压力传感器型号(压力传感器型号大全)

压力传感器型号及参数电路图

常见的压传感器有四种：1、应变式压传感器应变式压传感器主要通过测量弹性元件应变来测量压的传感器。根据制作材料的不同，应变元件分金属及半导体。当导体与半导体材料出现机械变形时，其电阻值会发生变化。2、压阻式压传感器压阻压传感器是采用单晶硅材料的压阻效应及集成电路制作而成的传感器。单晶硅材料受到的作用，电阻率会出现变化，此时通过测量电路，正比于变化的电信号就会输出。和粘贴式应变计有所不同，主要通过硅膜片感受被测压的。3、电容式压传感器电容式压传感器主要采用电容，将被测压转成电容值改变的压传感器。电容器的电极选择圆形金属薄膜或镀金属薄膜，当薄膜感受压出现变形，此时电容量发生变化，形成电信号。4、压电式压传感器压电式压传感器采用压电效应，用电气元件和其他机械将压转换成为电量，再进行相关测量工作的仪器。南京沃天科技想要了解更多详细资讯，欢迎咨询南京沃天科技！

压力传感器型号及参数精度

压力传感器型号是F01R00E016。

压力传感器是一种能够测量物体压力的装置，其工作原理主要是利用应变效应制作的电阻应变片来测量应变，从而得出被测物体的压力值。

压力传感器有多种类型，包括压阻式压动传感器、蓝宝石压力传感器和电式压励传感器等。压力传感器广泛应用于国防、工业自动化、监控系统、节能和环境监测等领域。

在工业实践中，压力传感器被广泛应用于各种工业自控环境，如水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

压力传感器是一种用于测量压力变化的传感器。它可以将压力信号转换为电信号，以检测和监控各种压力条件下的物理变化。压力传感器的应用领域包括制造业、医疗保健、食品加工和环境监测等领域。

传感器的作用：

一、监测环境：

传感器可以监测和感知环境中各种物理量，如温度、湿度、气压、光线等等。通过这些监测，我们可以更好地了解环境并取得所需信息。目前，许多智能家居都采用了各种类型的传感器来监控室内温度和湿度，从而调节空调、加湿器等设备，为人类提供一个舒适的居住环境。

二、控制设备：

传感器还可以用来控制各种设备，如汽车、机器人、工厂设备等。传感器通过感知环境和设备的变化，并将这些变化转化为电信号，从而控制设备的运作。例如，当汽车传感器检测到轮胎胎压过低时，它会向汽车电脑系统发出警告信号，让汽车驾驶员可以及时进行维修，并保证行车安全。

三、安全保障：

门和窗口的开关传感器可以检测窗户是否被打开，从而帮助用户保护他们的家庭和财产。另外，对于一些火灾或煤气泄漏等情况，传感器也可以发挥重要的作用。一旦它们检测到危险，立即向消防*或相关机构发出报警信号，保障人们的生命与财产安全。

压力传感器型号表

柴油版还是汽油版的？

压力传感器型号选择

点击蓝字 关注我们

   近期，新加坡的产品研究和咨询公司Twimbit公布了一份调研报告，预测和分析了2020-2023年，全球市场中15种市场规模最大的传感器，这些传感器是从上百种主要传感器类别中筛选出来的。这15种传感器合计占2020年全球总份额的79.88%，如下图：

   在15种市场规模最大的传感器中，压力传感器排名第六，2020年的全球市场规模达到91.69亿美元，到2023年预计增加到110亿美元销售额，复合年增长率为6.3%。压力传感器用途极其广泛，有多个应用场景，如工业互联网、消费电子、汽车、生物医学、航空航天、天然气、化工、矿业、电力、楼宇自动化、暖通空调、食品加工、制*、医疗保健、环境监测等等。

   那么，面对种类繁杂、型号众多的压力传感器，我们应该如何选择一款合适的传感器呢？这就涉及到了传感器的选用原则，即以最合适的价格选择满足其用途、压力量程、精度需求、温度范围、电学要求、作业方式、压力密封要求等指标的压力传感器，当压力传感器安装到设备上之后，要运行正常稳定，测量准确，经久耐用。我们将分两个章节来介绍压力传感器选型必须考虑的重要方面。

   压力传感器又分为传统压力传感器与MEMS压力传感器，在实际应用中，MEMS压力传感器以其体积小、精度高、稳定性好等优点逐渐替换了传统压力传感器。因此本文主要针对MEMS压力传感器进行介绍。

用途方面的考量

   由于结构不同，压力传感器可以分为测定绝对压力的绝压传感器、测定对大气的相对压力的表压传感器和测定两处压力差的差压传感器。

   测定绝对压力（即绝压传感器）时，传感器内自身带有真空参考压，所测压力与大气压力无关，是相对于真空的压力。

   对大气的相对压力是以大气压力为参考压，因此传感器弹性膜一侧始终与大气是连通的。由于大气压力与离地面的高度、四季中大气中水汽含量的变化以及不同地点和组成大气的各种气体的含量的变化有关。因此，所测得的相对压力便与上述因素有关。

   此外，还可从传感器弹性膜两侧分别导入流体压力，这样能测定流体不同地点或流体间的差压。

   所以，针对不同用途应选用不同结构的压力传感器。

压力量程方面的考量

   压力传感器的压力适用范围是分级的，这是因为压力传感器的弹性膜承受流体压力有一个限度。这就是通常所说地耐压极限，超过此极限，弹性膜便破裂了。传感器都有不同过压能力，一般来说，每个传感器都有20%~300%的过压能力。

   压力量程的选用应主要考虑三个方面的因素：传感器的最大过压能力、精度与压力量程的关系以及传感器的价格与压力量程的关系。

量程的选用在考虑最大过压能力时，要特别注意静压和动压的区别。因为，动压往往会出现冲击压力，甚至冲击波，而冲击压力远高于静压力，如果选用的最大工作压力量程是指静压力的话，传感器在承受动压力时，应选用较大的过压能力，否则冲击压力很容易达到极限耐压，使压力传感器受到破坏。

量程的选用我们还要注意精度和量程的关系，一般情况下不同量程的压力传感器其精度存在差异，在选型时选择合适的量程更容易满足精度上的要求。

对于价格与量程的关系，通常来说，0.3~1MPa的压力传感器的价格较便宜，0.1MPa以下或1MPa以上的压力传感器价格比较贵。

精度需求的考量

   精确度，是传感器行业内通俗用来描述传感器输出误差常用的一个术语。它来源于非线性，迟滞，不可重复性，温度，零点平衡，校正和湿度效应。通常下我们将精确度指定为非线性，迟滞和不可重复性的综合影响。

   静态精度是指某一特定温度（室温25℃）下应达到的精度。可以分为四档：0.01~0.1%FS为超高精度；0.1~1%FS为高精度；1~2%FS为普通精度；2~10%FS为低精度。全温度范围精度是指压力传感器在整个使用温度范围内都应达到的精度，同样可以分为与静态精度相同的四档。

   压力传感器的热零点漂移和热灵敏度漂移系数及非线性误差是影响传感器精度的重要指标。对同一压力传感器来说，热零点漂移系数随工作压力增加而减小，而热灵敏度系数和非线性误差随工作压力增加而增加。

   一般来说，拥有更高精确度的传感器成本会更高，但是压力传感器达到高精度时，必然在制作过程中增添了许多附加工艺以及校淮过程和补偿技术。因此应根据压力传感器实际应用场合和要求，提出合理的精度要求。

   压力传感器的选型还有电学要求、作业方式（介质）、工作温度范围和压力密封要求等考量因素，我们将在下一篇文章中着重介绍。

北京智芯传感科技有限公司自主研发、生产标定的多种MEMS压力传感器，在用途方面涵盖了绝压、表压、差压等多种结构；在压力量程方面，包含多种量程范围，如300~1200hPa，10~115KPa，50~400KPa，0~4MPa，并实现量程范围可定制；在精度方面，智芯传感自主研发的专用调理电路支持对传感器的零点、灵敏度的二阶温度漂移校准以及最高三阶的非线性校准，最高校准精度可以达到0.1%，且大部分型号的压力传感器精度全量程可保证在±1%FS以内，在国内同类产品中处于领先水平。

关于智芯传感

北京智芯传感科技有限公司是一家致力于MEMS传感器研发、生产及销售的国家高新技术企业。公司以北京大学MEMS研发团队为技术依托，以京津冀国家技术创新中心成果转化机制为平台，拥有多项自主研发专利，技术力量雄厚，核心研发人员均具有研究生及以上学历，并具有多年MEMS相关领域从业经验。公司具备完整的生产能力，目前已拥有多条自主研发的自动化生产线，年产量超5000万只，同时公司在蚌埠全力打造的生产基地、应用研发基地也在稳步推进之中并已实现生产。公司已获得ISO9001认证，为产品品质提供进一步保证。

同时在电子雷管方面，智芯传感以电子雷管专用控制芯片、模组、半导体桥换能元芯片及其配套的控制检测设备与技术服务为市场切入点，可在无人矿山施工装备、民用爆破物联网、民爆大数据、民爆EDA智能化设计、高端烟花、车用安全气囊等相关领域提供更加智能的产品及服务。

智芯传感压力传感器系列产品

戳·分享

戳·点赞

戳·在看

压力传感器型号区别

压力传感器是将施加在传感器上的物理压力的大小转换为输出信号的仪器或设备，该输出信号可用于建立压力的定量值。

有许多不同类型的压力传感器可用，它们的功能相似，但依赖不同的基础技术来进行压力和输出信号之间的转换。

本文将讨论最常见的压力传感器类型，描述压力传感器的工作原理，回顾与压力传感器相关的常见规格，并介绍应用示例。

需要注意的一个区别是压力传感器与压力表不同。压力表的设计可提供压力值（称为表压）的直接输出读数。这可以是使用指针和刻度的模拟（机械）显示的形式，或者通过压力读数的直接数字显示。

另一方面，压力传感器并不直接提供可读的压力输出，而是生成与压力读数成比例的输出信号值，但首先需要对其进行调节和处理，以将输出信号电平转换为校准压力读数。

要了解有关其他类型传感器的更多信息，请参阅我们的相关指南，其中涵盖了不同类型的传感器或使用传感器来增强物联网(IoT)能力。

有几个与压力测量设备相关的常用术语，这些术语通常可以互换使用。这些术语是压力传感器、压力传感器和压力变送器。

这些设备的制造商和供应商可以使用这些术语中的一个或多个来描述他们的产品。一般来说，这些术语之间的主要区别与生成的电输出信号和设备的输出接口有关。请注意，供应商之间的设备分类方式存在差异。

考虑压力传感器与压力传感器和压力变送器之间区别的一种方法是，与其他两种传感器不同，压力传感器没有内置电子设备来提供信号调节和放大输出。

压力传感器虽然用作所有这三种类型设备的总称，但通常会产生毫伏输出信号。相对较低的电压输出加上接线时出现的电阻损耗意味着电线长度必须保持较短，这将设备的使用限制在距电子设备约10-20英尺的范围内，否则会出现太大的信号损失。输出信号将与传感器使用的电源电压成正比。

例如，使用5VDC电源生成10mV/V输出的传感器将产生幅度范围为0-50mV的输出信号。毫伏输出允许工程师根据应用需要设计信号调节，并有助于降低传感器的成本和封装尺寸。

这些器件的*限性在于必须使用稳压电源，因为满量程输出与电源电压成正比。此外，低输出信号意味着这些设备不太适合在电噪声环境中使用。

具有毫伏输出的半桥电路的图示如下图1所示。

压力传感器通过内置额外的信号放大功能来生成更高水平的电压或频率输出，以将输出信号的幅度提高到5V或10V，并将频率输出提高到1-6kHz。

增强的信号强度允许在距电子设备更远的范围内使用压力传感器，例如20英尺。这些设备使用更高的电源电压水平，例如8-28VDC。

较高的输出电压可降低电流消耗，使压力传感器可用于设备由电池供电的应用。

压力传感器和压力传感器产生电压输出，而压力变送器产生低阻抗电流输出，通常用作2线或4线配置中的模拟4-20mA信号。

压力变送器具有良好的电噪声抗扰度（EMI/RFI），因此适用于需要长距离传输信号的应用。这些器件不需要稳压电源，但较高的电流输出和功耗使得它们不适合在全压或接近全压运行时使用电池供电设备的应用。

为了简单起见，我们将使用总称压力传感器，而不是对压力传感器和压力变送器进行不同的表示。

本节介绍了一些与压力传感器相关的关键术语。

表压是相对于环境压力的压力测量值。一个常见的例子是使用轮胎压力计来测量汽车轮胎中的气压。如果压力表读数为35psi，则表明轮胎压力比当地环境压力高35psi。

绝对压力是相对于纯真空条件（例如太空真空）进行的测量。这种类型的压力测量在航空航天工程应用中非常重要，因为气压随高度变化。

压差是对两个压力值之间的压力差的测量，因此测量的是两者之间的差异程度，而不是它们相对于大气压力或另一个参考压力的大小。

真空压力是相对于大气压力处于负方向的压力测量值。

下面的图2在图表中说明了这些术语，显示了它们之间的相对关系。

有六种主要的压力传感器技术用于感测压力。这些都是：

电位压力传感器

感应式压力传感器

电容式压力传感器

压电压力传感器

应变式压力传感器

可变磁阻压力传感器

电位压力传感器使用波登管、胶囊或波纹管来驱动雨刷臂，提供相对过程的压力测量。

电感式压力传感器使用线性可变差动变压器(LVDT)来改变变压器初级和次级线圈之间发生的电感耦合程度。

电容式压力传感器使用隔膜，该隔膜会因施加的压力而偏转，从而导致电容值发生变化，然后可以对电容值进行校准以提供压力读数。

压电压力传感器依赖于陶瓷或金属化石英等材料在受到机械应力时产生电势的能力。

应变式压力传感器依赖于对硅等材料在受到机械应力时发生的电阻变化的测量，即压阻效应。

可变磁阻压力传感器利用磁路中包含的隔膜。当压力施加到传感器上时，隔膜偏转会导致电路磁阻发生变化，并且可以测量该变化并将其用作所施加压力的指示器。

使用压力传感器，可以进行压力测量以确定一系列不同值和不同类型的压力，具体取决于是否相对于大气、真空条件或其他压力参考水平执行压力测量。压力传感器是可以设计和配置来检测这些变量的压力的仪器。

绝对压力传感器旨在测量相对于真空的压力，其设计时在传感器本身内封闭了参考真空。这些传感器还可以测量大气压力。同样，表压传感器检测相对于大气压力的值，并且设备的一部分通常暴露在环境条件下。该装置可用于血压测量。

工业压力检测过程的一个重要方面涉及多个压力水平之间的比较。差压传感器用于这些应用，由于单个机械结构上存在至少两种不同的压力，这可能具有挑战性。压差传感器的设计相对复杂，因为它们通常需要测量较大静压下的微小压差。

转换和机械压力传感的原理对于大多数标准压力传感单元来说都是通用的，无论它们属于差压、绝对压力还是表压仪器。下面我们看看最常见的压力传感器类型。

无液气压计装置由空心金属外壳组成，其顶部和底部具有柔性表面。气压传感器的工作原理是什么？大气压力的变化会导致金属外壳改变形状，机械杠杆会增强变形，以提供更明显的效果。

通过以波纹管设计制造传感器也可以提高变形水平。这些杠杆通常连接到一个指针表盘，将加压变形转化为比例测量值，或者连接到一个气压计，记录压力随时间的变化。

无液气压计传感器结构紧凑、耐用，工作时不使用液体。然而，压力传感元件的质量限制了设备的响应速度，使其对于动态压力传感项目的效果较差。

压力计是一种流体压力传感器，其设计结构相对简单，且精度水平高于大多数无液气压计。它通过记录压力对液柱的影响来进行测量。

压力计最常见的形式是U形模型，其中压力施加到管的一侧，置换液体并导致一端的液位下降，而另一端的液位相应上升。压力水平通过管两端之间的高度差来指示，并根据设备内置的刻度进行测量。

倾斜压力计的一根腿可以提高读数的精度。还可以附接流体储存器，以使其中一条腿的高度降低不显着。

如果U形管的一条腿通向大气，则压力计可以作为压力传感器发挥作用，而当压力施加到两条腿时，压力计可以充当差动传感器。然而，它们仅在特定压力范围内有效，并且与无液气压计一样，响应速度慢，不足以进行动态压力传感。

尽管它们的工作原理与无液气压计相同，但波登管采用螺旋或C形传感元件而不是空心胶囊。波登管的一端固定连接压力，另一端封闭。每根管子都有一个椭圆形横截面，当施加更大的压力时，管子就会变直。

仪器将继续伸直，直到流体压力与管的弹性阻力相匹配。因此，不同的管材料与不同的压力范围相关。

齿轮组件连接到管的封闭端，并沿着刻度盘移动指针以提供读数。当两个管连接到单个指针时，波登管装置通常用作表压传感器和差动传感器。一般来说，螺旋管比C形传感元件更紧凑，性能更可靠。

真空压力低于大气压水平，通过机械方法检测可能具有挑战性。皮拉尼传感器通常用于低真空范围内的测量。这些传感器依赖于电阻与温度相关的加热线。当真空压力增加时，对流减少，导线温度升高。电阻成比例增加并根据压力进行校准，以便提供真空的有效测量。

离子或冷阴极传感器通常用于较高真空范围的应用。这些仪器依靠产生电子发射的灯丝。电子传递到栅极，在那里它们可能与气体分子碰撞，从而导致它们被电离。带电收集装置吸引带电离子，其积累的离子数量直接对应于真空内的分子数量，从而提供真空压力的准确读数。

当需要获得相对于参考值（例如海平面的大气压力）的压力测量值，但传感器无法直接打开该参考压力时，可以使用密封压力传感器。例如，在潜水器上，密封压力传感器可用于通过测量环境压力并将其与密封装置中可用的大气压力进行比较来确定潜水器的深度。

压力传感器通常由几个常见参数确定尺寸和指定，如下所示。请注意，这些设备的规格可能因制造商而异，并且还要注意，规格可能会根据所采购的压力传感器的具体类型而有所不同。对这些规格有基本的了解将使采购或指定其中一种传感器的过程更容易完成。

传感器类型–反映传感器设计运行的压力类型。这可能包括绝对压力、复合压力、差压、表压或真空压力。

工作压力范围–提供传感器可以工作并生成信号输出的压力范围。

最大压力——设备能够可靠运行而不损坏传感器的绝对最大压力值。超过最大压力可能会导致设备故障或信号输出不准确。

满量程——传感器可以测量的最大压力与零压力之间的差值。

输出类型——描述压力传感器输出信号特征的一般性质。示例包括模拟电流、模拟电压、频率或其他格式。

输出电平——输出范围，例如0-25mV，与压力传感器在其工作范围内相关。对于电信号输出，这通常是毫伏或电压范围，或以毫安为单位的电流输出范围。

精度——传感器输出定义的压力水平与压力真实值之间测量偏差的度量。精度通常表示为压力单位的+/-范围（例如psi或毫巴）或+/-百分比误差。压力传感器的精度通常根据信号输出值与各种施加压力读数的最佳拟合数据点直线来定义。

分辨率——表示传感器可以区分的输出信号的最小差异。

漂移——衡量传感器校准状态随时间逐渐变化的指标。

电源电压——为压力传感器供电所需的电压源的大小，以伏特为单位，最通常表示为可接受的输入电压范围。

工作温度范围–传感器设计为可靠运行并提供输出信号的极限温度（高温和低温）。

压力传感器广泛应用于医疗、一般工业、汽车、暖通空调和能源等市场。重要的是要认识到，虽然这些设备感测压力，但它们可用于执行其他重要的测量，因为记录的压力与这些其他参数的值之间存在关系。

压力传感器使用的一些示例总结如下：

在汽车制动系统中，压力传感器可用于检测液压制动器中可能影响其功能的故障情况。

汽车发动机使用压力传感器在驾驶条件变化时优化燃油/空气混合物，并监测运行发动机的油压水平。

汽车中的压力传感器可用于检测碰撞并触发安全装置（例如安全气囊）的激活。

在医用呼吸机中，压力传感器用于监测氧气压力并帮助控制供应给患者的空气和氧气的混合。

高压舱使用压力传感器来监测和控制治疗过程中施加的压力。

压力传感器用于测量患者肺活量的肺活量测定装置。

自动*物输送系统以静脉输液的形式将*物注入患者体内，使用压力传感器在一天中的正确时间输送适当的剂量。

在HVAC系统中，压力传感器可用于监测空气过滤器的状况。当过滤器被颗粒堵塞时，过滤器两端的压差就会上升，并且可以被检测到。

气流速度可以使用压力传感器进行监测，因为气流速度与压差成正比。

在工业过程应用中，压力传感器可以通过评估流入和流出压力之间的差异来检测过程流中过滤器何时被堵塞。

使用放置在罐底部的压力传感器可以有效地监控罐液位。随着罐中液位的降低，压头（由传感器上方液体体积的重量引起）也会降低。该测量值是罐中液体量的直接指标，并且与罐的形状无关，仅是液体高度的函数。这里压力传感器提供了其他形式的液位传感器的替代方案。

压力传感器提供改进的GPS定位。由于大气压力与高度之间的关系，可以通过检测大气压力来推断高度的测量。

高效洗衣机可以使用压力传感器来确定清洗脏衣服时应添加的水量，从而充分利用自然资源。

压力传感器用于可穿戴设备，用于监测辅助生活环境中的患者和老年人，检测何时可能发生跌倒，并通知工作人员或家庭成员。通过测量大约2毫巴的气压微小变化，这些传感器可以检测距离大约10厘米的高度变化。

压力传感器型号-ST-J-2500N

由于传感器的输出信号一般很微弱，需要将其调制与放大。随着集成技术的发展，人们又将这部分电路及电源等电路也一起装在传感器内部。这样，传感器就可以输出便于处理，传输的可用信号了。而在以前技术相对落后时，所谓的传感器是指上文中的敏感元件，而变送器就是上文中的转换元件。

压力传感器一般是指将变化的压力信号转换成对应变化的电阻信号或电容信号的敏感元件，如：压阻元件，压容元件等。而压力变送器一般是指，压敏元件与调理电路共同组成的测量压力的整套电路单元，一般能直接输出与压力成线性关系的标准电压信号或电流信号，供仪表、PLC、采集卡等设备直接采集。

压阻效应是用来描述材料在受到机械式应力下所产生的电阻变化。不同于压电效应，压阻效应只产生阻抗变化，并不会产生电荷。

原理图如上，当压力变化时，电阻R1,R2,R3,R4发生变化，从而引发加载在电阻中间的电压发生变化，这种变化反映出压力值。

电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。

常见的有气隙式和差动变压器式两种结构形式。气隙式的工作原理是被测压力作用在膜片上使之产生位移，引起差动电感线圈的磁路磁阻发生变化，这时膜片距磁心的气隙一边增加，另一边减少，电感量则一边减少.另一边增加，由此构成电感差动变化，通过电感组成的电桥输出一个与被测压力相对应的交流电压。具有体积小、结构简单等优点，适宜在有振动或冲击的环境中使用。

差动变压器式的工作原理是被侧压力作用在弹簧管_L，使之产生与压力成正比的位移，同时带动连接在弹簧管末端的铁心移动，使差动变压器的两个对称的和反向串接的次级绕组失去平衡，输出一个与被测压力成正比的电压.也可以输出标准电流信号与电动单元组合仪表联用构成自动控制系统。

电容式压力传感器是利用电容敏感元件将被测压力转换成与之成一定关系的电量输出的压力传感器。特点是，低的输入力和侏儒能量，高动态响应，小的自然效应，环境适应性好。

它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。

利用谐振元件把被测压力转换成频率信号的压力传感器。它是谐振式传感器的重要应用方面，主要有振弦式压力传感器、振筒式压力传感器、振膜式压力传感器和石英晶体谐振式压力传感器。

当被测参量发生变化时，振动元件的固有振动频率随之改变，通过相应的测量电路，就可得到与被测参量成一定关系的电信号。其优点是体积小、重量轻、结构紧凑、分辨率高、精度高以及便于数据传输、处理和存储等。

溅射薄膜压力传感器也是利用电阻应变效应工作的，与传统应变式压力传感器属于同一原理。两者的主要差别制作工艺上。溅射薄膜压力传感器延用了测量压力的金属弹性膜片原理，应用离子束溅射和刻蚀工艺，将应变电桥直接制作在金属测压膜上，由于没有活动部件，抗震动和抗冲击能力很强，可用于恶劣的环境。

压力传感器型号及参数价格

文|大神修卡车 · 主播|舒格

在电控共轨柴油机中，有很多传感器同时监测信号的情况，今天跟大家分享一些压力类传感器。

压力类传感器主要包括：轨压传感器、增压压力传感器、大气压力传感器、机油压力传感器（个别车型用）、压差传感器、尿素压力传感器等。

今天先跟大家分享轨压传感器、增压压力传感器、大气压力传感器三大传感器

1

轨压传感器

轨压传感器是用来测量高压共轨系统中共轨管内的实际压力。共轨压力传感器将压力值转换为电压信号给电控单元（ECU），以实现燃油压力的闭环控制。

所谓闭环控制即：ECU根据发动机当前工况下相关传感器输入的信号，计算出的理论所需要的轨压，通过调节油量计量单元的开度来实现轨压控制，并依靠轨压传感器检测当前实际轨压，将其与理论轨压进行对比修正，实现闭环控制。

轨压传感器安装在共轨管上，Bosch、德尔福、电装共轨系统的共轨压力传感器工作原理基本相同，为压敏电阻式传感器，有3个接线端子（电源、搭铁、信号）。

1.1工作原理

燃油通过共轨上的一个小孔流向共轨压力传感器，有压力的燃油通过一个盲孔到达传感器膜片。一个将压力信号转换为电信号的传感器部件（半导体装置）安装在此膜片上，传感器产生的信号被输入一个用于放大拾取信号并将它送入ECU的检测回路。 

1.2 工作过程

轨压传感器的工作过程如下：

当膜片形状变化时，连接于膜片的电阻值也将改变。系统压力的建立，导致膜片形状变化，改变的电阻值将引起通过5V电桥的电压变化。电压变化范围为0～70mv(依赖于应用压力)，并且被放大电路增幅至0.5～4.5V。

目前市场上的主流轨压传感器主要按输出电压范围不同分为两种：输出电压0.5V-4.5V和0.3V-3V，两种轨压传感器工作过程基本一致。

轨压与电压的转化关系：

P=（V-0.5）*转化系数

P=（V-0.3）*转化系数

轨压=（实测电压-初始电压）*45Mpa 

1.3 故障判断

在我们平时维修时可以使用万用表电阻档测量传感器三个端子的两两之间的电阻。

▶测试供电针脚3和接地针脚1之间的电阻，测试1对3之间的电阻，正常值在22.5~25.5千欧之间。

由于1和3之间没有极性，因此3对1的电阻正常值也在22.5~25.5千欧之间。

▶测试信号输出针脚2和接地针脚1之间的电阻。测试2对1之间的电阻，正常值在2-4兆欧之间。

由于1和2之间存在极性，1对2的电阻正常值为无穷大。

▶测试信号输出针脚2和供电针脚3之间的电阻。测试2对3的电阻，正常值在2-4兆欧之间。

由于3和2间存在极性，3对2的电阻正常值为无穷大。

▶测量信号电压

在我们平时维修时也可以测量0bar时轨压传感器的信号电压来帮助我们初步判断轨压传感器是否正常，但是对于某些特殊失效，如传感器由于整车线束的布置、接地异常造成的反向内部保护电路击穿，仍需要装机测试。因为此种情况下，测试0bar电压、电阻值仍在范围内，只有在一定高轨压其输出电压才会异常。

总结测量电压、电阻结果：

注：如果阻值不符合规范，则说明轨压传感器内部故障。

常见轨压传感器通用型号:

2

增压压力（进气压力）传感器

增压压力传感器的作用是检测进气压力；ECU进行进气流量计算，用于喷油控制，电控柴油机几乎普遍安装了废气涡轮增压器，为了精确测量进气量，设置了增压压力传感器。

它通常安装在增压器后的进气管上，有的柴油机增压压力传感器集成了进气温度传感器，而有的柴油机增压压力传感器与进气温度传感器分开，在不同的系统和解码器中，称为也各不相同，如中冷后压力、进气歧管压力和进气压力传感器等。

而对于可变截面的增压器，ECU根据增压压力传感器将增压压力调节到所希望的规定值，另一方面也根据传感器信号来计算每个工作循环每个气缸吸入的空气流量，这个输入量将决定喷油时刻，喷油量。如果传感器测量数值不准，会导致喷油器喷油量异常，导致发动机动力不足，冒黑烟。对于不带可变截面的增压器，增压压力传感器只起到检测作用，不能反馈调节进气压力。

2.1工作原理

增压压力传感器的工作原理，气歧管内的进气压力使硅芯片连同压电电阻发生机械变形，使其阻值发生改变，惠斯顿电桥失去平衡，经硅芯片上的电路处理后，形成与进气压力成线性的电压信号。

2.2故障判断

一般增压传感器测量到进气压力过高或者过低，一般不报故障（部分车型会报出），这就需要我们通过数据流来判定进排气系统或者传感器是否存在故障。

①增压压力：正常值应为0.995-1.03bar(海拔高度0，发动机停机状态)

②增压压力信号电压：正常值应为1.0-1.15V(海拔高度0，发动机停机状态)

注：以上数据值为参考值，因为发动机的增压压力和增压器的型号有密切的关系，哪怕是相同的发动机，不同型号的增压器，也可能会导致增压压力的不同。

3

大气压力传感器

大气压力传感器集成在ECU内，用于监测大气压力，用于控制喷油参数的修正，因为大气压力传感器位于ECU内部，从外面无法检测，但可以用故障诊断仪读数据流。

有关大气压力传感器的数据流一般有2个：“大气压力”、“大气压力传感器输出电压值”。

其允许的测量误差为±3kPa，在海平面上大气压力设定值为100kPa，相应的大气压力传感器的信号电压为4V左右。即在海平面上，“大气压力”设定值为100kPa，相应的“大气压力传感器输出电压值”为4V左右。如果大气压力传感器失效时，对柴油机性能略有影响。

    好文推荐：戳标题即可查看  

● 喷油器为什么经常容易坏？拆开看才知道！

●国六来了，为什么天然气车不需要复杂的后处理？

● 后处理故障消除后，故障灯依然亮着，老师傅：连续打车熄火三次就好了