皮带输送机型号(皮带输送机型号大全)

皮带输送机型号参数

皮带输送机规格型号有：LS型直线皮带输送机、DT型腰式皮带输送机、DJ型大倾角皮带输送机、Z型升降皮带输送机、QD型悬挂皮带输送机等。

一、LS型直线皮带输送机

LS型直线皮带输送机是目前应用最广泛的一种皮带输送机，分为C型和S型两种结构形式。C型LS型皮带输送机功率小、速度慢，适用于水平或小倾角输送物料，由于钢架与皮带外露，适用于干燥、清洁环境。S型LS型皮带输送机功率大、速度快，适用于水平或大倾角输送物料，由于钢架与皮带隐藏在封闭的筒型外壳内，适用于潮湿、污染环境。

二、DT型腰式皮带输送机

DT型腰式皮带输送机适用于多点进料和多点出料的运输系统，可协调多段皮带输送机工作，形成复杂的皮带输送线路。DT型腰式皮带输送机结构简单，变化范围大，适应性强，输送距离长，输送量大。

三、DJ型大倾角皮带输送机

DJ型大倾角皮带输送机适用于上升33°~50°角度的大倾角输送物料，可大幅度提高输送效率。其特点是采用隔板和槽型输送带，将物料直接装入内置槽型输送带，使物料不因倾角的限制而滑落，不易散落。

四、Z型升降皮带输送机

Z型升降皮带输送机是一种垂直方向的提升装置，具有结构简单、运行可靠、体积小、占地面积小、运输量大等特点。Z型升降皮带输送机适用于工艺流程中需要上下联运的场合，可实现输送物料的垂直提升。

五、QD型悬挂皮带输送机

QD型悬挂皮带输送机与地面无接触，由于采用支吊架和铰接式托带，具有运输量大，占地面积小，低噪音等特点。QD型悬挂皮带输送机适用于跨越沟壑、河流、道路等自然障碍物或者在工地上移动运输物料的场合。

皮带输送机型号大全

伸缩皮带80跑车滚筒行号

皮带输送机型号大全表

皮带输送机滚筒型号分别是传动滚筒、改向滚筒、托辊。一、传动滚筒传动滚筒设计时，已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷，因而传动滚筒只需按稳定工况计算出的扭矩和合力进行选择。但对于类似于高炉带式上料机这种提升高度特别大的带式输送机，或特别重要的如需要载人的输送机，则必须按启制动工况进行选择。二、改向滚筒改向滚筒设计时已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷，因而改向滚筒只需按稳定工况计算出的合力进行选择。但对于类似于高炉带式上料机这种提升高度特别大的带式输送机或特别重要的如需要载人的输送机，则必须按启制动工况进行选择。三、托辊托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的类型1、缓冲托辊缓冲托辊有35°和45°两种槽型。选用棉帆布芯输送带时，只能使用35°槽型缓冲托辊。使用45°槽型缓冲托辊时，可以在导料槽不受物料冲击的情况下使用45°槽型托辊。2、过渡托辊大运量、长距离、输送带张大力和重要的输送机一般应设置过渡段，有条件时，设置头部过渡段的输送机宜相应设置尾部过渡段。采用45°深槽型托辊的尾部受料段，至少应在尾部改向滚筒和第一组45°槽角托辊间加设一组35（或30°）槽型托辊作为过渡。

皮带输送机型号表示法

方宇皮带输送机：

皮带输送机产品详情

皮带输送机介绍

皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备，在工业生产中广泛应用，可以运送块状，散颗粒状物料，也可用来运输如袋装水泥等成件物品，是最常见的输送设备之一。它具有效率高，运输距离长，动力消耗低，结构简单，工作平稳可靠，操作方便，噪音污染小等优点，在水泥工厂中通常用于矿山，破碎，包装，喂料，计量及堆取料等场合。

皮带输送机结构特点

1、皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。

2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。　　

3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。　　

4、采用专用的食品级输送带，可满足食品、制*、日用化工等行业的要求。　　

5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。　　

6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。　　

7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。　　

8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

皮带输送机性能指标

我公司生产的皮带输送机有TD75系列、DTII系列、DJ、系列，可广泛应用于化工、煤炭、港口、电站、冶金、矿山、建材及轻工等行业。

TD75系列带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点;

DTII系列输送机可以输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物料及成件物品;

DJ系列波状挡边带式输送机可用于块煤、矿石等大块度、大倾角(

DJ系列波状挡边带式输送机可在环境环境温度-15℃到+40℃范围内使用，可输送物料的温度在70℃以下，松散密度为0.5—0.25t/m3。

皮带输送机型号参数国标

作为输送机的重要组成部分，皮带的选择和适用性对整个设备的性能和使用寿命具有至关重要的影响。本文将详细介绍输送机皮带选型的方法和规范，帮助读者了解如何选择适合的皮带以适应不同的应用需求。

一、输送机皮带的类型与规格

输送机皮带主要分为通用型和特种型两大类。通用型包括平皮带、V带、同步带等，适用于常规的输送和传动；特种型则包括耐高温、耐油、耐酸碱等特殊材质的皮带，适用于特定的工业环境和作业需求。

在选择皮带时，应首先明确输送机的具体用途以及工作条件，以便选择合适的类型和规格。例如，对于高温环境，需选用耐高温皮带；对于酸碱环境，则需选用耐酸碱皮带。此外，还需考虑皮带的宽度、长度、厚度等参数，以确保其适用于输送机的设计要求。

二、输送机皮带选型的方法

确定皮带材质

皮带材质是决定其耐温、耐油、耐腐蚀等性能的关键因素。在选择皮带时，应根据输送机的工作环境和作业要求来确定所需材质。例如，对于高温环境，可选用耐高温的硅胶皮带；对于酸碱环境，可选用耐腐蚀的氟胶皮带。

确定皮带的抗拉强度

皮带的抗拉强度是衡量其承载能力的重要指标。在选择皮带时，应根据输送机的设计要求以及所输送物料的性质来选择抗拉强度合适的皮带。一般情况下，输送机的设计时应考虑到皮带的承载能力，确保皮带在工作过程中不会因抗拉强度不足而发生断裂等现象。

确定皮带的摩擦系数

皮带的摩擦系数是影响输送机性能的关键因素之一。摩擦系数过小会导致皮带打滑，无法正常传输；而摩擦系数过大则会导致皮带磨损加快，缩短其使用寿命。因此，在选择皮带时，应充分考虑其所接触的表面材质和状况，以确保选择的皮带具有合适的摩擦系数。

确定皮带的弯曲疲劳性能

在输送机工作过程中，皮带需要不断弯曲以实现物料的传输。因此，在选择皮带时，应考虑其弯曲疲劳性能。如果皮带在短时间内出现疲劳断裂等现象，将严重影响输送机的正常工作。因此，在选择皮带时，应充分考虑其弯曲疲劳性能，并确保其满足输送机的设计要求。

三、输送机皮带选型的规范

规范选型流程

在选择输送机皮带时，应遵循规范的选型流程。首先，应明确输送机的具体用途和工作环境；其次，应了解所需皮带的材质、规格和性能要求；接着，应进行皮带选型计算，包括抗拉强度、摩擦系数、弯曲疲劳性能等方面的计算；最后，应综合考虑所选皮带的适用性和经济性，以确定最佳的选择方案。

重视皮带质量

在选择输送机皮带时，应重视皮带的品质和质量。优质的皮带具有较高的抗拉强度、耐磨性、耐高温、耐油、耐腐蚀等性能，能够更好地满足输送机的设计要求和使用寿命。因此，在选择皮带时，应注重产品质量和信誉度较高的品牌和厂家。

考虑适用性和经济性

在选择输送机皮带时，应综合考虑其适用性和经济性。一方面，应根据输送机的实际需求来选择合适的皮带类型和规格；另一方面，应考虑所选皮带的成本和使用寿命。在满足输送机设计要求的前提下，应尽量选择价格合理、使用寿命较长的皮带，以提高整个输送机系统的性价比。

重视安装和维护

输送机皮带的安装和维护对其使用寿命和性能有着至关重要的影响。因此，在选择输送机皮带时，应重视安装和维护规范的制定和执行。首先，应按照说明书的要求正确安装皮带；其次，应定期检查皮带的磨损情况和使用状况；最后，应及时更换磨损严重的皮带，以保证输送机的正常运行。

输送机皮带的选型是关系到整个输送机系统性能和使用寿命的重要环节。在实际选型过程中，应根据输送机的具体用途和工作环境来确定合适的皮带类型和规格；同时应遵循规范的选型流程，重视皮带的品质和质量；还应综合考虑其适用性和经济性；最后应重视安装和维护规范的制定和执行。只有这样，才能确保所选的输送机皮带能够满足实际需求并发挥最佳的性能效果。

皮带输送机型号含义

皮带输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在皮带输送机的设计中，如何合理选择皮带输送机驱动装置，是皮带输送机设计中的关键，也是皮带输送机设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。

简单来说皮带机驱动装置主要分减速电机驱动、电动滚筒驱动。根据实际情况，皮带机驱动方式有很多不同的配置。以下列举几种使用较多的驱动方式供参考。

电动滚筒

电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒。主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部，外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部，并与滚筒刚性联接。

内装式电动滚筒电动机散热性较差，一般用在功率为30kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

外装式电动滚筒电动机散热性较好，一般用在功率为45kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

优点：结构紧凑，维修费用低，可靠性高，驱动装置和传动滚筒合二为一。

缺点：软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式差。

Y型电动机+联轴器+减速器

一般用在功率为45kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。

优点：结构简单，维护工作量小，维修费用低，可靠性高。

缺点：软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。

Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器

这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。

但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小，所以应优先选用较小型号液力偶合器。

对于有多台电动机驱动的皮带输送机，如果选用Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式，液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件限制，所以Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式一般用在单机功率为630kW以下，机长小于1500m的皮带输送机上。

优点：性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维修费用低，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台延时启动，减小皮带输送机起动时对电网的冲击，可靠性高，价格低，是机长小于1500m的皮带输送机的首选驱动方式。

缺点：软起动性能较差，不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

Y型电动机+调速型液力偶合器+减速器

该驱动方式是大型皮带输送机常用的一种驱动方式，一般用在机长大于800m的长距离大型皮带输送机上。

优点：结构较简单，负荷启动，保护电动机过载，维护工作量较小，电动机空多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小皮带输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。

缺点：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系且具有置后性，所以可控性动态响应慢，做闭环控制难度较大，有时有渗油现象发生。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

Y型电动机+CST驱动装置

Y型电动机+CST驱动装置是美国道奇公司专为皮带输送机设计的，具有较高可靠性的机电一体化驱动装置，一般用在机长大于1000m的长距离大型皮带输送机上。

优点：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线也可控，可做闭环控制，电动机空负荷起动，结构简单，维护工作量小，多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小带式输送机起动时对电网的冲击。

缺点：对维修工及润滑油要求高，设备价格高。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

线电动机+减速器

绕线电动机+减速器有三种控制方式，第一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机串级调速。

第一种控制方式无调速功能，且电动机不能频繁启动，一般用在机长大于500m且电动机不频繁启动的皮带输送机上。

第二种控制方式无调速功能，但电动机可以频繁启动，配可控硅动力制动后，是下运皮带输送机较常用的驱动方式。

第三种控制方式具有调速功能，可做闭环控制，一般用在机长大于1000m的长距离，且要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：第一、二种控制方式，结构简单，维护工作量较小，软起动性能较好，价格较低，起动时对电网冲击小，可靠性高，可控性能好；第三种控制方式，动力制动性能优良。

缺点：第一、二种控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交-交变频或交-直-交变频替代的趋势。

高速直流电动机+减速器

这种驱动方式具有调速功能，一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性较高。

缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量较大，目前无防爆型，在煤矿井下无法使用。

低速直流电动机直接驱动皮带输送机的驱动滚筒

低速直流电动机直接驱动皮带输送机的传动滚筒，是一种具有调速功能的驱动方式，一般用在要求具有调速功能、且电动机单机功率大于1000kW的皮带输送机上。

优点：软起动性能优良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，无减速器，可靠性高。

缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量大，目前大功率无防爆型，在煤矿井下无法使用。

变频调速电动机+减速器

变频调速电动机+减速器有二种控制方式，第一种控制方式为交-交变频，第二种控制方式为交-直-交变频。

交-交变频系统功率因数较低，在启动、运行中将会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交-直-交变频设备投资较低。

交-直-交变频系统由于在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置，但单机功率大于2000kW的交-直-交变频传动系统国内目前尚不能生产，设备及备件必须进口，相对交一交变频设备投资较高。一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：软起动性能优良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性高。

缺点：价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kW无防爆型，在煤矿井下无法使用。

通过以上对皮带输送机各种驱动装置优缺点的分析，在选择皮带输送机驱动装置时，可以根据场地、生产等具体情况作出最优的选择。

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皮带输送机型号及重量

用途：广泛用于建材砂石厂、选矿厂、机械厂、焦化厂、钢铁厂、煤炭、冶金、钢铁、水电、化工、粮食企业的物料输送。

大倾角输送带使用方法：

1.在使用的过程中，千万把不同类别和不同规格的输送带，混合连接在一起使用。这样使用容易发生故障。　

2.在使用过程中，禁止折叠输送带，也不要和硬物相压，应该把它卷起来使用和保管。因为只有这样输送带不会出现破损现象。　

3.输送带运输物品的方向、物品下落的速度要与输送带方向、速度配合一致，要不然输送带上传输的物品大家都没这个速度去捡取，最后会造成堆积。　

4.在使用输送带的时候一般要先空着输送带开动一下，这样做是为了防止输送机机超负荷或者是大倾角输送带会打滑，输送机停之前，要先将输送带上的物品全部卸完。　

5.在使用输送带时张力不要太大，要在与传动辊不打滑和物品还没有过渡的前提下，一直保持着在最小的张力下工作，不然输送带与传动辊之间会发生摩擦。　

6.输送带在输送物品的过程中千万不要让输送带跑偏或者弯曲着运行，如果出现，一定要及时调整。　

7.在使用中如果出现打滑或拉不动物品的现象，要及时维修故障，调节输送带的张紧程度，要保持袋子的松紧装置灵活。

大倾角输送带的特点：

1、增大了输送角度(30~90度)；

2、占地面积小，投资少；

3、输送量大、提升高度更高；

4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。

使用注意事项：

1、大倾角挡边输送带贮存和使用方法与普通输送带及耐热输送带相同。

2、大倾角输送带超过70度角应采用覆盖带，使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤；同时也能增加物料的运量。

3、大倾角挡边输送带对滚筒要求比平皮带要求高很多，如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。

4、大倾角输送带基带：波状挡边带式输送机的基带主要承受拉力，但在使用过程中其横向刚性对使用性能和效果也起着很大作用。如输送带刚性太小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。

5、大倾角输送带隔板、裙边在选择隔板裙边时应先考虑输送机的输送量，如：裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小。

运输和储存：

运输和储存过程中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压。

大倾角输送带常见问题及解决方案：

1、输送带跑偏：输送带跑偏在生产过程中常有出现，那么，我们在输送带生产中增加了导向条防跑偏的功能。通过导向条辅助调整，有效的解决了输送带跑偏对输送带自身的损伤，延长使用寿命。

2、挡板脱落：裙边脱落在输送带使用中也常有出现，八达公司通过对裙边模具的改良，设计出无痕模具，加宽了裙边底座的宽度使裙边更加牢固，裙边接头部分我们采用了环形接头模式，抛弃了原有的热粘接工艺，有效的降低了裙边的脱落可能性。

选择大倾角皮带输送机请到新乡市同鑫振动机械，欢迎咨询订购各种规格型号大倾角皮带输送机，环保密封型皮带输送机，封闭型大倾角皮带输送机，炭素粉尘类封闭输送机。

图文编辑：曹耀光