阀门型号标准(阀门型号标准(GB) 阀门国家标准)
阀门型号标准是什么
按国产阀门型号标准来说，截止阀的型号是由阀门类型，驱动方式，连接方式，结构形式，密封材料，阀体材料代号来表示。
1、截止阀类型代号为J;
2、截止阀的驱动方式代号由字母表示，常见的有2-电液动，9-电动，6-气动，5-锥齿轮传动，3-涡轮蜗杆;手动不需要写出来;
3、截止阀的连接形式代号用字母表示，1-内螺纹，2-外螺纹，4-法兰式，6-焊接时，7-对夹式，9-卡箍，0-卡套;
4、截止阀结构形式代号，1-直流流道（阀瓣非平衡式），2-Z形流道（阀瓣非平衡式），3-三通流道（阀瓣非平衡式），4-角式流道（阀瓣非平衡式），5-直流流道（阀瓣非平衡式），6-直流流道（阀瓣平衡式），7-角式流道（阀瓣平衡式）;
5、密封材料或衬里材料分别用R-奥氏体不锈钢，T-铜合金，X-橡胶，S-塑料，N-尼龙塑料，F-氟塑料，H-Cr系不锈钢，Y-硬质合金，J-衬胶，M-蒙乃尔合金，Tc-陶瓷;
6、阀体材料代号Z-灰铸铁，K-可锻铸铁，Q-球墨铸铁，T-铜及合金，C-碳钢，P-铬镍系不锈钢，R-铬镍钼系不锈钢，V-铬钼钒钢。
举例：对于电动驱动对接焊连接、直通式，密封面材料为堆焊硬质合金、公称压力17.0MPa、阀体材料为铬钼钒钢的截止阀：J961Y-170V。
拓展资料
关于截止阀
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
截止阀工作原理及特性
阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。
与工业生产中另外一种常用的截断类阀门一一闹阀相比,从结构上来说,截止阀比前者简单,便于制造和维修。从使用寿命上来说,截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与_座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对闹阀较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。
（参考资料：百度百科：截止阀）
阀门型号及表示方法
1．阀门的型号编制方法如下：2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。表1类型代号类型代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀和底阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D疏水阀S隔膜阀G柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。3．传动方式代号用***数字表示，按表2的规定。表2传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4．连接形式代号用***数字代号表示，按表3的规定。表3连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接65．结构形式代号用***数字表示，按表4~13的规定表4闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板双闸板12平行式单闸板双闸板34暗杆楔式单闸板双闸板56暗杆平行式双闸板8?表5截止阀和节流阀的结构开式代号直通式1角式4直流式（Y型）5平衡直通6角式7?表6球阀结构形式代号浮动直通式1L形三通式4T形5四通式6固定直通式7?表7蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3?表8隔膜阀结构形式代号屋肴式1截止式3闸板式7?表9旋塞阀结构形式代号填料直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8?表10止回阀和底阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6蝶式7?表11安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带板手全启式4双弹簧微启式3不封闭微启式7全启式8带控制机构微启式5全启式6脉冲式9?表12减压阀结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5?表13疏水阀结构形式代号浮球式1钟形浮予式5双金属式7脉冲式8热动力式96．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。表14阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T渗氮钢D橡胶X硬质合金Y尼龙塑料N衬胶J氟塑料F衬铅Q锡基轴承合金（巴氏合金）B塘瓷C合金钢H渗硼钢P7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。表15阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁ZCr5MoI可锻铸铁K1Cr18Ni9TiP球墨铸铁QCr18Ni12Mo2TiR铜及铜合金T12CrMoVVWCBC注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。阀门型号和名称编制方法示例例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1直动楔式双闸板闸阀例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6k41J-6气动常开式衬胶隔膜阀例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动碟阀例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540"C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170电动焊接截止阀
阀门型号标准(GB) 阀门国家标准
那范围就太大了，常用型号Z941H、Z941W、Z941Y还有像刀型闸阀之类的产品根据阀门的压力、材质后面还要填写，比如16公斤压力铸钢材质就是Z941H-16C
阀门规格和型号用什么符号表示
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阀门型号编制方法主要参照JB308标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB308）
（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
代号
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
减压阀
Y
截止阀
J
蝶阀
D
止回阀
底阀
H
疏水阀
S
节流阀
L
隔膜阀
G
安全阀
A
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用***数字表示（阀门传动方式代号）
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
电-液动
2
圆柱齿轮
4
气动
6
气-液动
8
电磁-液动
1
蜗轮
3
锥齿轮
5
液动
7
电动
9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用***数字表示（阀门连接形式代号）
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
法兰
4
对夹
7
卡套
9
外螺纹
2
焊接
6
卡箍
8
注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用***数字表示（闸阀结构形式代号）
（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号
代号
截止阀和节流阀结构形
代号
明
杆
楔式
弹性闸板
0
直通式
1
刚
性
单闸板
1
角式
4
双闸板
2
直流式
5
平行式
单闸板
3
平衡
直通式
6
双闸板
4
角式
7
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
(4-3)球阀结构形式代号
(4-4)蝶阀结构形式代号
(4-5)隔膜阀结构形式代号
代号
蝶阀结构形式
代号
隔膜阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
杠杆式
0
层脊式
1
L形
三通式
4
垂直板式
1
截止式
3
T形
5
斜板式
3
闸板式
7
固定
直通式
7
(4-6)旋塞阀结构形式代号
(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号
(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号
旋塞阀
结构形式
代号
止回阀和底阀结构形式
代号
减压阀结构形式
代
号
疏水阀结构形式
代
号
填料
直通式
3
升降
直通式
1
薄膜式
1
浮球式
1
T形三角
4
立式
2
弹簧薄膜式
2
钟形浮子式
5
四通式
5
旋启
单瓣式
4
活塞式
3
脉冲式
8
油封
直通式
7
多瓣式
5
波纹管式
4
热动力式
9
T形三通
8
双瓣式
6
杠杆式
5
(4-10)安全阀结构形式代号
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
不封闭
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB74第五条的规定标准工作压力。
（5）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示
(阀座密封面或衬里材料代号）
(6)阀体材料代号用汉语拼音表示
(阀体材料代号)
阀座密封或衬里材料
代号
阀座密封或衬里材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
铜合金
T
渗氨钢
D
HT250灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
橡胶
X
硬质合金
Y
KTH300-06可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
尼龙塑料
N
衬胶
J
QT400-15球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
氟塑料
F
衬铅
Q
H62铜合金
T
12Cr1MoV
V
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
搪瓷
C
ZG230-450碳钢
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
注：PN≤1.6MPa(≈16kgf/cm2)的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa(≈25kgf/cm2)的碳素钢阀体，省略本代号。
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见JB/T5300《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
公称压力（MPa）
使用温度(℃)
适用介质
灰铸铁制阀门
≤1.0
-10~200
水、蒸气、空气、煤气及
油类等
可锻铸铁制阀门
≤2.5
-30~300
水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≤4.0
-30~350
水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≤2.5
-40~250
水、海水、氧气、空气、
蒸气及油类等
碳素钢制阀门
≤32.0
-20~425
水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门
≤16.0
≤550
蒸气及石油产品
低温钢制阀门
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液态天然气
及液氨
不锈钢耐酸钢制阀门
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。国际阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下： 0.1MPa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下： 1bf/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
150
300
400
600
900
1500
2500
K级
10
20
30
40
63
100
/
公称压力PN（MPa）
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰、焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸不符时，则须在订货合同中注明。 2.对焊端连接按GB12224的规定。 3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。 4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。 5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。对通径DN大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径X壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。 6.结构长度 可按有关标准选定或按客户的要求确定。 7.结构形式 可根据密封元件和流道的形式选择。 8.公称通径（规格） 可按GB1047或有关标准的规定来选定。国际阀门以DN表示，单位为毫米（mm），磅级阀门以NPS表示，单位为口寸（in）。 9.阀门型号 国际阀门按JB308《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考JB308由企业自编。 10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。 11.样本中的产品重量为近似值，仅供参考。 12.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。 国标阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
闸
阀
钢制、楔式
GB12234
BG9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092(代替ZBJ16006)
钢制、楔式
GB12232
GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216GB9113
/
JB/T13927(代替GB4981)
管线钢制、平板
JB/T5298
GB9131
JB/T5298
GB9113/GB9115
GB12224
JB/T9092
铁制对夹、平板
JB/TQ648
GB4216.1/GB12232
JB/T5298
GB4216.2-5
/
GB/T13927
截止阀
钢制
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
针形
JB/T7747
GB9131
GB/T15188
/
/
JB/T9092
球
阀
钢制
GB12237
GB9131
GB12221/GB12237
GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、铜制
GB/T15185
GB4216.1/GB12386GB/T15185
GB12221GB/T15188.3
GB9113/GB4216GB12380
/
GB/T13927
管线钢制
JB/T7745
GB9131
GB12221/JB/T7745
GB9113/GB/T13402
GB12224
JB/T9092
止回阀
钢制、旋启式
GB12236
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、旋启式
GB/T13932
GB4216.1/GB12232
GB12221/JB/T13932
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
钢制、升降式
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、升降式
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
蝶
阀
法兰、对夹
GB12238
GB9131/GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216.2-4GB9113
GB12224
GB/T13927
金属密封
JB/T8527
GB9131GB12386
GB12221GB/T15188.2
GB9113GB9115/GB12380
/
GB/T13927
烟道
JB/T8692
GB9131
GB12221GB/T15188.2
GB9115
/
JB/T9092
隔膜阀
GB12239
选定
GB12221/GB12239
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
铁制旋塞阀
GB12240
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12240
GB4216
/
GB/T13927
安全阀
GB12241GB12243
/
GB2203
GB9113JB/T2769
GB12224
GB12242
减压阀
GB12244GB12246
/
JB/T2205
GB4216GB9113
GB12224
GB/T13927GB12245
蒸气疏水阀
JB/T9093(代替ZBJ16007)
/
JB/T12250
GB4216GB9113
/
GB12251
缩径锻钢阀门
JB/T7746(代替ZBJ16005)
GB9131JB/T7746
GB12221/JB/T7746GB/T15188.1
GB9113
GB12224
JB/T9092
低温阀门
JB/T7749
/
GB12221
②JB/T79
GB12224
JB/T9092
电站阀门
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
/
GB12224(ASNIB16.25)
JB/T3595(E101)
注：①除法兰和对焊端外，承插焊连接尺寸采用JB/T1751，内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。 ②JB/T79-94机械行业标准中，系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换，系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。
美标钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
美
标
阀
门
钢制楔式闸阀
API600/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢
截止阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢旋启式止回阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598/API6D
升降式
止回阀
API602/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
/
API598
对夹式
蝶阀
API609
ANSIB16.34
API609
/
/
API598
管线、法兰球阀
API6D
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5MSS-SP44API605
ANSIB16.25ANSIB31.4ANSIB31.8
API598API6D
锻钢阀门
API602
ANSIB16.34/API602
API602
内螺纹ANSIB2.1
承插焊ANSIB16.11
API598
日本钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构长度
法兰端尺寸
检验与试验
日本阀
门
钢钢楔式闸阀
B2073/B2083
B2073/B2083
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢截止阀
B2071/B2081
B2071/B2081
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢旋启式止回阀
B2074/B2084
B2074/B2084
B2002
B2212/B2214
B2003
二体式法兰球阀
API6D
B2201(ANSIB16.34)
B2002(ANSIB16.10)
B2212/B2214
B2003
(API598)
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阀门型号标准规范
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1048 管道元件公称压力
3 型号编制和代号表示方法
1 阀门的型号编制方法
2 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
1 阀门类型代号
2阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l 的规定表示。
表1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
代号
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
P
蝶阀
D
球阀
Q
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
S
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
U
止回阀和底阀
H
旋塞阀
X
截止阀
J
减压阀
Y
节流阀
L
闸阀
Z
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2 的规定。
表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
代号
保温型
B
排渣型
P
低温型
Da
快速型
Q
防火型
F
（阀杆密封）波纹管型
W
缓闭型
H
—
—
a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
1 驱动方式代号
2 驱动方式代号用***数字表示，按表3 的规定。
表3 阀门驱动方式代号
驱动方式
代号
驱动方式
代号
电磁动
0
锥齿轮
5
电磁—液动
1
气动
6
电—液动
2
液动
7
蜗轮
3
气— 液动
8
正齿轮
4
电动
9
注：代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
1 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
2 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；
3 防爆电动装置的阀门用9B 表示；
4 连接形式代号
5 连接形式代号用***数字表示，按表4 规定的。
6 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
表4 阀门连接端连接形式代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰式
4
卡套
9
焊接式
6
——
——
3.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用***数字表示，按表5～15 规定
表5 闸阀结构形式代号
结构形式
代
号
阀杆升降式（明杆）
楔式闸板
弹性闸板
0
刚性闸板
单闸板
1
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
双闸板
4
阀杆非升降式（暗杆）
楔式闸板
单闸板
5
双闸板
6
平行式闸板
单闸板
7
双闸板
8
表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代号
直通流道
1
直通流道
6
Z 形流道
2
角式流道
7
阀瓣非平衡式
三通流道
3
阀瓣平衡式
—
—
角式流道
4
—
—
直流流道
5
—
—
表7 球阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代
号
直通流道
1
直通流道
7
Y 形三通流道
2
四通流道
6
浮动球
L 形三通流道
4
固定球
T 形三通流道
8
T 形三通流道
5
L 形三通流道
9
—
—
半球直通
0
表8 蝶阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代
号
单偏心
0
单偏心
5
中心垂直板
1
中心垂直板
6
密封型
双偏心
2
非密封型
双偏心
7
三偏心
3
三偏心
8
连杆机构
4
连杆机构
9
表9 隔膜阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
屋脊流道
1
直通流道
6
直流流道
5
Y 形角式流道
8
表10 旋塞阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代号
直通流道
3
直通流道
7
填料密封
T 形三通流道
4
油密封
T 形三通流道
8
四通流道
5
—
—
表11 止回阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代
号
直通流道
1
单瓣结构
4
升降式阀瓣
立式结构
2
旋启式阀瓣
多瓣结构
5
角式流道
3
双瓣结构
6
—
—
—
蝶形止回式
7
表12 安全阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代号
带散热片全启式
0
微启式、双联阀
3
弹簧载荷弹簧密封
微启式
1
弹簧载荷弹簧不封
微启式
7
结构
全启式
2
闭且带扳手结构
全启式
8
带扳手全启式
4
—
—
杠杆式
单杠杆
2
带控制机构全启式
6
双杠杆
4
脉冲式
9
表13 减压阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代号
薄膜式
1
波纹管式
4
弹簧薄膜式
2
杠杆式
5
活塞式
3
—
—
表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式
代
号
结构形式
代
号
浮球式
1
蒸汽压力式或膜盒式
6
浮桶式
3
双金属片式
7
液体或固体膨胀式
4
脉冲式
8
钟形浮子式
5
圆盘热动力式
9
表15 排污阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代
号
截止型直通式
1
截止型直流式
5
液面连接排放
截止型角式
2
液底间断排放
截止型直通式
6
—
—
截止型角式
7
—
—
浮动闸板型直通式
8
1 密封面或衬里材料代号
2 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16 规定的字母表示。
表16 密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料
代号
密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
尼龙塑料
N
搪瓷
C
渗硼钢
P
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
奥氏体不锈钢
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13 系不锈钢
H
铜合金
T
衬胶
J
橡胶
X
蒙乃尔合金
M
硬质合金
Y
1 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
2 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
3 压力代号
4 阀门使用的压力级符合GB/Tl048 的规定时，采用GB/T1048 标准10 倍的兆帕单位（MPa）数值表示。
5 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。
6 压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb 或K 的单位符号。
7 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
8 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
9 阀体材料代号
阀体材料代号用表17 的规定字母表示。
表17 阀体材料代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
碳钢
C
铬镍钼系不锈钢
R
Cr13 系不锈钢
H
塑料
S
铬钼系钢
I
铜及铜合金
T
可锻铸铁
K
钛及钛合金
Ti
铝合金
L
铬钼钒钢
V
铬镍系不锈钢
P
灰铸铁
Z
球墨铸铁
Q
—
—
注：CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌号可直接标在阀体上。
3.9 命名
对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、
节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋
脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀
座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10 型号和名称编制方法示例
a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa 、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。
b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa 、阀体材料为1Crl8Ni9Ti 的球阀：Q21F-40P 外螺纹球阀。
c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa 、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5 液动蝶阀。
e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa 、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V 电动焊接截止阀。
审核：丁当
来源：煤化工
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