潜污泵型号(潜污泵型号及参数价格)
潜污泵型号及参数含义
潜水泵是一种特殊的水泵，它被设计用于将液体从深井、水池或地下水源中抽出。潜水泵的型号种类繁多，常见的潜水泵型号有以下几种：
QDX型潜水泵：单相潜水泵，用于抽取清水或含有少量污染物的液体。
QY型潜水泵：适用于抽取含有一定颗粒或污染物的污水。
QYH型潜水泵：用于抽取含有高浓度污染物的污水，如污水处理厂等。
QJR型潜水泵：用于抽取含有砂粒的泥浆、泥沙等颗粒物的液体。
QJ型潜水井用离心泵：用于抽取深井水源的清水。
WQ型潜水污水泵：用于抽取含有高浓度污染物的污水，常用于城市排水和污水处理。
QG型潜水切割泵：用于切割含有大颗粒物的液体，如污水和污泥。
以上只是一些常见的潜水泵型号，实际上还有很多其他类型的潜水泵，不同型号的潜水泵适用于不同的抽水需求和工作环境。在选择潜水泵时，需要根据具体的应用场景和抽水要求来确定合适的型号。
潜污泵型号及参数价格
型号及意义举例如下：例如：200QW400-30P-55200-排出口直径(mm)QW-潜水式排污泵400-额定流量(m3/h)30-额定扬程(m)P-材质为不锈钢55-电机功率(kw)产品概述WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。产品特点1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。7．WQ可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。产品用途适用于化工、石油、制*、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
潜污泵型号一览表
最好不要别找小厂子，找上海阳光牌这样的就可以了。
潜污泵型号含义
潜污泵
潜污泵是潜水排污泵的简称，在潜水泵的基础上通道采用抗堵塞设计，用于一级提升、中间提升及污泥回流等。主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水和雨水等。
常用的两种安装方式
潜污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，是水处理工程，特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
安装条件图的解释
在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。举例说明如下：
（1）最低运行液位
功率11kW以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，就由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的最低液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。
在厂家提供的安装条件图中，用实心三角“▼”和空心三角“▽”来进行区分，其中“▼”表示带冷却系统，“▽”表示不带冷却系统。
在上面案例的安装条件图中，带冷却系统时，有效最低液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。
（2）平面开孔与定位
潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的最小安装尺寸。案例中A向视图表示了水泵的最小安装孔的大小尺寸，1000×700mm。
在进行定位时，安装导杆的池边是基准线。这是因为潜污泵的就位是靠与耦合装置连接的导杆来完成的，导杆的位置由池边确定。耦合器基座的螺栓进行定位时，也需以池边为基准线进行。按上面案例，应先确定距离池边253mm的螺栓孔位置，再通过螺栓孔的间距350mm来确定另外两个螺栓孔的位置。
最终在图纸中体现的最重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格(一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计)。
顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。
（3）电气保护措施
由于潜污泵为潜水运行，可能会出现漏水等情况而损坏水泵，需要进行预防。以某潜污泵厂家为例，采用的措施有：
7.5kW以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头。11kW及以上的泵设有电机绕组过热保护元件、浮子开关、漏水探头。30kW及以上的泵在电机上端盖内增设漏水探头等。
其中过热保护元件是置于电机定子绕组内，不正常运行状况下，绕组稳定达到过热保护原件的设定值时，通过电柜过热保护装置停止电机。
漏水探头用作漏水检测，电机侧进水后通过电控柜报警并停机。浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水，探测到进水后通过电控柜报警并停机。
在潜污泵的电气安装中，需要根据选型条件及厂家反馈的电气要求进行电控柜的设计，从而达到保护效果。
编辑：驿人
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潜污泵型号大全及参数
潜污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水和雨水等。今天，泵管家带来的是潜污泵的安装，希望对您有所帮助。
潜污泵是潜水排污泵的简称，在潜水泵的基础上通道采用抗堵塞设计，用于一级提升、中间提升及污泥回流等。主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水和雨水等。
1、常用的两种安装方式
潜污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
2、安装条件图的解释
在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。以某潜污泵厂商的样本安装条件为例说明如下：
功率11kw以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，是由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的最低液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。
在厂家提供的安装条件图中，用实心三角“▼”和空心三角“▽”来进行区分，其中“▼”表示带冷却系统，“▽”表示不带冷却系统。
在上面案例的安装条件图中，带冷却系统时，有效最低液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。
2)平面开孔与定位
潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的最小安装尺寸。案例中A向视图表示了水泵的最小安装孔的大小尺寸，1000×700mm。
最终在图纸中体现的最重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格(一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计)。
顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。
3、电气保护措施
由于潜污泵为潜水运行，可能会出现漏水等情况而损坏水泵，需要进行预防。以某潜污泵厂家为例，采用的措施有：
7.5kw以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头;11kw及以上的泵设有电机绕组过热保护元件、浮子开关、漏水探头;30kw及以上的泵在电机上端盖内增设漏水探头等。
其中过热保护元件是置于电机定子绕组内，不正常运行状况下，绕组稳定达到过热保护原件的设定值时，通过电柜过热保护装置停止电机。
漏水探头用作漏水检测，电机侧进水后通过电控柜报警并停机。浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水，探测到进水后通过电控柜报警并停机。
在潜污泵的电气安装中，需要根据选型条件及厂家反馈的电气要求进行电控柜的设计，从而达到保护效果。
潜污泵型号及参数怎么表示
潜污泵属于水泵的一种，”潜“字说明他是在水下工作的，一般到正常投入使用时，大家都看不到了，他们能够将污水中的长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
潜污泵按照安装方式分为移动式和自动耦合式
实物如下图：
在现场即将进行安装时，我们需要了解他的设计要求及完成效果图，方法途径很多，如查阅设计图纸、说明、施工方案、图集规范等，如下：
某工程设计说明及平面图、系统图
某工程施工方案
08S305小型潜水排污泵选用及安装
质量控制
下面是现场的一些实际照片
关于设计图的错误，千奇百怪，大家应该都有过这样的经历吧（喊一声设计大哥~兄嘚，要细致鸭！）
下面是某工程的小细节，大家来找茬咯。
背景：某给排水工程，室内排水废污水分流，排至地下室集水井，通过耦合式潜污泵进行提升，排至室外污水检查井，室外排水系统采用污废水与雨水分流方式，地下室集水井分为雨水池、尘沙隔油池、空调机房集水池、预留排水机房集水池等，日常巡视中发现1#雨水池排水管道正在施工，现场如下图：
现场
平面图
系统图
个人觉得有以下几个问题：
1、平面图与现场不符，设计未考虑墙面尺寸，如按图施工则无法完成安装；
2、系统图、平面图错误，系统图上标注”1#雨水池，内配三台潜水排污泵“”两用“，而系统图与平面图仅反应两台设备及管路；
3、系统图上阀门设置违反《08S305小型潜污排水泵选用及安装》图集规范要求，首先可曲挠橡胶管接头位置放置错误，其次未在止水阀前设置压力表，正确顺序（从下至上）应为：可曲挠橡胶管接头、压力表、止回阀、闸阀，顺序不可随意改动。
PS：压力表必须装在止回阀前端，可以放置水锤作用对压力表的冲击和破坏；可曲挠橡胶接头应最先于泵的管道连接，起减振作用，中间不建议进行固定。
理论与实践相结合，方知“原来如此”
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潜污泵型号代表的意思
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水处理设备的合理选型，是每一个设计人员需要掌握的知识。作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。
1、泵的原理及分类
在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下：
1.1叶片式泵
叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
1.2容积式泵
容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）
往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。
回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
1.3其他类型泵
叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型，还有一些其他类型的泵，比如：
水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入一定水作为工作液体，靠星形叶轮的旋转，形成封闭水环，叶轮与水环之间形成周期性扩大与减小的空间，形成负压，吸入气体并排出，达到抽真空的目的。
喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体，可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能参数
2.1流量与扬程
泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用q表示。单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。
在选型时，流量与扬程是由设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，是一个固定值。对于水泵自身性能而言，流量与扬程往往是一个区间内的对应关系，是一个范围。在选型时，两者互相影响，理想的选型是工艺参数需要的固定值落在水泵性能曲线的最高效率点，在有偏差时，要综合评估偏差可能带来的不利影响，权衡后确定选型结果。
2.2轴功率与效率
泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的高效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。
2.3转速
泵轴每分钟的转数，称为转速，用n表示，单位为r/min。
转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。
2.4汽蚀与汽蚀余量
汽蚀指水泵运行中，因为某些原因使得泵内*部压力降低到水的汽化压力时，水会产生汽化而形成气液流，到达高压区后气泡受到挤压破灭重新凝结成水，在这个过程中会产生很高的水锤压力，使材料收到侵蚀和破坏。汽蚀现象主要是针对叶片泵而言，是在泵的选型设计中必须避免的现象。汽蚀的产生与泵的性能有关，也与泵的吸口装置的设计有关。
汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用NPSH（NetPositiveSuctionHead）表示。在叶片泵的性能参数中，厂家一般会提供允许汽蚀余量供设计人员在选型设计时使用，汽蚀余量的参数说明如下：
NPSHc—临界汽蚀余量，由汽蚀试验求得；
[NPSH]—允许汽蚀余量，是保证泵不发生汽蚀的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。
汽蚀余量主要影响安装条件，允许汽蚀余量越小，意味着可承担的泵前负压越大，水泵的性能越好。
3、泵的选型过程
3.1确认使用条件
在泵的选型时，首先需要确认使用的基本条件，包括：
a.输送介质的物理化学性能
影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。
b.选型参数
流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。
c.现场条件
泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。
3.2选择泵的类型
水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型：
a.进水的提升
在废水的进水中杂质往往较多，一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时，最常用的为潜污泵。在方便设置泵房时，可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目，一般采用干式安装的大型污水泵，以方便检修。
在工业废水处理项目中，进水缠绕物杂质少时，经常根据需求选用自吸泵等。
进水提水泵在允许时，建议尽量选择质量优秀的产品，可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运转。
b.中间提升及尾水排放
中间提升及尾水排放时，废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少，在水泵的选型上范围大很多，基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时，排放和回用泵可考虑选择清水泵，泵的效率一般较污水泵高，成本也较低。
c.有自吸需求
有自吸需求时可选用自吸泵、转子泵。根据需求可配套真空泵。
d.污泥的输送
初沉污泥：污泥悬浮物浓度高、杂物较多，一般采用螺杆泵，需要时配套破碎机。
二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性与水类似，一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵，内回流需要扬程低，可选用穿墙泵。
化学污泥：根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。
浓缩后污泥：一般选择螺杆泵，也可选择隔膜泵。
脱水后污泥：脱水后污泥的管道输送需要扬程高，可选择柱塞泵。
e.*剂投加
小流量的*剂投加一般选择计量泵，PAM的投加可选择螺杆泵。
大流量的*剂投加可选择耐腐蚀泵等。
3.3确定泵的型号
在类型确定后，再根据泵的性能曲线选择合适的型号：
a.查系列型谱图，选择泵的额定工作点落在泵的高效工作区内，校核泵的汽蚀余量是否符合要求。
b.校核泵的材质、密封等是否能满足输送介质要求。
c.校核安装检修条件是否满足单体设计的要求。
当有两种以上规格符合条件时，选择综合指标高的设备：效率（高）、重量（低）和价格（低）。
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