o型圈型号(o型圈型号是内径还是外径)
O型圈型号规格
O型圈的内径选择原则有两种：1、尺寸选择原则（1）O型圈的截径d2的选择原则。为了达到最好的密封效果，O型圈的截径d2应尽可能选大些。在动密封应用场合中，考虑到尺寸公差因素，对同一内径d1，推荐选用较大的截径。在静密封应用场合中，选用较大截径比选用较小截径更加安全可靠。（2）O型圈的内径d1的选择原则。O型圈内径d1的选择原则为O型圈安装时允许有一定程度的拉伸和挤压量，这种情况不会影响其密封效果。在用于径向孔密封场合时，O型圈安装时将会受到拉伸，即d3>d1。推荐拉伸量：取(2～5)%。在径向轴密封场合时，O型圈安装时将会受到挤压，即da>d6。推荐挤压量：取(1～3)%。2、材料及硬度选悉州择原则O型圈材料的硬度取决于工作压力、间隙值和应用场合(动、静密封)以及密封零部件的表面加工质量。对于标准化应用场合，推荐材料硬度为邵尔A70，而在高压(20MPa以上)或承受脉冲压力工况时，则材料的硬度需相应提高。O型圈具有良好的密封性，密封压力在1.33×10-5Pa到100MPa范围内，因其具有结构简单、性能可靠、价丛隐格低廉、易于选配等优点，被广泛应用在各种动、静密封场合。扩展资渗陆厅料O型圈的规格与标准：O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。O形圈的标准主要有国标GB1235-76，国标GB3452.1-92；日标PTYPE，GTYPE，STYPE，SS/VTYPE，FTYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列。O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外观要求符合GB/T3452.2-2007材料要求符合HG/T2579-2008尺寸要求符合GB/T3452.1-2005参考资料来源：百度百科-O型圈
o型圈型号是内径还是外径
o型圈规格是一种截面为圆型的橡胶O型密封圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。O型圈规格是以ID内径，CS线径。比如：8*2，那么此O型圈的内径ID是8，外径OD是12，线径CS是2，即截面直径。但是国内也有以O型圈的外径*线径。
o型圈型号表示方法
O形圈尺寸表如下：
O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。
O形圈的标准主要有国标GB1235-76，国标GB3452.1-92；日标PTYPE，GTYPE，STYPE，SS/VTYPE，FTYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列。
相关如下
用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。
O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
O型圈型号规格:ID160*D20
型号
O圈
内径
O圈
线径
沟槽
内径
沟槽
外径
深度
沟槽
宽度
4X1.8
4
1.8
2.4
7.6
1.28
2.6
4.5X1.8
4.5
1.8
2.9
8.1
1.28
2.6
5X1.8
5
1.8
3.4
8.6
1.28
2.6
5.3X1.8
5.3
1.8
3.7
8.9
1.28
2.6
5.6X1.8
5.6
1.8
4
9.2
1.28
2.6
6X1.8
6
1.8
4.4
9.6
1.28
2.6
6.3X1.8
6.3
1.8
4.7
9.9
1.28
2.6
6.7X1.8
6.7
1.8
5.1
10.3
1.28
2.6
6.9X1.8
6.9
1.8
5.3
10.5
1.28
2.6
7.1X1.8
7.1
1.8
5.5
10.7
1.28
2.6
7.5X1.8
7.5
1.8
5.9
11.1
1.28
2.6
8X1.8
8
1.8
6.4
11.6
1.28
2.6
7.1X2.65
7.1
2.65
4.8
12.4
1.97
3.8
7.5X2.65
7.5
2.65
5.2
12.8
1.97
3.8
8X2.65
8
2.65
5.7
13.3
1.97
3.8
8.5X2.65
8.5
2.65
6.2
13.8
1.97
3.8
9X2.65
9
2.65
6.7
14.3
1.97
3.8
9.5X2.65
9.5
2.65
7.2
14.8
1.97
3.8
10X2.65
10
2.65
7.7
15.3
1.97
3.8
10.6X2.65
10.6
2.65
8.3
15.9
1.97
3.8
11.2X2.65
11.2
2.65
8.9
16.5
1.97
3.8
11.8X2.65
11.8
2.65
9.5
17.1
1.97
3.8
12.5X2.65
12.5
2.65
10.2
17.8
1.97
3.8
13.2X2.65
13.2
2.65
10.9
18.5
1.97
3.8
14X2.65
14
2.65
11.7
19.3
1.97
3.8
15X2.65
15
2.65
12.7
20.3
1.97
3.8
16X2.65
16
2.65
13.7
21.3
1.97
3.8
17X2.65
17
2.65
14.7
22.3
1.97
3.8
18X2.65
18
2.65
15.7
23.3
1.97
3.8
19X2.65
19
2.65
16.7
24.3
1.97
3.8
20X2.65
20
2.65
17.7
25.3
1.97
3.8
21.2X2.65
21.2
2.65
18.9
26.5
1.97
3.8
22.4X2.65
22.4
2.65
20.1
27.7
1.97
3.8
23.6X2.65
23.6
2.65
21.3
28.9
1.97
3.8
25X2.65
25
2.65
22.7
30.3
1.97
3.8
25.8X2.65
25.8
2.65
23.5
31.1
1.97
3.8
26.5X2.65
26.5
2.65
24.2
31.8
1.97
3.8
28X2.65
28
2.65
25.7
33.3
1.97
3.8
30X2.65
30
2.65
27.7
35.3
1.97
3.8
18X3.55
18
3.55
15.1
25.1
2.75
5
19X3.55
19
3.55
16.1
26.1
2.75
5
20X3.55
20
3.55
17.1
27.1
2.75
5
21.2X3.55
21.2
3.55
18.3
28.3
2.75
5
22.4X3.55
22.4
3.55
19.5
29.5
2.75
5
23.6X3.55
23.6
3.55
20.7
30.7
2.75
5
25X3.55
25
3.55
22.1
32.1
2.75
5
26.5X3.55
26.5
3.55
23.6
33.6
2.75
5
28X3.55
28
3.55
25.1
35.1
2.75
5
30X3.55
30
3.55
27.1
37.1
2.75
5
31.5X3.55
31.5
3.55
28.6
38.6
2.75
5
32.5X3.55
32.5
3.55
29.6
39.6
2.75
5
33.5X3.55
33.5
3.55
30.6
40.6
2.75
5
34.5X3.55
34.5
3.55
31.6
41.6
2.75
5
35.5X3.55
35.5
3.55
32.6
42.6
2.75
5
36.5X3.55
36.5
3.55
33.6
43.6
2.75
5
37.5X3.55
37.5
3.55
34.6
44.6
2.75
5
38.7X3.55
38.7
3.55
35.8
45.8
2.75
5
40X3.55
40
3.55
37.1
47.1
2.75
5
41.2×3.55
41.2
3.55
38.3
48.3
2.75
5
42.5X3.55
42.5
3.55
39.6
49.6
2.75
5
43.7X3.55
43.7
3.55
40.8
50.8
2.75
5
45X3.55
45
3.55
42.1
52.1
2.75
5
46.2X3.55
46.2
3.55
43.3
53.3
2.75
5
47.5X3.55
47.5
3.55
44.6
54.6
2.75
5
48.7X3.55
48.7
3.55
45.8
55.8
2.75
5
50X3.55
50
3.55
47.1
57.1
2.75
5
51.5X3.55
51.5
3.55
48.6
58.6
2.75
5
53X3.55
53
3.55
50.1
60.1
2.75
5
54.5X3.55
54.5
3.55
51.6
61.6
2.75
5
56X3.55
56
3.55
53.1
63.1
2.75
5
58X3.55
58
3.55
55.1
65.1
2.75
5
60X3.55
60
3.55
57.1
67.1
2.75
5
61.5X3.55
61.5
3.55
58.6
68.6
2.75
5
63X3.55
63
3.55
60.1
70.1
2.75
5
65X3.55
65
3.55
62.1
72.1
2.75
5
67X3.55
67
3.55
64.1
74.1
2.75
5
69X3.55
69
3.55
66.1
76.1
2.75
5
71X3.55
71
3.55
68.1
78.1
2.75
5
73X3.55
73
3.55
70.1
80.1
2.75
5
75X3.55
75
3.55
72.1
82.1
2.75
5
77.5X3.55
77.5
3.55
74.6
84.6
2.75
5
80X3.55
80
3.55
77.1
87.1
2.75
5
82.5X3.55
82.5
3.55
79.6
89.6
2.75
5
85X3.55
85
3.55
82.1
92.1
2.75
5
87.5X3.55
87.5
3.55
84.6
94.6
2.75
5
90X3.55
90
3.55
87.1
97.1
2.75
5
92.5X3.55
92.5
3.55
89.6
99.6
2.75
5
95X3.55
95
3.55
92.1
102.1
2.75
5
97.5X3.55
97.5
3.55
94.6
104.6
2.75
5
100X3.55
100
3.55
97.1
107.1
2.75
5
103X3.55
103
3.55
100.1
110.1
2.75
5
106X3.55
106
3.55
103.1
113.1
2.75
5
109X3.55
109
3.55
106.1
116.1
2.75
5
112X3.55
112
3.55
109.1
119.1
2.75
5
115X3.55
115
3.55
112.1
122.1
2.75
5
118X3.55
118
3.55
115.1
125.1
2.75
5
450X7
450
7
444.6
464
5.72
9.7
462X7
462
7
456.6
476
5.72
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O型圈型号怎么看
O型圈是性价比比较高的密封件，O型圈既可用作静态密封也能用于动态密封，相较于其他的密封件，O型圈所需要空间更少，使得设计以及安装更容易，因此应用非常广泛。下面简单介绍O圈应用，以及O圈规格和沟槽尺寸设计。
一、O型圈用作静态密封：
对于O型圈来说，如果在静态密封作用中没有可用间隙，那么对于压力的阻力就没有一定的限制，所以，它要求公差的选择应当准确，固定螺丝不能因为高压扩展而引起间隙。
O型圈如何根据静态压力选择合适的硬度？
当压力≤160Bar时，选择70ShoreA
当压力＞160Bar时，选择90ShoreA
二、O型圈用作动态密封：
它们用于低动态气压和类似气缸或气动电磁阀。
O型圈如何根据动态压力选择合适的硬度？
当压力≤63Bar时，选择70ShoreA
当压力＞63Bar时，选择90ShoreA
三、O型圈表面粗糙度要求：
在动态和静态密封作用中，其它的两个最重要的因素是沟槽和工作的表面质量，相比静态用途，O型圈动态用途对O型圈安装沟槽表面质量的要求更高。
四、O型圈对安装沟槽粗糙度要求：
五、O型圈动密封所推荐的横截面：
接下来，我们就来说一下O型圈沟槽尺寸标准以及选型规格表。
第三部分：静态密封的三角沟槽沟槽尺寸标准
第四部分：气动系统用O型圈的沟槽尺寸标准
第五部分：动密封用O型圈沟槽尺寸表（轴向运动）
第六部分：静密封用O型圈的矩形沟槽尺寸标准规格
O型圈型号表
一、O型圈概述
1、O型圈定义
O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围
O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
（6）设计简单，结构小巧，装拆方便
4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
（1）材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
（2）成本低廉
（3）动摩擦阻力比较小
二、O型圈的表示方法
1、GB/T342.1的表示方法
内径d1×线径d2。
执行国标GB3452.1
比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，20代表大圈内径为20毫米，2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2代表使用的橡胶种类，GB1235代表的是标准号，XX代表的是标准公布年代。
2、GB/T3452.1-2005的表示方法。
比如：O形圈7.5×1.8-G-N，
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
3、材料采用HG/T2579-2008的方法。
4、JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法。
比如：O形圈7.5×1.8-G-N，
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
材料：P——丁腈橡胶，
E——三元乙丙橡胶等。
三、O型圈材质分类对照及优缺点：
1、天然橡胶NR
(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶SBR
(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
（1）优点：
•低成本的非抗油性材质。
•良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力。
•高硬度时具较差的压缩歪。
•可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。
（2）缺点：
•不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
•广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶IIR
(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。
（1）优点：
•对大部份一般气体具不渗透性。
•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。
•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
（2）缺点：
•不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
•用于制作耐化学*品、真空设备的橡胶零件。
4、氢化丁睛胶HNBR
(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。
（1）优点：
•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。
•具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。
•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。
•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
（2）缺点：
•不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
•空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
•汽车发动机系统密封件。
5、乙丙胶EPDM
(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
（1）优点：
•具良好抗候性及抗臭氧性。
•具极佳的抗水性及抗化学物。
•可使用醇类及酮类。
•耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。
（2）缺点：
•不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。
•高温水蒸汽环境之密封件。
•卫浴设备密封件或零件。
•制动(刹车)系统中的橡胶零件。
•散热器(汽车水箱)中的密封件。
6、丁睛胶NBR
(NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100℃。丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。
（1）优点：
•具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
•具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
（2）缺点：
•不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK和氯仿。
•用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
7、氯丁胶CR
(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50~150℃
（1）优点：
•弹性良好及具良好的压缩变形。
•配方内不含硫磺因此非常容易来制作。
•具抗动物及植物油的特性。
•不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性。
•具防燃特性。
（2）缺点：
•不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
•耐R12制冷剂的密封件。
•家电用品上的橡胶零件或密封件。
•适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
•适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
8、氯磺化聚乙烯胶CSM
(Hypalon、Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳，常用于耐氧化性*品(硝酸、硫酸)之处，一般使用温度范围为-45~120℃。
（1）优点：
•对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性。
•物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性。
•极佳的抗磨蚀性。
•拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面。
•对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间。
•建议使用水中来防渗漏。
（2）缺点：
•不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
9、硅橡胶SI
(SiliconeRubber)硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
（1）优点：
•经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS
•弹性良好及具有良好的压缩歪
•对中性溶剂具有良好的抵抗性
•具极佳的抗热性
•具极佳的抗寒性
•对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
•极佳的电绝缘性能
•隔热、散热性佳
（2）缺点：
•不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
•家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
•与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
10、硅氟橡胶FLS
(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50~200℃。
（1）优点：
•适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
（2）缺点：
•不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中。
•太空机件上。
11、氟橡胶FPM
(FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以“Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良，一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。
（1）优点：
•可抗热至250℃
•对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
（2）缺点：
•不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
•汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
•化工厂的密封件。
12、全氟橡胶FFPM
(Perfluoroelastomer)
（1）优点：
•最佳耐热特性
•优异的抗化学特性
•低Outgassing特性
•优异之抗Plasma特性
（2）缺点：
•耐低温特性较差
•原料价格较高
•生产难度较高
•全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
13、丙烯酸酯橡胶ACM
(PolyacrylateRubber)由AlkylEsterAcrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为-25~170℃。
（1）优点：
•适用于汽车传动油之中
•具良好的抗氧化及抗候性
•具抗弯曲变型的功能
•对油品有极佳的抵抗性
•适用于汽车传动系统及动力方向盘之中
（2）缺点：
•不适用于热水之中
•不适用于煞车油之中
•不具耐低温的功能
•不适用于磷酸酯之中
•汽车传动系统及动力系统密封件。
14、聚氨酯橡胶PU
(UrethaneRubber)聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为-45~90℃。
（1）优点：
•耐磨、耐高压
（2）缺点：
•不耐高温
•工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。
•高压高荷电系统。
四、材料名称化学描述英文缩写英文别名
材料名称
化学描述
英文缩写
英文别名
丁腈胶
丙烯腈－丁二烯橡胶
NBR
Buna-N
氢丁腈胶
氢化丙烯腈－丁二烯橡胶
HNBR
HNBR
三元乙丙胶
乙烯－丙烯－二烯橡胶
EPDM
EP,EPT,EPR
氯丁二烯
氯丁二烯橡胶
CR
Neoprene
硅胶
硅树脂橡胶
WMQ
PVMQ
氟硅氧烷
氟硅酮橡胶
FVMQ
FVMQ
丙烯酸酯
丙烯酸酯橡胶
ACM
ACM
乙烯丙烯酸
乙烯－丙烯酸橡胶
AEM
Vamac
苯乙烯-丁二烯
苯乙烯-丁二烯橡胶
SBR
SBR
聚亚安酯
聚酯/聚醚氨酯
AU/Eu
AU/EU
天然橡胶
天然橡胶
NR
NR
苯乙烯-丁二烯
苯乙烯-丁二烯橡胶
SBR
SBR
五、O形圈的使用温度表
基本性质
NBR
HNBR
EPDM
FKM
CR
ACM
AEM
SBR
AU/EU
VMQ
FVMQ
NR
高温（标准，ºF）
212
300
300
390
250
350
300
212
212
390
400
220
高温（特殊，ºF）
250
-
-
-
-
-
-
-
-
480
-
-
低温（标准，ºF）
-22
-22
-60
5
-40
0
-40
-40
-40
-65
-75
-60
低温（特殊，ºF）
-60
-40
-
-30
-
-
-
-
-
-
-
-
六、材料性能对比
1、O型圈材料的选择
用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。
同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579、HG/T2021、HG/T2333、HG/T3089、HB5290等。HG/T2579专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。
2、O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。
3、硬度低、安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高、安装不方便。
4、通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60IRHD。
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GB3452.1-2005的标准Ｏ形圈规格有哪些？
标准GB3452.1-2005中Ｏ形圈的断面直径（线径）：
1.8mm、2.65mm、3.55mm、5.3mm、7mm。
标准GB3452.1-2005中Ｏ形圈的内径覆盖1.8mm~670mm范围。
知识拓展
1、用途与性能
Ｏ形圈是一种常用的密封件，可装在各种机械设备上，在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
2、材料
NBR、FKM、SI、HNBR等
3、工况条件（不适用同时出现以下极限工况）
压力：≤70MPa(高压工况，建议选用高硬度材料并配合挡圈使用)；
温度：-40℃～+200℃(极限温度取决于橡胶的材质)；
介质：水、空气、矿物基液压油和合成液压油等。
4、订货代号
Ｏ形圈 ｄ1ｘd２，材料, GB3452.1-2005
5、结构示意图
6、标准规格尺寸表
THEEND
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橡胶材料Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅰ-4、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3、Ⅱ-4、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3、Ⅳ-1、Ⅳ-2、Ⅳ-3
AU、ＥＵ分别是什么材料？
