冷凝器型号(冷凝器型号大全)

冷凝器型号大全

肯定是选用表面式换热器，根据壳程，举搜管程工作介质的参数，流量，压力和温度等，做出流体力学计算和传热计算，确定换热面积，接口尺寸，管程的流程数，换热器结构强度等最好是直接找到做换热器枯渗的厂家，根据你的要求做没答脊出设备选型。

冷凝器型号选择

冷凝器与蒸发器在结构上可以完全相同，就看用在什么地方了。一般在机组制冷时，冷媒在里面蒸发的，就是蒸发器，冷媒在里面冷凝的，就叫冷凝器。

在同样换热介质的情况下，单冷机的冷凝器一般比蒸发器要大，换热面积比大约是5.5：4.5。

因为冷凝器还要多散一份电能转化成的热能。

冷凝器型号表示方法

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一、蒸发式冷凝器工作原理

蒸发式冷凝器又叫蒸发冷、冷却（凝）器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

蒸发式冷凝器是用于制冷设备降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体、轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、高效脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成。

蒸发式冷凝器工作原理：

制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。

确定所需的总排热量，即：压缩机制冷量+电机耗功之和；

确定设计条件、冷凝温度和湿球温度；

根据排热系数图表查出负荷修正系数；

系统的总排热量乘以排热系数

确定修正后的排热负荷，选择合适的型号；

制冷剂：NH3；

制冷量：2000kW；

轴功率：500kW；

冷凝温度：36℃；

湿球温度：28℃。 

计算方法：

热量：2000+500=2500kW；排热系数：1.7修正排热量（已查除）；2500×1.7=4250kW，在根据排热负荷，选择合适的设备即可。

冷凝器型号图片

收集原始资料：

1、冷负荷资料：来源随制冷工艺的不同而异，如空调用冷冻站，其冷负荷由空调计算提供。同时要了解用户要求的供冷方式（直接、间接）。

2、水质资料：冷却水水源的水质资料：浑浊度、含铁量、PH值、水温、供水情况等。

3、气象资料：最高、最低温度，大气压力、大气相对湿度等。

4、地质资料：通常由土建专业提供。

5、设备资料：各种设备的主要性能、技术规格、技术参数、设备外形图、安装图、出厂价格等。

6、主要材料资料：保温材料、各种管材的技术性能、规格、价格等。

7、工厂发展规划资料。

确定系统总制冷量：

考虑：用户实际需要的制冷量，制冷系统本身和供冷系统的损失量：

A为冷损失附加系数：

直接供冷A＝5％～7％；间接供冷A＝7％～15％。

确定制冷剂种类和系统形式：

一般根据系统总制冷量、冷冻水量、水温及使用条件确定。

1.制冷剂的确定

Q0＞350kw，间接供冷或对卫生、安全无特殊要求时：宜用氨；

Q0＜350kw，对卫生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。

2. 系统形式的确定

采用多台压缩机时，采用并联系统还是单机台系统。

一般制冷量较大，连续供冷时间长，自动化要求较高的系统应采用多机组并联。

3. 供冷方式：根据工程的实际需要来确定

直接供冷：冷藏库；

间接供冷：大中型机制空调用制冷系统。

直接供冷系统设计：

设计工况：

1. 冷凝温度：由冷却介质温度及传热温差确定；

2. 蒸发温度：由冷却对象的温度及传热温差确定；

3. 过冷温度：比冷凝温度低3～5℃；

4. 吸气温度：氨系统：过热度5～10℃；氟系统：吸气温度＜15℃；

5.工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热力计算，为选设备提供原始数据。

选压缩机及其配套电机：

1.选择原则：压缩机型式、台数、压缩级数的选择。

大中型冷冻站：一般离心式或螺杆式；

中小型冷冻站：一般活塞式。

2.压缩机制冷量计算——选配压缩机：（三种方法）

① 由理论输气量计算

② 由冷量换算公式计算

③ 由压缩机特性曲线确定

3.压缩机轴功率的计算——得出电机功率再选配电机。

选配冷凝器和蒸发器：

1.选择类型；

2.计算冷凝器、蒸发器传热面积，计算后应加上10％～15％的裕度，确定冷凝器、蒸发器型号；

3.计算换热介质（冷却水、冷冻水）用量，设计水系统。

制冷剂管路设计：

1.根据负荷及设计参数计算制冷剂的流量

2.布置设备和管路

3.制冷剂管道管径设计

考虑经济、压力降和回油问题等；

对于氟利昂制冷系统，吸气管路和排气管路压力降不宜超过相当于蒸发温度降低1℃或冷凝温度升高1℃；

氟利昂制冷系统管径应保证顺利回油。

4.管径和管道阻力计算

选配制冷系统辅助设备

1. 油分离器

2. 贮液器

3. 集油器

4. 空气分离器

5. 紧急泄氨器

6. 过滤器和干燥器

7. 回热器

间接供冷系统设计：

设计工况：

1. 空调冷冻水：出水温度7℃，回水温度12℃；

2. 空调冷却水：出水温度32℃，回水温度37℃。

机组类型的选择：

1. 单机名义制冷量大于1758KW，离心式；

2.单机名义制冷量1450~1758KW，螺杆式和离心式；

3.单机名义制冷量700~1450KW，螺杆式；

4.单机名义制冷量116~700KW，螺杆式或往复式；

5.单机名义制冷量小于116KW，往复式或涡旋式；

机组数量的选择：

通常2~4台同型号的制冷机：当Q大于等于528KW时，不宜少于2台；当Q小于528KW时，可用一台多机头机组。

水系统的设计：

1. 冷冻水系统

2.冷却水系统

3.补水系统

制冷机房的布置：

工程制图：

1.设备布置平面图

2.设备布置剖面图

3.制冷系统图

本文来源于互联网。

冷凝器型号对照表

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