同步带轮规格型号尺寸表(8m同步带轮规格型号尺寸表)
同步带轮规格型号尺寸表铝制
HTD8M型同步带轮规格型号尺寸表节距=8.0外径公差表标准皮带宽度20.0mm25.0mm30.0mm40mm50mm60MM70mm85mm外径公差L48.053.058.068.079.089.099.0115.025.4+0.05-0W28.033.038.048.059.069.079.095.025.4-50.8+0.08+0X899111213141550.8-101.6+0.10+0101.6-177.8+0.13+0177.8-304.8+0.15+0齿数任意选择,
xl同步带轮规格型号尺寸表
同步带规格型号表:
1、梯型齿橡胶同步带规格型号:MXL、XL、L、H、XH、XXH、T2.5、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20。
梯形齿同步带参数含义:120XL037表示节线长为12*25.4=304.8mm;齿形参数型号为XL;宽度为0.37*25.4=9.4mm。T10X1250X30表示节线长为1250mm;齿形参数型号为T10;宽度为30mm。
2、圆弧齿同步带规格型号:HTD 2M、3M、5M、8M、14M、20M、STS/STPD S2M、S3M、S4.5、S5M、S8M、S14M、RPP/HPPDRPP2M、RPP3M、RPP5M、RPP8M、RPP14M。
圆弧齿同步带参数含义:HTD1040-8M-30表示节线长为1040mm;齿形参数型号为HTD8M;宽度为30mm。
双面齿同步带规格型号表:
DA型双面齿同步带规格型号:DA-XL、DA-L、DA-H、DA-T5、DA-T10、DA-T20、DA-3M、DA-5M、DA-8M、DA-14M、DA-S8M。
DA型双面齿同步带参数含义:DA2000XT10-40表示节线长为2000mm;齿形参数型号为T10双面对称齿;宽度为40mm。
同步带轮规格型号尺寸表htd
HTD8M型同步带轮规格型号尺寸盯亏表节距=8.0外胡昌径公差表标准皮带裤则扒宽度20.0mm25.0mm30.0mm40mm50mm60MM70mm85mm外径公差L48.053.058.068.079.089.099.0115.025.4+0.05-0W28.033.038.048.059.069.079.095.025.4-50.8+0.08+0X899111213141550.8-101.6+0.10+0101.6-177.8+0.13+0177.8-304.8+0.15+0齿数任意选择,
8m同步带轮规格型号尺寸表
你想快速掌握同步带传动设计方法吗?想了解同步带如何选型吗?想知道同步轮怎么建模吗?麻烦你看一下如下干货总结:
1. 同步带材质有氯丁橡胶和聚氨酯两种,氯丁橡胶同步带不耐水、油,如果使用环境比较恶劣选择聚氨酯同步带,但聚氨酯同步带支持的线速度没有氯丁橡胶同步带高。
2. 同步带主要参数为:节距P和节线长度L。同步带相邻两齿对称中心线的距离为节距P,节线长度L为同步带工作时保持原长度不变的周线长度;同步轮主要参数是节距P和齿数Z,pz为同步轮节圆周长。
3. 同步带的规格分两大类:
3.1梯形同步带厂家主要提供两类:
3.1.1周节制英寸标准节距的同步带MXL,XXL;XL,L,H,XH,XXH节距换算后分别为2.032、3.175、5.08、9.525、12.7、22.225、31.75
3.1.2特殊节距同步带T2.5,T5,T10,T20,AT5,AT10,AT20,其节距为型号中的数字。
3.2圆弧齿同步带规格按齿形分为3种厂家主要提供如下型号:
HTD齿型 型号有2M3M5M8M14M20M(节距为型号中数字)
STS齿型 型号有S2MS3MS4.5MS5MS8MS14M(节距为型号中数字)
RPD齿型 型号有RP2MRP3MRP5MRP8MRP14M(节距为型号中数字)
4. 同步带长度计算
在图纸上相切连接各同步轮节圆(直径=PZ/3.14)所形成的闭合连线就是同步带长度,就可以计算出同步带长度。
5. 同步带购买及技术交流时表达式举例:
MXL-587-6(型号-节线长-宽度)梯形齿
HTD-3M-587-6(齿形-型号-节线长-宽度)齿形可省略
STS-S3M-587-6(齿形-型号-节线长-宽度)齿形可省略
6. 同步轮的建模出图:
建模有两种方式:
6.1用solidworks的GearTrax插件,建同步轮三维图,它支持大部分同步轮齿形型号,设置好参数就可以得到你想要的模型。
6.2绘制齿形草图阵列拉伸建模方式为:先绘制同步轮外径:齿数x节距除3.14减2a节顶距(查表可得2a);然后绘制节圆(节圆直径=齿数x节距除3.14),再在节圆辅助下在同步轮外径上绘制一个齿形其尺寸可从同步轮齿形尺寸表获得;最后阵列单个齿形,个数为齿数;然后拉伸草图。
同步轮工程图重要尺寸及参数有:同步轮外径、外径跳动、齿形型号、齿数,如图例:
7. 同步带传动设计方法:
7.1简单方法:根据经验定传动中最小同步轮的齿数、同步带带型、带宽,然后其他同步轮按传动比计算获得齿数,传动中的其他同步轮建模好后,根据整体结构装配起来,相切连接每个同步轮节圆,连线总长与厂家型号表里的长度比较,选择一个长度型号。这样同步带带型、长度、带宽确定后,同步轮按齿形齿数建模出图就可以发给厂家打样了。
7.2计算法设计同步带传动:
这种方法首先的先知道如下条件:
A) 传递的名义功率:
这里需要说明一下名义功率,因为它在设计计算中相当重要,手册或标准中又说的很不清楚,这个名义功率可由两种方式获得一、当电机确定时电机功率为名义功率,上千瓦的大型传动可能电机是确定的,像我们经常设计的机电一体化产品电机没有确定这个名义功率很难获得,这里我给大家说一下如何在没有确定电机情况下的名义功率怎么来:由P=FV计算名义功率F可测试拉力或计算获得,V为同步带线速度;就是你要测试或者计算当你的传动整体运转时在某个同步轮处的拉力及线速度。
B) 大小带轮的转速
C)传动的用途、载荷情况及系统的空间尺寸等。
7.2.1 选择同步带带型。
根据设计功率和最小带轮的转速查同步带选型图确定同步带带型。
设计功率Pd=K(情况系数)xP(名义功率)
7.2.2确定最小带轮齿数
根据带型和小带轮转速,查带轮最少使用齿数表确定小带轮的齿数。条件允许时最小带轮齿数比查表所的齿数越大越好。
经验:转速小于1000转实际Z大于1倍的Zmin(查表值)
转速大于3500转实际Z大于1.3倍的Zmin(查表值)
7.2.3确定同步带宽度
用公式及查表获得的参数计算
可参看:JBT7512.3-2014圆弧齿同步带传动第3部分:设计方法
经验:一般桌面式机电一体产品
带长小于700mm:3M 6mm传动足够;
带上小于250mm:2M 3M5mm传动足够;
7.2.4知道了带型 带宽最小同步轮齿数计算其他同步轮齿数建模同步轮,再用前面说的方法确定传动中同步带的带长,整个同步带传动就可以设计出来了。
我描述中的资料及同步带设计中会用到的图表与文件资料如下:
3m同步带轮规格型号尺寸表
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常用的传动机构之一,满满的全是干货。
同步带选型计算
二、同步带分类及各种形式的同步带应用说明
1、机械种类
2、同步带传动动力
3、负载变动程度
4、1日工作时间
5、小带轮的转速
6、传动比(大带轮齿数/小带轮齿数)
7、暂定轴间距
8、带轮直径极限
9、其它使用条件
【步骤2】计算设计动力
MXL/XL/L/H/S□M/MTS□/T系列时(其它情况请参考供应商相关型录资料)
表1负载补偿系数表(Ko)
表2 惰轮补偿系数表(Ki)
表3 旋转比补偿系数表(Kr)
将扭矩(Tq)换算为动力(Pd)时,请根据下式求得其值。
Tq=tq x Ks —(3)
Pd=Tq x n/9550 —(4)
式中:
Tq- 设计扭矩 [N·m];
tq- 传动扭矩[N·m];
Ks - 过负载系数;(Ks=Ko+Ki+Kr)
Pd - 设计动力[kW];
n - 小带轮转速[rpm]
i.最大扭矩的使用频率为数次/天时
请使用最大扭矩与过负载系数(Ks)(负载补偿系数(Ko)-1.0)之积得出的设计动力。
ii.最大扭矩的使用频率较高时
请使用最大扭矩与过负载系数(Ks)之积得出的设计动力。
请使用马达的基本转速时的动力与过负载系数(Ks)之积得出的设计动力。
根据下列公式计算设计动力。
Te=m·a —(5)
Pt=Te · V/1000 —(6)
Pd=Pt · Ks —(7)
式中:
Te- 有效张力[N];
m- 重量[kg];
a- 加速度[m/s2];
V- 皮带速度[m/s];
Pt- 传动动力[kW];
Pd- 设计动力[kW] ;
Ks- 过负载系数。
【步骤3】通过简易选型表暂定同步带种类
表4同步带选型表
表5 同步带选型表
②根据暂定轴间距(C′)和大带轮直径(Dp)、小带轮直径(dp)确定大致皮带周长(Lp′)。
—(8)
大小齿轮直径(Dp、dp)=节距×齿数/π
—(9)
—(10)
式中:
C- 轴间距[mm];
Dp- 大带轮节圆直径[mm] ;
dp- 小带轮节圆直径[mm];
Lp- 皮带周长[mm] ;
【步骤5】确定同步带宽度
—(11)
表7 啮合补偿系数(Km)
表8 基准皮带宽度(Wp)
齿轮啮合齿数:
—(12)
—(13)
式中:
Zd - 小带轮齿数;
Dp - 大带轮节圆直径[mm];
C - 轴间距[mm];
θ - 接触角度[°];
dp - 小带轮节圆直径[mm];
②请确认设计动力(Pd)是否满足以下公式。
(该公式不成立时,再选择大一号的皮带宽度。)
END
同步带轮规格型号尺寸表XXH
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5m同步带轮尺寸表
同步带传动是利用带齿与带轮齿啮合来传递动力的一种新型传动方式,具有准确的同步传动功能,不需要润滑、无滑差、无污染、噪音少;传动效率达0.98,速比范围可达1:10,允许线速可达50m/s,传动率从几百瓦到数百千瓦,适宜多轴传动。广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工等机械设备;近年来,采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日渐增加。
一、竖直同步带及带轮选型计算:
竖直方向设计要求:托盘及商品自重20kg(196N),滑块运动1250mm所需时间6s。
1、设计功率
根据工作情况查表取1.5
2、带型选择
根据
和带轮转速
查询表格选择5M圆弧带
3、带轮齿数z及节圆直径
根据带速,和安装尺寸允许,z尽可能选择较大值,通过查表选择
5M带,齿数z=26,节圆直径
外圆直径
4、带速v
5、传动比
主动从动带轮一致,传动比i=1,主动轮与从动轮同一个型号
6、初定中心距
7、初定带的节线长度及其齿数
8、实际中心距a
9、基准额定功率
可查表得
10、带宽bs
11、挡圈的设置
5M带轮,挡圈最小高度K=2.5~3.5 R=1.5 挡圈厚度t=1.5~2
挡圈弯曲处直径
挡圈外径
竖直方向同步带轮:
带轮型5M圆弧齿,节径41.38mm,齿数26,外径40.24mm,带轮总宽13.3mm,挡圈外径48.24mm,带轮孔10mm,固定方式紧定螺钉(侧边紧定螺钉固定台宽7mm,螺纹孔m3,两个成90度)
竖直方向同步带:
带型5M圆弧带,带宽10.3mm,节线长度约3418mm
V:swfb520提醒同步带轮选型需注意的参数:齿形、齿数、材质及表面、带轮形状。
一、齿形
同步带轮齿形可以分为英制(普通扭矩)MXL、XL、L、H以及公制(高扭矩)S2M、S3M、S4M、S5M、S8M和(普通扭矩)T5、T10
齿形的选择可以参照下表:
二、齿数
齿数是同步带轮重要参数, 同步带轮节圆直径=齿数×齿距/π
三、材质及表面处理
同步带轮常用材质为铝合金及45#钢,表面处理分别为
铝轮:本色氧化 黑色氧化;钢轮:四氧化三铁保护膜 无电解镀镍
四、带轮形状
K形轮
A形轮
B形轮
D形轮
带轮轴孔规格: