单向轴承型号(单向轴承型号和参数对照表)

单向轴承型号与尺寸

SCK207。　　单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座（穴）的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。

单向轴承型号及尺寸表

单向轴承是我们生活当中经常用到的建材，那么单向轴承型号尺寸是多少呢?这是很多人比较关心的，下面小编就给大家讲讲单向轴承型号尺寸的规格，帮助大家进行选购。【单向轴承型号尺寸】　　单项轴承也叫做超越离合器、单向离合器，它是在一个方向可以转动，在另一个方向锁死的轴承。它可以分为粉末冶金单向轴承和实体单向轴承，主要用于机械、汽车工业、家用电器、验钞机等地方。　　向轴承的型号有很多，主要有HF、HFL、FC、FCB、RCB、RC、F、IWC、EWC、DC、CSK、CKB(B200)、ASNU、CKA、FWD、NF等等。　　单向轴承有三种设计：　　1、斜坡和滚子式设计原理　　这种离合器由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及一组滚子(分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触)组成。通过其中的一个滚道在它运动方向上的旋转对另一个滚道产成影响，来确保超越速度的即刻性和保证立即驱动能力。　　2、楔块式设计原理　　它由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承等几个部分组成。楔块通过在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块的两个的对角直径，从楔块的一角到另一对角的距离是不相等的，楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上致使楔块有更大的垂直位置。　　3、自锁角设计原理　　楔作用主要依靠内外圈之间楔块的楔入和自锁角两个方面。楔块单向离合器要求楔块的摩擦系数与驱动方向上内圈突然产生扭矩有关系，这个摩擦值必须比自锁角的正切值大。如果条件不安全，楔入将不会发生。　　关于单向轴承型号以及尺寸的知识和信息，相信大家在看了上面的文章内容之后，对于单向轴承型号已经有了全面的了解，如果大家还想了解更多，就请大家继续关注我们。

单向轴承型号61900

这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例：NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

单向轴承型号及图片

轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴关注承两大类。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200，6开头就是深沟球轴承，NU,NJ为圆柱滚子轴承）：

调心球轴承—1;

调心滚子轴承—2；

圆锥滚子轴承—3；

推力球轴承—5

深沟球轴承—6；

角接触球轴承—7；

圆柱滚子轴承—N；

滚针轴承—NA;  

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候，内径乘以五就是内径尺寸10~17。 

右起第三位是直径系列代号：直径系列代号有7，8，9，0，1，2，3，4，5等外径尺寸依次递增。 

右起第四位是宽度系列代号，用8，0，1，2，3，4，5，6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承，外廓尺寸大（外径，宽度）则承载能力强。

轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类）

 0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204A 1类：自调心球轴承例：1201ETN9 2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209E29328E 3类：圆锥滚子轴承例：32016X/Q 4类：双列深沟球轴承例：4206ATN9深沟球轴承尺寸 5类：推力球轴承例：51100 6类：深沟球轴承例：6213-2Z 7类：角接触球轴承例：7305BECBM 8类：圆柱滚子推力轴承例：81111TN N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，   例如：NJ，NU，NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例：NU2317ECJ C类：CARB轴承C2205 QJ类：四点接触球轴承例：QJ217MA。

双列角接触球轴承：能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号：3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等

推力滚子轴承：推力圆锥滚子轴承，推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号：81120轴承、81209轴承、81217轴承等

圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号：52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等

深沟球轴承：深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。常见的深沟球轴承型号：6200轴承，6308轴承，6201轴承，6000轴承，6309轴承等深沟球轴承尺寸和型号可以直观的算出来。 关于深沟球轴承尺寸表请直接联系我们索取。或者直接在轴承型号尺寸查询处搜索对应的深沟球轴承型号查看对应深沟球轴承尺寸。

推力球轴承：这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。常见的推力球轴承型号：53244X轴承、51136X轴承、54406U轴承等

角接触球轴承：同时承受径向负荷和轴向负荷。常见的角接触球轴承型号：3208A-2RS轴承、3214A-RS轴承、3307A-RS轴承等。

圆柱滚子推力轴承：单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。适用于转速低的场合

轴承型号的后两位代表内经例如：6205 后两位0505*5=25 6代表0类。

ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖

CM：表示电机用径向内部游隙

NS7：表示轴承内部油脂标号

S:表示轴承内部油脂的填充量

5：表示轴承的的包装是商业包装

  附件代号 

Z：轴承单侧钢板防尘盖

ZZ：轴承两侧钢板防尘盖 

V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖

VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖

DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖

DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖

NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号

M：铜合金车制保持架 

EM：滚子引导铜合金车制保持架

EW：滚子引导刚保持架

W：套圈引导钢制保持架

ET：树脂保持架

TYN：树脂保持架 

EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架 

CD：钢制合金保持架

CA：铜合金保持架的形制

AW：30度角接触轴承/钢制保持架

BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号

C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）

C1：比C2游隙略小的游隙

C2：比标准游隙小的游隙

C3：比标准游隙略大的游隙

C4：比C3游隙略大的游隙

C5：比C4游隙略大的游隙

CM：符合电机用的内部游隙

CC0：非互换性标准游隙

CC1：比CC2小的非互换性游隙

CC2：比非互换性标准游隙小的游隙

CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙

CC4：比CC3略大的游隙

CC5：比CC4略大的游隙

MC3：微型轴承标准游隙

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

P0：普通精度

P6：优于普通精度

P5：优于P6精度

P4：优于P5精度

P3：优于P4精度

P2：优于P3精度 

PN7B：丝杠轴承/等于P4精度

DB：背靠背组合

DF：面对面组合 

DT：串联组合 

SU：单只任意组配 

DU:两只轴承任意组配 

三联组合：DFD,DTD 

四联组合：DFF,DFT

AV2油脂/NS7油脂/

5：商业包装

6：工业包装

SS：表面镀铬不锈钢轴承

轴承

图文来源：机械创新部

编辑：林健

审核：冉红飞

单向轴承型号查询

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从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类） “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例：NJ2312VH。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。 K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。 K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。 

1、实体保持架A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架，滚动体引导。 FA——钢制实体保持架，外圈引导。 FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB——钢制实体保持架，内圈引导。 FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H，H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M，M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

2、冲压保持架 

J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

V——满装滚动体轴承。例：NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。 UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。 HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。 

C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。 例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承 

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。 G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。 S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。 S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。 S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。 S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。 

F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。 .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。 

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03BStainlesssteelbearing N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring 两条用于止动外圈的止动槽 

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。 K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装） K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装） K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。 成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。

例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。 

通用配对型轴承 

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。 .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。 

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 后置代号—机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 Ccoulactangle/接触角15C。 Dcoulactangle/接触角25C。 P4StoeranceclassP4S。

2：压缩机设备管理

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单向轴承型号和参数对照表图片

SKLTechenonlogiesGermanyGmbH是德国轴承生产企业，于1958年在德国勒沃库森成立，产品被广泛应用于世界各大行业。SKL着眼于未来，为把德国技术推向全世界。先后成立中国分部，东南亚分部，南美分部以及非洲分部。

单向推力角接触球轴承由外圈、内圈、球和窗式保持架组成。不仅具有高的轴向承载能力和刚性，而且适应主轴轴承的高速度。尤其与先进的N10和NN30型高速圆柱滚子轴承结合使用时，可以使高速主轴实现较高的轴向与径向刚性及承载能力。由于无需支撑倾覆力矩，因此在联合载荷下不会损害运动特性，使得这种轴承布置尤其牢固可靠。

BSA和BSD系列单向推力角接触球轴承，轴径为12-75mm。轴承不可分离，接触角为62°。两套圈上沟道和挡肩间的过渡半径经过磨削加工。这使边缘应力降低了大约30%，使这些轴承比普通设计轴承能够更好的承受重的轴向载荷和偶尔的过载。

BAX轴承的基本接触角度为30°，但也可提供40°的轴承以实现更高的刚性。

根据其系列，推力角接触球轴承配有下列之一的标准保持架

■玻璃纤维增强型PA66保持架，窗形，球引导,无代号后缀

■玻璃纤维增强型PA66保持架，卡式，球引导,无代号后缀

■这些坚固的保持架特别轻，可将离心力最小化，能适应高的加、减速。

单向推力角接触球轴承内圈公差

单向推力角接触球轴承外圈公差

盒式轴承单元公差