数控刀片型号对照表(数控刀片型号对照表 型号规格)
数控刀片名称型号大全表
S形状代号，S四方形；E后角，E20度；E精度等级，E侧面需研磨；N内孔及断屑槽代号；N无内孔；12切削刃长度代号；03厚度代号；后面一组数字是断屑槽、方向及厂家的记号；NX2525材料牌号，NX2525是三菱综合材料公司的金属陶瓷材料牌号。
数控刀片型号对照表ma
首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。
D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。
（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。
（3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。
（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。
（5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。
（6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。
经过小编的一番讲述，相信你对数控刀片的型号有了一个大致的了解，这样在购买的时候一定要注意这些数字以及字母岁所代表的不同意义。
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数控刀片型号对照表rpmw
数控刀片型号知识你知道多少？今天就来讲讲这里边的学问。
1、表示为刀片形状的代码
2、表示为主切削刃后角的代码
3、表示为刀片尺寸公差的代码
4、表示为刀片断屑及夹固形式的代码
5、表示为切削刃长度表示方法
6、表示为刀片厚度的代码
7、表示为修光刃、R角的代码
其他数字的意义
8表示为表示特殊需要的代码；
9表示为进给方向的代码，如代码R表示右进刀，代码L表示左进刀，代码N表示中间进刀；
10表示为断屑槽型的代码；
11表示刀具公司材料代码。
切削速度
切削速度vc计算公式：
普通车床加工螺纹的速度
车削螺纹主轴转速n，切削螺纹时，车床的主轴转速受加工工件的螺距（或导程）大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，因此对于不同的数控系统，选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。
下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式：
式中：p ——工件螺纹的螺距或导程，单位mm。
1）粗加工
粗加工走刀量经验计算公式：f 粗=0.5R
式中：R ——刀尖圆弧半径mm
f ——粗加工走刀量mm
2）精加工
式中：Rt ——轮廓深度µm
f ——进给量mm/r
rε——刀尖圆弧半径mm
按进给量、断屑槽区分粗精车：
f ≥0.36 粗加工
0.36＞f ≥0.17 半精加工
f＜0.17 精加工
影响刀片粗、精加工不是刀片的材料，而是断屑槽。刃口倒角小于40μm为锋利。
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数控刀具刀片型号大全
《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任
足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。
较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
较好的导热性
刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。
良好的工艺性
为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。
高速钢
硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛用作刀具材料 。
切削刀具用硬质合金分类及标志。
涂层刀片
CBN和PCD
★ISO机夹刀片材料分类法★
1、表示为刀片形状的代码
2、表示为主切削刃后角的代码
3、表示为刀片尺寸公差的代码
4、表示为刀片断屑及夹固形式的代码
5、表示为切削刃长度表示方法
6、表示为刀片厚度的代码
7、表示为修光刃、R角的代码
其他数字的意义
切削速度Vc计算公式：
普通车床加工螺纹的速度
加工螺纹的每次进给深度计算
螺纹加工走刀次数
1）粗加工
2）精加工
按进给量、断屑槽区分粗精车
数控刀片规格型号
数控刀具也有一套规范的完整的命名体系以下我们来看看刀片型号名称。。。
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