回转支承型号(回转支承型号怎么看)

回转支承型号规格表

回转支承有以下部分型号(参考XZWD):单列四点接触球式回转支承单列四点接触球式回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，重量轻。钢球与弧形滚道四点接触，可同时承受轴向力、径向力和倾斜力矩。旋转输送机、焊接机械手、中小型起重机、挖掘机等工程机械可供选择。单列交叉滚子回转支承单列交叉滚子回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，制造精度高，装配间隙小，安装精度高。滚子按1:1交叉布置，可同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力。广泛应用于交通运输、工程机械和军工产品。单列四点接触球回转支承(曲、、系列)四点接触回转支承(VL系列)四点接触回转支承(VS系列)四点接触回转支承(V系列)单列交叉滚子回转支承(XS系列)单列交叉滚子回转支承(X系列)

回转支承型号010.40.1250参数

回转支承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“s”标记。还要检查回转支承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。别的就是安装螺栓了

回转支承型号详解

回转支承有以下部分型号(参考XZWD):单列四点接触球式回转支承

单列四点接触球式回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，重量轻。钢球与弧形滚道四点接触，可同时承受轴向力、径向力和倾斜力矩。旋转输送机、焊接机械手、中小型起重机、挖掘机等工程机械可供选择。单列交叉滚子回转支承

单列交叉滚子回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，制造精度高，装配间隙小，安装精度高。滚子按1:1交叉布置，可同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力。广泛应用于交通运输、工程机械和军工产品。单列四点接触球回转支承(曲、、系列)

四点接触回转支承(VL系列)

四点接触回转支承(VS系列)

四点接触回转支承(V系列)

单列交叉滚子回转支承(XS系列)

单列交叉滚子回转支承(X系列)

回转支承型号在哪里

回转支承是驱动技术中的一个重要部件，用于将运动从静止部件传递到运动部件。它们使机器和系统中的运动部件能够相互平稳地旋转。有不同类型的回转支承，如滚珠回转支承、滚子回转回转支承、交叉滚子回转支承，它们根据应用领域和负载而有所不同。

1.单排球回转支承:可选内径、外径或无齿式。标准四点轴承是最常用的系列之一。辊道中心直径从120mm到6300mm，可以使用淬火或未淬火的齿轮。几何形状、预应力滚道系统、定心、特殊密封件和各种垫片或保持架，适用于350°C的复杂环境。L系列包括轻型材系列，带外齿轮、内齿轮和非齿轮的法兰轴承。滚道中心直径从310mm到1455mm不等.根据具体需求还可以提供双倍安装孔，缩小游隙。应用领域：挖掘机、深镗铣床等工程机械、焊接建筑、机械和设备工程。

2.双排球回转支承。双排球回转支承设计用于重载荷。该系列对连接结构的偏差不敏感，其静态承载能力高于同等规格的交叉滚子回转支承。CRB产品特别适用于风力发电机等精度要求较高的应用。8接触点回转支承的标准系列直径范围为500mm至4500mm。应用领域：风力涡轮机、起重机、建筑机械、机器和工厂工程。型号示例020.20.0625.001.5112

3.三排滚柱回转支承。三排滚柱回转支承应对高负载且空间要求小的应用而设计。13系列的特点是所有回转支承类型中动负载能力最大、刚性最高和旋转阻力最均匀（运行圆直径不变）。此外，由于负载分布均衡，对连接结构的精度提出了最高要求。该系列的最大直径6,300毫米。作为分段版本，直径甚至可达14米。根据客户需求，可提供塑料垫片或封闭笼。保持架有不同的材料可供选择，例如塑料、钢和黄铜。应用领域：深钻机、消防车、铰接式客车、钢厂、起重机、装船机和卸船机、港口和造船厂起重机、履带式起重机。型号示例130.40.0865.002.4112

4.交叉滚子回转支承。CRB生产的交叉滚子回转支承11系列的滚道直径最大5000mm，滚子直径最大可80mm。与相同的滚珠轴承回转支承相比，交叉滚柱式回转支承的单排滚柱轨迹为倾斜 45°，其特点是在不同载荷下具有均匀的旋转阻力和更长的动态使用寿命。除滚珠回转支承外，交叉滚子回转支承对相邻结构的刚性和精度也有更高的要求。应用领域:机器人、医疗技术、机床、灌装机、包装机。型号示例110.25.0574.101.5112

5.球柱混合回转支承。CRB组合轴承专为非常高的轴向载荷而设计。该系列通常用于需要大直径，大尺寸的场合CRB可以根据客户需求提供各种直径尺寸和任何设计的组合轴承。型号示例221.40.3000.039.4111

回转支承型号解读132.50.1350

近日，由中国船级社（CCS）武汉分社审图、检验的超大型回转支承（转盘轴承）顺利下线交付。

这套外径达14米的超大型轴承是由洛阳新强联回转支承股份有限公司为浙江巨杰科技发展集团有限公司制造的，专门用于1600吨海上风电安装平台绕桩式回转重型起重机。该型号回转支承在制订单4台套，此次是首次交付。

接到客户的检验申请后，武汉分社专门成立了审图＋检验技术支持小组，克服疫情影响，加强与客户沟通联系，及时提供检验技术服务，全力确保设计、制造、检验等顺利按期完成。

超大型轴承的加工及热处理在整个制造过程中尤为重要，每个环节都可能会影响整个产品的质量及最终交付时间。在质量要求高、检验周期短的情况下，验船师与客户一道共同努力，解决了工作中的技术难题，保证了该产品的顺利交付。

回转支承型号010.10.100参数

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起重机的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的保养非常重要。那么如何来保养起重机的回转支承呢

在实施维护保养工作时，首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在执行下述任务时，要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操作者（在司机室内）除外。　

检查回转支承的螺栓

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓；

2、回转支承首次工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次；以后每500个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即与当地售后服务部门联系，由工厂或专业技术人员进行检查决定，是否立即进行拆卸、检查处理；

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂；

4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机，或根据要求定期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲劳破坏的危险

回转支承的常规检查

1、定期检查回转的灵活性；如发现噪音、冲击，应立即停机检查、排除故障，必要时需拆检；

2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象；

3、定期检查密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。

润滑回转支承的齿面

回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。

另外，在使用中，防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承，以防水进入滚道，严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

润滑回转支承的滚道

滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。首次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必须小心以确保水不会渗入回转支承连接，随后必须润滑回转支承连接。特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。

加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。

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