离心风机型号(离心风机型号及参数大全)

离心风机型号与风量表

东莞市锐天机电科技离心风机型号的意义：由基本型号和补充型号所组成。如果风机的基本型号相同，而用途不同时，为方便区别，在基本型号前加“G”或“Y”等符号。“G”表示送风机（鼓风机）“Y”表示引风机。补充型号由两位数字组成。第一位数字表示风机进口吸入型式，以“0”、“1”、“2”表示，其中“0”代表双吸风机；“1”代表单吸风机；“2”代表两级串联风机。第二位数字代表设计序号。风机型号完整的表示方法就包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。例如：W9-26№16D第一个位置代表风机的用途W高温F防腐B防爆...第二个位置代表风机的压力特征9高压8高压6中压5中压4低压3低压第三个位置连接符号第四个位置，代表风机的压力与风量的特征比值72大风量68中风量26低风量19小风量12小风量第五个位置数学符号第六个位置代表风机叶轮直径16叶轮直径1.6米12叶轮直径1.2米10叶轮直径1.0米4-72No5A风机型号：4-724代表压力系数，72代表风量系数No是几号的意思5代表叶轮直径（500mm）A传动方式电机与风机直连离心风机的型号，由基本型号和补充型号所组成。

离心风机型号大全价格

一、离心风让拿誉机型号的意义：1、由基本型号和补充型号所组成，若风机的基本型号相同，而用途不同时，为方便区别，在基本型号前加G或Y等符号。2、G表示送风机，Y表示引风机，补充型号由两位数字组成，第一位数字表示风机进口吸入型式，以0、1、2表示，其中0代表双吸风机，1代表单吸风机，2代表两级串联风机，第二位数字代表设计序号。二、举例W9-26№16D：1、第一个位置代表风机的用途坦段W高温。2、第二敏迟个位置代表风机的压力特征9高压。3、第四个位置代表风机的压力与风量的特征比值26低风量。4、第五个位置No是几号的意思。5、第六个位置代表风机叶轮直径16叶轮直径1、6米。

离心风机型号中各数值表示的意义

全称包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、风口位置等六个部分

例：锅炉离心通风机G4-73-11NO.10D90°

1、型号：

由基本型号、补充型号等组成，共分三组，中建用短横隔开、基本型号占前二组：用风机最高效率点时全压系数乘10取其整书和比转速表示。补充型号占最后一组，用风机进口吸入形式代号和设计序号表示

2、机号:

风机叶轮外径的分米数（dm）数表示，有小数尾数只取整数或1/2（0.5）前冠以“NO.”

3、传动方式：

规定为六种形式，用汉语拼音字母表示：

4、旋转方向：

指叶轮旋转的方向，用代号写出传动方式后

5、风口位置：

分进风口与出风口两种，按叶轮旋转方向区别，右（左）出风口角度/进风口角度。基本出风口位置为八个，特殊用途可增加补充其表示方法和原有代号、基本进风口位置为五个：0°、45°、90°、135°、180°，特殊用途列外，若不装进气室的风机，则进风口位置可不予表示、风口位置的写法是：右（左）出风口角度。

离心风机型号图片大全

一、离心风机概述

风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：

按作用原理分类：

透平式风机—通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类：

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa

中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa

高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa

低压轴流通风机：全压P≤500Pa

高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa

风机全称及型号表示方法：

风机主要技术参数的概念

1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。

2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

3)转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

4)功率：驱动风机所需要的功率。

常以N来表示、其单位用Kw。

常用风机用途代号

代号

代号

代号

代号

代号

汉字

简写

汉字

简写

汉字

简写

汉字

简写

汉字

简写

通用

防爆

排尘

烧结

化气

T

B

C

SJ

HQ

防腐

高温

煤粉

动力

油气

F

W

M

DL

YQ

矿井

冷却

热风

高炉

天然气

K

L

R

GL

TQ

锅引

锅炉

粉末

转炉

冷冻

Y

G

FM

ZL

LD

纺织

隧道

凉风

煤气

空调

FZ

SD

LF

MQ

KT

传动方式及机械效率：

传动方式

机械效率

电动机直联传动(A型)联轴器联接转动(D、F型)

皮带传动(B、C、E型)

1.00

0.98

0.95

二、离心风机的组成及结构

1.风机的组成:

风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。

机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。

2.风机的结构简介:

2.1风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。

根据具体的情况，轴承箱有以下两种：

（1） 水冷却轴承箱

（2） 油冷却轴承箱

三.风机的维修与保养

正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

3.1. 叶轮的维修、保养

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

3.2. 机壳与进气室的维修保养

除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说

3.3. 轴承部的维修保养

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

3.4. 其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

3.5. 风机停止使用时的维修保养

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作

（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

注：风机轴承型号详见总图。

四：风机运转中故障产生的原因

4.1.风机震动剧烈：

4.1.1.风机轴与电机轴不同心。

4.1.2.基础或整体支架的刚度不够。

4.1.3.叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

4.1.4.叶轮轴盘孔与轴配合松动。

4.1.5.机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

4.1.6.叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

4.1.7.风机进、出口管道安装不良，产生共振。

4.2.轴承温升过高：

4.2.1. 轴承箱振动剧烈

4.2.2.润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

4.2.3.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

4.2.4.滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

4.2.5. 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

4.2.6.滚动轴承损坏或轴弯曲。

4.2.7冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。

4.4.电动机电流过大或温升过高：

4.4.1.启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。

4.4.2.电动机输入电压低或电源单相断电。

4.4.3.风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。

4.4.4.系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。

五、离心风机的常见故障及排除

离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表1-1,1-2,1-3。1.

1、常见故障及排出表1-1

序号

故障名称

产生故障的原因

消除方法

1

压力过高，排出流量减小

气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。

出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。

1、测定气体密度，消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门，或进行清扫。

3、开大进气阀门，或进行清扫。

4、焊接裂口，或更换管法兰垫片

5、更换密封圈，叶片或叶轮

2

压力过低，排出流量过大

气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

进气管道破裂，或其管法兰密封严密。

1、测定气体密度，消除密度减小的原因。

2、焊接裂纹，或更换管法兰垫片

3

通风系统调节失灵

压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。

修理或更换压力表，修复阀门。

如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。

4

风机压力降低

管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。

通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。

通风机转速降低

通风机在不稳定区工作

调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。

检修通风机。

提高通风机转速。

调整通风机工作区。

2. 机械故障分析及其消除方法表1-2

序号

故障名称

产生故障的原因

消除方法

1

叶轮损坏或变形

叶片表面或钉头腐蚀或磨损。

铆钉和叶片松动。

叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。

如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。

用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。

卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘

2

机壳过热

在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。

停车。待冷却后再开车

3

密封圈磨损或损坏

密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。

机壳变形，使密封圈一侧磨损。

转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙。

密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。

推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。

先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。

4

带滑下或带跳动

两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上。

两带轮距离较近或带过长。

重新找正带轮调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带。

3. 机械振动分析及其消除方法1-3

序号

原因

特征

振动的因素分析

消除方法

1

转子静不平衡与动不平衡

风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合

轴与密封圈发生强烈的摩檫，产生*部高热，使轴弯曲。

叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。

平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡。

风机在不稳定区（即飞动区）的工况下运转，或负荷急剧变化。

双吸风机的两侧进气量不等（由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当）

应换新轴，并需同时修复密封圈。

更换坏的叶片，或调换新的叶轮，并找平衡。

清扫或檫净叶片上的附着物。重找平衡，并将平衡块固定牢固。

开大闸阀或旁路阀门，进行况的调节。

清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等

2

轴安装不良

振动为不定性的，空转时轻，满载时大（可用减低转速方法查出）

联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降。

带轮安装不正，两带轮轴不平衡。

减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求

进行调整，重新找正。

进行调整，重新找正。

进行调整，留出适当的位移补偿余量。

3

转子固定部分松弛，或活动部分间隙过大

发生*部振动现象，，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速无关，偶有尖锐的破击声或杂音

轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动

转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动

联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动。

焊补轴衬合金，调整垫片，或刮研轴承箱中分线修理轴和叶轮，重新配键拧紧螺母。

4

基础或机座的刚度不够或不牢固

生产邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样

机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动，垫片松动，机座连接不牢固，联接螺母松动。

基础或机座的刚性不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振。

管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。

查明原因后，施以适当的修补和加固，拧紧螺母，填充间隙进行调整和修理，加装支撑装置。

5

风机内部有摩檫现象

发生振动不规则，且集中在某一部分。噪声和转速相符合，在启动和停车时，可以听见风机内部金属乱碰声。

叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。

叶轮歪斜与进气口圈相碰。

推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。

密封圈与密封齿相碰。

修理叶轮和推力轴衬。

修理叶轮和进气口圈。

修补推力轴衬。

更换密封圈，调整密封圈和密封齿间隙。

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风机类型

离心风机分类与结构

离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机分类

主要结构部件

一些常识

1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。

2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。

3、转速：风机转子旋转速度。常以n来表示，其单位用r/min。

4、功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示，其单位用KW。

关于全压、动压、静压

1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：Pt =（Pst2 +ρ2 V2 ²/2）-(Pst1 +ρ1 V1²/2)Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度

2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV²/2

3、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst=Pt–Pd

注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。

如下图所表示管道内全压、静压和动压：

静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压均指相对静压。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。例如：风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，仪表盘上的风压压力计指示的仅是静压。

动压（Pd）流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。

全压（Pq）是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Pq=Pd+Pj；单位也是毫米水柱。

全压=静压+动压

余压=全压-系统内各设备的阻力

比如：机组共有：回风段、初效段、热交换段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、80Pa、50Pa，机内阻力为370Pa，若要求机外余压为300Pa，送风机的全压应不小于670Pa，若要求机外余压为800Pa，则送风机的全压应不小于1170Pa，风压的大小与风机转速电机功率的选择有关。一般应根据工程实际需要选择用合适的余压，高余压并不都是好事。

关于风机功率、风机效率

1、风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；N=Pt×Q/1000(单位：kW)上式中Q表示风机流量，单位：m3/s。

2、风机轴功率：N轴N轴 =N/η(单位：kW) 上式中η表示风机效率，N轴又称风机的输入功率。

3、风机的静压内效率为η静内=Nst /N轴 =Pst ×Q/1000/N轴

4、风机的全压内效率为η全内=Nt /N轴 =Pt×Q/1000/N轴

风机的全压内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好坏，是风机空气动力设计的主要指标。

上述公式还可以写成：N轴=Pt×Q/1000/η全内 (单位：kW)

风机定律

在风机规格和气体密度相同条件下，转速变化时：

风机的并联运行

目前并联双风机尚无统一的测试标准，并联双风机的性能往往是通过单风机的性能计算出来的。其计算公式如下：

风机选型原则及常用参数

风机选型原则：

1.选用效率较高，风机规格较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。

2.风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。

3.要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。

4.过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。

5.过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。

6.通常风机出风口平均风速在10-15m/s，最好不要超过17m/s。

7.风机转速≤450rpm，选8极电机；451～799rpm，选6极电机；800～1500rpm，选4极电机；1500rpm以上的，选2极电机。

风机选型参数及常用类型

一般说来，我们在准备风机选型前需要确定两个关键参数，即：风量、风压。根据不同的风量和风压，来选择相应的风机。对空调设备而言，风压通常按全压来选，全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。

对于前倾风机，其优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。（由于其功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机，因此其全压最好不要超过1200Pa。）

对于后倾风机，其优点是效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压系统。其缺点是由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化。后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片代替等截面的叶片，这个改进使风机的静压效率提高到86%左右，也使风机的噪声相应的得到降低，设计良好的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。

亿利达风机，其常用风机有以下几个系列：

1、SYT：前倾英制系列，叶轮直径7英寸至18英寸，风量范围1000-40000m3/h，全压范围100-1100Pa。

2、SYD：前倾公制系列，叶轮直径200至1000mm，风量范围1500-100000m3/h，

全压范围400-1600Pa。

3、SYQ：后倾直板型系列，叶轮直径200至1000mm，风量范围1000-100000m3/h，全压范围400-3000Pa。

4、SYH：后倾机翼型系列，叶轮直径280至1400mm，风量范围2000-250000m3/h，全压范围400-3000Pa。

各类风机选用准则

风机旋向

风机旋向：有左旋（LG）和右旋（RG）二种。

判断方法：从电机一端正视，叶轮顺时针旋转的称右旋风机，逆时针旋转的称左旋风机。由于皮带轮可左右调向，风机订货时不受左右方向限止。

出风口

出风口方向：有0°、90°、180°和270°等4种出风方向。

出风口法兰：采用热镀锌钢板制成，法兰与壳体连接采用TOX免焊工艺，外观精美，具有足够的刚度和强度。

风舌

前向风机：常规平风舌。

设有最佳的风舌角和风舌间隙。

后向风机：V形斜风舌

可改善风机出风口气流的倒流，有效提高大风量区风机的气动性能。

可改善气流冲击风舌的频率，能有效降低风机旋转噪声。

主轴与轴承

主轴：采用40Cr钢,经粗加工，调质处理及磨削加工制成，最后作防锈处理。

轴承：

采用优质外球面调心球轴承，预先加有润滑油并自动对中。

R、L型风机轴承安装在轴承支架上并设有防振垫圈。

K型风机采用带座向心球轴承。

Z型风机采用重载荷带座双列滚珠轴承。

电机

皮带传动风机：配用三相异步电机，380V，50Hz，防护等级为IP44或IP54，绝缘等级为B级，也可配用双速电机或变频电机。

电机直驱风机：

SYZ系列配用单相220V，50HZ三速电机。电机具有调速灵活，安装方便的特点。采用可控硅调压器及变频器等手段，可实行无级调速。采用直流无刷电机可用于高效低噪的VAV空调系统。

SYB系列配用380V，50Hz外转子低噪声三相异步电机。防护等级为IP54。普通型：B级绝缘。调速型：F级绝缘。也可采用单相220V，50HZ三速电机。

电机具有轴固定，外壳旋转的特点。电机安装在叶轮的中盘上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮。

采用三相调压器，可控硅调压器及变频器等手段，可实行风机的无级调速。

风机选用

选用效率较高，风机较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。

风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。

要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。

VAV系统风机，风量风压应按运行时间较长的部分负荷工况选取。

过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。

过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。

通常风机出风口平均速度在10-15M/S。

前向多翼风机：具有转速低、结构轻、低噪、调速性能好和价格便宜等特点，当设计风量和压力较小，或大风量低压力时应优先选用前向风机。

后向风机：具有效率高，噪声低，压力高和结构强等特点，当设计风量和压力较大，机号＞500时，应优先选用后向风机。

无壳风机：当管网需要灵活出口位置，需要降低管道出口噪声，或管网在将来可能要变化的场合时应优先选用。

全压曲线平坦，陡度小，静压对风量功率影响大，性能区间宽的风机，适用于系统风量对静压变化敏感，需VAV风量调节的空调机组。

全压曲线陡峭，陡度大，静压对风量功率影响小的风机，适用于风量固定的空调器，前向风机的电机也不会超载。

风机转速

风机叶轮和轴的最大转速，要低于第一临界转速的25%，避免风机在共振区工作。

尽量配用4/6极电机，当机号≤500时，应优先选用前向风机。当机号＞500时，应优先选用后向风机。

风机风量计算

按夏季送风量计算：

G=Q/(iN-iO)=1000*W/(dN-dO)kg/s 式中：Q—空调房间冷负荷，W；iN—空调房间室内空气状态焓值，kj/kgiO—送风状态焓值，kj/kg；W—湿负荷，g/s；dN—空调房间室内空气状态含湿量，g/kgdO—送风状态含湿量，g/kg风机的容积流量：

G′=3600*G/ρm3/h 式中：

G —重量流量，kg/s

ρ—空调房间空气的密度，kg/m3，

标准状态空气密度为1.2。

按夏季送风量计算风量：G′=（L*W*H）*nm3/h

式中：L，W，H—为空调房间长，宽，高，m。n—为房间换气次数，按下表取。

一般，取n=5~101/h。

送风温差与换气次数

室温允许波动范围

送风温差（℃）

换气次数（1/h）

±0.1～0.2℃

2～3

150～20

±0.5℃

3～6

＞8

±1.0℃

6～10

≥5

＞±1℃

≤15

风机全压计算

全压=静压+动压

=机外静压+机内静压+动压

=系统管道阻力+机内静压+动压

计算全压，一般要考虑10%余量，以补偿可能存在的漏风和阻力计算不精确。

评价：一个好的送风管道设计应达到系统阻力平衡，较低噪声，较小压损和造价便宜。

机外静压计算

根据空气处理装置及各送风点所在位置，设计送风管道的走向和联接管，同时确定回风管的走向和联接部件。空调机房内的新风通路和排风通路亦需确定位置与走向。

画出空调系统的轴侧图，管段编号，并标注长度和风量。

选择各管段内的风速，并计算管道断面。在确定断面时，应尽量选用通风管道的标准规格，以合理用料和制作。

按选定的管道断面，求实际管内流速。并查图计算各管段的摩擦阻力和*部阻力。在阻力计算时应选择最不利管路，即阻力最大的管路。

对与不利管路并联的管路作阻力平衡计算。一般希望并联管路之间阻力不平衡偏差不大于15%。如通过调整管路尺寸不能达到上述要求，则必须设调节阀门以保证风量分配。

机外静压计算

机外静压还可按下列方法计算：

系统风管压力损失为：

△P=Rm*L(1+k)Pa式中：Rm—单位长度风管摩擦阻力损失，Pa/m；L—最远送风口送风管总长加上最远回风口回风管总长，m；k—*部阻力损失与摩擦阻力损失的比值。弯头三通少时，取k=1.0~2.0；弯头三通多时，取k=3.0~5.0。

经试算，对具有5只弯头，风速为4-6m/s，最长送风管为30m的管道系统，如取比摩阻Rm=5.0Pa/m，k=2.0，由公式计算，风管压力损失为450Pa，与分段计算摩擦阻力和*部阻力的结果445.7Pa，其误差仅为1%。

组合式空调器中，含有混合段、过滤段、盘管段和风机段等不同功能段，每个功能段都有各自的阻力损失。

机内静压=各功能段（风机段除外）阻力之和。

组合式空调器功能段空气阻力（Pa）

(盘管面风速为2.5m/s时)

粗效过滤器

≤50

中效过滤器

≤80

高中效过滤器

≤100

亚高效过滤器

≤120

加热段（单排）(绕片盘管)

30

表冷段（单排）(套片盘管)

30~40

淋水段（单级二排）

100~130

片式/微孔板消声段

60/30

无壳风机在风机箱内运行时，会产生系统效应，引起风机性能的降低，计算机内静压时，必须加上这一压力损失。

风机箱系统效应，与箱体接管位置和接管方式有关，其压降为：

ΔP=ζ×（ρv2/2），Pa

式中，ζ为阻力系数，其值为：

不接管：ζ=1.8(径向)，2.5(轴向)

接管：ζ=1.3(径向)，1.8(轴向)

当风机箱出口较多，且出风速度不同时，应选择最高出风速度和最大阻力系数的出口，计算箱体的压降。

利用风机性能定律，可推算几何相似风机，在不同运行条件或机号时的风机性能。这些定律对所有型式风机都适用。

风机定理

转速n变化

Q2=Q1（n2/n1）

P2=P1（n2/n1）2

N2=N1 （n2/n1）3

LW2=LW1+50log （n2/n1）

密度ρ变化

Q2=Q1

P2=P1（ρ2/ρ1）

N2=N1 （ρ2/ρ1）

LW2=LW1+10log （ρ2/ρ1）

直径D变化

Q2=Q1 （D2/D1）3

P2=P1（D2/D1）2

N2=N1 （D2/D1）5

LW2=LW1+70log （D2/D1）

式中：Q—风机风量

P—风机静压或全压

N—风机轴功率

n—风机转速

D—风机直径

ρ—空气密度

离心风机型号大全

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JHF-T环保离心风机

1

一、产品型号    

型号：JHF-T环保离心风机

JHF-T型环保离心式通风机为单吸入，可制成右旋与左旋两种型式，风机的传动方式为A、C、D三种。

2

二、产品特性及应用

JHF-T型环保离心式通风机是我司技术人员在引进国外先进技术的基础上，自行研究、开发和制造的国产化环保风机。其集流器与轮盖均采用最新技术的整体拉伸工艺成型，进风口比例大，具有吸力大、风量大、效率高等特点。叶轮经优化设计，具有先进空气动力性能和运转的平稳可靠。一般与工业油雾净化设备、废气处理设备、烟尘治理设备和粉尘处理设备等系统配套使用，广泛应用于工矿企业、五金加工、涂装行业、橡胶化工、医*等场合的通风。

JHF-T-B为防爆型离心风机，适用于在输送易燃易爆的混合气体，输送介质的最高温度不超过80℃，含尘量和其他固体杂质的含量不大于150mg/m³，直径不大于1mm，电机配用隔爆型电机，可采用铸铝叶轮或非金属材料制成。

JHF-T-F为防腐型离心风机，适用于输送有腐蚀性的气体，可采用玻璃钢、钢板滚塑或不锈钢等材料制作。

JHF-T-FB为防腐防爆型离心风机，适用于输送有腐蚀性且易燃易爆的气体，可采用玻璃钢或钢板滚塑等材料制作。

3

三、产品结构  

传动方式为A式的风机主要有叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成，传动方式为C、D式风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

（1）叶轮：由后倾扭曲式叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，均用钢板制成，并经静、动平衡校验，运行平稳，具有效率高、运行平稳、噪声低等优点。

（2）机壳：采用钢板焊接而成，可制成两种型式，12.5#以下制成整体式，14#以上可沿中分面制成上下哈夫式结构，用螺栓连接，以供高度受限时拆装方便，具有外形美观、拆卸方便、结构牢固等优点。

（3）进风口：采用收敛式流线型整体结构，用焊接固定在风机入口侧，具有重量轻、振动小、效率高、外形美观等优点。

（4）传动组：由主轴、滚动轴承、带轮或联轴器等组成。主轴由45#优质碳钢精密加工而成；采用调心球轴承或滚子轴承，均用轴承润滑脂润滑。

建筑及工业系统节能风机领导者

浙江聚英风机工业有限公司是一家专业从事风机、风冷设备技术研发、生产制造、销售服务为一体的科技型企业。公司成立于1995年，注册资金3000万人民币，聚英是国际空气运动与控制协会（美国AMCA）会员、中国通用机械风机协会会员、浙江省环保协会理事会员、浙江省科技型企业、绍兴市专利示范企业。

服务热线：400-800-1119

专注风机制造20年，悉您所需，为您所用

离心风机型号及参数表4-72

消防通风低噪声柜式离心风机是一种一机两用、高效率、低噪声柜式离心风机，高效率、低噪声离心风机，具有耐高温、性能优良结构新颖紧凑、振动小、重量轻、安装使用方便等优点，广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公楼等所通风排烟的理想产品，既可送风又可排风，现已畅销全国各地，深受用户好评，是目前高层建筑消防排烟、通风换气的理想产品。

消防通风低噪声柜式离心风机具有设计新颖、结构紧凑、运转平稳、振动小、噪声低、重量轻、运行可靠、安装简便且具有耐高温等优点，是宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、商场、厂矿企业、办公室等场所通风排演的理想产品。是目前高层建筑消防排烟风机的更新换代产品，现已畅销全国各地，深受用户好评。

风机箱体采用优质型材，其中豪华型为双层设计，中间夹层装消音防火保温材料，电机均为外接式传动(作为高温消防排烟使用)；普通型为单层设计，不加消音防火保温材料，电机可内置或外接传动(作为常温通风换气使用)。箱板有镀锌板和普通钢板烤漆处理两种，色泽鲜艳，附着力强，经久耐用，不褪色。风轮及蜗壳皆采用优质材料精制而成，风轮经动平衡校正，质量保证。轴承采用优质国产或进口轴承。电机转子经高精度动平衡试验，确保运行稳定，安全可靠。

适用于宾馆、写字楼、影剧院、商场、地下室高温消防和通风换气之用，也可以作高层建筑及民用建筑的中央空调机组风机段主机。除此之外还可以作为一般工厂通风排气之用。

1、消防通风低噪声柜式离心风机工作温度：-20~+40℃（可连续运转）；

2、耐高温：100℃（可连续运转20小时）；300℃（可连续运转60分钟）；

3、湿度：小于90％；

4、介质条件：空气；

5、工作电源：三相、380V/50Hz。

A、了解风机的规格、形式、进出风口位置及相应的安装尺寸、配用电机的电力要求。

B、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否紧固，否则应待修复后方可安装使用。

C、排烟口与排烟风机应设联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。

D、低噪音离心风机启动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品;检查电气线路是否完好。

E、安装后，定期检查风机各部件，检查轴承润滑油是否充足，以保证风机能随时启动，正常运作。

F、叶轮旋转方向必须与风筒的箭头标记一致。

注意：消防通风低噪声柜式离心风机安装后最好至少一年进行一次定期检修，检查轴承，消除风机内部的灰尘、污垢。

型号

转速(r/min)

序号

风量(m3/h)

静压(Pa)

功率(kw)

噪声dB(A)

重量(kg)

9型

1600

1

2270

499

0.75

61

55

2

2600

515

3

3160

510

1.10

63

59

4

3530

483

5

3980

453

1450

1

2050

415

0.55

59

55

2

2355

422

3

2860

419

0.75

61

55

4

3230

398

5

3600

372

1250

1

1770

309

0.37

55

51

2

2030

314

3

2465

312

0.55

56

55

4

2785

295

5

3150

277

10型

1600

1

2910

590

1.10

63

75

2

3330

609

3

4050

603

4

4530

571

2.20

64

87

5

5100

536

1450

1

2630

491

0.75

60

70

2

3020

499

3

3670

495

1.50

62

80

4

4140

470

5

4620

440

1250

1

2270

365

0.55

51

70

2

2600

371

3

3160

369

1.10

58

75

4

3570

349

5

3980

327

12型

1250

1

4550

579

1.50

64

117

2

5240

589

3

6330

585

3.00

65

128

4

7150

554

5

7970

520

1100

1

4000

448

1.50

61

117

2

4587

456

3

5570

453

2.20

62

124

4

6290

428

5

7010

402

1000

1

3630

370

1.10

60

112

2

4165

377

3

5070

374

4

5720

354

5

6375

332

型号

转速(r/min)

序号

风量(m3/h)

静压(Pa)

功率(kw)

噪声dB(A)

重量(kg)

15型

960

1

7150

551

3.30

65

178

2

8185

561

3

9950

557

4

11240

526

4.00

66

183

5

12530

494

900

1

6700

483

2.20

64

174

2

7670

493

3

9330

489

3.00

65

178

4

10370

465

5

11750

435

800

1

5950

382

1.50

62

173

2

6820

389

3

8040

383

2.20

63

185

4

9260

368

5

10440

343

18型

900

1

9540

612

4.00

68

253

2

10920

623

3

13285

619

5.50

69

264

4

15000

586

5

16720

549

800

1

8475

483

3.00

65

243

2

9710

493

3

11808

489

4.00

65

243

4

13340

483

5

14865

435

700

1

7420

370

2.20

62

225

2

8495

377

3

10330

374

4

11670

354

3.00

63

259

5

13000

333

20型

900

1

13080

757

7.50

71

379

2

14890

770

3

18230

764

4

20580

723

11.00

72

407

5

22940

680

800

1

11630

597

5.50

69

344

2

13320

609

3

16200

603

7.50

70

379

4

18300

571

5

20390

536

700

1

10170

457

4.00

65

333

2

11650

465

3

14170

462

4

17010

437

5.50

67

379

5

17840

410

22型

800

1

16340

749

7.50

73

420

2

18710

763

3

22760

757

11.00

74

432

4

25700

717

5

28130

679

700

1

14290

573

5.50

70

404

2

16370

584

3

19910

580

7.50

71

432

4

22490

558

5

25070

515

600

1

12250

422

3.00

67

364

2

14030

430

3

17070

426

5.50

68

404

4

19280

404

5

21490

379

型号

转速(r/min)

序号

风量(m3/h)

静压(Pa)

功率(kw)

噪声dB(A)

重量(kg)

25型

700

1

20350

726

11

72

520

2

23310

739

3

28350

734

4

32020

695

15

73

570

5

35040

657

600

1

19980

543

7.5

69

465

2

22140

541

3

24300

539

4

27450

510

11

70

520

5

30590

479

550

1

18320

456

5.5

68

439

2

20300

455

3

22283

453

4 

25170

429

7.5

69

465

5

28050

403

27 .5型

650

1

30970

810

15

74

565

2

34320

807

3

37670

804

4

42550

762

22

75

590

5

47420

714

600

1

28600

690

11

73

554

2

31690

688

3

34780

685

15

74

620

4

39290

649

5

43790

608

550

1

26230

580

11

71

554

2

29060

578

3

31890

575

4

36030

545

5

40160

511

15

72

620

30型

600

1

35080

790

18.5

75

656

2

38870

788

3

42660

785

4

48200

743

22

77

682

5

53710

697

550

1

32150

667

15

73

640

2

35630

663

3

39110

659

4

44180

626

18.5

75

656

5

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586

500

1

29230

549

11

71

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2

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3

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4

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15

73

640