弹簧的型号(弹簧的型号字母怎么表示的)
弹簧的型号规格
弹簧型号主要有：钢板弹簧DA型号、钢管端板弹簧DG型号、橡胶柱弹簧DR型号、钛合金弹簧DK型号、碳素弹簧DS型号，具体规格如下：
1、钢板弹簧DA型号
主要用于轻型汽车、摩托车的发动机、副发用，60Si2Mn材质，螺丝小圆弹簧，单层，最大外径180mm，螺距范围6-21mm，螺线直径范围2.2－6mm，有单层DA有多层DA-M型号。
2、钢管端板弹簧DG型号
面板弹簧常用于支撑汽车座椅，60Si2Mn材质，主要包括：DG型（单层）、DG-M型（多层）、DG-S型（双面层）；内容有方角弹簧、圆角弹簧、六角架式弹簧等，最大弹簧外径110mm、拉簧最大拉伸长度300mm，板厚0.6mm-1.5mm。
3、橡胶柱弹簧DR型号
橡胶柱弹簧，主要用于机械之间的支撑，它采用HNBR硫化橡胶和冷作硬化钢丝制成，有DR型（单层）、DR-M型（多层），最大外径120mm，最大拉伸长度200mm，弹总簧厚度6.5mm，橡胶厚度1.5mm-6mm。
4、钛合金弹簧DK型号
钛合金弹簧，主要用于航天级应用领域，采用钛材料，该弹簧具有蕞体的抗腐蚀能力和优异的耐高温性，可承受极高的压力和扭矩。DK型号最大外径200mm，拉伸长度最大可达1000mm，总厚度4mm-15mm，材料厚度1.5mm-6mm。
5、碳素弹簧DS型号
碳素弹簧由高碳冷作硬化钢丝，碳化硅聚合物制成，具有质量轻，耐磨，耐阳光，防紫外线，耐腐蚀，不会变性等优点，材料厚度2mm-7mm，最大外径200mm，最大拉伸长度800mm。
弹簧的型号表示
弹簧的规格不能说有几种，应该说主要分为哪几种类型，每种类型都有很多很多的规格，你想要的几乎可以做给你。把50分给我吧……
弹簧的型号命名
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弹簧是模具行业中应用比较广泛的零部件,主要用于顶出、水口板、滑块、斜弹等方面，起到了启动或复位作用。根据载荷不同分为五种，并以不同颜色来区分，方便判别和选用。
常用规格参数如下表
种类
颜色
最大极限
压缩比
30万次最大压缩比
50万次最大压缩比
100万次最大压缩比
轻小载荷TF
黄色
58%
50%
45%
40%
轻载荷TL
蓝色
48%
40%
36%
32%
中载荷TM
红色
38%
32%
28.8%
25.6%
重载荷TH
绿色
28%
24%
21.6%
19.2%
极重载荷TB
棕色（茶色、咖啡色)
24%
20%
18%
16%
弹簧外径D
Φ8
Φ10
Φ12
Φ14
Φ16
Φ18
Φ20
长度
L(MM)
TF(黄)
15~
70
20~
80
20~
100
25~
125
TL(蓝)
TM(红)
TH(绿)
TB(棕)
弹簧外径D
Φ22
Φ25
Φ27
Φ30
长度
L(MM)
TF
(黄)
25~175
25~250
25~
150
TL
(蓝)
TM
(红)
TH
(绿)
TB
(棕)
弹簧外径D
Φ35
Φ40
Φ50
Φ60
长度
L(MM)
TF
(黄)
40~
300
50~
300
50~
500
60~500
TL
(蓝)
TM
(红)
50~
300
60~300
TH
(绿)
TB
(棕)
弹簧外径D
Φ8至Φ22
Φ25
Φ27
对应内径D1
TF(黄)
弹簧外直径8至22的内直径是外直径的一半
Φ13.5
Φ13.5
TL(蓝)
Φ12.5
TM(红)
TH(绿)
TB(棕)
弹簧外径D
Φ30
Φ35
Φ40
Φ50
Φ60
对应内径D1
TF(黄)
Φ16
Φ20
Φ22
Φ27.5
Φ33
TL(蓝)
Φ15
Φ17.5
Φ20
Φ25
Φ30
TM(红)
TH(绿)
TB(棕)
弹簧长度标准规格划分方法：
当15
当200>=L>=100MM時,每增加25MM为一个规格；当300>=L>=200MM時,每增加50MM为一个规格；当L>=300MM時,每增加100MM为一个规格；
相同颜色的弹簧，不管自由长度有多长，压40％产生的力都一样。所以：相同颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大。
通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比；汽车模具使用50万次的最大压缩比。
弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度X弹簧的压缩比。
弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比+安全余量。（一般选弹簧长度要加5~10MM的安全余量）
弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~8m预压(常规预压5mm)。
长度选择一般保证：在开模状态弹簧的预压缩量等于3~8MM(常规预压5mm，压缩量要根据实际情况而定）。关模状态下弹簧压缩量小于最大压缩量。（最大压缩量=弹簧自由长度*最大压缩比取值%）
弹簧的型号和规格尺寸以及价格图片
基于动脉瘤的特点，弹簧圈的选择千人千面。合理的弹簧圈选择有助于实现动脉瘤的致密栓塞，规避风险。9月23日宣武周三美e说围绕“动脉瘤栓塞术中弹簧圈型号的选择”展开，邀请到海军军医大学长海医院戴冬伟教授、南方医科大学珠江医院何旭英教授，以及宣武医院何川教授、胡鹏教授共同探讨这一话题。
◈文献回顾：动脉瘤栓塞术中弹簧圈的选择
耿介文
首都医科大学宣武医院
弹簧圈的特性包括直径（二级螺旋）、长度、圈丝直径（一级螺旋）、三维形态、抗解旋特性、涂层等。在弹簧圈的选择上应考虑成篮中的顺应性和预制性，对于不规则形态的动脉瘤，选择顺应性更好的成篮圈；对于规则形态的动脉瘤，选择预制性良好的成篮圈。对于弹簧圈的选择，各中心都有自己的经验，并没有统一的标准。耿介文博士对书籍、文献及学术会议中的相关内容进行了总结：
◆成篮圈选择等同于或稍大于动脉瘤直径的弹簧圈；
◆后续填充中，根据动脉瘤形态及剩余空间，选择尽量小而柔软的圈进行填充，以达到致密栓塞；
◆术者应充分了解自己中心常用的弹簧圈性能，可以有效提高闭塞率，减少术中出血及致栓风险。
◈谈动脉瘤栓塞的时候我们谈些什么——弹簧圈性能与选择
何川
首都医科大学宣武医院
何川教授首先回顾了弹簧圈致密栓塞动脉瘤的几个要素：①微导管稳定性好，Kickback不严重；②微导管活动度好，摆动充分；③弹簧圈Framing好，分布均匀无分隔；④弹簧圈Filling好，钻空进入致密空间和子囊。上述4点似乎相互矛盾，但是通过合理地选择弹簧圈，并且采用恰当的策略能够做到兼容。何教授介绍了弹簧圈选择的体会：
◆对于小动脉瘤，为减少微导管Kickback，选择相对短小和柔软的弹簧圈，另外解脱点的长度和硬度也需要考虑；
◆对于不规则动脉瘤，弹簧圈Framing和Filling的钻空需要合理的顺应性，需要灵活使用Helical弹簧圈获得更好的分布和子囊填塞；
◆子囊填塞要求弹簧圈优秀的钻空Filling性能，扁平动脉瘤的栓塞要求弹簧圈优秀的顺应性；
◆不规则动脉瘤的栓塞要求微导管的充分活动和调整，弹簧圈解脱点短和高顺应性保证微导管摆动的基础上无Kickback。
课后调研
课程介绍
“宣武周三美e说”是由宣武医院神经外科主办的系列网络直播培训课程，由张鸿祺教授担任课程**，宣武医院神经介入专家轮流主持，从5月6日起，每隔周三晚19:00-20:30举办。网上直播培训延续了宣武30年来线下培训班系统、全面、专业的特点，内容包括病例讨论，技术点评，文献回顾，解剖讲座。此外，线上直播培训提供一个更开放的学习平台，以往宣武神经介入培训班所为人称赞的“国内特约专家”环节充分加强，每期培训都将邀请3-5位国内或国际的神经介入专家教授作为特约嘉宾，针对当期培训内容进行讨论。
往期回顾：
精彩回顾|「宣武周三美e说」第十期——血流导向装置在远端血管动脉瘤的应用
精彩回顾|「宣武周三美e说」第九期——动脉瘤栓塞术中弹簧圈逃逸和解旋的处理
精彩回顾|「宣武周三美e说」第八期——血流导向装置在破裂动脉瘤中的应用
精彩回顾|「宣武周三美e说」第七期——脑动脉瘤介入治疗术前评估的前沿进展
精彩回顾|「宣武周三美e说」第六期——介入手术围手术期抗血小板
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弹簧的型号字母怎么表示的
新闻资讯
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。
一、分类
▍按动力分
1自动阀门
依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2驱动阀门
依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按结构特性分
1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分
1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。
5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
▍按压力分
1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍按介质温度分
1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
▍按公称通径分
1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。
2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。
3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。
4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
二、型号
从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二单元是传动方式代号，用***数字表示
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁阀
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
涡轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
隔膜阀
G
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。
某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。
气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。
第三单元是连接形式代号，用***数字表示：
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
第四单元是结构型号代号，用***数字表示：
闸阀结构型式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
1
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构型式
代号
直通式
1
角式
4
直流式
5
平衡
直通式
6
角式
7
球阀结构型式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
固定
直通式
7
碟阀结构型式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
隔膜阀结构型式
代号
屋脊式
1
截止式
3
闸板式
7
旋塞阀结构型式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构型式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构型式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
1
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
微启式
5
不封闭
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
减压阀结构型式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
疏水阀结构型式
代号
浮球式
1
钟形浮子式
5
脉动式
8
热动力式
9
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：
阀座密封或衬里材料
代号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
合金钢
H
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。
最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
可锻铸铁
K
球墨铸铁
Q
碳钢
C
Cr5Mo钢
I
1Cr18Ni9Ti钢
P
Cr18Ni12Mo2Ti钢
R
12Cr1MoV钢
V
但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。
三、标识阀门标识作用
阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：
利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料。
2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。
阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。
3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：
阀体材料
刷漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁
黑色
球墨铸铁
银色
碳素钢
灰色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
合金钢
蓝色
但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：
密封面材料
刷漆颜色
青铜或黄铜
红色
巴氏合金
黄色
铝
白色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
渗氮钢
浅紫色
硬质合金
灰色周边带红
塑料
灰色周边带蓝
皮革或橡胶
棕色
硬橡皮
绿色
直接在阀体上制作密封
同阀体颜色
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
衬里材料
刷漆颜色
搪瓷
红色
橡胶及硬橡胶
绿色
塑料
蓝色
铝锑合金
黄色
铝
白色
阀门上的含义举例：
▍阀门上DN的含义
DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
▍阀门上WCB的含义
WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。
▍阀门上的PN的含义
PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置
▍阀门的标识要点：
1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。
2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。
3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。
4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。
5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注
6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。
▍标识的标记方法
1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
▍标识的标记式样
公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。
▍标识的标记位置
1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
▍标识标记尺寸
1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
▍标牌的认识
标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
▍阀门的涂漆
1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。
4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。
