筋型号(普通钢筋型号)
怎么看钢筋型号
筋力源是一种复配食品添加剂,可以起到增筋作用。筋力源是系列产品,主要应用范围包括:凉皮、粉条、面条、面皮、馄饨皮等,各有用途,不能混用。筋力源作用就是某种对象在某个时间(或无)某个空间(或无)的某个过程中,作为手段、工具,最终达成的效果。扩展资料:筋力源添加剂的使用标准:食品添加剂标准出台将有日程表。通知要求卫生部制定食品添加剂新品种国家标准,2011年年底前要制定并公布复配食品添加剂通用安全标准和食品添加剂标识标准。对暂无国家标准的食品添加剂,有关企业或行业组织可以依据有关规定提出参照国际组织或相关国家标准指定产品标准的申请,卫生部会同有关部门要加快食品添加剂标准指定。卫生部、质检总*要尽快制定出台相关措施,做好标准指定完成前的生产许可和监管衔接工作。
最细的钢筋型号
h=高、b=腿长、d=腰厚、t=平均腿厚、r=内弧半径、r=端弧半径。
1、箍筋
φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10,加密区间距100,非加密区间距200,全为双肢箍。φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10,加密区间距100,非加密区间距200,全为四肢箍。
φ8@200(2)表示箍筋为φ8,间距为200,双肢箍。φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8,加密区间距100,四肢箍,非加密区间距150,双肢箍。
2、梁上下筋
3Φ22,3Φ20表示上部钢筋为3Φ22,下部钢筋为3Φ20。2Φ12,3Φ18表示上部钢筋为2Φ12,下部钢筋为3Φ18。
4Φ25,4Φ25表示上部钢筋为4Φ25,下部钢筋为4Φ25。3Φ25,5Φ25表示上部钢筋为3Φ25,下部钢筋为5Φ25。
3、梁上部筋
2Φ20表示两根Φ20的钢筋,通长布置,用于双肢箍。2Φ22+(4Φ12)表示2Φ22为通长,4φ12架立筋,用于六肢箍。
6Φ254/2表示上部钢筋上排为4Φ25,下排为2Φ25。2Φ22+2Φ22表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。
4、梁腰中筋
G2φ12表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根φ12。G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Φ14。
N2Φ22表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Φ22。N4Φ18表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Φ18。
扩展资料
1、按轧制外形分
光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。
带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制**字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
2、按直径大小分
钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。
3、按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)
4、按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。
5、按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
螺蚊钢筋型号
钢筋型号为:6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。单位为毫米。
最粗的钢筋型号
素材:建设施工安全
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每加工1506吨钢筋,只产生了8.9吨废料,整体利用率为99.41%,与传统加工按综合单价包给劳务队相比,共产生直接经济效益191237元——这是中建三*首个BIM数控加工车间在武汉天河机场三期项目试点区域钢筋加工中给出的靓丽数据。
想知道是怎么做到的吗?中建三*该车间钢筋工程采用“BIM翻样+数控加工”模式:6个步骤环环相扣、全程精细管控,具有翻样更省心、加工更省事、耗料更省钱3大优点。我们将其总结为“三省六步制”,与中国古代封建社会组织严密、便于中央管控的“三省六部制”有异曲同工之妙。
下面,就跟随着小编到实地去探秘!
厂房内,一侧是1台数控钢筋弯箍机,另一侧是1台数控棒材钢筋剪切生产线和1台双向移动斜面式棒材弯曲中心。同时还配备着门式起重机、套丝机、叉车等辅助生产设备。想让这些硬件动起来,得一步步来:
在电脑软件中打开工程三维BIM模型,选中一个独立基础,输入混凝土保护层厚度、纵筋和底筋型号、钢筋间距数值等关键参数,点击“确定”,钢筋分布自动显现,只用了30秒。
选择自定制的料单模板文件,点击“导出”,一份料单立马生成。
将原始料单使用自主开发的“料单处理程序”进行优化调整与工位分配,使切割钢筋长短搭配科学,实现套料最优、废料最少,生成各工位加工料单和分拣料单。
通过“BIM云管理系统”将加工任务料单发送至到各工位的操作工人。
工人拿起与数控设备相连的扫码器,对着加工料牌上的条形码轻轻一扫,数控设备屏幕上将按顺序逐一显现相应加工任务。
选中相应任务,点击启动,盘螺原材经过调直、弯曲,复制出一个个直径1米的圆形箍筋,落入半成品料槽中。整个过程,工人只用站在操作台前监控,彻底告别“手挑肩扛”的工作方式。
另一张操作台上,9米长的螺纹钢原材依次前进,被剪切成所需要的尺寸,套丝、接套筒、再弯折成型……工人们要做的只是不断将钢筋抬上加工平台、按下启动键,也大大节省了体力付出。
这么说着大家可能还是印象不直观,下面上视频——
弯箍机加工圆箍筋视频
弯箍机加工矩形箍筋
弯曲中心加工视频
当时,小编去现场采访时,看到这里,已经是深深的折服了。下面再听听中建三*技术中心钢筋工程BIM应用研究课题组明磊的介绍,你的心中会涌起一个更大的“牛”字。
优点1:翻样更省心
在BIM模型中进行软件翻样,既快又精准。手工翻样遇到复杂结构,没有几年经验绝对“啃”不动。采用软件一切变得“soeasy”,*技术中心课题组在基础平台软件上,针对基础、梁、柱、板常规构件和复杂的异型结构,历时1年多开发出了十几个高效布筋组件,基本覆盖了框架结构钢筋建模需求。
查错也变得简单。由于翻样效果会在模型中及时呈现,哪里纵横钢筋互相“打架”,哪里钢筋伸到混凝土外面来了,都一目了然,可以及时更正。而传统翻样往往到现场施工时才能发现问题,多浪费工期、人工和材料。
优点2:加工更省事
根据中建三*天河机场三期项目试点区域钢筋加工给出的数据,1506吨钢筋、4个工人、70天就完成了,还不需要下苦力。同时由于是数控加工,其长短、弯折度等更加精准,几乎没有差别。
优点3:耗料更省钱
BIM翻样,数控加工,还可以降低成本。通过精准翻样,在加工前就提前知道了加工一个批次钢筋半成品会产生多少废料,从源头杜绝了额外损耗传统人工加工浪费严重的现象。
中建三*BIM数控加工车间还有个“神器”——钢筋工程BIM云管理系统,该系统现在主要是进行料单处理与任务下发管理。课题组成员对其寄予的“野心”是:集成原材料管理、加工生产管理、半成品管理、出库管理等于一体,包含原材进场、储存状态、加工生产实时进度状态、加工时效统计分析,以及该批次钢筋加工后用于工程什么部位、由哪个劳务队领取等信息,实现钢筋在项目的全周期管控、数据化呈现和图形化展示。
正畸皮筋型号
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一、人防密闭门钢筋
1)人防密闭门钢筋按设计要求绑扎,在门洞处除横向和纵向加筋外,还在洞口四角处加设与水平方向成450角钢筋,配筋型号、长度及数量详见图纸。
2)在绑扎门洞处钢筋时,先将防护密闭钢门框预埋在钢筋内,且钢门框上附加钢筋与墙体钢筋点焊牢固,保证防护密闭钢门框的平直稳固。(见下图)
二、地下室人防区钢筋要求
(1)人防地下室的底板、顶板、墙板均设置Φ6≤500梅花形排列的拉结钢筋。
(2)人平板防护密闭门门框墙、门洞四角的内外侧配置两根直径Φ16mm的斜向钢筋,长度为1100mm。双面防护门墙体不小于500mm,并四角插筋3根Φ16。
(3)防门框墙的水平钢筋、箍筋做成封闭型。墙、柱插入底板部分设水平筋、箍筋,间距不大于500,且不小于2道。暗柱箍筋在密闭止水钢板处断开应与止水钢板焊接。
(4)各井口预埋角钢及钢筋扣,与底板整体浇筑。人防门下槛钢筋应与底板钢筋焊牢,防止踩下。
(5)人防染毒井、集水井、底板各种井口的止口要插钢筋。
(6)地下室人防区管割断的墙筋须点焊在穿墙管上。
(7)地下室人防区梁与边柱交接处,外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为:
1)边柱外铡纵向钢筋伸地、顶梁内的锚固长度应≥1.5Lae;
2)当顶板厚度小于外墙厚芳时,顶板上排筋伸入外墙内锚固长度≥1.5Lae;
3)当顶板厚度大于和等于外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度≥1.5Lae;
4)外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度≥1.5Lae。
三、检验标准
(1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取式样做力学性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位同意。
(3)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:
1)HPB300级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;
2)HRB335和HRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折,HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,HRB440级、RRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍;平直部分长度应按设计要求确定;
3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
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盘圆钢筋型号
钢筋理论重量:=0.617*D厘米^2(kg/m)直径平方用厘米,系数0.617
强度系数(设计强度):
Ⅰ 级钢 2.4
Ⅱ 级钢 3.4
Ⅲ 级钢 3.8
(1)等截面代换:一般指原设计钢筋和代换钢筋的材质(设计强度)相同,但直径不同的代换,其计算公式为:
代换钢筋间距=(代换钢筋理论重量/原设计钢筋理论重量)*原设计间距
[例]某设计采用了圆10钢筋,间距180mm配筋,因圆10钢筋无货,拟用圆8代换,代换钢筋的间距应是多少?
代换钢筋间距=0.395/0.617*180=115(mm)
(2)按理论重量代换钢筋根数:适用于采用根数配筋时,计算公式为:
代换钢筋根数≥原设计钢筋理论重量/代换钢筋理论重量*原设计根数
[例]某设计配筋为10根圆10,拟用圆8代换,代换后应是多少根?
代换钢筋根数=0.617/0.395*10=15.62,取定16根。
采用根数代换时,一定要注意构造要求。
(3)等强度代换:一般指原设计钢筋与代换钢筋的规格(直径)相同或者不同,但材质(设计强度)不同时的代换,其计算公式为:
代换钢筋间距=(代换钢筋理论重量*代换钢筋强度系数)/(原设计钢筋理论重量*原设计钢筋强度系数)*原设计间距(mm)
[例]原设计圆10间距180mm(Ⅰ级钢),现采用圆8代换(Ⅱ级钢),代换钢筋的间距应是多少?
代换钢筋间距=(0.395*3.4)/(0.617*2.4)*180=163(mm)
(4)按强度代换钢筋根数:适用于设计采用根数配筋时,计算公式如下:
代换钢筋根数≥(原设计钢筋理论重量*原设计钢筋强度系数)/(代换钢筋理论重量/代换钢筋强度系数)*原设计根数
[例]原设计采用4根圆25(Ⅰ级钢),若用圆22(Ⅱ级钢)代换钢筋,需要几根?
代换钢筋根数=(3.85*2.4)/(2.98*3.4)*4=3.65,取定4根
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建筑钢筋型号
有了这几个表格,再也不用担心找不到适合自己的配置了