保温板规格型号(橡塑保温板规格型号)

保温板型号规格区分

具有独立闭泡结构，内部分布着无数个微小气泡，它们相对独立，互不连通，从而使该产品保证了隔热能力，降低了导热系数。防水、防腐性能橡塑保温板配方独特，生产过程中采取了科学的工艺技术处理，致使内部分布着的微小气泡既牢固连接，又相对独立，形成严谨的闭泡结构，实现了对水汽分子的层层阻隔，即使材料表面受到损坏，也能防止水汽渗入内部。防水防潮的同时，也对被保温的管道、容器等起到了防腐的作用。华阳橡塑抗震性能橡塑保温板因大量独立鼻孔气泡而具有极强的弹性，能最大限度的减弱冷、热水管道在使用过程中产生的震动和共振。安装方便、外形美观橡塑保温板及富有柔软性，施工简易方便。阀门、三通、弯头等不规则部件保温时，可将橡塑板材剪裁后按不同形状严密包裹粘合，即能够确保整个系统的保温效果不受影响。由于橡塑产品表面光滑平整的特性，安装时无需另加隔气层、防护层等附加材料，既降低成本、节省时间，又方便施工，并保持了设备、管道（件）外形的的平整美观。华阳橡塑

保温板规格型号有哪些

外墙保温板：挤塑板一般是1200*600*50mm，聚苯板一般是1200*600*50mm，屋顶保温板：挤塑板一般是1200*600*100mm，聚苯板一般是2000*1000*100mm，发泡水泥保温板的规格：300mm×300mm、?300mm×600mm;

保温板规格型号分别代表

在厂家生产规格为1200*2440mm不同的建筑队外墙保温装饰一体板的尺寸都有一定的要求,如果不能及时的知道一些标准的要求,在工作过程中,会有很多shiwu产生外墙保温装饰一体板的尺寸要求

橡塑保温板规格型号

冷库保温板作为一种常用的工程建设材料。它在工程项目中，站在投资和收益的角度讲，起着非常重要的作用。那么低廉的原材料是会减少初期的投资成本，但是站在长远的角度去考虑，优质的原材料更是换来长期节能。很多用户在选购时，面对着非常多的原材料供应商，不知道这类冷库保温材料的质量好坏，该如何选购冷库保温板呢？

冷库保温板产品规格：

冷库保温板厚度规格：50MM、75MM、100MM、120MM、150MM、200MM、250MM、300MM。

冷库保温板宽度规格：1000MM、1150MM、980MM及定做非标尺寸。

冷库保温板长度规格：根据用户冷库尺寸预制生产，一般单块长度不大于10米。

冷库保温板面板厚度：0.25MM～1MM。

冷库保温板面板材质：普通彩钢系列、304不锈钢系列、201不锈钢系列、铝板系列、镀锌板系列。

冷库保温板发泡密度：32～45KG/m3

防火阻燃等级：普通、B2级、B1级

1、为了保证冷库保温板的保温性能和尺寸稳定性，聚氨酯保温发泡原材料应采用可靠的供应商。

2、为了延长冷库的使用寿命，冷库保温板面板金属层厚度不应选的太薄，并且选择国内知名厂家产品（很多小厂家面板层在2年后就出现掉漆腐烂的现象）。

3、选择有实力有经验的冷库板生产加工企业，并且要求出厂前对每块保温板进行独立包装保护以防在运输中损坏。

4、选择合理的发泡密度，一般合格的聚氨酯冷库保温板的发泡密度范围为：38～45KG/m3

5、为了安全起见，建议选择带阻燃级别的冷库保温板（一般阻燃级别在B2级即可）。

理论来讲冷库保温板的厚度与冷库保温性能成正比，考虑到一次建造成本和后期运行成本的经济性。建议-5℃以上高温冷库保温层厚度采用100MM、-18℃以上的中温冷库保温层厚度采用100MM或120MM、-25℃以上的低温冷库保温层厚度采用120MM或150MM、-25℃以下的速冻冷库保温层厚度采用200MM或250MM及300MM。

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保温板规格型号怎么写

来源：日照市住建*

日照市住房和城乡建设*《关于印发日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施的通知》征求意见的通知

各有关单位及专家：

为有效治理传统薄抹灰外墙外保温系统开裂、渗漏、脱落等质量常见问题，进一步提升工程品质，市住建*组织部分建设、设计、施工、监理等企业进行了多次实地调研和座谈，完成了《关于印发日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施的通知》征求意见稿。现将征求意见稿（附件1）公开征求意见，请各单位组织专家研究并提出书面意见和建议，按附件2格式填写，于2023年9月20日前反馈。

联系人：王泽斌；

电子邮箱：rzsczhzlk@rz.shandong.cn。

附件：1.关于印发日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施的通知

2.意见反馈表

日照市住房和城乡建设*

2023年9月18日

附件1 

关于印发日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施的通知（征求意见稿）

各区县、功能区住建*，有关单位：

为深入贯彻落实《***办公厅转发住房城乡建设部关于完善质量保障体系提升建筑工程品质指导意见的通知》（国办函〔2019〕92号）、《山东省高品质住宅开发建设指导意见》，进一步提高我市民用建筑保温工程安全性和可靠性，有效治理传统薄抹灰外墙外保温系统开裂、渗漏、脱落等质量常见问题，进一步提升工程品质，根据《民用建筑节能条例》及相关规范要求，结合我市实际，制定了《日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施》，现印发给你们，请遵照执行。

日照市住房和城乡建设*

2023年9月18日

日照市推广民用建筑外墙外保温与结构一体化技术和限制薄抹灰外墙外保温系统十项措施

一、在全市民用建筑工程中，大力推广外墙外保温与结构一体化技术，限制薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙外保温系统。

二、自2023年11月1日起，全市范围内新建、扩建、改建的建筑高度大于27米的住宅建筑和建筑高度大于24米的公共建筑工程项目禁止采用薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙保温系统。

三、建设单位对民用建筑外墙外保温工程质量承担首要责任，应切实加强外墙外保温质量管理，严格督促设计、审图、施工、监理、检测和材料供应单位落实民用建筑外墙外保温工程质量安全责任，确保外墙外保温工程设计和施工满足国家及省市相关管理规定和标准规范要求。建设单位要将外墙保温工程纳入施工总承包范围，不得肢解发包。

四、设计单位对民用建筑外墙外保温工程的设计文件质量承担主体责任，应按照《建筑防火通用规范》（GB55037）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、各保温体系技术规程、绿色建筑与建筑节能相关标准和本通知要求进行外墙外保温工程设计，并在设计文件中明确外墙外保温工程构造做法，材料种类、主要技术指标和燃烧性能等级等技术要求。

五、施工图审查机构对民用建筑外墙外保温工程设计质量承担审查责任，应重点审查外墙外保温系统构造做法（包括粘结面积、锚固要求、分隔缝、构造线条、托架设置等）、保温隔热材料的燃烧性能等级、防火隔离带和防护层等构造措施等要求是否符合《建筑防火通用规范》（GB55037）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、各保温体系技术规程以及绿色建筑与建筑节能相关标准规定，不符合相关规定和本通知要求的，不得通过施工图审查。

六、施工单位对民用建筑外墙外保温工程施工质量承担主体责任，应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）相关规定和要求，对外墙外保温材料、粘结材料、抹面材料、增强网的相关性能指标进行复检，经复检符合设计及规范要求后方可进行施工。保温板有陈化要求的，应达到陈化期后方可使用。

施工单位开展民用建筑外墙外保温工程施工时，外墙外保温材料与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积应符合设计要求，确保外墙外保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接牢固；采用胶结剂施工工艺的，粘结、罩面砂浆存放时应有可靠的防潮措施，使用时应在保质期内；搅拌好的砂浆应避免阳光直射，并应在可操作时间内用完；应严格按要求进行基层清理和界面处理；粘贴外保温板时宜采用条粘法或满粘法，不宜采用点框法；女儿墙、空调板、外墙挑檐、门窗洞口四周等平立面交接部位保温板粘结率应为100%；应对外墙外保温材料与基层的拉伸粘结强度进行现场拉拔试验，并对粘结面积进行剥离检验；采用锚栓施工工艺的，其锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固拉拔力应符合设计和施工方案要求；保温装饰复合板的锚固件应使其装饰面板可靠固定，并对锚固力进行现场拉拔试验。

外墙保温平立面交接处应提前策划施工顺序，避免出现朝天缝；各保温系统材质、厚度、平整度必须符合设计、规范要求；外墙突出构件应与立面同时保温、同时罩面；女儿墙顶应设置铝板压顶防水或其他防水加强层；外墙保温施工完成后应加强成品保护，后施工的避雷支架、雨水管支架、格栅固定螺栓等应带胶施工，做好防水密封；太阳能、空调外机安装时应采取可靠的保护措施。

七、监理单位对民用建筑外墙外保温工程材料进场和施工过程进行监督，应严格执行材料见证取样制度，对复检、平行检验发现外墙外保温材料质量不符合要求的，不得允许使用；应严格落实外墙外保温工程旁站制度，对施工工序、隐蔽工程等进行旁站监督并做好影像记录以备复查，凡发现不符合设计文件以及相关标准规范要求的，应要求施工单位采取有效措施进行整改，并及时报告建设单位和工程质量监督机构。

八、检测机构应严格按照相关标准对民用建筑外墙外保温材料进行检测，并对检测结果客观真实性负责，不得超出资质认定证书规定的检验检测能力范围出具检测报告，不得出具虚假报告。若发现相关单位抽样、封样和送样行为存在弄虚作假的，应及时报告工程质量监督机构。

九、材料生产企业应对出厂材料详细注明生产企业名称、产品名称、规格、型号、生产日期等包装标识，具有可追溯性。出厂前应对相关技术质量指标进行出厂检验。供应过程中应加强运输过程包装及保护管理，不得以次充好。

十、工程质量监督机构应严格开展民用建筑外墙外保温工程质量监督，督促建设各方主体切实履行工程质量责任，加大对限制外墙保温系统的质量安全监督，对存在质量安全隐患的予以严管重罚：对采用外墙外保温与结构一体化的项目优先推荐评先树优，对采用禁限技术的项目限制推荐评先树优。

保温板规格对照表

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施工工艺标准化（一）

一、构造柱施工

工艺流程

工艺要点

A.清理清扫楼地面，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

B.根据构造柱定位线调整好立筋位置，如立筋偏移量较大可采取化学植筋，植筋满足有关规范要求。

C.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，出槎60mm，每道马牙槎高度不宜超过300mm。

D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆，在柱与墙交接处粘贴海绵胶条；做好自检后请监理验收，并记录备案。

E.模板至少八成新，无脱皮、散边；支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉螺杆固定，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。

F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体，浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣，不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面，宜在浇筑2天后拆模，期间带模养护。

H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口，凿除后用手持磨光机磨平；海绵胶条用灰铲干净清除。

成品效果

构造柱砼密实，表面平整光洁；马牙槎与砌体咬合紧密，无孔洞、无蜂窝，无漏浆、无墙面污染。

构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留；浇筑口凿除细致、打磨到位，表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工

工艺流程

工艺要点

A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。

C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

D.楼板砼浇筑时,楼层管理人员应有针对性的看护预埋桶,避免浇捣设备直接接触预埋桶,造成预埋桶偏移或变形。

E.楼板砼浇筑二十四小时后,打开预埋桶盖板,将固定片脱扣提出预埋桶;平板模拆除时及时回收固定片用于周转。

F.待主体砼和测量工作完成后即可将孔壁砂浆、透明胶布等清理干净,用手持设备对洞壁凿毛处理,再采用定型模板固定。

G.待孔壁湿水后用高于原设计标号的微膨细石砼分层捣实;上部螺杆周留V形槽,并在细石砼终凝前抹实压光表面。

H.待定型模板拆除后,及时清理板底塑料垫,并用水泥砂浆修补,再从楼板上部用干硬性微膨砂浆手工分段塞填螺杆孔。

成品效果

泵管和测量孔洞砼强度比原设计高一个等级,砼浇捣密实,楼板面新旧砼面无高差,表面平整,无明显色差。

板底无跑模无漏浆无蜂窝无松散砼等现象,与板底面无高差,支模用海绵胶带等清理干净。

三、外墙孔洞修补

工艺流程

工艺要点

A.外墙砌体、砼墙中外架拉结点、外挑槽钢预留孔洞和螺杆孔灌注安排专人负责，现场指导督促孔洞修补全过程。

B.外架拉结点预埋钢管应使用气割割除，不得采用电焊吹割，并及时灌注砂浆至楼板面，凿除孔洞周预埋盒及松散物。

C.孔洞支模和螺杆孔修补前清理并冲洗孔洞周边，确保孔洞周边干净无灰浆无油污。

D.模板采用通用性强的工具式定型模板，定制模板时要考虑到高宽可调；螺杆孔内外侧用搓成长条的砂浆手工压入孔内。

E.孔洞大边大于100mm必须支模灌注,孔洞大边小于100mm可采用半干硬微膨细石砼或水泥砂浆分层、分次灌注或手工填塞。

F.本工艺细石砼和水泥砂浆均添加膨胀剂和防水剂，支模的孔洞细石砼灌注必须采用小型振捣器振捣，不得采用简易方式代替。

G.孔洞砼浇灌后24小时内不得松动和拆除模板，拆模后检查孔洞砼浇灌质量并及时修补质量缺陷。

H.拆模2天后人工凿除浇筑斜口并打磨平整，孔洞外侧修补后及时分层分次刮涂1.0mm厚JS防水涂膜。

成品效果

砌体、砼墙体孔洞细石砼浇注密实无蜂窝、麻面,JS厚度均匀、表面无裂缝，浇筑口清凿平整无粗骨料凹坑。

外墙螺杆灌孔微膨防水水泥砂浆与基体无收缩裂缝,表面圆饼大小、色泽一致，孔周无水泥浆等污染物。

施工工艺标准化（二）

一、同层排水卫生间防水

工艺流程

工艺要点

A.穿楼面专用管段管周需有止水构造,同层排水管件积水器底平结构板面,需确保防水找平层、防水层、填充层积水顺利排出。

B.预留洞周边清理并刷素水泥浆,分二次灌注半干硬微膨细石砼;板底设定型模封闭;完成后需24小时以上蓄水试验。

C.找平层前需将基层缺陷用防水砂浆修补好,清理干净后素水泥浆界面处理,找平层分二次抹压并表面压光,坡向积水收集区。

D.找平层完全干透并清扫干净后,在穿楼板管根周边、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层,防水附加层内另加玻璃丝布。

E.基层满刷冷底子油后开始大面涂刷防水层,整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度均匀、方向一致,各层之间则方向垂直,总厚度不小于1.5mm。

F.蓄水试验通过后立即施工楼地面和墙面保护层,墙面保护层接至墙面防水层,为防开裂可在墙保护层中设置耐碱网格布加强。

G.填充层必须采用轻质材料,为防住户自理时使用垃圾等填充,交房前施工方可将轻质材料运至户内,装修时住户签责任状。

H.管周留凹槽嵌防水油膏,住户施工楼地面装饰面层前,需在保护层上再做涂膜防水层一遍,与土建防水形成复合防水层。

成品效果

楼地面保护层坡向地漏下水口明显,表面无积水,无起砂、起灰现象,管周防水油膏嵌缝饱满光滑。

垂直翻边防水保护层与墙面防水砂浆交接水平无明显接痕,保护层无裂缝、表现干净光洁无污染。

二、外墙窗安装（有副框）

工艺流程

工艺要点

A.窗框安装前需提前弹设并复核室内1米建筑标高控制线、窗边垂直控制线、窗框于墙进出线,并与土建进行工序交接。

B.副框及连接件符合深化设计并经原设计确认,采用木楔临时固定,之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土块上。

C.副框与墙面、铝合金主框接触面需做防腐处理,副框与墙面间缝隙用干硬性水泥砂浆填充,内外斜八字,养护7天。

D.塞缝干硬性防水砂浆干燥后,在洞口外侧四周分遍涂刷1.0mmd厚JS防水,如基层为砖砌体则需在防水部位抹一层底灰。

E.内装饰抹灰面平副框内侧面,外装饰面平副框顶面、侧面,外装饰窗台面比副框底5mm,内外装饰施工时应及时清理受污副框。

F.窗型材规格型号壁厚、五金配件、玻璃种类及厚度、密封条等符合设计规定,型材连接和玻璃嵌固需牢固。

G.填充缝隙前将主框与副框接触面保护膜撕去,将溢出框外的发泡剂用专用工具压回缝内,并及时清理干净。

H.主副框间发泡剂施工后,在外饰面与窗框交接处打中性硅酮密封胶,待密封胶固化后进行淋水试验并记录备案。

成品效果

窗安装垂直、方正,开启灵活;型材无破损、配件齐全且紧密牢固;窗框、窗扇、玻璃表面干净、无污染。

窗框周密封胶宽度、深度、弧度一致,表面光滑,接搓顺直无痕迹;窗框及墙面无胶粘带残留物。

三、砌体斜砖顶砌封山

工艺流程

工艺要点

A.墙体砌筑时于梁底预留200mm用于斜砖顶砌封山，砌体完成14天后(待砂浆收缩和砌体沉降基本完成)方才允许封山施工。

B.先将洞口或砌体一端异形组砌砼块安装就位,既要保证砼块底部砂浆饱满,更应确保砼块与梁底接触面砂浆饱满。

C.首先将端部预制块斜面铺满灰浆,再将斜砖顶部批满灰浆,从外向里挤紧斜面,并有往里和往上顶紧斜面和梁底的动作。

D.如为两砖墙,应安排二人在墙两侧配合封山,确保墙两侧封山位置准确、灰缝均饱满,另边砌边清理灰缝挤出的灰浆。

E.墙长在2.5米以内可从一端封至另一端,反之应从二端往中间砌,并提前调整斜砖灰缝宽度,以尽可能使中间倒三角填充块预制化。

F.反方向砌筑斜砖至中间后,砌筑砂浆终凝前且每工作班下班前及时勾缝,封山需双面勾缝,采用φ8-10圆钢来回拖动压出水泥浆。

G.斜砖顶砌完成一天后方填充中间预制块,填充时需确保预制块与梁底和原斜砖间砂浆饱满,顶部不饱满人工喂浆塞缝。

H.斜砖统一由工厂定制,不得由现场切割而成,从而影响尺寸准确性和恶化施工环境;组砌砼块尽量预制化,以免影响进度。

成品效果

斜砌封山斜度合理,斜砖斜度一致,灰缝饱满、均匀,勾缝深浅一致,半圆凹弧弧度相近,墙面干净、美观。

组砌预制块强度符合要求(C20),浇筑密实,表面无蜂窝、麻面现象;预制块与梁底灰缝饱满、无裂缝。

施工工艺标准化（三）

一、地下室外墙施工

工艺流程

工艺要点

A.钢筋绑扎前需清凿清理墙水平施工缝;穿墙孔洞较大需截断墙钢筋时在孔周按设计要求绑扎加强筋,外墙所有钢筋不得与模板接触。

B.螺杆直径、间距和模板厚度及木枋规格、间距需经验算后确定,但不得超出图示要求。

C.施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆,之后分层(不大于500mm)浇筑,各层在初凝前完成上层砼浇筑,避免施工冷缝。

D.带模养护期间出现气温骤降或日昼温差较大时应提前在模板外挂多层麻袋保温保湿,控制砼内外温差和砼表面降温速率。

E.麻袋不少于三层且应做到全封闭,并设专人洒水养护,确保麻袋始终保持湿润状态,砼浇筑后前5天,养护水温较低时应加热。

F.清理出止水螺杆橡胶垫,沿孔内割断外露螺杆,不得用手工折断;将干硬微膨防水砂浆压入螺杆喇叭孔后铁抹压平。

G.基层干燥后从下至上分三遍涂刷防水涂料,各遍厚度均匀、方向垂直;附加层在迎水面宜用卷材,在基层宜用涂膜类防水。

H.优先采取砖砌保护墙,如采用挤塑板,在土方回填时应有专人负责整理挤塑板;土方回填应分层分遍夯实,不得破坏保护层。

成品效果

外墙内外侧均无可见裂缝,无振捣不密实、无蜂窝麻面、无明显模板接缝、无渗水现象

防水层厚度均匀,无流淌、皱折、空鼓现象,保护墙及回填土施工未对防水层造成破坏。

二、水平施工缝止水钢板安装

工艺流程

工艺要点

A.配合木工测量施工缝标高和墙轴线，并在已稳固的外墙立筋上用红油漆标注施工缝水平线(墙内外模板上口线)。

B.焊工必须持证上岗,不得在主筋上起弧以免烧伤主筋;钢板水平定位筋和限位筋不得超出墙外侧立筋外表面。

C.钢板就位调整好垂直度后将下口点焊在水平定位筋,并将中部限位筋(原已焊牢在钢板上)与外墙立筋点焊牢固。

D.钢板搭接不小于20mm,双面满焊,各面第一遍从中至上从下至中,第二遍从下至上,焊缝高度5mm;转角采用成品整折板。

E.被断开的柱箍另设同直径钢筋与钢板搭接焊5d,但不得烧伤钢板;钢板上下各加一道原柱箍,与原箍筋间距不小于50mm。

F.检查、复核、验收主要内容有钢板标高及轴线定位,固定是否牢固,焊缝质量,有无烧伤钢板和主筋,柱箍加强等。

G.支模时检查模板标高是否与原控制线吻合，砼浇筑和拆模时及时制止可能造成钢板松动、变形的违规操作。

H.清理钢板时不得采用铁锤敲打造成钢板松动和变形，施工缝处理时不得造成粗骨料松动、边角崩塌和钢筋受损。

成品效果

钢板水平居中墙中心和垂直居中施工缝(误差均不超5mm)，钢板上口顺直无缺口，表面无水泥浆。

外墙水平施工缝表面无松散粗骨料和水泥浆料、浮浆已清除，表面已作毛化处理。

三、底板后浇带浇筑

工艺流程

工艺要点

A.止水钢板下采用快易收口网或多层钢丝网模,上口采用快易收口网或木模板,如为木模板需开口成锯齿形。

B.底板砼振捣时确保快易收口网外渗浆孔有渗浆现象,浇筑后砼凝固前及时用高压水枪冲洗后浇带内渗浆。

C.后浇带冲洗干净后及时喷洒阻锈剂防止钢筋锈蚀;并及时砌筑水泥标准砖挡边,外用木枋钉九夹板覆盖。

D.拆除后浇带保护盖,将止水钢板上砼表面凿毛,并清除底板底面以上砼碎渣和其他垃圾,原下沉部位用卵石粗砂填平滤水。

E.采用微膨防水砼浇筑,如分段分期浇筑可能产生施工冷缝时应增设钢板止水带,与原止水钢板搭接50mm围焊饱满。

F.后浇带水量较大无法排除或最后一段后浇带施工时,应预埋钢排水管,管底伸入滤水层管顶出底板面100mm。

G.根据后浇带水量大小确定预埋钢管数量和间距,从远处往排水管分段浇筑砼,并及时排除集水区的水。

H.将砼面以上钢管切割,用圆形软木塞打入钢管底,灌入微膨快硬防水砂浆,圆形钢板塞入管内满焊,表面用水泥砂浆补平。

成品效果

后浇砼浇筑密实,表面平整、色泽一致,二次收抹压光无龟裂,新旧砼接缝无收缩裂缝且无渗漏现象。

施工工艺标准化（四）

一、出屋面风帽防水

工艺流程

工艺要点

A.厨房烟道出屋面防水翻边需与屋面楼板同时浇筑,高度符合设计满足规范，上人屋面超出300mm部分的翻边栏板可二次浇筑;风帽防水施工前应修复基层缺陷和清理基层表面。

B.轻集料找坡层完成且干燥后应立即施工水泥砂浆找平层,风帽挡水翻边找平层圆弧半径满足防水层不同材质要求。

C.在出屋面风帽四周泛水高度和水平延伸均不小于250mm范围内涂刷二道防水涂膜附加层,附加层内另加玻璃丝布。

D.防水层(含防水附加层)施工前需在找平层上先刷与防水层同质的冷底子油等基层界面处理剂,整体涂刷要按遍分层进行。

E.保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,卷材防水层必须由低向高分层搭接铺设,并满足搭接宽度要求。

F.屋面保温层应优先干铺板状保温材料,铺设前清理防水层上杂物,铺设时保温板应紧贴基层,铺平垫稳,各板紧靠不留缝隙。

G.施工清理防水层上垃圾等杂物,隔离层铺设方向与卷材防水铺设方向垂直,不得同方向铺设,避免搭接重叠影响隔离效果。

H.细石砼或水泥砂浆保护层在水泥初凝前完成抹平,终凝前完成压光;抹压不少于三遍,木抹压实、抹平,铁抹子收光。

成品效果

泛水滴水施工精细效果佳,防水层收口到位、牢固,分格缝宽度一致、弹性密封材料灌注饱满、无溢出。

保护层弧度一致、分水线顺直,无裂缝、表面干净光洁无污染。

二、外墙窗安装（无副框）

工艺流程

工艺要点

A.窗框安装前需提前弹设并复核室内1米建筑标高控制线、窗边垂直控制线、窗框于墙进出线,并与土建进行工序交接。

B.预计窗框至墙体缝隙超过20mm时需用水泥砂浆初找平,但需确保找平面粗糙,以便后续施工做法粘结牢固。

C.窗框采用木楔临时固定,复核无误后开始固定固定片,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定侧边框。

D.填充缝隙前需将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的保护膜撕去;如采用干硬性水泥砂浆填充,窗框内侧需增强防腐处理。

E.塞缝砂浆干燥后或发泡剂固化后,在洞口外侧四周分遍涂刷JS防水,如基层为砖砌体则需在防水部位抹一层底灰。

F.窗台向外坡度不小于10%且不小于25mm,外墙装饰面压窗框3-5mm,窗框边与外装饰留凹槽深宽均5-8mm,用密封胶填充。

G.窗型材规格型号壁厚、五金配件、玻璃种类及厚度、密封条等符合设计规定,型材连接和玻璃嵌固牢固。

H.外墙装饰面完成并干燥后,在外饰面与窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶,密封胶固化后进行淋水试。

成品效果

窗安装垂直、方正,开启灵活;型材无破损、配件齐全且紧密牢固;窗框、窗扇、玻璃表面干净、无污染。

窗框周密封胶宽度、深度、弧度一致,表面光滑,接搓顺直无痕迹;窗框及墙面无胶粘带残留物。

三、拉结筋植筋

工艺流程

工艺要点

A.该层砌筑7天前准备植筋,根据主体控制线在柱、墙上弹出砌体边线和拉结筋定位线,结合砌体材料设置间距。

B.孔径为拉结筋直径(d)加4mm,孔深为15d+10mm，120厚及以下墙设一根,120厚以上墙每80-120mm增设一根。

C.采用不掉毛的棒形毛刷反复旋转、抽动带出孔内灰粉、灰渣后,再用小型专用吹风机二次清理,确保孔内干净。

D.拉结筋长度满足设计和规范要求,埋入墙体端直钩长度不小于60mm,植筋前清理干净钢筋表面锈迹和油污等污物。    

E.选用合格的植筋专用结构胶,注胶从孔底开始,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,孔内注完胶后应立即植筋。

F.将结构胶涂于钢筋锚固端,然后缓慢将钢筋插入孔内,同时旋转钢筋并调整直钩方向,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气。

G.植筋施工完毕后注意成品保护,24小时之内严禁有任何扰动,杜绝影响拉结筋结构胶正常固化的其他交叉作业。

H.批量完成拉结筋植筋后,应按相关规定进行抗拔试验,对不符合要求的且双倍取样也不符合要求必须全部返工。

成品效果

拉结筋伸出砼构件长度符合设计满足规范并与该处墙体实际长度或门垛长度相吻合。

拉结筋竖向间距一致,横向位置合理,直钩水平,钢筋无松动根部无损伤现象,孔口无结构胶残留。

2020年《建筑工程宝典》

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