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推土机型号和规格(推土机型号和规格品牌)

2024-03-29 15:31:35 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 推土机型号规格参数
  2. 推土机型号和规格对照表
  3. 推土机型号和规格产地
  4. 推土机型号和规格图片
  5. 推土机型号和规格品牌
  6. 推土机型号和规格及自重

推土机型号规格参数

日本小松制作所的D155型、D85型、D65型三种基本型推土机。国产化后,定型为TY320型、TY220型、TY160型基本型推土机。

TY220型推土机系列产品,包括TSY220型湿地推土机、TMY220型沙漠推土机、TYG220型高原推土机、TY220F型森林伐木型推土机、TSY220H型环卫推土机和DG45型吊管机等。

TY320型和TY160型系列推土机也在拓展类似的系列产品。TY160系列中还有TSY160L型超湿地推土机和TBY160型推扒机等。

推土机现状简介

主要是通用型推土机、湿地型推土机以及适应西部大开发达高原型推土机。

经历了20多年的稳步发展,我国推土机行业已形成从59kW(80马力,山推的SD08推土机,在5.12汶川地震中,由俄罗斯米-26直升机吊起到施工现场)到309kW(420马力,为山推开发的SD42推土机。

主要出口到俄罗斯,山推在2009年山推将520马力的推土机纳入科研计划)规格齐全的产品系列,至今也已经研制成功。

而且还出现了根据不同作业工况的需要,采用不同配置模块的变型产品,基本上满足了国内土石方工程对推土机产品的需求。另外山推的以推土机为主各类机械也不断地出口国外,已经出口至103个国家和地区,开拓了国际市场。

推土机型号和规格对照表

推土机系列:产品有420、320、230、220、180、160、130、100、80马力9个档次,型号有SD42-3、SD32-5、SD18-5、SD23、D23S、SD23R、SD23B、SD22、SD22S、SD22C、SD22R、SD22E、SD22D、SD22F、SD22H、SD16、SD16L、SD16F、SD16R、SD16E、SD16B、SD13、SD13S、SD13B、SD08、SD08U、SD08B,有标准型、湿地型、超湿地型、沙漠型、高原型、电厂型、森林伐木型以及环卫型等变型产品。各种型号的推土机可根据客户的要求配置直倾铲、角铲、U型铲、环卫铲以及空调驾驶室、防翻滚驾驶室、简易驾驶室和三齿松土器、单齿松土器、铲运机等附属装置。

推土机型号和规格产地

施工机械一览表推土机类拟投入本工程的主要施工机械表机械|名称|规格|型号|额定功率(kw)或容量(m3)|吨位(t)|厂牌及|出厂时间|数量(台)|新旧|程度|%|小|计|其中|拥|有|新|购|租|赁|推土机|T2120A|103kw铲刀长度3910mm|推土机|T2120(上海120)|88.3kw铲刀长度3760mm|推土机|黄河180|132.4kw铲刀长度4170mm|推土机|TY180|132.4kw铲刀长度4200mm|推土机|TY240(上海240)|176.5kw铲刀长度4200mm|推土机|TY320|235.4kw铲刀长

推土机型号和规格图片

1. 智能操作

2. 驾乘舒适化

2022年全球推土机市场销售额达到了33.49亿美元,预计2029年将达到40.68亿美元,年复合增长率(CAGR)为2.67%(2023-2029)。

全球推土机消费市场主要集中在亚太,欧洲和北美等地区。其中美国推土机销量份额最大,美国2022年占据全球的40.26%。中国占据12.77%,俄罗斯占有11.54%的市场份额,东南亚占有10.55%的市场份额,而其他地区占有份额较小。

在下游消费市场中,推土机可以应用于基建,采矿和其他,其中基建是最大的消费市场,2022年占有80.93%的市场份额。

全球推土机市场相对集中,市场上的主要生产商包括Caterpillar,Komatsu,山推,JohnDeere,CNHIndustrial等,Caterpillar为全球龙头企业,2022年收入占据全球份额的39.07%。全球前三名生厂商2022年占有份额72.29%

以上数据信息来源恒州博智调研机构出版的【2023-2029全球与中国推土机市场现状及未来发展趋势】完整版报告

本报告研究全球与中国市场推土机的产能、产量、销量、销售额、价格及未来趋势。重点分析全球与中国市场的主要厂商产品特点、产品规格、价格、销量、销售收入及全球和中国市场主要生产商的市场份额。历史数据为2018至2022年,预测数据为2023至2029年。

主要厂商包括:

Caterpillar

Komatsu

山推

JohnDeere

CNHIndustrial

Liebherr

柳工

河北宣化机械

Volvo

厦工

天津移山

按照不同产品类型,包括如下几个类别:

小于200HP

200-300HP

按照不同应用,主要包括如下几个方面:

基建

采矿

重点关注如下几个地区:

美国

欧洲

中国

俄罗斯

东南亚

其他

本文正文共10章,各章节主要内容如下:

第1章:报告统计范围、产品细分及主要的下游市场,行业背景、发展历史、现状及趋势等

第2章:全球总体规模(产量、销量、需求量、销售收入等数据,2018-2029年)

第3章:全球范围内推土机主要厂商竞争分析,主要包括推土机销量、收入、市场份额、价格、产地及行业集中度分析

第4章:全球推土机主要地区分析,包括销量、销售收入等

第5章:全球推土机主要厂商基本情况介绍,包括公司简介、推土机产品型号、销量、收入、价格及最新动态等

第6章:全球不同产品类型推土机销量、收入、价格及份额等

第7章:全球不同应用推土机销量、收入、价格及份额等

第8章:产业链、上下游分析、销售渠道分析等

第9章:行业动态、增长驱动因素、发展机遇、有利因素、不利及阻碍因素等

第10章:报告结论

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权威引用案例分享

清华大学孵化企业NeuraMatrix引用QYResearch的数据

联想之星引用QYResearch出版的《破坏和攻击模拟软件市场分析报告》

中国工程机械商贸网引用恒州博智发布的“全球水平定向钻井市场报告”

韩文媒体就阳光湾经济自由区项目报道中引用QYResearch

QYResearch入选品牌强国示范工程成员单位

3月23日东北证券引用了QYResearch发布的电动助力转向系统(EPS)

市场分析报告

3月27日新浪科技网收录了QYResearch出版的健身器材市场分析报告

3月28日深圳沃特新材料公司在招股书中引用了QYResearch出版的LCP市场分析报告

3月29日中婴网收录了QYResearch出版的维生素D3市场分析报告

深圳三旺通信公司引用了QYResearch出版的国内城市轨道交通市场分析报告

追光科技公司引用了恒州博智出版的有机半导体市场分析报告

3月31日腾讯网收录了QYResearch出版的ECMO系统市场分析报告

4月2日中金公司引用了QYResearch发布的铜电镀液行业分析报告

4月10日中瓷电子公司引用了QYResearch发布的静电卡盘市场分析报告

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推土机型号和规格品牌

挖掘机各个品牌、型号的字母都是什么意思?以这几款机型为例介绍,320D、ZX200-3G、PC200-8、DH215LC-7,相信解释后大家就了解这些字母和数字到底什么意思了。

卡特彼勒320D中的320,前面的3表示的是“挖掘机”,卡特彼勒每个不同产品都用不同的数字来表示,这也是卡特彼勒和**工程机械厂家不同的地方,例如“1”是平地机,“7”是铰接式卡车,“8”是推土机,“9”是装载机。同理,不同品牌挖掘机前面的字母代表的也是该厂家的挖掘机代号,小松“PC”为挖掘机,“WA”为装载机,“D”为推土机。

日立的挖掘机代号为“ZX”,斗山的挖掘机代号为“DH”,神钢为“SK”,不同品牌的挖掘机型号前字母表示的也是挖掘机的意思。说完前面的字母,紧接着就该是下来的数字了“320D”,20代表的是什么意思呢?

20代表的是挖掘机的吨位,该挖掘机的吨位为20吨级,PC200-8中,200的意思也是20吨级的意思,DH215LC-7中215为21.5吨的意思,以此类推。

320D后面的字母D表示的则是哪个系列的产品,卡特彼勒现在最新系列应该是E系列产品了。PC200-8,-8表示的是第8代的产品,但是国内一些厂家因为时间还不长,可能直接就从-7、-8开始了,所以这个数字表示的含义对国内很多厂家来说可能并无很多意义。

这些基本上就是一个挖掘机型号的基本组成了,代表挖掘机的数字或字母+挖掘机的吨位+挖掘机的系列/挖掘机第几代。

另外,有些国外厂家为了适应中国具体的工况,或者一些厂家专门生产的针对特定工况的产品在型号中也会有表示,例如DH215LC-7,其中LC表示的含义是加长履带,一般用于施工地面松软的工况。

320DGC中“GC”的意思是代表“普通建设”,包括土方工程、河坝采砂石(密度比不能太高)、高速公路建设、一般铁路建设,而像艰苦的采石场等环境下则是不适合的。卡特324ME中“ME”表示的则是大容量配置,包括短的大臂及加大斗。

符号-加数字(如-7,-9等)

日韩品牌以及国产挖掘机的型号中常常可以看到-加数字的标识,这表示此产品的第几代机型,如小松PC200-8中的-8表示它是小松的第8代机型,斗山DH300LC-7中的-7表示它是斗山的第7代机型。

当然,国内很多厂家生产挖掘机的历史也不过10年,将自己的挖掘机命名为-7或-8纯属“跟风”。字母L很多挖掘机型号中都带有“L”的字样,这个L指的是“加长型履带”,目的是加大履带与地面的接触面积,一般用于施工地面松软的工况。

字母LC

LC是挖掘机中更为常见的符号,所有品牌都有“LC”款式的挖掘机,比如小松PC200LC-8、斗山DX300LC-7、玉柴YC230LC-8、神钢SK350LC-8等等。这里的“LC”表示该机型采用加宽加长履带,目的同样是为了增大与地面的接触面积,一般用在施工地面松软的工况。

字母H

在日立建机的挖掘机型号中,常常可以看到类似于“ZX360H-3”一类的标识,这里的“H”表示重载型,一般用在矿山工况中。在日立建机的产品中,H型采用了强度增大的回转平台和下部行走体,标配岩石铲斗和前段工作装置。

字母K

字母“K”同样出现在日立建机的挖掘机产品型号中,如“ZX210K-3”“ZX330K-3”,这里的“K”表示拆除型,K型挖掘机装有头盔和前段保护装置防止坠落碎片落入驾驶室内,以及装有下部行走保护装置以防止金属进入履带。

推土机型号和规格及自重

焊接件是各类工程机械设备结构中的重要组成部分。在施工作业过程中,焊接件开裂是设备常见故障之一。焊接开裂时,会影响设备正常运行,甚至造成无法作业,导致停工。对工程机械常见焊接件开裂与修复技术的研究,是设计、工艺与维修人员密切关注的课题。 

随着工程机械焊接结构趋向于高参数、大型化、耐磨、重载、轻量化的方向发展,焊接构件制造也不断应用新材料、新工艺、新技术。焊接构件不仅要满足产品设计性能、参数要求,还要求焊接接头具备更高的可靠性,同样对焊接件开裂预防与修复技术也要求更加严格。1焊接开裂的基本原因 

企业在产品结构件设计、加工、检验等过程建立了有效的质量控制体系,力求提高焊接接头性能,达到预防、消除焊接缺欠,保证焊缝可靠性的目标。但是,焊接由于其自身的特点而被视为“特殊过程”。

这是因为焊接作为一种热加工技术,其随后的检验根本无法充分验证其加工结果,不能完全控制与了解焊接接头性能是否达到了预期的要求。事实上,所有的焊接产品都是带着这种未知的“问号”进入用户的手中运行和使用。

在设备作业运行中,当构件受到冲击、拉压、扭转、弯曲载荷与过载、震动、环境温度变化等复杂工况时,避免不了形成裂纹,裂纹逐渐扩展导致焊接开裂直至构件断开失效。所以这种“特殊过程”的缘故,造成焊接接头性能的不稳定性,导致接头强度下降,是焊接开裂的基本原因。

2焊接件类别与焊接开裂分析 

工程机械产品品种繁多、焊接件几何形状复杂,尺寸、重量相差悬殊,工序长短和复杂程度也各不相同。大都是采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等焊接工艺方法。

对工程机械产品焊接件分类并进行开裂分析:2.1按焊接件结构特点,见表一。

2.2按焊接件功能,见表二。 

表二

2.3按钢材强度级别,见表三。 

表三 

通过以上对焊接件分类与焊接开裂的分析可以看出,焊接件开裂主要集中在工作装置类构件。这是因为此类焊接件不仅结构复杂、承受大的工作载荷,抗变形能力差,而且采用的钢材品种多、强度级别高,焊接施工难度大。是常见易开裂的焊接件。 

3焊接件常见裂纹与开裂的特点3.1氢致裂纹 

这是一种最常见的冷裂纹。它往往不是焊后立即出现,而有一段孕育期,延迟一段时间才产生,亦称延迟裂纹。这种延迟现象主要由氢引起,因此又称氢致延迟裂纹,或简称氢致裂纹、氢裂纹。 

氢致裂纹开裂部位:对于强度不很高的碳钢与合金结构钢焊接接头,往往先在热影响区粗晶区开裂,扩展到其他区域;强度很高时往往先在焊缝区开裂,扩展到热影响区。 

按开裂位置可分为:焊缝金属裂纹、热影响区裂纹; 

按相对焊缝的启裂和扩展位置,热影响区氢致裂纹通常有三种形态和部位:⑴焊趾裂纹 一般起源于焊缝趾部(焊缝表面与热影响区交界处)具有明显应力集中的地方,再向热影响区和母材延伸。 

⑵焊根裂纹 这是最常见的氢致延迟裂纹,起源于第一层焊道根部与热影响区相交处应力集中最大的部位,然后向热影响区和焊缝延伸。究竟向何处延伸,取决于母材和焊缝的强度,塑性、和根部的形状。

 

⑶焊道下裂纹 发生于焊道下方离熔合线不远的粗晶区内,其走向大体于熔合线平行。是一种微小裂纹,往往不能在焊件表面发现,它不是一条连续裂纹,而是由一条条小的显微裂纹集合而成。这种裂纹往往在使用含氢量较高的焊条、小线能量电弧焊接高强钢时发现。 

引起氢致开裂的原因:硬化组织、应力、和扩散氢,其中扩散氢为主导因素。 

3.2淬硬裂纹 

由淬硬组织引起。某些钢种淬硬倾向很大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力的作用下引起开裂。这种开裂与氢的关系不大,没有氢的作用也会开裂。

例如:弹簧钢、Mn13耐磨钢、某些高强钢以及异种钢焊接时,都可能出现这种裂纹。它的产生既然不取决于氢的存在,也就没有裂缝延迟出现的特征,在焊后可以立即发现。 

3.3焊缝表面缺陷引起的裂纹 

由于施工操作不当造成的焊接缺陷,也是产生焊接裂纹的重要因素。主要有:焊缝表面形状不符合技术要求。如余高过大、咬边、弧坑、熔合不良等缺陷。 

焊缝表面缺陷一般具有明显应力集中、形成裂纹源,或焊缝截面尺寸减小,承载强度降低,造成焊接开裂。 

3.4疲劳裂纹 

疲劳是由于在重复载荷的作用下,导致焊接接头或材料产生裂纹,开裂、扩展、失效的一个过程。工作应力往往远远低于材料的屈服强度。钢材的强度越高,缺口效应引起的应力集中程度对钢材疲劳强度的敏感性就越大。

 

3.5施工不当,焊缝存在熔合不良、未焊透、咬边等缺陷,造成焊缝金属有效厚度不足,承载强度降低,形成裂纹。 

4焊接开裂修复 

焊接开裂修复是工程机械施工过程中设备维修常见的手段,由于受施工现场加工设备、材料、工具、工人技能水平等条件的限制。一定程度上会给正确、有

效的焊接修复带来影响。因此,了解与掌握合理、可行的焊接修复技术,很有必要。 

4.1实物焊接开裂分析 

实物焊接开裂分析是根据开裂的形态、位置分析导致焊接开裂的原因。目的是为了正确制定焊接修复方案和焊接修复工艺方法提供依据,防止焊接开裂再次产生,力求修复后焊接件满足设备正常作业,保障施工。实物焊接开裂分析主要从以下几方面进行。4.1.1开裂状态分析: 

观察开裂出现在焊接件的位置与形态。开裂的位置是在焊缝上还是在母材上,测量开裂长度尺寸、扩展方向、断口特征;开裂部位的焊接件变形状况,分析焊接件开裂与工作载荷的关联因素。初步确定焊接开裂是由焊接缺陷引起还是设备作业过载引起。4.1.2化学成分分析: 

化学成分分析是判定母材焊接工艺性(可焊性)、进行焊接工艺评定与制定焊接修复工艺的重要依据。通过母材的化学成分计算碳当量判定母材的可焊性。 

⑴工程机械焊接件常用钢材碳当量与可焊性参见表四。

⑵有条件时对缺陷部位的母材用手电钻打孔,取铁屑样进行母材的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、V、Cu等化学成分进行检验,确定母材的化学成分含量、再查阅相关金属材料手册等技术资料判定母材牌号、强度级别,通过计算母材的碳当量判定母材可焊性。 

4.1.3焊接件结构特征分析 

焊接件用钢板厚度尺寸较大时,刚性较强,因而焊缝拘束度较大。焊缝在冷却过程中的收缩变形大量存在于焊缝金属中,容易产生较大应力,引起焊缝裂纹,因此在焊接修复时要采取相应对策。 

4.2焊接修复方案与修复工艺制定

4.2.1焊接修复方案制定主要是根据焊接件开裂的程度、焊缝形式及维修场地具备的焊接设备、焊接材料、焊工等条件制定可行的修复施工方法。4.2.2修复工艺制定内容 

⑴焊接方法:焊接修复一般选择焊条电弧焊或气体保护焊。包括采用焊接材料、焊接设备、预热等内容。 

焊接材料的选择。焊接方法首先是焊材的选择,焊材选择原则是依据母材的强度要求来确定。工程机械重要焊接件较多采用屈服强度为275-345Mpa的钢材如Q345(16Mn),一般采用等强匹配原则。

随着工程机械焊接结构趋向于高参数、大型化、耐磨、重载、轻量化的方向发展,采用了低合金调质高强钢。在此类钢材强度级别较高时,焊材选择以保证焊接接头的塑韧性的原则可采用低强匹配。

 

焊接设备选择。焊接设备选择根据选择的焊材种类、修复场所具备的条件确定选用交、直流弧焊电源。 

预热。预热主要根据母材的焊接性较差、板材厚度尺寸大、低温环境施工等来确定。以保证焊接接头性能,提高焊接接头抗裂性。 

当母材的碳当量≥0.45、板材厚度尺寸≥80mm、环境温度≤5℃进行预热。一般焊材选择参见表五。表五

⑵焊缝坡口形式设计 

坡口制备是保证焊缝良好熔合与熔透性的关键工序,根据开裂部位确定焊缝坡口形式是修复工艺的重要内容。坡口形式根据焊缝形式与板厚尺寸确定。 

一般板厚≤4mm,对接焊缝可不制备坡口,在板厚≥5mm为保证焊缝熔透性,要制备坡口,由于焊接修复施工容易受到坡口加工、焊接位置等条件的限制,一般采用单面焊。较多采用单面V形坡口或V形坡口形式。 

⑶焊接工艺规范制定 

焊接修复工艺规范内容主要有焊材牌号、焊材规格、焊接电流、电弧电压保护气体种类流量、焊接速度、预热温度等。 

选择工艺规范时要考虑焊接接头的性能。尤其是碳当量较高的母材焊接接头热影响区对焊接规范要求严格。焊接修复前,应进行工艺评定或工艺试验确定合理的工艺参数。 

4.3焊接修复施工及要求4.3.1工件清理 

焊接修复前,将焊接件开裂部位周围粘附的泥土、油污、水、锈蚀、油漆等污物彻底清理干净,露出金属光泽。

4.3.2矫形 

焊接件往往在开裂部位通常产生不同程度的变形,在焊接修复前对变形部位进行矫正,焊接变形矫正采用加热矫正、机械施力矫正及两种方法结合运用。采用火焰加热矫正方法,加热温度在600-800℃,同一加热位置加热次数不应超过两次。焊件热状态矫正,一般不得在蓝脆温度(250-500℃)进行,冷状态矫正不得在环境温度低于-12℃进行。 

4.3.3焊前准备 

检查焊条、焊丝牌号、规格与焊接用气体、电焊机型号是否符合工艺要求。焊条按要求进行烘干与保温,一般酸性焊条根据受潮情况在75-150℃烘干1-2小时;低氢型焊条烘干温度在350-380℃,保温时间1.5-2小时,烘干后应缓冷放置于110-120℃的保温箱中存放、待用。

实心焊丝应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。操作者对焊接机械设备、工具、吊具、防护用品及工位场地进行自检,确认符合安全操作规程。

4.3.4缺陷清除与坡口制备 

⑴焊接件缺陷为裂纹时,根据检测确定的缺陷位置、长度尺寸、深度尺寸,用火焰切割方法、凿除、砂轮打磨等方法清除缺陷。 

清除裂纹前应在裂纹两端打止裂孔并清除裂纹及其裂纹两端30-50mm长度的焊缝或母材。应将刨槽加工成四侧边斜面角大于15°的坡口或按工艺要求制备坡口。 

⑵焊接件缺陷为裂断或断开时,分别对断口进行清理、进行坡口加工。采用氧-乙炔火焰切割后,必须将坡口面切割熔渣与氧化物用砂轮打磨清理干净,露出金属光泽。 

4.3.5装配焊接 

坡口装配间隙应符合工艺的规定,一般对接坡口间隙为1~3mm,角焊缝坡口装配间隙为0~2mm。 

定位焊缝的长度为焊接接头中较薄板厚度的4-5倍,间距不得超过300mm,定位焊缝的高度不得超过正式焊缝的2/3,最大不超过6mm。定位焊应布置在焊缝交叉口的50mm以外,定位焊缝的起弧与收弧应平滑过渡。定位焊焊缝不得有裂纹,否则必须清除重焊,定位焊焊缝如存在气孔、夹渣应清除。

 

焊前预热用大号气焊焊矩、割枪、电加热板或专用喷枪、火焰加热器加热;采用红外测温仪测温。预热时的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度为各焊件施焊处厚度2倍以上,且不小于100mm。预热温度一般在100-150℃。 

焊接要求焊接施工应在装配-定位焊检验合格后尽快进行。低合金高强钢、合金钢或焊件厚度超过300mm,应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,也不得在焊缝端部引弧。 

在未作预热要求的情况下,焊接环境气温低于10℃或相对湿度大于85%,应将焊缝区加热到20℃以后再焊接。 

多层焊接时,施焊过程中控制层间温度不超过规定的范围。焊接预热时,应控制层间温度不得低于预热温度。碱性焊条施焊时,应采用短弧焊。4.3.6焊接检查 

所有焊缝外形均匀、成形良好。焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑,焊渣与飞溅清除干净。角焊缝焊道与基本金属平缓过渡。所有焊缝均不得存有裂纹、烧穿、熔合不良等缺陷。

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