机夹刀片型号(机夹刀片型号分类图解)

机夹刀片型号及价格

可转位刀具型号表示方法，CNMG：其中C代表刀片形状，刀尖角度为80度。

加工中心是用数字代码形式的信息（即程序指令），控制刀具按照给定的程序，运动速度和轨迹进行自动加工，并能自动更换刀具，对一次装夹的工件进行多工序加工的高效自动化机床。

这些零件一般都需要进行平面、孔系、轮廓等的多工位加工，公差要求特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、镗、钻、扩、锪、铰、攻丝等工序，加工中心可选用的刀具较多，同时在加工中采用自动换刀形式换刀，必须保证所选刀具安装调试方便。数控刀柄选择钛浩机械，品质保障，因此，与一般的数控加工方法相比，加工中心对刀具提出了更高的要求，刀具的选择成为了中心工艺设计中的重要内容之一。

可转位机夹刀片选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。通常要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片，粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。

扩展资料：

注意事项：

1、可转位刀片的边数不可随意选择，边数多的可转位刀片，刀尖角大、耐冲击性好，可以利用的切削刃数目多，刀具寿命长。

2、如果单从刀片形状考虑，在机床刚度、功率允许的条件下，大余量、粗加工及其工件刚度较高时应优先考虑使用刀尖角大的刀片，反之则使用刀尖角小的刀片。

3、刀片形状的选择，又往往取决于被加工零件的轮廓。

参考资料来源：百度百科-可转位刀具

参考资料来源：百度百科-可转位刀片

参考资料来源：百度百科-切削刀具用可转位刀片型号表示规则

机夹刀片型号规格表

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:sdyxm20000机夹刀片的型号表示方法　　根据ISO标准对可转位刀片型号的规定，刀片型号使用字母和数字来区分，如：其中：第一位字母为形状代号，用于表示刀片的形状，包括正方形、正三角形、菱形等；第二位字母为后角代号，表示刀片的后角；第三位字母为等级代号，表示刀片的制造精度等级，A~U不同，A级精度最高；第四位字母为沟、孔代号，表示刀片的表面形状（指断屑槽和安装孔）；数字前两位为切削刃长度及内切圆代号，表示切削刃长度和内切圆直径：中间两位为厚度代号，指的是刀片的厚度；后两位表示刀尖圆弧半径代号（一般指数值）；在数字代号后的第一位字母表示主切削刃形状刀具（由断屑槽区分）；最的的两位字母为补充代号，主要指适用的材料及使用工艺特性。　　　上面给出的刀具代号即表示正三角形、后角为0。、制造精度等级M级、具有中间圆孔和双面断屑槽、内切圆直径为16mm、刀片厚度为04级（4.76mm）、刀尖圆弧半径为0.8mm、主切削刃带负倒棱角、无切削方向规定（即左右切削方向均可）、钢用半精加工。　　具体刀片型号的表示方法　　四、车削用量的选择　　数控编程是通过程序来体现编程者的工艺意图的，如何合理地选择车削用量对零件的加工经济性和零件最终精度的形成起到关键的作用。对粗加工，应从零件的加工经济性来选择车削用量；对粗加工，则应根据零件的加工精度，特别是表面

机夹刀片型号规格解释

刀片型号的看法：比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角为0°。M是精度代号;G是槽、孔代号，表示此刀粒中间有空，双面断屑槽；16代表切削刃长度和内接圆，04代表刀片的厚度,08代表刀尖的圆弧度。MA代表槽型。US735是材质代号，专门用来车不锈钢的。

资料拓展:

一、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。

二、数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片：

1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。

2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。可分为不转位和可转位两种

3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔。

4、内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到切削刃部位。

5、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等。目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具

资料来源：百度百科：数控刀片

机夹刀片型号及尺寸

可转位刀具型号表示方法，CNMG：其中C代表刀片形状，刀尖角度为80度。加工中心是用数字代码形式的信息（即程序指令），控制刀具按照给定的程序，运动速度和轨迹进行自动加工，并能自动更换刀具，对一次装夹的工件进行多工序加工的高效自动化机床。这些零件一般都需要进行平面、孔系、轮廓等的多工位加工，公差要求特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、镗、钻、扩、锪、铰、攻丝等工序，加工中心可选用的刀具较多，同时在加工中采用自动换刀形式换刀，必须保证所选刀具安装调试方便。数控刀柄选择钛浩机械，品质保障，因此，与一般的数控加工方法相比，加工中心对刀具提出了更高的要求，刀具的选择成为了中心工艺设计中的重要内容之一。可转位机夹刀片选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。通常要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片，粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。扩展资料：注意事项：1、可转位刀片的边数不可随意选择，边数多的可转位刀片，刀尖角大、耐冲击性好，可以利用的切削刃数目多，刀具寿命长。2、如果单从刀片形状考虑，在机床刚度、功率允许的条件下，大余量、粗加工及其工件刚度较高时应优先考虑使用刀尖角大的刀片，反之则使用刀尖角小的刀片。3、刀片形状的选择，又往往取决于被加工零件的轮廓。参考资料来源：百度百科-可转位刀具参考资料来源：百度百科-可转位刀片参考资料来源：百度百科-切削刀具用可转位刀片型号表示规则

机夹刀片型号如何选择

《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

足够的强度和韧性

刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。

较高的耐热性

耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。

较好的导热性

刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。

良好的工艺性

为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。

高速钢

硬质合金

硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛用作刀具材料 。

切削刀具用硬质合金分类及标志。

涂层刀片

CBN和PCD

★ISO机夹刀片材料分类法★

1、表示为刀片形状的代码

2、表示为主切削刃后角的代码 

3、表示为刀片尺寸公差的代码

4、表示为刀片断屑及夹固形式的代码

5、表示为切削刃长度表示方法

6、表示为刀片厚度的代码

7、表示为修光刃、R角的代码

其他数字的意义

切削速度Vc计算公式：

普通车床加工螺纹的速度

加工螺纹的每次进给深度计算

螺纹加工走刀次数

1）粗加工

2）精加工

按进给量、断屑槽区分粗精车

机夹刀片型号规格代表什么意思

《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

重磅！！！《刀具界》杂志自2022年5月刊推出《章宗城专栏》！6月刊专栏将以连载方式每期刊登。

作为金属加工业内资深技术专家，章教授将通过《章宗城专栏》分享他宝贵的加工经验、经典案例，敬请关注。

尚亚（上海）国际贸易有限公司章宗城教授

图8圆弧刃的精度

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机夹刀片型号解释

用材质为T5的刀片，具体形状由你定

机夹刀片型号分类图解

可转位刀具型号表示方法：以CNMG120408MK25M为例：其中C代表刀片形状，刀尖角度为80度。

机夹刀片型号规格

刀粒最好的是日本的三凌刀片用W型号的比较可以,价格也实惠

手磨刀用YW2的粗加工,YW1的精加工.目前我用的比较好.

希望能帮到你.