仓库货架型号(仓库货架型号尺寸)

仓储货架型材规格

一般讲长沙货架的尺寸均指常规标注尺寸的货架，而对于一些特殊的货架的规格几乎属于定制型，都没有统一的尺寸，而长沙仓储货架的尺寸一般指轻型仓储货架和中型仓储货架的尺寸，一般常规尺寸有：轻型：1500mm(L)*500mm(W）*2000mm(H)*4层/2000mm(L)*600mm(W）*2000mm(H)*4层.而对于各配件的尺寸如下：1.长沙仓储货架立柱立柱规格为55*47*1.5mm，这种货架立配承重可以达到1500kg/组货架，通常货架立柱高度为2000mm,也有高度为1500mm，1800mm,或2500mm.立柱正面孔形为六边开孔，也叫菱形孔，该孔形特点是与横梁配合间隙小，牢固。2.长沙货架横梁仓库中型货架横梁尺寸规格常见的有60*40*1.5mm，50*30*1.5mm,80*50*1.5mm.设计货架横梁尺寸时如果说横梁下料长度越长，那么承载能力就会越小。3.长沙仓储货架层板：仓库货架层板是加工成C形，底部配有加强筋，往往说货架的承重能力大小并不是说层板越厚就一定能承重大，而是同时也要看加强筋的形式和数量。加工好的货架层板直接铺在货架横梁上使用的。

仓库货架尺寸标准型货架

货架按货架的发展分为传统货架和新型货架。传统式货架包括：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。新型货架包括：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、屏挂式货架等。货架按货架的适用性可以分为通用货架和专用货架。按货架的制造材料分钢货架、钢筋混凝土货家架、钢与钢筋混凝上混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。按货架的封闭程度分为敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。按结构特点分层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。按货架的可动性分、固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。按货架结构分整体结构式，货架直接支撑仓库屋顶和围朋、分体结构式，货架与建筑物分为两个独立系统。按货架的载货方式分：悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架。按货架的构造分组合可拆卸式货架、固定式货架。其中又分为单元式货架，一般式货架，流动式货架，—贯通式货架。按货架高度分：低层货架：高度在5米以下；中层货架：高度在5-15米；高层货架：高度在15米以上。按货架重量分：重型货架：每层货架载重量在500公斤以上；中型货架：每层货架(或搁板)载重量150-500公斤；轻型货架：每层货架载重量在150公斤以下。

仓库管理货架怎样编号?

库房货架分为轻型/中型/重型，

轻型货架常规尺寸有：100*40*200 100*50*200 120*40*200 120*50*200 150*40*200 15*50*200

中型货架常规尺寸：150*50*200 150*60*200 200*50*200 200*60*200

重型货架

常规尺寸：重型货架一般都是配合托盘/货物还有库房实际定制的，一般单节内径2400---3600mm 宽度800---1200 高度3m-11m

仓库货架型号尺寸

自1980年我国第一座自行研制的自动化立体仓库投入使用以来，自动化立体仓库在我国得到了迅速的发展，随着现代物流的快速发展，物流自动化和信息化程度不断提高，以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步，自动化立体库实现了井喷式的发展，成为现代物流系统的重要组成部分。

自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架，并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库，一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外，还具有分拣、理货的功能，以及在不直接进行人工处理的情况下，自动存储和取出物料的功能。可以说，自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术，能够将信息流与物流进行有机结合，从而全面提高企业的综合物流能力。

　　自动化立体仓库主要由三大类设施组成：1、土建及公用工程设施；2、机械设备；3、电气与电子设备。

1、仓库作业全部实现机械化和自动化；

2、采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用；

3、采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低；

仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在：①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力；②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出；③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损；④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量；⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。

4、货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。

1、按高度分类:低层/中层/高层；

2、按规模分类:小型/中型/大型；　　

3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架。

　　自动化有轨仓库货架:近几年来,自动化搬运地概念已出现很久,但自动化搬运实施地时间并不长．自动化搬运开始实施时主要用在纸箱地拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。

　　自动化地优势在于:它将资金投资于自动化设备,而不是将资金用来作为机械化搬运系统地人工费用投资．除了减少直接地人员数量以外,自动化系统还提高了操作地速度和准确性。

　　自动化地缺点是:投资大,开发和应用复杂。根据国际自动化仓库货架会议地定义,所谓自动化仓库货架就是采用高层货架存放货物,以巷道堆垛起重机为主、并结合入出库周边设备来进行作业地一种仓库货架。其基本系统有四个组成部分:储存货架、存取设备、输入输出设备、控制系统。

　　自动化仓库货架地形式有整体式仓库货架和分离式仓库货架两个基本类型。自动化仓库货架起始于12米以上地高层货架仓库货架,这种仓库货架地货架结构不但用于存放货物,同时又是仓库货架基筑地柱子和仓库货架侧壁地支撑,即仓库货架建筑与货架结构成为一个不可分开地整体,顾称整体式仓库货架。整体式仓库货架具有技术水平高、投资大和建设周期长等问题,适用于大型工厂和流通中心。相反,货架结构自成一个单元与建筑无关地仓库货架,则称分离式仓库货架。

　　例如:年销售量大200万台、多种型号地丰田汽车公司为了在减少库存、减少积压资金地同时,及时向世界各用户供应配件以提高服务质量．加强竞争建造了库存容量是13570个货位、库存品种3000余种、仓库货架高为22米地自动化仓库货架．该仓库货架采用FACOM270-30电脑进行仓库货架地在线控制和帐目管理,并通过通信网络直接与总公司地IBM360-50大型电脑连接,因此它不但提高了仓库货架地经济效益,而且由于总公司具备了正确掌握库存量,及时地部署生产,正确、迅速地调整接受订货地交货期,及时地对迟误地交货进行督促;快速地向生产部门指出急需安排地产品等条件,从而使库存、生产、销售、服务等成为一个有机地整体,大大提高了工厂地经营效果和经济效益．高层仓库货架地设施是钢制地,可达40米高．

　　典型地高层仓库货架设施是由一排排储存架组成,每排储存架被30-200米地通道隔开,主要地存取作业都在这些通道里完成．存取机在通道里来回行走,把商品搬运到储存架上或搬离储存架．仓库货架中有许多存取机可供使用．为了达到水平移动和垂直升降所需地一定地稳定性,多数存取机自始至终都需要引导,存取机水平移动地速度可达90-120米/分,升降速度可达30米/分或更高．存取机地第一个作用是快速到达指定地储存位置,第二个作用是存取商品．多数情况小,存取商品都是由穿梭运输地放料盘完成地．当前,大量地转运规划和布*安排已得到发展．转运车有专用地和非专用地两种:专用地转运车总是配备在通道地一端;非专用地转运车在几个通道中作业,按计划提取货物,这种转运车设备可达到最大利用率．关于是否要在高层仓库货架系统地通道之间转运,要视生产率和整个系统地通道数量而定。

　　高层仓库货架地输入、输出系统与将货物移入移出货架区有关。这里要涉及两种移动:第一种是货物从收货区运到储存区;第二种是在货架最接近地外围区域内,货物地进出移动安置。这里最大地潜在地搬运问题出在外围区。为了充分利用存取设备,一般要使分拣和卸货站为每个通道提供足够地货物供应。为了实现高绩效地输入、输出工作,对于同一个通道要设置几个不同地站点以完成货物地输入和输出工作。分拣和卸货站与搬运系统连接在一起,搬运系统可将商品转运到储存区或运出储存区。

　　高层仓库货架地控制系统与自动化拣选系统是相似地。在高层仓库货架系统中,为了充分利用设备以及达到快速系统循环地目地,编程要求和控制方法十分复杂。近期,由于微处理器地速度提高且成本下降,ASRS已经大量使用电脑。高层仓库货架系统中心地大型ASRS包括一个高达30余米地仓库货架。商品自动堆垛形成一个单位荷载,然后单位荷载由电力输送机将其运送到相应地分选站,最后由存取设备把货物放置到计划储存位置上．除了对货物到达和定位以外,控制系统还搬运用于盘存和周转地存货,命令控制系统可以指导货物地提取。电力和重力输送机将单位载荷从输出站运送到相应地出运区。在提取和输出货物工作正在所需地文件工作也正在完成。目前国内地自动化立体型仓库货架主要应用于烟草、汽车及机械行业。　

　　a>采用高垛地方法,增加存储地高度以海尔国际物流中心库中采用地无轨三向堆垛叉车为例,其提升高度为12890mm,在单层货架高度1400mm地情况下,货架层数布置高达10层;若采用平衡重式叉车低位堆垛地传统存储模式,由于提升能力地限制,一般而言其堆垛层高仅为3层．由此可见,高架库模式较之中低位货架方桉,其空间利用率提高3-4倍；　

　　b>缩小库内通道宽度以增加存储有限面积．由于无轨堆垛机具有三向堆垛作业特性,无需作90度直角堆垛,其通道宽度仅为1750mm‘远低于传统地平衡重式叉车．单位托盘平均投影占地面积降低38%。　　

　　为了提高仓库货架作业地自动化管理水平,越来越多地现代化立体型仓库货架普遍运用了信息引导系统,这一系统地仓库货架布置和设计,与使用机械化操作地设施是一样地,不同之处在于所有地叉车移动由电脑指导和监控．在作业时,所有地搬运移动都被输入电脑,由电脑来分析搬运需求和安排设备,这样可以确保有效地移动和减少空载移动．叉车移动由安装在叉车上地终端来安排,电脑与叉车之间地通信则利用射频波来完成,叉车上地天线和仓库货架高处地天线可以接受和发射射频．信息引导搬运系统具有明显地优势,因为该系统在不需大量投资地情况下,可获得自动化分选地益处,并提高生产率。

END

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仓库货架型号价格

一、货架系统的分类

货架是现代化仓库不可或缺的组成部分，选择合适、品质优良的货架能够提升仓库管理的水平及效率，同时也可以降低仓储管理的成本。要选择合适的货架，首先需要了解货架的功能、分类及其相关特点。

1.按货架安装方式分类，可分为：

固定型货架：固定型货架可细分为搁板式、托盘式、贯通式、重力式、压入式、阁楼式、钢结构平台、悬臂式、流动式、抽屉式和牛腿式货架等。

移动型货架：移动型货架可细分为移动式货架和旋转式货架，其中移动式货架又可细分为轻中型移动式货架（又称密集架，分为手动和电动）、重型托盘式移动货架，旋转式货架又可细分为水平旋转式、重直旋转式货架两种。

2.按货架整体结构，可分为：

焊接式货架

组装式货架。目前国内大多使用组装式货架。

3.按仓库结构可分为：

库架合一式货架。货架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体，由货架立柱直接支撑屋顶荷载，在两侧的柱子上安装建筑物的围护（墙体）结构。

分离结构式货架。货架系统和建筑物为两个单独的系统，互相之间无直接联接。

4.按货架每层载重量，大致可分为：

轻型货架：每层载重量不大于200kg。

中型货架：每层载重量为200~500kg。

重型货架：每层载重量在500kg以上。

5.按货架的高度分为

低位货架：高度5m以下。

中低位货架：高度5m以下。

高位货架：高度5~12m。

超高位货架：12m以上。

二、货架系统的结构特点及选型原则

1.搁板式货架

搁板式货架通常均为人工存取货方式，组装式结构，层间距均匀可调，货物也常为散件或不是很重的已包装物品（便于人工存取），货架高度通常在2.5m以下，否则人工难以触及（如辅以登高车则可设置在3m左右）。

单元货架跨度（即长度）不宜过长，单元货架深度（即宽度）不宜过深，按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架，层板主要为钢层板、木层板两种。

轻型搁板式货架：单元货架每层载重量不大于200kg，总承载一般不大于2000kg。单元货架跨度通常不大于2m，深度不大于1m（多为0.6m以内），高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。

中型搁板式货架：单元货架每层载重量一般在200~800kg之间，总承载一般不大于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库；有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些，较适用于存放金属结构产品。中型搁板式货架应用广泛，适用于各行各业。

重型搁板式货架：单元货架每层载重通常在500~1500kg之间，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1.2m以内，高度不限，且通常是与重型托盘式货架相结合、相并存，下面几层为搁板式，人工存取作业，高度在2m以上的部分通常为托盘式货架，使用叉车进行存取作业。主要用于一些既需要整托存取，又要零存零取的情况，在大型仓储式超市和物流中心较为多见。

2.托盘式货架

托盘式货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，通常为重型货架，在国内的各种仓储货架系统中最为常见。首先须进行集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进行组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高（单托货物重量一般在2000kg以内），然后由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架的高度。单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内（此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成）。货架此类仓库中，低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机进行存取作业。此种货架系统空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能达到现代化物流系统的要求。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多（自动化仓库中货架大多用此类货架）。

3.贯通式货架

贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性（此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要）。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。

4.重力式货架

贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性（此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要）。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。

5.压入式货架

压入式货架也由托盘式货架演变而成，采用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度（3°左右），利用货物的自重，实现托盘货物的先进后出，同一边进同一边出，适用于大批量少品种的货物存储，空间利用率很高，存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深，一般在5个托盘深度以内，否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内，货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高，托盘小车与导轨间的配合尤为重要，如制造、安装精度不高，极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高，在国内已有一定的应用。 

6.阁楼式货架

阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物，人工存取货物，货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。此类系统，通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体和楼面板的支撑（根据单元货架的总载重量来决定选用何种货架），楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。近几年多使用冷轧型钢楼板，它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势，有多种类型可选，并且易匹配照明系统，存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内，楼层间距通常为2.2m~2.7m，顶层货架高度一般为2m左右，充分考虑人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。

7.钢结构平台

钢结构平台通常是在现有的车间（仓库）场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台，将使用空间由一层变成二层、三层，使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼，再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比，施工快，造价适中，易装易拆，且可易地使用，结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4~6m以内，一楼高3m左右，二、三楼高2.5m左右，货架立柱通常采用方管或圆管制成，主、副梁通常用H型钢制成，楼面板通常采用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等，楼面载重通常在每平米1000kg以内。此类平台可使仓储和管理得到最近距离的结合，楼上或楼下可作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。

8.悬臂式货架

悬臂式货架主要用于存放长形物料，如型材、管材、板材、线缆等，立柱多采用H型钢或冷轧型钢，悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢，悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间采用螺栓连接式，底座采用冷轧型钢或H型钢。货物存取由叉车、行车或人工进行。货架高度通常在2.5米以内（如由叉车存取货则可高达6米），悬臂长度在1.5米以内，每臂载重通常在1000kg以内。此类货架多用于机械制造行业和建材超市等。

9.流动式货架

流动式货架通常由中型横梁式货架演变而成，货架每层前后横梁之间设置滚轮式铝合金或钣金流力条，呈一定坡度（3°左右）放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内，利用其自重实现货物的流动和先进先出，货物由小车进行运送，人工存取，存取方便，单元货架每层载重量通常在1000kg以内，货架高度在2.5米以内。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所，可配以电子标签实现货物的信息化管理。

10.抽屉式货架

抽屉式货架由重型托盘式货架演变而成，通常用于存放模具等重物，而现场又无合适的叉车可用。组合装配、螺栓连接式货架结构，货架高度一般在2.5m以下，除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构，安全可靠，可轻松抽出重达2000kg/层的货物，辅之以行车或葫芦吊，轻松实现货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。

11.牛腿式货架

牛腿式货架主要用于自动化仓库中。此类货架系统所使用的托盘承载能力强，刚性好，如托盘承载很小可取消横梁，或货格较小而不用横梁，直接用塑料箱等置于牛腿之上，由堆垛机对货物进行自动存取作业。主要用于如烟草、电子、机械制造等行业。

12.移动式货架

轻中型移动式货架（也称密集架）由轻、中型搁板式货架演变而成，密集式结构，仅需设一个通道（1m宽左右），密封性好，美观实用，安全可靠，是空间利用率最高的一种货架，分手动和电动两种类型。导轨可嵌入地面或安装于地面之上，货架底座沿导轨运行，货架安装于底座之上，通过链轮传动系统使每排货架轻松、货架平稳移动，分为手动和电动，货物由人工进行存取。为使货架系统运行中不致倾倒，通常设有防倾倒装置。主要用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、电子轻工等行业。

重型移动式货架由重型托盘式货架演变而成，裸露式结构，每两排货架置于底座之上，底座设有行走轮，沿轨道运行，底盘内安装有电机及减速器、报警、传感装置等。系统仅需设1~2个通道，空间利用率极高。结构与轻中型移动式货架类似，区别在于重型移动式货架一定是电动式的，货物由叉车进行整托存取，通道通常为3m左右，主要用于一些仓库空间不是很大、要求最大限度地利用空间的场所，适用于机械制造等行业。

13.旋转式货架

旋转式货架分水平旋转和垂直旋转两种，均是较为特殊的货架，自动化程度要求较高，密封性要求高，适于货物轻小而昂贵、安全性要求较高。单个货架系统规模较小，单体自动控制，独立性强，可等同于某种动力设备来看待。此类货架造价较高，主要用于存放贵重物品如刀具等的场所。

14.自动化立体仓库货架

自动化立体仓库是采用堆垛机或其他自动存取设备通过电脑或电控系统进行自动化存取作业的智能仓库，由于采用自动存储，对货架要求较高。

三、货架采购注意问题

需方对仓库货架系统的要求通常应包括：仓库平面图、单元（包装）货物的规格、特性、重量，单元托盘货物的规格、堆高及载重量，存取方式（人工存取、机械存取、自动化存取）和存取设备，储存量要求，进出库频率要求，管理系统要求，控制方式等。

货架系统的选购流程主要包括：需方提出仓库货架系统要求——货架供应商作方案设计选型——方案探讨和优化——方案合理性、优化程度评定——报价——供应商选定——合同签订——货架系统详细技术设计——货架系统制造（备料、加工、表面处理、包装等）——货架系统安装——验收。采购中的安装服务占到较大比重。根据货架采购特点，建议用户注意以下几个问题：

1.选择合适的货架类型

要根据自身货物的规格和特点来选择合适的货架形式，这样才能提高货架的利用率，同时提高仓库使用的效率。建议用户在仓库系统设计时，多咨询货架的厂家。

2.注意货架施工的工期

大部分货架属于加工定制，客户在采购时需要预留出设计、生产、运输、安装等时间，这些时间的确定，建议客户事先同货架厂家进行沟通，然后根据自身需要使用的时间进行合理安排。

3.注意货架现场的条件

现在很多项目在土建仍进行施工时就需要货架进场安装，事实上，在安装条件不具备时就要求货架进场施工，往往会造成货架施工工期无法控制，货架施工质量无法得到保证。毕竟货架产品最后一道工序是现场施工，良好的施工环境是产品质量及工期的重要保证。

4.选择品质优异的产品

用户往往认为货架比较简单，货架是钢铁的应该不会有问题，因此在选用时，往往考虑价格较为便宜的。实际上钢铁也有一定的强度界限，超过了极限货架仍然会倒塌，国内出现过多起因货架用料不足而倒塌的事件，给用户带来巨大的经济损失，有些甚至造成严重的人身伤亡事故，当事的采购者及生产者甚至被追究刑事责任。由于目前国内没有专门针对货架的具有权威性的监管机构，因此国内也出现了一些无视商业道德的货架企业，这些企业不仅扰乱了市场，而且给用户带来巨大的损失。由于这些货架厂商所提交的技术资料往往同其他厂家并无二致，且价格较为便宜，用户往往会从经济角度考虑选择这类厂商。之所以这些厂家能够屡屡成功，主要是用户本身对货架品质好坏缺乏相应的检测手段及监测指标，存在的问题在短期使用中又不能马上暴露。

在此向货架用户提供一些简单的判断方法，希望有助于用户进行货架选择。

2.某些厂商会在用钢量上做文章，表面看上去便宜了，其实本身价格并不便宜。这些厂商会通过以下方式误导用户：

（1）向客户提出立柱正面越宽，立柱强度就越好的观点，以误导用户忽略对材料厚度、立柱侧面宽度尺寸的注意。其实，大部分情况下，立柱的受力主要同立柱的截面积有关。只有在单元杆件较长（层高过高），立柱可能产生稳定性问题时，才要考虑截面形状的影响。

（2）材料的厚度按照国内的标准10%下偏差极限给用户（例如：2mm厚的材料提供给用户仅为8mm）。其实以目前大钢厂的钢材制造技术偏差如此大的情况极为少见，如果在一个项目中大量钢材均出现这种情况的话，整个货架的结构稳定性将会受到极大的影响。用户可以直接要求厂商提供质保书，并对材料的力学性能和化学成分同时进行检测，并同质保书进行比对。

3.在结构复杂的货架结构中，有些厂商为降低成本，在用户比较关心的主材料上提供满足要求的材料（如横梁、立柱），而在用户往往会忽略的其他结构材料上予以尽量减少（如连接件、拉杆）。其实，这些结构是保证货架强度、刚度、稳定性的重要构件，这些材料的减少，会导致货架整体强度无法得到保证，尤其是有抗震要求的货架。为使用户能够买到品质得到保证的产品，用户可要求厂商提供货架力学计算报告，当然有些厂商为取得订单会向客户提交虚假的报告，客户可以找权威的第三方核算机构予以甄别。

来源：王继祥

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仓库货架规格尺寸

仓库货架尺寸可以是根据用户现场情况确定，根据柯瑞德货架总结，仓库货架由立柱、横梁、层板、拉杆、搁板等组成，仓库货架尺寸具体就是考虑这些组件的尺寸。

立柱规格有：90*70*1.8，90*70*2.0（标准），90*70*2.3，110*70*2.3，110*70*2.5，55*47*1.8（标准），55*47*1.5。

横梁规格有合抱梁和P型梁，还有矩管梁。

合抱梁规格有：B80*50*1.5/2.0,B100*50*1.5/2.0，B120*50*1.5/2.0,B140*50*1.5/2.0，B160*50*1.5/2.0。

P型梁规格有：P80*50*1.5，P110*50*2.0，P50*30*1.2/1.5，P60*40*1.2/1.5，P80*50*1.5。

矩管梁规格有：J50*30*1.2/1.5，J60*40*1.2/1.5，J80*40*2.0。

仓库货架规格型号

超市货架的类别繁多，根据超市（卖场）大小主要可以分为以下几类：

一、大型超市货架（亦可称之为大卖场货架）。

1、永冠货架（P25系列、G09系列）；

2、信得货架（HM01系列）；

3、河北地龙超市仓储货架。

大卖场货品陈列丰富，所以对货架承重的要求更高。其主要的客户是全国性大卖场的客户，包括：家乐福、北京华联、人人乐、大润发、世纪联华等。

二、标准超市货架（亦可称之为中型超市货架）

1、永冠货架（G21系列）；

2、信得货架（SM01系列、SM02系列）；

标超货架是专为标准超市开发设计的货架，最大的特点是轻便、美观，它没有大卖场货架那样复杂的附件种类，而且在陈列方式上也作了相应的调整，更加注重商品的展示效果和人性化陈列。其主要客户为地方连锁型中型超市。

三、便利店货架

1、永冠货架（G99系列）

2、信得货架（CS01系列）

便利店货架适用于便利店、*妆店，采用无工具安装理念，安装简易。货架最大的特点是精致、轻便、美观，专业化强。其主要客户比如：7-11，德惠等。

超市货架根据其在卖场的使用位置主要分为：

1、单面货架（主要用于靠墙）

2、双面货架

3、端架（用于一排双面货架的两端）

随着超市行业的不断发展，为了满足超市的陈列需要，货架企业又开发出了一系列的专区货架，例如洗化货架、服饰架等。

仓库货架型号有哪些

按结构分类分为横梁式货架、通廊式货架、重力式货架、阁楼式货架、悬臂式货架、电控移动型货架、托盘式货架；按载重分类分为轻型、中型、重型货架。按结构分类：1.横梁式货架：存取快捷、方便，保证任何物品都先进先出，无叉车类型限制，较快的取货速度，空间利用率30%-50%（由叉车类型决定）。2.通廊式货架：高密度储存，先进后出，部分按单取货，20%-30%可选，取货的速度一般，储货净空可达整个仓库的60%。3.重力式货架：高密度、高效率的储存货物理想之选，采用自由出入式设计，极高的存货流转率，按单取货，取货快捷，良好的地面利用率，储货净空间站仓库60%。4.阁楼式货架：阁楼式货架是用货架做楼面支撑，可设计成多层楼层（通常2-3层）,设置有楼梯和货物提升电梯等；而简单的阁楼式货架，就是以双抱立柱作为支撑，存放卡板、散货都可以，适用于库房较高，货物轻小，人工存取。储货量大的情况下使用提升机和液压升降平台。5.悬臂式货架：适用于储存长而不规则的物件，如各类管道软管及钢材钢板等。6.电控移动型货架：每一组货架均可由电力（机械）驱动单独地在轨道上移动，用一条通道能解决6、8、10组或更多的货架的作业。按动按钮即可驱动货架，并开启所需的通道。7.托盘式货架：托盘式货架是以托盘单元货物的方式来设计并保管货物的货架一般采用叉车等装卸设备作业。按载重分类：1.轻型货架：插接组合式结构，标准组插件，不用一颗连接螺栓，拆装方便快捷，超强型闭口钢层板结构，层高每50mm任意可调，每层章先工元导旧条最大载重150-250kg。2.中型货架：该货架采用横梁与层板结合的结构形式，可承载300-500kg,横梁有多种规格的断面，结构件均可自由装拆，层高可调整，调距为50mm。3.重型货架：采用横梁与立柱相结合的结构形式，单层随重可达1-3吨，可存放托盘，也可配置层板使用，货架可自由拆装，调距为75mm。

仓库货架规格

仓库货架根据选用材料、规格尺寸、承重能力等确定费用，根据柯瑞德货架总结，小货架几百元一组，重型货架每托盘位160元，穿梭车货架每托盘位350元，重力式货架每托盘位800元，具体根据规划设计方案确定，方案不同价格不同，货架结构形式不同单位价格不一样。