卷钉枪型号(卷钉枪型号规格)

卷钉枪配件

你好！木工用钉枪一般可分为：气钢钉枪，安装最诚钉为65MM。用于吊顶龙骨固定，类似与水泥钉直钉枪，最长有F30的，其它有F10F15F20F25纹钉枪，主要用于面板类的固定码钉枪，有U1010U1020U1025U1030的，一般用于里层板材的固定，还有PVC扣板固定码钉枪还有U1510U1520的。做家具.门用F10.F30与10纹钉规格的钉。

卷钉枪什么价位

气钉枪的种类 ：卷钉枪（CN70E）、 CIP卷钉气钉枪（CN80E）、卷钉气钉枪（CN70E）、气钉枪（CN80E）、 CIP气钉枪（CN70E）、 CIP卷钉枪（CN55E）、 卷钉枪（CN80E）、卷钉枪（CN70E）

气钉枪的用途：

1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证铆钉枪的工作性能和工作寿命。

2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不仅铆接效率低，铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。

3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使铆钉枪损坏。

4、利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。

5、右手持握手柄，食指按下按钮，启动铆钉枪，可利用按钮调节压缩空气大小，保证铆钉枪平稳工作。铆接刚开始，由于铆钉杆较长，铆钉杆与铆孔之间的间隙较大，受锤击时铆钉杆容易弯曲。

因此，应轻压按钮，使铆钉枪功率小一些，待铆钉杆填满铆孔再重压，增大铆钉功率，以迅速形成墩头，头接近完成时，再逐渐放松按钮，防止墩头打的过低。

6、冲头尾部按不同铆钉枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率。

7、使用中不应随意打空枪，避免损坏机件。

卷钉枪型号规格

木工气钉枪型号主要有以下几种：

1. 卷钉枪（CN70E）

CN70E型卷钉气钉枪 ＊使用气压5～7（kg／㎝） ＊钉长范围45～70（mm） ＊钉子数量200～400（枚／卷） ＊气管接头规格1／4″NPT。

2. CIP卷钉气钉枪（CN80E）

CN80E卷钉枪 长：310㎜ 宽：128㎜ 高：318㎜ 重量：3.6㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：45～7。

3. 卷钉气钉枪（CN70E）

CN70E型卷钉气钉枪 ＊使用气压5～7（kg／㎝） ＊钉长范围45～70（mm） ＊钉子数量200～400（枚／卷） ＊气管接头规格1／4″NPT。

4. 气钉枪（CN80E）

CN80E型卷钉气钉枪 •使用气压5～7（kg／㎝） •钉长范围45～90（mm） •钉子数量200～400（枚／卷） ...最后修改日期：2009-06-17。

5. CIP气钉枪（CN70E）

CN70E卷钉枪 长：310㎜ 宽：128㎜ 高：318㎜ 重量：3.6㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：45～7。

6. CIP卷钉枪（CN55E）

CN55E卷钉枪 长：285㎜ 宽：130㎜ 高：270㎜ 重量：2.5㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：25～5。

7. 卷钉枪（CN80E）

性能特点： CIP卷钉枪是国际间完美合作的结晶，有着良好的性价比。 精密高压真空铸铝合金枪身，坚固耐用。 采用国际通用型设计，符合人体力学特征，降低操作人员的。

8. 卷钉枪（CN70E）

性能特点： CIP卷钉枪是国际间完美合作的结晶，有着良好的性价比。 精密高压真空铸铝合金枪身，坚固耐用。 采用国际通用型设计，符合人体力学特征，降低操作人员的。

卷钉枪使用方法

答：s54型的，0.22口径（和美国现役步抢同口径）射钉弹中最长、威力最大的一种。

卷钉枪工作原理

卷钉枪根据工作时所用气压分为低压卷钉枪和高压卷钉枪。通常木托盘，木栈板，木包装等生产时只需要普通的卷钉枪，即低压卷钉枪，它的工作气压在4-8kg，使用普通卷钉如FS64V5，FC70V3等。高压卷钉枪使用气压通常在10kg以上，使用特殊的塑卷钉，可以打穿水泥块，薄铁片等。　另外卷钉枪又根据使用钉子的长度分为：CN55，CN70，CN80，CN650M，CN452S等

卷钉枪结构

5、小型雕刻机

也称槽刨或修边机。使用时可在各种木制品与构件上进行开槽、开榫、打眼、裁口、铣刻以及修边等，也可用在铝合金、塑钢等轻金属材质上进行简单的裁口、铣刻、勾槽和修边等作业，如铝合金(或塑钢)门窗、晾台框架、家具框架等，均可使用此机具，所以也是一种现代家庭装修工程中常用的电动工具之一。

三、气动工具

木工装修常用的手提式气动工具分磨光机和打钉枪两种类型。

1、气动磨光机

也称风磨机。它是利用0.4～0.6MPa或0.6～0.8MPa的压缩空气为动力进行磨光的，品种型号很多，如板式磨光机、盘式磨光机等等。各种气动磨光机的重量通常为2.5～3kg，具有磨光速度快，磨平质量好，使用安全等特点。板式气动磨光机是将砂纸或砂布卡紧在机身的底板上，工作时利用压缩空气为动力在平整的木制品表面进行白木磨光或腻子层磨光，但不适于异形物面的磨光。盘式磨光机既可用于金属表面的锈蚀磨光，也可用于腻子磨光、砂蜡和光蜡抛光等。各种气动磨光机有国产产品和进口产品等许多品种，如国产板式气动磨光机有F66、F32、N3、N2型等多种型号，其中N3型气动磨光机在结构设计方面较其他磨光机更为合理，也便于使用维修和保养。

2、打钉枪

简称钉枪。气动打钉枪有很多种类，如气动板条打钉枪、气动打钉枪、卷钉打钉枪、U形钉打钉枪、无头钉钉钉枪、无头钉多用途钉钉枪等，其中在家庭木工装修工程中使用的主要是手提式气动板条钉钉枪、无头钉打钉枪和U形钉打钉枪三种类型。

四、手动工具

木工手工工具是木工手工操作时使用的工具，也是电动工具和气动工具发明的基石，主要包括手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸、量具。

1、手工锯

手工锯的锯割工艺，是传统家具的制作加工的重要组成部分。

2、锯齿锯路

锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。

选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性；带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。

木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。

木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90°—95°之间，截锯和弯锯则在80°—85°之间。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

锯种类

1）框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm，齿距4—5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550—650mm，齿距3—4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450—500mm，齿距2—3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。

2）刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。

3）槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。

4）板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。

5）狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300—400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。

6）曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。

7）钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200—600mm，锯弓长800—900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。

3、手工刨

家具制作的合缝，各种线形制作的大气和规矩与否，都表现在木工刨子的制作和正确使用方面。手工刨种类多，作用于木料的粗刨、细刨、净料、净光、起线、刨槽、刨圆等方面的制作工艺。

组成：手工刨是传统古家具制作的一种常用工具，由刨刃和刨床两部分构成。刨刃是金属锻制而成的，刨床是木制的。

手工刨刨削的过程，就是刨刃在刨床的向前运动中不断地切削木材的过程。把木材表面刨光或加工方正叫刨料。木料画线、凿榫、锯榫后再进行刨削叫净料。家具结构组合后，全面刨削平整叫净光。

刨刃在不断地切削木料的过程中，木料产生较大的摩擦会反作用于刨刃切削的刃口部，这使刨刃口发热变钝。如果木质越硬，刨刃口的变钝越快。如果木料表面的杂物多，也能使刨刃口的锋利变钝。所以选择刨刃，要挑选刚性好和热处理好的刃片。事实上，刨刃锻造时，刃身是用普通碳素钢(含铁量大)，刃部锻制薄薄的一层工具钢淬火粘合，经过机械磨平裁齐，再经热处理后刃部就会软硬适中，即可使用。如果热处理后淬火太硬，刨刃刚性硬，而且不易磨砺，遇到硬物容易破损崩口。热处理后淬火太软，刨刃软容易卷口，而且不能耐久使用，刃口很快会变钝。所以，刨刃的优劣最好以磨砺刨刃后观察。好的刨刃，刃口锻制成薄薄的贴钢，出现的是薄匀发亮的现象，刃身的底铁是发暗灰色，刃身和刃口淬火的粘合显得很是坚实。注意的是：劣质刃口的底铁和刃口钢—个样子的发暗颜色，或是全部发亮，这两种情况的刨刃都不易磨砺。

手工刨种类

手工刨包括常用刨和专用刨。常用刨分为中粗刨、细长刨、细短刨等。专用刨是为制作特殊工艺要求所使用的刨子，专用刨包括轴刨、线刨等。轴刨又包括铁柄刨、圆底轴刨、双重轴刨、内圆刨、外圆刨等。线刨又包括拆口刨、槽刨、凹线刨、圆线刨、单线刨等多种。

1）中长刨：用于一般加工，粗加工表面，工艺要求一般的工件。

2）细长刨：用于精细加工，拼缝及工艺要求高的面板净光。

3）粗短刨：常用于刨削木材粗糙的表面。

4）细短刨：常用于刨削工艺要求较高的木材表面

4、木锉刀

合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。

锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。

正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。

使用注意事项：

木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。

5、手工凿

手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。

凿的种类

凿一般有以下几种：

1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。

2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。

3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。

凿裤，是装凿柄的孔，要选锻造扎实整齐光滑无裂纹的。这样可以保证凿子的使用寿命。刃身部分要选齐整厚实的，刚性好和热处理好的，和刨刃的要求一个样。凿囿的铁圈要圆滑，略窄不易太宽，凿柄也需圆润光滑。

新购置的凿子，需要安装凿柄和凿囿。凿柄用硬木制成，一般长度为130mm，其粗细比凿裤略粗或是相同即可。

安装时，把长150mm的方形木料，先对着凿裤的孔，用斧砍削出斜度，用铁柄刨刨圆修理光滑，严实地和底部顶实装入。反转另一端，按着凿囿的铁圈，砍削或是用铁柄刨修理圆滑，注意要略带一定的斜度装上凿囿，松紧合适。凿囿必须紧紧套好，套好后长出的木材端头，可用手工锯锯割齐平，然后用锤子击打铆紧。

凿囿，传统工艺中早时使用的是牛筋或是麻绳缠圈制作的。后来以铁匠煅打的铁圈作为凿囿使用，可用一般为φ20mm左右的铁管，用钢锯锯出4mm厚的圆圈，再用钢锉锉磨齐整光滑，然后套在凿柄上使用。

凿的使用

打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象。

凿的修理

凿子的磨砺和刨刃的磨砺方法基本——致，但因凿子的凿柄长，磨刃时要特别注意平行往复前后推拉，用力均匀，姿势正确。千万不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部锋利，刃背平直，刃面齐整明亮，不得有凸棱和凸圆出现的状况。

6、木砂纸

砂纸。可分纸干砂纸、水砂纸和砂布等。干砂纸用于磨光木件，水砂纸用地沾水打磨物件，砂布多用于打磨金属件，也可用于木结构。每一道工序所使用的砂纸目数是有工艺要求的。

为了得到光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块（或其他平面）上，并顺着纹路进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。

7、钢卷尺

用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。常选用2m或3m的规格。

8、钢直尺

一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150­—500mm的

9、角尺

木工用的角尺为90°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有：“没有规矩，不成方圆”。

规，圆规。圆的规范，轨迹靠的是圆规；矩，矩形。矩形的方正靠的是角尺。有圆规和角尺可以完善方形与圆形的家具造型。

角尺可用于下料划线时的垂直划线；用于结构榫眼、榫肩的平行划线；用于制作产品角度衡量的是否正确与垂直，还用于加工面板是否平整等等。

角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。

如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。

角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化不能使用。

10、墨斗

墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。

墨斗多用于木材下料，从事家具制作的木工墨斗可做的较小些，从事建筑木结构制作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圆木锯材的弹线，或调直木板边棱的弹线，还可以用于选材拼板的打号弹线等其他方面。如木板打号或弹线中，墨斗有时还用作吊垂线，衡量放线是否垂直与平整。

墨斗弹线的方法：左手拿墨斗，用少量的清水把线轮浇湿，用墨汁把墨盒内的棉花染黑。使用时左手拇指按铅笔压住墨盒中的棉花团，拇指掌还要靠住线轮或是放开线轮来控制轮子的转动或是停止。右手先把墨斗的定针固定在木料的一端点。这时左手放松轮子拉出沾墨的细线，拉紧靠在木料的面上，右手在中间捏墨线向上垂直于木面提起，即时一丢，便可弹出明显而笔直的墨线。

墨斗使用中，弹线一定要注意，右手在中间捏墨线提起弹线，保证垂直，不能忽左忽右，避免弹出的墨线不直，形成弯线或是弧线的形式，造成下料的板材出现弯度。

11、划子

划子是配合墨斗用于压墨拉线和划线的工具。取材于水牛角，锯削成刻刀样形状。把划线部分的薄刃在磨石上磨薄磨光即可使用。

好的水牛角划子蘸墨均匀，划线清晰。只要使用方法正确，立正划子划线，划子划的线误差比铅笔划线要小得多。只是后来人们逐渐使用铅笔，也有的用竹片制作划子，但误差较大，效果不是太好。

划线要领

下料划线有传承的工艺规范，又是“三分划线七分做”的部分内容。选择材料；搭配材料和加工余量等方面可由下料划线得到正确体现。

划线是家具制作的前提或是基础条件。下料划线是家具形状、结构和材料运用设计的第一前提。因为，下料划线是保证制作家具的形状，首先决定用什么材料，材料的好劣、大小、质量是否能够满足家具制作要求，怎么制作和制作什么的大问题。下料划线要整体设计构思。

划线工艺是木工行内的规范，作为一种技术语言，是通用的。是一人划线，多人锯割、刨削、凿刻、锯卯、组装制作的交流语言，是传统工艺最早的一种制作的生产流动线。

划线与选材下料相联系，与各种加工制作的工序相联系，和家具式样的艺术美相联系。所以，划线是家具制作特别重要的前提和保证。民间工艺中又有人把家具划线称作：“量体裁衣，省工省料”。按照制作的要求，家具样式好，结构牢，还要省工省料，意指衡量设计家具的“体”，裁制木材的“衣”，达到合理用料。

（1）划线应了解木工的量具和划线工具，结合木结构的划线工艺夯实划线的基础和达到必须的要求。

（2）划线的准确度，主要靠量具的正确运用。一是划线的工具，如尺子的规范，角尺和斜尺的角度正确。二是用笔的误差。即铅笔误差一般在0.25—0.3mm左右，传统技法一般讲究用前面下料划线中讲的划子。有的用划线刀，划线刀在一些角度结合时划线还是较为准确的。

划线的准确度，还要靠划线的规范。正确的线形是工艺的前提，按线形加工的准确度，常常有工艺的规范要求。如刨料、锯料粗加工时，多为留线；锯料粗加工时可锯线或留线。又如刨料、凿榫眼和锯料细加工时，要根据结合部位的大小尺度讲究吃线和留线。

（3）正确运用吃线和留线的方法，是加工时去掉线合适还是留下线合适，这就是一线之差。一线之差可以保证家具结构的牢实，一线之差又可以造成家具结构的松动，质量不能保证。工匠在锯刨凿的加工中，运用吃线和留线的一线之差，来保证加工质量的准确度。

12、羊角锤

羊角锤的使用方法

(1)要将钉子顺直地钉入木材内，操作时锤顶应与钉子轴线方向垂直，不要偏斜，否则易将钉子打弯。

(2)为使钉子顺利地钉入木材中，开头几锤应轻敲，使钉子保持顺直进入木材内一定深度，后几锤可稍用劲，这样可以避免钉身弯曲。

(3)在硬杂木上钉钉子时J应先按钉子规格在木材上钻一小孔，再钉入可防止将钉子打弯或将木材钉劈裂。

维修羊角锤

(1)羊角锤松动～般多在锤头与锤把连接处松动。若锤头松动，钉钉子时容易将钉子钉弯。而且锤头易脱落伤人。此时可在锤孔跟的木把中打入铁楔或钉子背紧。

(2)锤把断裂先用冲子将断在锤头孔眼中的断锤把打出，然后按孔眼大小重新安装锤把。对锤把打入锤头孔眼中的部分，划削锤把时应上端略小，下端略大，以使其能顺利打入孔眼中，并安装牢固。

13、斧

斧的分类

斧质量1.0～1.25g，斧分双刃斧和单刃斧两种。双刃斧的斧刃在中间，可以自左或右两面砍劈木材，方便灵活。但不如单刃斧能吃料。单刃斧的斧刃在斧的一边，角度比较小，只能向一边砍，但砍时容易吃料，容易砍直。

斧的使用方法

有平砍和立砍两种。平砍时一般双手握斧砍削，操作时将木料稳固在工作台上，一手握住斧把尾端，另一手握住斧把中部，先在木料上顺纹砍出切口，然后再按墨线从右至左砍削。立砍为单手砍削，操作对，一手紧握斧把，另一只手握住木料一边的上部。先在木料上顺纹方向斜向砍出切口截断边沿部分的木纤维，切口深度不得砍过墨线，然后按墨线从上到下逐渐砍削。

用斧砍削木料时注意以下几点

(1)落斧位置要准确，要掌握好落斧方向和用力大小。

(2)以线为准，并要注意留出刨光的厚度：可每隔100岫左右斜砍若干切口，待斧落到切口处，木片就容易脱落。

(3)如遇到节子，短料应将木料调头从另一端再砍：长料应从双面砍剃。如节子在板材中心时，应从节子中心向两边砍削。

(4)砍削软材时，不要用力过猛。要轻砍细削。用力过猛会使木料顺纹理撕裂。

(5)在地面上砍劈时，木材底下要垫上木块，以免损伤斧刃.圜木料平砍时，应将其放在马架或枕槽上，以便固定。

(6)时刻注意斧把的牢固，防止斧头脱出伤人。砍料的斧子必须锋利，使用时才能得心应手.轻快准确：钝斧子不仅操作费力，而且斧刃吃不住料。容易伤人。

14、锛

锛的使用方法

(1)左手不离怀，右手只管抬。使用锛子时，左手握住锛把尾端，曲肘靠近怀部，用力不能太猛，而用寸劲掌握准头，控制方向：右手把锛把1/3处(由尾端算起)，将锛提到一定高度用力压下。(2)使用锛时应“右脚在前左在后，两腿靠拢丁字步，往后退步左先走，右脚跟上倒牵牛”。(3)下锛时，锛刃离脚越近越保险，离脚越远越危险。一般锛刃的位置最远超过前脚300皿m为宜。(4)锛子上下砍，腰身不动弹。不论举锛或下锛，身子不要随着锛子的上下而摆动。

卷钉枪型号cN55跟cN90区别是什幺

这要根据做工要求进行使用的，看看具体会用到什么类型的。气钢钉枪，安装最诚钉为65MM。用于吊顶龙骨固定。F25纹钉枪，主要用于面板类的固定码钉枪。U1030的，一般用于里层板材的固定。直钉装潢业的三合板、条板装嵌。家俱制造业的。

卷钉枪型号cN55跟cN70重量

用*1008手动型码钉

卷钉枪安装视频

木工用钉枪一般可分为：气钢钉枪，安装最诚钉为65MM。用于吊顶龙骨固定，类似与水泥钉直钉枪，最长有F30的，其它有F10F15F20F25纹钉枪，主要用于面板类的固定码钉枪，有U1010U1020U1025U1030的，一般用于里层板材的固定，还有PVC扣板固定码钉枪还有U1510U1520的。做家具.门用F10.F30与10纹钉规格的钉。

木工气钉枪适用于般空气压缩机气压调整至0.45-0.75MPa

配用三件套空气供应装置（空气滤波器空气稳压器润滑油）获洁净干燥稳定润滑压缩空气增工具寿命

每使用前接处滴入2-3滴润滑油保持内部零件润滑增加工作效率与枪寿命

同物质工作物同度钉需要同操作压力

枪体装安全保险装置使用枪嘴压于工作物扣板机

所管路系统必须没漏气现象稳定气压

操作戴护目镜确保安全

操作压力能超0.8MPa要钉操作钉枪免钉枪早损坏

要枪嘴准自或免造伤害

要空打钉钉能伤害使用者或且使钉枪受损

卷钉枪（CN70E）

CN70E型卷钉气钉枪 ＊使用气压5～7（kg／㎝） ＊钉长范围45～70（mm） ＊钉子数量200～400（枚／卷） ＊气管接头规格1／4″NPT ...最后修改日期：2009-06-17

CIP卷钉气钉枪（CN80E）

CN80E卷钉枪 长：310㎜ 宽：128㎜ 高：318㎜ 重量：3.6㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：45～7 ...最后修改日期：2009-06-17

卷钉气钉枪（CN70E）

CN70E型卷钉气钉枪 ＊使用气压5～7（kg／㎝） ＊钉长范围45～70（mm） ＊钉子数量200～400（枚／卷） ＊气管接头规格1／4″NPT ...最后修改日期：2009-06-17

气钉枪（CN80E）

CN80E型卷钉气钉枪 •使用气压5～7（kg／㎝） •钉长范围45～90（mm） •钉子数量200～400（枚／卷） ...最后修改日期：2009-06-17

CIP气钉枪（CN70E）

CN70E卷钉枪 长：310㎜ 宽：128㎜ 高：318㎜ 重量：3.6㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：45～7 ...最后修改日期：2009-06-17

CIP卷钉枪（CN55E）

CN55E卷钉枪 长：285㎜ 宽：130㎜ 高：270㎜ 重量：2.5㎏ 适用卷钉的范围：光身钉、螺纹钉、环纹钉 适用卷钉的钉长：25～5 ...最后修改日期：2009-06-17

卷钉枪（CN80E）

性能特点： CIP卷钉枪是国际间完美合作的结晶，有着良好的性价比。 精密高压真空铸铝合金枪身，坚固耐用。 采用国际通用型设计，符合人体力学特征，降低操作人员的 ...最后修改日期：2009-06-17

卷钉枪（CN70E）性能特点： CIP卷钉枪是国际间完美合作的结晶，有着良好的性价比。 精密高压真空铸铝合金枪身，坚固耐用。 采用国际通用型设计，符合人体力学特征，降低操作人员的 ...最后修改日期：2009-06-17

卷钉枪型号规格cn55

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小艺说

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电装的主要工作内容有：铆接组装、螺纹连接组装、扎带固定零件、产品包装等。

一、电装主要常用物料和耗材认识

1. 螺钉

1.1螺钉的分类

螺钉俗称螺丝，是由头部和螺杆两部分构成的一种紧固件，按用途可以分为三类——机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。

机器螺钉主要用作紧固连接两个被连接零件之用，其中一个零件制成通孔，另一个零件制成内螺纹孔（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接）；机器螺钉也可作紧固连接两个带通孔的被连接零件之用，但需用螺母配合。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置；特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

1.2自攻螺钉

   自攻螺钉与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹，用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹，这种连接形式也属可拆卸连接。

1.3螺钉的槽型

1.4螺钉的头型

当需要紧固连接两个零件时，若其中一个零件制成通孔、另一个零件制成内螺纹孔，或两个零件均制成通孔、但有螺母配合时，则选用机器螺钉。

当需要紧固连接两个零件时，若被连接件只制出螺纹底孔而没有内螺纹，需要将螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中，在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹从而形成连接的，应选用自攻螺钉。自攻螺钉多用于薄的金属板（钢板、锯板等）之间的连接。

垫圈属于紧固件的一个种类，主要有平垫圈、弹簧垫圈（弹性垫圈）等。

平垫圈形状呈扁圆形，常置于螺栓、螺钉或螺母的支承面与被连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用。

弹簧垫圈可单独使用或与平垫圈一起使用，除了起着平垫圈所起的作用之外，还能起到阻止螺母回松的作用。

3.铆钉：这里讲的铆钉主要为拉铆钉。铆钉是由头部和钉杆两部分构成的一种紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件）使之成为一个整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接，属于不可拆卸连接，因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。

拉铆钉的构造。拉铆钉由拉钉头和拉钉梗组成，拉钉头是中空的铆钉，拉钉梗贯穿其中空的部位。拉钉头依形状可分为圆头形拉钉和皿头形拉钉；依材质可分为铝合金拉钉与不锈钢拉钉。

3.1常用拉铆钉的规格

序号

拉钉直径（D）

拉钉长度（L）

适用板厚（G）

1

2.4㎜

5.5㎜

（0.5~3.2）㎜

2

2.4㎜

8.7㎜

（3.2~6.4）㎜

3

3.2㎜

4.4㎜

（0.5~1.6）㎜

4

3.2㎜

6.0㎜

（1.6~3.2）㎜

5

3.2㎜

7.6㎜

（3.2~4.8）㎜

6

4.0㎜

6.6㎜

（0.5~3.2）㎜

7

4.0㎜

9.8㎜

（3.2~6.4）㎜

3.2拉铆钉的选用

a)尽量选用与工件材质相同的拉钉；

b)一般材料选用圆头铝合金拉钉，工件表面要求平滑时则选用皿头拉钉；

c)具有酸碱腐蚀之虞时则选用不锈钢铆钉；

d)材料钻孔直径略大于拉钉的直径1㎜左右。

4. 硅橡胶：SS611硅橡胶是单组分、使用方便，在4℃～+40℃的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性，用打胶枪挤出直接施工即可。SS611硅橡胶中性固化，专为各种幕墙（玻璃幕墙、铝板幕墙等等）耐候密封而设计的硅酮密封（SS611为脱醇型）。具有优异的耐候性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水份，固化成弹性体，形成有效密封。

5. 另外还有尼龙扎带，单面胶、双面胶、厌氧胶（螺丝锁固剂）、6703硅橡胶（流动性比SS611好）、密封袋、环氧树脂等用料。

 二、电装所用的主要工具及其使用方法

1电动螺丝刀： 螺丝刀也称为螺钉旋具、改锥、起子或螺丝批，用来紧固或拆卸螺钉。它的种类很多，常见的有：按照头部的形状的不同，可分为一字和十字两种；按照手柄的材料和结构的不同，可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种；按照操作形式可分为自动、电动和风动等形式。

1.1电动螺丝刀结构

电动螺丝刀由插头、正反转换向开关、工作按钮、刀头锁紧套、刀杆、力矩调节套六部分组成。

1.2电动螺丝刀的刀头分类和选用

公司使用的电动螺丝刀主要有三种，其型号分别为：800、801、802。

型号为800的电动螺丝刀适用于1.2-2.5mm的螺钉，其输出力矩为0.5-6Kg.cm，配用刀头φ4mm；

型号为801的电动螺丝刀适用于2.5-4mm的螺钉，其输出力矩为4-16Kg.cm，配用刀头φ5mm；

型号为802的电动螺丝刀适用于4-6mm的螺钉，其输出力矩为8-30Kg.cm，配用刀头φ6mm。

1.3电动螺丝刀的操作步骤

a)根据螺钉的形状和尺寸选择合适型号的电动螺丝刀和合适的配用刀头，然后轴向推动刀头，锁紧可装卸刀杆，将合适的螺丝刀头换上；

b)将电源插头插入专用电源的电源插座孔内；

c)将换向开关推至正常工作位置（向上逆时针转动，向下顺时针旋转力矩减少）；

d)按照所需的扭转力去旋转力矩调节套（旋转力矩调节套可调节工作力矩，顺时针旋转时力矩增大，逆时针旋转时力矩减少）；

e)使用时垂直对准螺钉，按动工作按钮即可工作，松手即可停下来。

1.4电动螺丝刀使用时的注意事项

a)电动螺丝刀的插头不得直接插入220V电源；

b)在电动螺丝刀的运行过程中不得变换转向，以免损坏电机、缩短寿命；

c)操作时要根据上紧对象来选择合适型号的电动螺丝刀及合适的螺丝刀头，调节适当的扭转力，以防破坏上紧对象；

d)严禁用小螺丝刀去拧大螺钉，或用大螺丝刀拧小螺钉，更不能将螺丝刀当凿子使用。

e)上螺钉时，要握紧电动螺丝刀，电动螺丝刀要垂直螺钉端面，以免打滑；

f)上螺钉时，要把螺钉往里压到底，待电动螺丝刀里面的限力装置发出响声表示已经上紧螺钉，还没发出响声表示螺钉还没有上紧。

2铆钉枪（拉钉枪）

2.1拉钉枪的铆接原理

用拉钉枪铆接时只需单侧施工即可完成铆接工作，施工、操作非常方便、快速，不会破坏工件。拉钉枪的枪嘴内有钢制之抓片可以抓住拉钉梗，将拉钉头贯穿铆接之板材后，可利用手握压拉钉枪的把手产生强大的拉力，拉钉梗受拉力迫使拉钉头扩张成凸缘状，从而使材料达到铆接的目的。

2.2拉钉枪分类及枪嘴的选用

拉钉枪一般为手动式，有普通型和强力型两种。

一般拉钉枪嘴分为A型、B型、C型三种枪嘴：A型适用于拉钉直径2.4㎜或3.2㎜，B型适用于拉钉直径4.0㎜或4.8㎜，C型适用于拉钉直径5.6㎜或6.4㎜。

2.3拉钉枪的使用方法

将拉钉放入拉钉枪嘴中，手握住拉钉枪把手，将拉钉头放入板材之拉钉孔中并紧紧靠在孔上，手用力压握把，拉钉头受到拉钉梗之拉力而向外扩张，使材料紧密接合在一起，一直用力直到拉钉梗被拉断为止。

3 半自动打包机

3.1打包机的使用

装带：

（1）使用宽度为6~15mm、厚度为0.45~1mm、纸芯内径为200mm或250mm的带卷；

（2）将空带盘从机内取出，拧下带盘螺帽；

（3）将带盘一边取出，将带卷放进带盘；

（4）重新装回带盘螺帽锁紧即可。

注意：为防止带卷松散，装带前切勿将包装纸及绳拆开，要待放入带盘固定后再拆除。

穿带：把带子依次经过导带轮、过带片、导轮、引导片，知道看到带子末端穿过机器的桌面为止。

捆包：完成装带及穿带后，打开电源开关，约30秒后温度即可达到，捆包工作便可开始；如果一分钟左右没有进行捆包工作，机器会自动停机；工作时只需将带子直接触动工作开关即可捆包。

注意：（1）温度不足时应调节温度控制器；

（2）要依照捆包物的体积大小调整捆包带的长度，调节器的每一格表示送带时间为一秒，切勿将其置于“0”，这样会不出带；

（3）临时出现带子不够长的现象时，可按手动出带键，即可任意出带。

3.2半自动捆扎机的调整

a）带子宽度及接合口调整。当带子宽度不均或更换另一种宽度的带子时，必须调整插带槽的宽度，以避免带子阻塞或接合歪斜；调整插带槽的宽度时，先松开5mm的内六角螺钉，调整达到要求后再把螺钉拧紧。

b）电热温度的调整。正常的电热温度约为300ºC，电热温度太高或太低均会影响接合质量。机器出厂时已经按照机器的220V的标准电压设定ST位置，工作时若电网电压太高，电热温度会升高；若电网电压太低，电热温度会降低。烫头片在焊接后，若表面无任何痕迹，可判定温度合适；若表面有白色痕迹，可判定温度太高；若表面呈潮湿状或焊接后留有打包带的碎片，可判定温度不足，焊接不牢固。这时候就要调整温度控制器，它属于无级调节，顺时针旋转为升高温度，逆时针旋转为降低温度。

注意：打包机的正常工作电压为210~230V，如电压不到210V或超出230V，温度控制板会失控，也就是说烫头片的温度会太低或太高。

c）捆包物的松紧调节

将松紧调整帽上的内六角紧定螺钉松开，松紧调整帽右旋为紧，左旋为松，但每次不得调节太大间距，调整完成后应将紧定螺钉锁紧。

注意：调整太松时，会产生送带无力或未捆紧即半途切带的故障；调整太紧时，会超出本机的最大捆扎力而使压轮打滑，产生不自动切带的故障。

d）带子厚薄的调整

半自动捆扎机有两个压轮负责送带，另有两个压轮负责退带。当带子厚薄适当（0.45~1mm）时，机器虽然在转动，带子是静止的；若两个负责送带的压轮之间的间隙太小，带子就会往前抖送；若两个负责退带的压轮之间的间隙太小，带子就会往后抖送，或在捆包完成、退带后送带轮空滚不送带。

注意：半自动捆扎机出厂前已经根据捆包带的厚薄（0.45~1mm）调整好间隙（螺帽上有后漆），出厂后一般不作调整。真有必要时可调整L型曲板的上、下两个螺帽，调整完成后要把两个螺帽互相锁紧。当同时往上调一至二圈时，负责退带的压轮之间的间隙会缩小，增加捆包时的拉紧力；调整不够时，捆带时会发出摩擦声而不切带。

e）抖带的调整

半自动捆扎机有两组螺帽用于压轮间隙及平衡的调整，当两组螺帽压得太下时，负责送带的压轮间隙变小，造成带自往前抖送；当两组螺帽旋得太上时，负责退带的压轮间隙变小，造成带自往后抖送，即造成退带现象。出厂前已经把结构调整好，出厂后一般不作调整。

3.3半自动捆扎机的保养：a)随时保持机器内部干净、干燥；b)不要在机器的桌面放置潮湿或脏乱物体；c)避免滚压电源线，不用时应收卷起来；d)左爪刀、压力刀及右爪刀的缝隙之间要加油润滑，但其它部位严禁加油。

三、电装基本要求

1. 组装

根据工艺文件要求进行组装。举例说明，例如装电缆头、涂密封胶、包装等。

2. 封装

封装是把整机外壳固定，要用到的物料有硅橡胶（密封胶），环氧树脂，尼龙扎带，螺钉，铆钉等。

2.1原材料及调配比例

原材料名称

型号

可混合比例

实际调配比例

环氧树脂

E44

1

1

环氧树脂固化剂

EP

0.5~1

0.8

2.2环氧树脂胶的调配

环氧树脂为琥珀色的透明液体，调配时应先将环氧树脂倒入容器内，再将适量的环氧树脂固化剂加入，把两者充分搅拌，使色泽分布均匀后方可使用。

2.3封装操作

用器具将调好的环氧树脂胶盛起放入要封装的产品的相应位置，并使环氧树脂胶均匀分布，然后合拢、压紧相关部件，将产品（或部件）放在固定的位置静置。常温下需要静置六小时后方可进行其它操作。

2.4封装注意事项

a)进行封装操作时要小心，尽量不要将环氧树脂胶溅落在产品上或工作台面、地板上；若不慎溅落，应马上用棉纱擦拭干净。

b)封装后的产品在固化前（常温下六小时内）不得挪动。

c)在封装操作过程中，合拢、压紧相关部件时需注意产品的外观，要保证没有变形或扭曲现象。

d)要节约使用环氧树脂和固化剂，不要过量调配，要做到用多少取多少。

3. 包装

3.1包装的作用：包装是根据产品需要，用最合适的费用为产品的装运、分发和销售而进行的协调系统。

工业包装的主要作用是有保护功能、定量（单位化）功能、便利功能和效率功能等。

a)保护功能。包装的保护功能主要表现在：避免搬运过程中的脱落、运输过程中的振动或冲击、保管中的由于承受物重所造成的破损；避免异物的混入和污染；防湿、防水、防锈、遮光，防止因为化学或细菌的污染而出现的腐烂变质；防霉变、防虫害。

b)定量功能。通过包装可以把产品整理成为适合搬动、运输的单元。整理成适合使用托盘、集装箱、货架或载重汽车、货运列车等运载的单元。

c)便利功能。通过包装可以使产品的形状便于运输、搬动或保管；便于实施运输、搬动或保管等物流作业；便于生产；便于废弃物的处理。

d)效率功能。适当包装产品有利于提高生产、搬运、销售、输配送、保管等效率。

3.2包装材料。根据包装材料主要分以下几种：a)纸制品包装，主要包括纸板、纸袋、纸箱等包装；b)塑料制品包装，主要包括PE、PVC、PP、PET等包装；c)木材制品包装；d)金属制品包装；e)陶瓷制品包装。

我分公司使用的包装材料主要有瓦楞纸、蜂窝纸板、牛皮纸木板、纸筒、吸塑、密封胶袋、铁钉、气泡胶袋等。

3.3包装人员的职责要求

a)包装人员工作时应耐心细致，认真负责，在进行包装前必须核对产品的型号和数量以防止错漏，同时检查并清除产品上的异物；

b)所包装的产品必须是经检验合格的产品，无合格标识的产品不得包装；

c)包装人员除了准备相关的包装材料如纸箱、泡沫等，还需要保证其它安装材料如装配材料、夹具等以及说明书、检验报告等的齐备；

d)包装人员应根据生产计划或生产任务单包装好相应的出货产品，并保证产品外箱标识的正确性；

e)包装人员有权利也有责任跟进当天出货的进展情况，可以督促生产线优先完成；

f)包装应按操作规程进行，并留有包装记录，其内容应包括品名、规格、批号、件数、包装日期等；

g)除非另有要求，否则所使用的包装材料应是清洁、干燥、无污染、无破损的；

h)在包装操作过程中，包装人员若发现包装设计不合理、包装材料印刷错误或其他异常情况时应及时向上级报告。

-END-

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