滚花刀型号(滚花刀型号0.8)

滚花刀角度是多少

文化都有哪些型号？这个型号真的是非常多了，一般有十个型号左右

滚花刀材质

直纹或网纹滚花前后工件直径变化，通常是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10-0.20。没有计算公式，电机转子内孔与轴的配合过盈量0.10-0.15，就是一边滚花一边测量，加大配合轴径的。

m0.2的网纹滚花就是模数为0.2，国产的滚花刀有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列，宽度有6、8、10、12、15、20等系列。根据工件选择滚花刀直径和宽度即可。

注意事项：

1、通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的，公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。

2、滚花操作需要用滚花刀，也就是装有滚花轮的刀柄。滚花刀可以直接购买，也可以买滚花轮回来自行操作。

3、在车床上滚花，受力相当大，工件必须装夹牢固。按装滚花刀时，刀面要与工件垂直，同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有停顿，使工件一下子就压出花纹。

滚花刀型号0.8

那要看你是滚直纹还是网纹。m0.2相当于相邻两条花纹的齿距为0.628mm（即0.2×3.14）。

滚花刀规格

《机械工人切削手册》自1970年出版后已畅销50余年。本手册于1982年在“机械工业出版社30周年纪念会”上获得优秀图书一等奖，1988年获得第四届全国优秀科技图书二等奖，1986年、1998年、2001年和2005年四次被全国书刊发行业协会评为全国优秀畅销书，深受广大读者欢迎和好评。为了更好地适应机械工业不断发展、工艺技术水平不断提高的需要，以及符合国家和行业标准更新后的行业需求，我们决定对本手册再次进行全面的修订。

本次修订工作的主要重点是：对手册总体结构和内容设置进行了调整和增补，取材以基础、标准、规范、实用和够用为原则，并结合作者长期在生产一线工作的经验，进一步合理完善全书的结构，做到内容翔实、层次清楚、语言简练、图表为主，更便于读者使用。

本次修订后本手册的主要内容包括常用技术资料，切削加工常用技术标准及应用，常用材料及金属热处理，机械零件，切削刀具，车工工作，铣工工作，齿轮加工，磨工工作，刨工、插工工作，钻孔、扩孔、锪孔和铰孔工作，钳工工作等。

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图书内容

前言

配套数字化手册资源列表

第一章常用技术资料

一、常用资料1

1汉语拼音字母1

2希腊字母1

3拉丁字母2

4国家标准代号及含义2

5部分行业标准代号及含义3

6主要元素的化学符号、相对原子质量和密度4

7常用材料的熔点5

8常用材料的密度5

二、法定计量单位及其换算6

1国际单位制6

2常用法定计量单位及其换算9

3单位换算13

三、常用数表16

1π的重要函数表16

2π的近似分数16

3254的近似分数17

四、几何图形计算17

1常用几何图形的面积计算公式17

2常用几何体的表面积和体积的计算公式21

3圆周等分尺寸计算25

4圆周等分系数表26

5角度与弧度换算28

五、常用三角函数计算29

1常用三角函数计算公式29

230°、45°、60°的三角函数值31

3三角函数表31

六、常用测量计算33

1内圆弧与外圆弧计算33

2V形槽宽度、角度计算34

3燕尾与燕尾槽宽度计算35

4内圆锥与外圆锥计算36

七、产品几何技术规范37

（一）极限与配合37

1术语和定义37

2基本规定44

3孔、轴的极限偏差与配合65

4一般公差：未注公差的线性和角度尺寸的公差133

（二）几何公差134

1符号134

2用公差框格标注几何公差的基本要求139

3标注方法140

4图样上注出公差值的规定153

5公差值表154

6几何公差未注公差值161

（三）表面结构163

1基本术语新旧标准对照163

2表面结构的参数新旧标准对照164

3评定表面结构的参数及数值系列165

4表面粗糙度的符号、代号及标注169

5表面粗糙度代号在图样上的标注方法175

6各级表面粗糙度的表面特征及应用举例181

第二章切削加工常用技术标准及应用

一、常用零件结构要素183

160°中心孔183

2各类槽187

3零件倒圆与倒角191

4球面半径192

5螺纹零件192

6紧固件用通孔和沉孔209

二、切削加工件通用技术条件214

1一般要求214

2线性尺寸的一般公差215

3角度尺寸的一般公差216

4形状和位置公差的一般公差217

5螺纹220

6中心孔220

三、常用零件画法221

1螺纹及螺纹紧固件221

2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法229

3矩形花键的画法及其尺寸标注229

4弹簧的画法229

5中心孔表示法241

第三章常用材料及金属热处理

一、金属材料的分类及其性能246

1金属材料的分类246

2钢铁材料性能的名词术语247

二、钢249

1钢的分类249

2钢铁产品牌号表示方法253

3常用钢的牌号及用途253

4常用钢的火花鉴别方法268

5钢材的涂色标记290

6钢的热处理292

三、铸铁311

1铸铁名称、代号及牌号表示方法311

2常用铸铁牌号及用途312

四、有色金属及其合金316

1有色金属及其合金产品代号表示方法316

2铜及铜合金321

3铝及铝合金327

五、粉末冶金材料的分类及应用329

六、常用工程塑料的性能及应用331

第四章机械零件

一、螺纹336

（一）普通螺纹336

1普通螺纹的基本牙型336

2普通螺纹的代号与标记337

3普通螺纹的直径与螺距系列339

4普通螺纹的基本尺寸346

5普通螺纹的公差与配合348

（二）梯形螺纹369

1梯形螺纹的牙型369

2梯形螺纹的代号与标记371

3梯形螺纹的直径与螺距373

4梯形螺纹的基本尺寸376

5梯形螺纹的公差382

6梯形螺纹的旋合长度391

（三）55°管螺纹393

155°密封管螺纹393

255°非密封管螺纹401

（四）60°密封管螺纹405

1术语及代号405

2螺纹牙型406

3圆锥管螺纹的基本尺寸及公差408

4圆柱内螺纹的基本尺寸及公差411

5有效螺纹的长度412

6倒角对基准平面理论位置的影响412

7螺纹特征代号及标记示例414

（五）米制密封螺纹414

1牙型414

2基准平面位置415

3基本尺寸415

4公差418

5螺纹长度419

6螺纹代号及标记示例419

（六）寸制惠氏螺纹419

1牙型419

2寸制惠氏螺纹的标准系列420

3基本尺寸421

二、齿轮423

（一）渐开线圆柱齿轮423

1基本齿廓和模数423

2圆柱齿轮的几何尺寸计算426

3精度等级及其选择429

4齿坯公差434

（二）齿条438

1齿条的几何尺寸计算438

2齿条精度438

（三）锥齿轮441

1锥齿轮基本齿廓尺寸参数441

2模数442

3直齿锥齿轮几何尺寸计算443

4锥齿轮精度446

5齿坯要求449

（四）圆柱蜗杆和蜗轮450

1圆柱蜗杆的基本齿廓450

2圆柱蜗杆的主要参数452

3圆柱蜗杆传动几何尺寸计算454

4圆柱蜗杆、蜗轮精度458

5齿坯要求462

三、花键464

1花键联接的类型、特点和应用464

2矩形花键464

四、键473

1平键473

2半圆键484

3楔键486

4切向键490

五、滚动轴承495

1滚动轴承的分类495

2滚动轴承代号的构成496

3滚动轴承的配合523

六、锥度、锥角及公差528

1圆锥的术语及定义528

2锥度与锥角系列530

3圆锥公差530

第五章切削刀具

一、刀具基本知识542

1刀具切削部分的名称及定义542

2确定刀具角度的三个辅助平面名称和定义543

3刀具的切削角度及其作用544

4刀具切削角度的作用及选择原则547

二、刀具切削部分的材料549

1各种高速钢的力学性能和适用范围549

2常用硬质合金的使用范围549

3国产涂层刀片的部分牌号及推荐用途549

4几种新牌号硬质合金的性能及应用549

三、车刀562

1高速钢车刀条562

2硬质合金焊接车刀563

3可转位车刀573

4切削刀具用可转位刀片594

5可转位刀片的型号与基本参数615

四、铣刀630

1常用铣刀的类型、规格范围及标准代号630

2可转位铣刀646

五、齿轮刀具661

1盘形齿轮铣刀661

2渐开线齿轮滚刀665

六、丝锥和板牙677

1常用丝锥规格范围及标准代号677

2惠氏螺纹丝锥类型及规格范围683

3常用板牙规格范围及标准代号685

第六章车工工作

一、车刀几何角度及刃磨688

1车刀几何角度的选择688

2车刀的磨损和刃磨690

二、车锥体697

1锥体各部分名称和尺寸计算697

2车锥体方法697

3车削圆锥时尺寸控制方法703

4车圆锥面时产生废品的原因及预防方法705

三、车成形面706

1用成形刀（样板刀）车成形面706

2用靠模法车成形面709

四、车偏心712

1在自定心卡盘上车偏心工件712

2在双卡盘上车偏心工件713

3在花盘上车偏心工件713

4用偏心卡盘车偏心工件714

5用两顶尖车偏心工件715

6用专用夹具车偏心工件716

7测量偏心距的方法716

五、车削薄壁工件720

1工件的装夹方法720

2刀具几何角度的选择720

3精车薄壁工件的切削用量725

六、滚压加工725

1滚压加工常用工具及其应用725

2滚轮式滚压工具常用的滚轮外圆形状及应用725

3滚轮滚压的加工方法733

4滚花734

七、冷绕弹簧737

1卧式车床可绕制弹簧的种类737

2绕制圆柱形螺旋弹簧用心轴直径的计算737

八、车细长轴739

1细长轴的加工特点739

2细长轴的装夹740

3对车刀几何角度的综合要求747

4车削细长轴常用的切削用量747

九、螺纹加工748

（一）车螺纹748

1对三角形螺纹车刀几何形状的要求748

2车螺纹车刀的刀尖宽度尺寸749

3卧式车床车螺纹交换齿轮计算750

4车多线螺纹时交换齿轮的计算及分线方法753

5螺纹车削方法756

6常用螺纹车刀的特点与应用762

（二）用板牙和丝锥切削螺纹767

1用车床套螺纹和攻螺纹的工具767

2攻螺纹前底孔尺寸的计算768

3套螺纹前圆杆直径尺寸775

4攻螺纹和套螺纹时产生废品的原因及预防方法776

（三）螺纹的测量776

1三针测量方法776

2单针测量方法788

3综合测量方法789

第七章铣工工作

一、常用分度头分度方法及计算791

1分度头791

2分度方法及计算793

二、铣离合器801

1牙嵌离合器的种类及特点801

2铣矩形齿离合器803

ⅩⅦⅩⅧ3铣梯形齿离合器805

4铣尖齿离合器807

5铣锯齿形离合器808

三、铣凸轮810

1凸轮传动的三要素811

2铣等速圆盘凸轮812

3铣等速圆柱凸轮815

四、铣球面817

1铣整球818

2铣带柄圆球819

3铣内球面819

五、刀具开齿计算820

1对前角γo=0°的铣刀开齿820

2对前角γo＞0°的铣刀开齿823

3圆柱螺旋齿铣刀刀坯的铣削826

4麻花钻的铣削831

5端面齿的铣削832

6锥面齿的铣削834

7铰刀的开齿838

六、铣削花键轴840

1花键的定心方式840

2在铣床上铣削矩形齿花键轴841

第八章齿轮加工

一、成形法铣削齿轮用铣刀848

二、铣直齿圆柱齿轮849

三、铣直齿条、斜齿条851

1铣直齿条851

2铣斜齿条853

四、铣斜齿圆柱齿轮854

1选择铣刀号数用当量齿数的计算854

2铣斜齿圆柱齿轮交换齿轮的计算855

3工作台扳转角度856

4工件旋转方向和工作台转动方向及惰轮装置856

5铣削时的注意事项857

五、铣直齿锥齿轮857

1铣刀号数的选择858

2铣削方法858

六、飞刀展成铣蜗轮860

1铣削方法861

2交换齿轮计算862

3铣头扳转角度方向、工件旋转方向及惰轮装置862

4飞刀部分尺寸计算公式863

七、滚齿867

1滚齿机传动系统867

2常用滚齿机联系尺寸867

3滚齿常用夹具及齿轮安装867

4滚刀心轴和滚刀的安装要求867

5滚刀精度的选择867

6滚齿调整867

7滚铣大质数齿轮878

8分齿及差动交换齿轮表886

9滚齿加工常见缺陷及消除方法889

ⅩⅨⅩⅩ八、交换齿轮表896

九、齿轮的测量908

1公法线长度的测量908

2分度圆弦齿厚的测量927

3固定弦齿厚的测量931

4齿厚上极限偏差及公差933

第九章磨工工作

一、普通磨料和磨具944

1磨料的品种、代号及其应用范围944

2磨料粒度号及其选择946

3磨具硬度等级948

4磨具组织号及其适用范围948

5结合剂的代号、性能及其适用范围948

6磨具形状代号和尺寸标记951

7普通磨具的高工作速度969

二、超硬磨料和磨具971

1超硬磨料的品种、代号及应用范围972

2超硬磨料的粒度973

3超硬磨料结合剂及其代号、性能和应用范围975

4超硬磨料的浓度代号976

5超硬磨料的尺寸代号977

6超硬磨料的形状及代号979

7超硬磨料产品标记986

8超硬磨料制品形状代号及主要用途989

三、磨削方法991

1砂轮的安装与修整991

2常用磨削液的组成及使用性能995

3磨外圆997

4磨内圆1003

5磨圆锥面1008

6磨平面1016

7薄片工件的磨削1020

8细长轴的磨削1021

9刀具刃磨1024

第十章刨工、插工工作

一、刨工1035

1刨削加工方法1035

2刨刀1036

3装夹方法与刨削工具1045

4槽类工件的刨削与切断1050

5镶条的刨削1050

6常用刨削用量1050

7刨削常见问题产生原因及解决方法1050

8精刨1067

二、插工1070

1插刀1070

2常用装夹和加工方法1072

3插削常见缺陷和产生原因1077

第十一章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔工作

一、钻孔1079

（一）钻头1079

1麻花钻1079

2几种特殊用途的钻头1087

3标准麻花钻的刃磨及修磨1097

4几种典型群钻的几何参数和刃磨方法1101

ⅩⅪⅩⅫ（二）钻孔的方法1117

1钻不同孔距精度所用的加工方法1117

2切削液的选用1117

3常用钻孔方法1118

4特殊孔的钻削方法1119

5钻孔中常见缺陷产生原因和解决方法1123

二、扩孔1127

1扩孔钻类型、规格范围及标准代号1128

2扩孔方法1129

3扩孔、钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法1130

三、锪孔1131

1锪钻类型、规格范围及标准代号1132

2用麻花钻改制锪钻1135

3锪端面1136

4锪孔中常见问题产生原因和解决方法1137

四、铰孔1138

（一）铰刀1138

1铰刀的结构和几何角度1138

2高速钢铰刀的几何参数1139

3常用铰刀的形式、标准代号及规格范围1142

（二）铰孔的方法1150

1铰刀直径的确定及铰刀的研磨1150

2铰削余量的选择1154

3铰削时切削液的选用1155

4手工铰孔注意事项1155

5机动铰孔注意事项1156

6铰孔中常见问题产生原因和解决方法1157

第十二章钳工工作

一、划线1164

1划线的种类1164

2常用划线工具的名称及用途1165

3基本划线方法1173

4划线基准的选择1182

5划线时的找正和借料1184

6划线程序1190

二、锯削1192

1锯削工具1192

2锯削方法1197

三、錾削1202

1錾子的种类及用途1202

2錾子几何角度的选择1202

3錾子的刃磨及淬火与回火方法1202

4錾削方法1205

四、锉削1210

1锉刀的分类及基本参数1210

2锉刀的选用1215

3锉削方法1216

五、刮削1221

1刮研工具1221

2刮刀1226

3刮削用显示剂的种类及应用1235

4刮削余量1237

5刮削精度要求1237

6刮削方法1238

六、研磨1245

1研磨的分类1246

2研具1246

3研磨剂1256

4研磨方法1261

5研磨时常见缺陷及产生原因1271

附录三角函数表

滚花刀具规格

滚花的花纹一般有直纹滚花直纹滚花刀，和网纹滚花两种，滚花刀规格有0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，1.8，2.0滚花刀一般有单轮、双轮和六轮三种，单轮滚花刀通常是压直花纹用；双轮滚花刀和六轮滚花刀用于滚压网花纹。双轮滚花刀是由节距P相同的一个左旋和一个右旋滚花刀组成一组；六轮滚花刀以模数大小分三组安装在同一个特制的刀杆上滚花标准GB6403.3-86模数----h---------r-----p0.2、0.132、0.06、0.6280.3、0.198、0.09、0.9420.4、0.264、0.12、1.2570.5、0.326、0.16、1.571h为滚花深度，r为滚花齿顶圆弧，p为节距网纹滚花是滚花齿与轴线夹角30度(另一方向齿是反30度)其它参数都一样的。

滚花刀分类

滚花尺寸对照表有以下几种：

1、拉伸模压花辊：压花辊长度：200-2000mm；压花辊径：200-1200mm。

2、轮廓滚花刀：模具外径：φ50-φ150mm；最大加工长度：30mm。

3、齿轮滚花刀：齿数范围：20-240；外径范围：φ20-φ500mm。

4、薄板滚花机：最大加工宽度：1300mm；加工厚度范围：0.2-4mm；滚花压纹路数：14条。

滚花尺寸对照表是根据具体的滚花图案和工艺要求而定的，不同行业和应用有不同的标准。滚花尺寸对照表主要用于指导和记录滚花图案的尺寸要求，以确保滚花产品的质量和一致性。

滚花的尺寸对照表在许多行业和应用中都有广泛的用途，包括但不限于：

1、纺织行业：滚花尺寸对照表可用于指导纺织品的花纹设计和印染工艺，确保花纹的大小、重复间距、纹理等符合要求。

2、印刷行业：滚花尺寸对照表可用于印刷品的花纹设计和制版要求，确保印刷品的花纹清晰、准确、一致。

3、包装行业：滚花尺寸对照表可用于包装材料的花纹设计和印刷要求，确保包装产品的外观效果和质量。

滚花尺寸的定义

1、元素大小：滚花图案由多个元素组成，例如花瓣、叶子、图案轮廓等。滚花尺寸定义了这些元素的具体大小，可以是直径、长度、宽度等。

2、重复间距：滚花图案的元素通常是按照一定的间距和顺序重复出现的。滚花尺寸中也会定义这些元素的重复间距，即元素之间的距离或排列间隔。

3、纹理深度：滚花图案通常包含了一定的纹理效果，例如凹凸感、浮雕效果等。滚花尺寸也可以定义这些纹理的深度或高度范围。

滚花刀规格和模数

使用gb6403.3-86规定的标准网纹滚花刀，转速一般控制为线速度50以内，进给一般为每转1-5毫米。