根据配流阀/控制阀/换向阀结构分类:液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。从今天开始,我们为大家分享全系列内置阀与外置阀液压冲击锤的参数与零件结构图,这些作为专业的生产研发装配企业才有的素材,今天小编将为大家整理并共享出来,希望能够得到大家的认可。
技术参数主要符号:
A-截面面积 ;C-纵向波传播速度m/s;E-弹性模量Pa;Eo-冲击能量,F-作用力 ;NFp-极限阻力N.S/㎡Z=波阻N.S/m等
内置阀油缸图
外置阀油缸图
2、外置阀冲击锤经典代表品牌【日本古河、日本泰石克】
为什么要选择日本古河与日本泰石克这两个品牌作为典型来介绍外置阀型液压冲击锤呢,原因有以下几点:
①日本古河进入中国市场的时间较早,虽然比更早一些进入中国是市场的韩国品牌SOOSAN等要晚一些,同时日本品牌比韩国品牌也要贵不少,但是在中国依然有一定的市场占比。比如F22(φ135)经典机型,比如HB50G(@185)等都曾经是覆盖率很高的;
②日本泰石克以外置控制阀设计精妙而著称,而本文核心主题就是介绍外置阀系列液压冲击锤;
③日系液压冲击锤是韩系冲击锤的设计鼻祖,虽然,韩国品牌是国际上性价比最高的液压破碎锤,但是,我们今天依然以事实为依据,以古河、泰石克为案例,来介绍外置型破碎锤的结构与原理。
3、外置换向阀的好处
大家也许都知道外置阀单独售价高,生产难度大,然而,为什么众多知名品牌依然有部分大型破碎锤使用外置控制阀呢?
①为了降低挖掘机的负载,因为挖掘机厂家对冲击锤的整体重量有限定的,液压锤超重会损伤大小臂等结构件,也存在施工过程中潜在的翻车风险,比如头重脚轻;那么,为什么说外置阀的重量就可以比内置阀的重量要轻呢,我们举例来说:韩国知名品牌GLAMATOR,其在国际上率先设计并投入市场的GLA205型液压锤就分为两种,一种是外置GLA型号,一种是内置GLN型。而GLA型的油缸重量是670KG,后缸体重量是290KG;而GLN型油缸的重量却高达760KG,后缸体重量不含蓄能器是307KG,加上一个蓄能器近乎20KG,则因为以上等多种因素,造成了整机重量超过了外置型液压锤的重量;
②为了降低加工难度,大家都知道圆形工件以及正方形工件在研磨内孔时比较方便,因为不需要配重;
③外置阀方便维修,如控制阀出现故障,我们拆卸阀盖的四颗或者六颗螺丝,即可轻松完成维修
4、外置型控制阀的缺点
①外置阀的要求甚至比中缸体的生产要求要高;
②外置阀在安装时要避免发生阀孔变形的问题,因为螺丝拧紧的顺序不同,而阀座内孔变形量不同,基于阀的结构,如果是阀套与活塞逆向同时运动,或者阀芯与活塞同向同时运动,则对阀座内孔的变形量要求都不同,一般,我们要求阀座内孔在固定螺丝拧紧的情况下,变形量不得超过0.01㎜
③外置阀的平面密封定期需要更换,否则会造成控制阀平面漏油等现象的发生。
5、外置阀型液压冲击锤的爆炸结构图赏析
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今天就和大家一起说说液压破碎锤的历史。
液压破碎锤的名字可谓是五花八门,例如破碎器、液压锤、炮机、破碎头、炮头、炮锤等等。但是大家知道世界上第一台液压破碎锤是哪家的吗?目前世界上最大液压破碎锤是什么?
其实早在1813年的时候,英国人就发明蒸汽式回转操作岩石机,出现了空压式破碎锤方式。
液压破碎锤比空压式的出现的要晚很多,据资料显示,等到了1963年的时候,德国克虏伯公司第一个申请了液压震动设备专利。
直到1967年,克虏伯(Krupp)公司在当年的德国汉诺威展览会上首次亮相了HM400液压破碎锤,它就是世界上第一台车载液压破碎锤,推动液压破碎锤发展的进程,在此时候克虏伯有相继推出了多款型号的液压锤,在多种环境下进行工作。
克虏伯在2002年的时候,液压破碎锤产品线被瑞典阿特拉斯·科普柯集团公司收购,阿特拉斯·科普柯破碎锤在欧美相当有名,目前世界上最大的液压破碎锤HB10000就出自阿特拉斯·科普柯,破碎锤重达10吨,单次冲击能量为16000焦耳。
1969年法国蒙特贝(Montabert)也推出了第一台液压破碎锤BRH500,能够与挖掘机连接。此外当时英格索兰也开始研制液压破碎锤,液压破碎锤的品牌越来越多。
20世纪70年代,英国和欧洲的液压破碎锤技术开始引入到日本,在日本逐步发展起来。1973年的时候日本的甲南公司引进了克虏伯(Krupp)公司技术,也开始生产液压破碎锤,古河(FURUKAWA)、东空(TOKU)也陆续推出了破碎锤。
韩国的破碎锤也紧跟日本发展的脚步,在80年代有了较大的发展,1986年韩国水山重工推出了液压破碎锤。如今像韩宇(Hanwoo)、大模破碎锤等都是韩系破碎锤的代表。如今国外的液压破碎锤形成欧美系、日系、韩系三大格*。
我国从20世纪70年代开始研制液压破碎锤,全国大大小小有20多家单位参与研制开发,也取得一定成果,但并没有形成产业化。破碎锤在中国的发展起步于20世纪90年代,从进口日韩产品开始,到模仿生产,加工改进。逐渐形成了现在群雄涿鹿的*面。品牌众多,真正一枝独秀占有大部分市场份额的品牌更是没有。也因为模仿韩国水山(SOONAN)的较多,市场上出现了很多“X韩”“韩X”之类的品牌。
随着国内机械加工技术的提升,国产破碎锤的品质有了大幅的提升,小型号的破碎锤质量更可以与国外破碎锤媲美,价格更是亲民。当然指正规厂家的产品,拼装锤不在此做评论!
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IQ2-在中国最抢手的锤
IQ2系列无论水上水下皆适用,可用于大型导管架、变电站和现有单桩的基建。IQ2(之前的S-3000和S-3600)最小能量为150千焦最大能量可达3600千焦。该系列液压锤在欧洲和中国广泛应用,在海上风电市场炙手可热。该型号液压锤因其稳定性出名,正常运行时间超99%。
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凭借我们广泛的液压锤产品组合、经验和知识,我们可以帮助为您的大型单桩项目找到合适的解决方案。如有任何租赁需求或咨询,请联系我们常驻上海的销售经理们。
液压锤型号hhp14
2021年01月22日,佛山市顺德区顺企知识产权保护服务中心顿海舟总经理亲自将广东专利奖奖牌、证书送至公司总部,受到广东力源公司总经理庞国达、技术负责人魏智健、行政总监黎英等人员的热情接待,双方对知识产权扶持政策、企业的技术创新及知识产权保护等相关工作进行了广泛、深入地交流。
广东力源拥有强大的创新和研发能力,重视知识产权布*管理,获国家授权专利130余件,计算机软件著作权多件,在欧盟、韩国、新加坡等发达国家和地区成功注册国际商标多件。公司2019年通过了国家知识产权贯标体系认证,并获首届粤港澳大湾区高价值专利培育布*大赛“最具投资潜力奖”。本次获广东专利奖优秀奖的是力源公司多项液压锤发明专利之一,即一种液压打桩系统及其插装阀,专利号:ZL201610480824.2,该专利提供了一种大流量、响应速度快的、用于液压打桩系统的核心动力站件插装阀;同时提供了一种新的液压打桩系统,简化原液压打桩系统油路,零件少、占用空间小、换向动作准确,流量大,主动控制能耗,可靠性高。在工程实际应用中,液压系统压力波动小,能将液压打桩锤的打击能量精准控制在+-1KJ范围内,以满足450KJ以上大功率打桩设备的需求。该技术为基础性专利技术,可实现液压系统最大压力26MPa、瞬时最大流量10000L/min的工况要求,并针对性研发了大通径三通动态插装阀,有效解决了大型液压打桩机供能不足及控制滞后性问题;完全满足750KJ以上重型液压设备的制造需求,解决了本行业存在的共性和关键技术问题,经权威专家组评定达到了国际先进水平。
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