螺栓型号怎么看(螺栓型号怎么看等级)
螺栓型号怎么看的
螺栓的型号表示： M-圆径*长度（CM），即M－数字号。
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
扩展资料：
按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。
骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
参考资料来源：百度百科-螺栓
螺栓型号怎么确认
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螺栓大小规格怎么看
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螺栓是五金紧固件中常常会用到，但是螺栓大小有很多种，不同区域使用的螺栓是不同的，如果螺栓太大或者太小将无法使用。那么螺栓的规格型号有哪些呢？是如何表示的呢？我们马上来看看相关知识吧。
一、螺栓的规格型号及表示方法
螺栓的规格型号一般用字母“M”表示，规格有M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20等。以M16-5g6g为例，其表示普通螺纹公称直径为16cm，右旋，公差带中径5g，大径为6g的意思。如果是M16×1LH-6G，代表细牙螺纹，公称直径为16，螺距1cm，左旋，大径为6G，旋合长度根据中等长度来考虑。
二、螺栓种类有哪些
1、根据受力情况分，有普通螺栓及铰制孔用螺栓。
2、根据头部形状分，可分为六角、方形、圆型、和沉头……其中六角属于较为常见的螺栓。
3、按螺纹牙型分为粗牙、细牙两种。
4、按螺栓性能等级可以分为3.6、4.8、5.6、8.8、10.9以及12.9等等，8.8级以上的属于低碳合金钢材质螺栓，拥有高强度，而8.8级以下算普通螺栓。
5、按螺栓制作精度分为三级，分别是A、B、C，属于精制螺栓，常常用在于车床加工，一般性能等级为8.8，C属于粗制螺栓，等级为4.8级，常常用在临时固定。
文章结语：关螺栓的规格型号及表示方法及种类，就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助。虽然螺栓的体积比较小，但是暗藏了大能量。如果选错了螺丝，就起不到作用了。
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螺栓型号查询
你可知道粗糙度为什么是0.8,1.6,3.2,6.3,12.5?
你可知道油缸缸径为什么是63,80,100,125?
你可知道油缸压力为什么是6.3,16,25,31.5?
你可知道螺纹规格为什么是6,8,10,12,14,16?
你可知道机械设计手册上无数的表格，所有产品样本上的参数表，都是怎么来的?
一切都来源于伟大的优先数系。
法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数1.6，然后辗转相乘，得出5个优先数如下:1.0、1.6、2.5、4.0、6.3
这是一个等比数列，后数为前数的1.6倍，那么10以下的钢丝绳一下子只有5种，10到100的钢丝绳也只有5种，即10,16,25,40,63
但是这样分法太稀疏，雷先生就再接再厉，将10开10次方，得出R10优先数系如下：1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0、6.3、8.0
公比为1.25，于是10以内的钢丝绳只有10种，10到100的也只有10种，这就比较合理了。这时肯定有人说，这个数列，前面的数字好像相差不大，如1.0和1.25，简直没差别嘛，平常我就四舍五入了，但6.3和8.0间隔就大了，这样合理吗?
合理不合理，我们打个比方。比如说自然数1、2、3、4、5、6、7、8、9很顺溜，我们用这个数列来发工资，给张三发1000，给李四发2000，两人皆心服。突然通货膨胀，给张三发8000，给李四发9000。以前李四工资是张三的2倍，现在变成1.12倍。你说李四能愿意吗?他可是主管哪，给他发16000还差不多，张三是不会埋怨说主管比他多8000的。
这个自然界的事物，有两种比较方法，就是“相对”与“绝对”!优先数系是相对的。
有人说他的产品规格有10吨，20吨，30吨，40吨的，现在看来就不合理了吧?如果你取两倍的话，应该是10吨，20吨，40吨，80吨，或者保住头尾，也应该是10吨，16吨，25吨，40吨，公比为1.6才合理。
这就是“标准化”，论坛上常常看到有人说“标准化”，实际他们说的是“标准件”，所做的工作只是将整机的标准件整理一下，就叫标准化了，实际不是这样的。真正的标准化，你要把你的产品的所有参数按优先数系形成序列化，再把所有的零部件的功能参数及尺寸，用优先数系来序列化才对。
自然数是无穷的，但在机械设计师眼里，世界上只有10个数，它就是R10优先数。并且，这10个数相乘，相除，乘方，开方，结果还在这10个数里，何其奇妙!当你设计的时候，不知道尺寸该选择多大为好时，就在这10个数里选，你说何其方便!
1.0N0、1.12N2、1.25N4、1.4N6、1.6N8、1.8N10、2.0N12、2.24N14、2.5N16、2.8N18、3.15N20、3.55N22、4.0N24、4.5N26、5.0N28、5.6N30、6.3N32、7.1N34、8.0N36、9.0N38
两个优先数，比如4和2，其序号分别为N24和N12，它们相乘，将其序号相加，其结果等于N36即8便是;
相除，序号相减，等于N12即2便是;2的立方，将其序号N12乘以3得N36即8便是;
4的开方，将其序号N24除以2得N12即2便是如果求2的四次方呢?N12*4=N48，这里没有，怎么办?上面的列表，没有写上一个数，就是10，它的序号是N40，凡是序号大于40的，只看大于40的部分，比
如N48就看N8，即1.6，然后乘以10得16就对了。如果序号是N88呢，看N8得1.6，然后乘以100得160便是，因为100的序号是N80,1000的序号是N120，依此类推
做机械设计，一辈子用这20个数就足矣。但有时需用到R40数系，有40个数，就更完善了，若不够，还有R80系。我已将R40数系倒背如流，应付一般计算根本不用计算器。
简单来说算40径的45钢的抗扭能力，其扭转系数是0.5*π*R^3，扭应力选屈服点360的一半即180MPa，圆周率选3.15，左右手捏小数点，心算加减序号，一会就出来。有人说你不加安全系数吗?说吧，是取1.25，还是1.5，还是2啊?呵呵。
黄金分割0.618，也即1.618，这里也有1.6。平方根数列，就是根号1，根号2，根号3，很容易求出吧?(3的序号是N19)
π的平方等于多少?等于10。你算压杆稳定的时候就方便了吧?圆杆扭转系数约为0.1*D^3，现在你可以口算扭转系数了吧?
为什么大螺丝从M36直接跳到M40?
为什么齿轮的传动比有个6.3或者7.1?
为什么槽钢有个市场上很少见的12.6号?
因为R5数系比R20数系优先。
为什么标准件的参数有个第一序列，第二序列?一般来说第一序列就是R5序列。
为什么Inventor的螺孔列表有个M11.2?现在你知道它不是胡诌出来的数吧?
还有钢板厚度，型钢型号，齿轮模数，一切标准件，一切工业品样本上的功能参数，尺寸参数，标准公差表，等等等等，它们的来源，此刻在我们的心中慢慢清晰起来。可以说，我们已经理解了半部机械设计手册，以及那些还没做出来的工业品。
那么，我们在设计产品的时候，就可以同时设计出一系列了，而不是设计完之后再进行所谓的“标准化”;更进一步，如果产品注定要序列化，那么我们甚至可以在对实际工况不甚了解的情况下设计产品，因为优先数系已将所有型号包括其中了。
优先数系的应用，上面列出的，可谓沧海一粟，无尽的应用等着我们自己去开发。背诵优先数系吧，这可是一劳永逸的活儿！
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螺栓型号怎么看图解
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扳手或套筒上打的钢印数字是对边尺寸，也就是机械设计手册上查到的螺纹连接紧固件规格的S值，往往有的人不知道的，还以为就是螺纹直径，结果出现扳手与螺钉/螺栓/螺母却不相配的情况
一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：
螺丝尺寸对应内六角扳手的四个面，为了让大家区分螺丝与内六角扳手的对应尺寸，还有要钻多大的孔应该用多大的丝锥，以下是一些经验可以供大家参考：攻螺纹底孔的计算： 脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）； 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距） 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65； 对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距.
