线束管型号(线束型号规格)

线束管卡

「线束中国」旨在打造专业的汽车线束行业技术、信息交流平台。专注于汽车线束行业技术、工艺、采购、管理方面文章的持续推送。期待大家，尤其是一线的技术人员、IE人员、管理人员能与我们一起分享工作中的问题和经验。线束中国也将付与大家相应的报酬。

汽车线束波纹管是一种具有凹凸状波形的管子，用于保护机动车外裸的导线；波纹管（CORRUGATE TUBE 简称COT），因此很多线束厂称之为COT管。

波纹管图示：

波纹管的类型

1、普通波纹管：

2、高弹性波纹管：

3、双螺纹波纹管：

汽车线束一般选用普通型，拖拉机等线束耐磨性比较高的环境下选用高弹性或双螺纹型。

3.1波纹管的材料类型：

波纹管是以下表的树脂为主制成的混合物，具有可溶性，不含使用上的有害物质。  

3.2PP和PA的耐温等级特性：

*可以根据发动机舱的使用情况，将波纹管定制为普通，耐热，难燃，耐热难燃四种类型，区分使用；

*发动机舱温度较高，通常选用耐热PP类型的波纹管；

3.3波纹管的颜色和开缝： 

波纹管的颜色通常是黑色、也有黄色、灰色；高压线束波纹管通常用橙色。目前市面上可以根据客户需求定制颜色，只需要改变色母材料就可以实现。

波纹管从使用的角度，分为开口（slit）和闭口（withoutslit）两种类型，通常闭口波纹管的管径在φ10以下，用于特殊的线束分支，需要在插端子之前进行预装工序；开口波纹管则在主干和分支都可以使用，型号较多，使用套管治具将其撑开，然后推至线束上。

4.普通波纹管的规格和推荐型号：

波纹管种类及尺寸如表3所示，表3：

国内OEM通常设计选型波纹管型号时，从COTφ5到COTφ32每种管径型号的波纹管都存在，看线束导线的包裹外径来选取适合的波纹管，每次线束变更有回路变化，外装波纹管型号需要重新检讨，有些费时费力。

日系等OEM在设计选型波纹管型号时，管径从小到大，呈递进梯队（如上图表3），电线包裹的外径随时都会变化，波纹管型号和管径固定，以“不变”来“万变”。

综上对比，日系在波纹管选型设计时减少不太常用的型号，最大限度的使用固定型号，使物料尽量能够平台化运用，从而减少后续线束制造环节的混料，型号浪费，生产效率等成本，真正的实现从设计源头上降低成本。

波纹管的DV实验验证项目：

4.1 外观

波纹管表面不应有影响使用的损伤，毛刺及颜色、光泽的不均匀。

波纹管波纹清晰、完整，波形错形不大于1.5mm，内外表面光滑无明显合模飞边，不允许有气泡、砂眼、穿孔、裂纹、毛刺等影响外观的缺陷，壁厚应均匀，无明显单边现象。

4.2 尺寸

最大外径，最小内径，壁厚符合图纸尺寸规格表要求。

4.3 耐冲击性

将试验品的切缝面朝下，放置在水泥地上，让质量100g的钢球从试验品上方自由落下，检查外观，不能产生影响使用的变形、开裂及龟裂等。

4.4 耐寒性

将试验品放置在环境温度：-40±3℃，放置8小时等，检查外观变化（变形、破裂、龟裂）。

4.5 耐高温性

将试验品放置在环境温度：125±3℃，放置8小时等，尺寸变化率在±10%以下，不能产生影响使用的变形、开裂及龟裂等。

4.6 阻燃性

离开火源后，管子在30S内自熄；也可以参考UL94VO阻燃等级。

4.7耐化学试剂

例如汽油，柴油等，不能产生影响使用的变形、开裂及龟裂等。

4.8 汽车禁用物质

环境负荷物质检测各项指标满足《GB/T30512-2014汽车禁用物质要求》或同类客户标准。

4.9VOC气味性

需满足国家法规《乘员舱内零部件及材料挥发性有机物和醛酮类物质浓度要求》或主机厂标准规定的要求。

线束规格书范本

1、塑料穿线管

此类穿线管是以塑料为材质而制造的穿线管，此类穿线管有绝佳的防漏电性能。常见的规格如下：

 PVC（PVC-U)塑料电线管(硬管）：此类穿线管一般用在建筑物内它的材质是硬塑料，硬度较强；

PE穿线管（成卷软管）：抗挤压，一般用在墙体内部；

塑料波纹管（阻燃波纹管、线束套管、高密度波纹管、耐高温护套管等）：这类穿线管直径较大，一般来说用于多条电线； 

2、金属管类

一般用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。还有的碳钢穿线管能够大幅度减少焊接时造成的线管伤害，尽量保护穿线管的完整和美观以及实用性。

3、陶瓷管类

这一类穿线管是使用陶瓷为材质制造的穿线管，这一类穿线管具有十分优良的绝缘性和抗腐蚀性。也不容易在环境中老化。

线瓷套管：一般用在室内，且一般是小部件，陶瓷管抗压性比较差，不适宜使用过长或大部件；应用于电器绝缘材料，应用于开关柜内母排和户外母排的保护。起到杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障。

扩展资料：

常见pvc穿线管规格

1、按电线温度等级分为25型、05型、90/-25型等；

2、按PVC电线品种分为硬质管、半硬质管和波纹管；按电线特性分为轻型、中型、重型、超重型；

3、pvc电线管公称外径规格，分别为：Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ110。其中，pvc电线管规格为Φ16和Φ20，一般用于室内照明线路；

pvc电线管外径规格为Φ25，常用于插座或是室内主线管；pvc电线管外径规格为Φ32常用于进户线的线管，也用于弱电线管；pvc电线管外径规格为Φ50、Φ63、Φ75的常用于电盘至户内的线管。

参考资料来源：百度百科--穿线管

线束型号规格

线管规格主要有16、20、25、32和40，同一种规格当中又有轻型，中型和重型，用来套不同厚度的电线。线管一般来说用的是PVC材料制作而成的，它是用来专门套电线的材料。电线有不同的规格，比如有1.5平、2.5平、4平以及6平，因此线管的规格也有不同。其中16的PVC套线管，轻、中、重型的厚度分别是1、1.2、1.6毫米，20线管对应的厚度分别是1.25、1.8、2毫米。穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”。通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子。分为塑料穿线管；不锈钢穿线管；碳钢穿线管。家用穿线管一般采用pvc穿线管。Pvc穿线管有DN16、DN25、DN32、DN40等多个规格，其中照明电线多使用DN16的穿线管，室内主电线多使用DN25的穿线管，进户线多使用DN32穿线管等等。Pvc穿线管具有抗压性好、耐腐蚀性能好、阻燃性好、绝缘性好、施工方便等优点。明装就是电线直接安装在墙面上，看不到电线，所有的线路都埋藏在墙里面，整体会比较美观。如果采取暗装的方法，要比明装花不少钱，这里面不仅涉及到了材料费还有人态掘工费用，以后电路出现问题，维修也比较麻烦。如果选择的是明装电线，受到温度的影响，老化的速度就会加快，还需要再次更换，而安装就没有那么麻烦了。进行电路改造前要先做好电路的设计规划。在设计电路时我们要考虑电器的功率大小，根据电器功率大小确定电线的规格大小。我们在确定开关插座布*时，除了要考虑电器的安装位置之外，还需考虑山闭脊家具的摆放位置，避免出现家具将开关插座挡住的情况。传统的穿线方法通常是将一小根电线放入电线管中，然后弯曲电线以扣紧电线管的外边缘，将电线绑在电线的一端，再将电线拉逗渗到另一侧，慢慢地将电线从管道中拉出。壁管的布置应平整、垂直、注意不要弯曲，如果有弯曲，则拐角处不应有明显的折痕。强电流和弱电流之间的距离必须大于或等于。为避免电缆信号故障，气管与电线之间的距离应为150mm以上。电线串好以后记得要将导线剪断，假如是要将点血接过到开关，插座以及接线盒这些地方，我们记得一定要预留多15厘米，还有配电箱里面也要留多二分之一的配电箱周长的长度噢，出到门外的电线则要留一米半左右。电线在PVC线管内的空间少于等于百分之四十。所以，普通的家用PVC穿线管在16毫米大小，假如要穿二点五方的电线就只能在里面穿上6根左右的电线。

线束直径规格

常用电气元件的文字标号

序号

名称

符号

序号

名称

符号

1

发动机

G

40

电压小母线

WV

2

电动机

M

41

控制小母线

WCL

3

控制变压器

TC

42

事故音响小母线

WFS

4

自耦变压器

TA

43

预告音响小母线

WPS

5

整流变压器

TR

44

闪光小母线

WF

6

稳压器

TS

45

直流母线

WB

7

电压互感器

TV

46

电压继电器

KV

8

电流互感器

TA

47

电流继电器

KA

9

熔断器

FU

48

时间继电器

KT

10

断路器

QF

49

中间继电器

KM

11

隔离开关

QS

50

信号继电器

KS

12

负荷开关

QL

51

闪光继电器

KFR

13

刀开关

QK

52

差动继电器

KD

14

刀熔开关

QR

53

接地继电器

KE

15

交流接触器

KM

54

控制继电器

KC

16

电阻器

R

55

热继电器(热元件)

KH

17

压敏电阻器

RV

56

控制、选择转换开关

SA

18

启动电阻器

RS

57

行程开关

ST

19

制动电阻器

RB

58

微动开关

SS

20

电容器

C

59

限位开关

SL

21

电感器、电抗器

L

60

按钮

SB

22

变频器

U

61

合闸按钮

SBC

23

压力变换器

BP

62

分闸按钮

SBS

24

温度变换器

BT

63

试验按钮

SBT

25

避雷器

F

64

合闸线圈

YC

26

黄色指示灯

HY

65

跳闸线圈

YT

27

绿色指示灯

HG

66

接线柱

X

28

红色指示灯

HR

67

连接片

XB

29

白色指示灯

HW

68

端子板（排）

XT

30

蓝色指示灯

HB

69

插座

XS

31

照明灯

EL

70

插头

XP

32

蓄电池

GB

71

电流表

PA

33

加热器

EH

72

电压表

PV

34

光指示器

EH

73

有功电表

PJ

35

声音报警器

HA

74

无功电表

PJR

36

二极管

VD

75

有功功率表

PW

37

三极管

V

76

无功功率表

PR

38

晶闸管

VT

77

功率因数表

PPF

39

电位器

RP

78

频率表

PF

开关柜装配

1、总则

本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具

2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3、装配规范

3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。

3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。

3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。

3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。

3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊*皮应清除干净。

3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2元器件选择及安装

3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。

3.2.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。

3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。

3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。

3.2.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表一规定。

表一

额定绝缘电压Ui(V)

电气间隙（㎜）

爬电距离（㎜）

In≤63A

In＞63A

In≤63A

In＞63A

Ui≤60

3

5

3

5

60＜Ui≤300

5

6

6

8

300＜Ui≤660

8

10

10

12.5

3.3紧固件的使用3.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。3.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。3.4一次绝缘软母线3.4.1一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。3.4.2软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。3.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4㎜2以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.4.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过（1.5~2）㎜。导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的110~120%。3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1㎜。导线芯伸出铜管部分长度在1~2㎜之间，且不应有明显的不整齐现象。3.4.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。3.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。3.4.10绑扎线的每扎距离保持在150㎜左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。3.4.11注意事项：a.导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、保证导线外层不磨损。b.线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等），并应避免敷设于发热元件的上方。3.5一次母排3.5.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。3.5.2按电路选择导线颜色的规定（GB2681）见表二表二序号电路颜色1交流三相电路A相黄线B相绿线C相红色零线或中性线淡蓝色安全用接地线黄绿双色2直流电路正极棕色负极蓝色接地中间线淡蓝色说明：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。3.5.3母排的排列应符合表三的规定要求：表三相别垂直排列水平排列引上线A上后左B中中中C下前右中性线最下最前最右正极上后左负极下前右说明：方向定位以屏的正视方位准。3.5.4母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器元件引出端头的宽度，以保证连接部分的温升不超过极限。3.5.5连接孔尺寸应与电器元端头相同，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。3.5.6制作母排的材料表面应平整洁净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变形的母排应先行校正。3.5.7根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平（压出麻点）进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm以上。3.5.8母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进行安装连接，母排连接时螺栓贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。3.5.9母排连接处的任何侧面用厚度0.05mm，宽度10mm的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽60mm以上者，不得超过6mm；对于母排宽60mm以下者，不得超过4mm。3.5.10一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。3.5.11母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm，并无脱漆现象。3.5.12一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表四的规定。表四电压等级（kV）电气间隙（mm）爬电距离（mm）0.4及以下12200.5～1.015283.5.13注意事项a、切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。b、母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。3.6二次配线工艺3.6.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV系列导线，活动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC认证合格的产品。3.6.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。3.6.3放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。3.6.4二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。3.6.5布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。3.6.6导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。3.6.7活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。3.6.8二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，压板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，保护导线不受损坏。3.6.9活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。3.6.10每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。3.6.11当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0～2.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0～2.0mm。3.6.12各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。3.6.13当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5～1.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0～2.0mm。3.6.14二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为2～5牙。3.6.15二次线与母线相接时，应在母线相接处钻Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。3.6.16号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。3.6.17号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。

3.6.18号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。3.6.19注意事项a、线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。b、线束接入发热元件时，在电阻15W以上（含15W），应剥去40～50mm绝缘层，并套上瓷珠。c、在同一合同号中，二次接线相同，元件布置相同，共用一、二次接线图时，其导线走向和颜色应一致。

线束套管型号

线束波纹管的规格比较多，常用的规格有4.5-54.5mm，有PP/PA/PE三种材质，可以起到耐磨保护的作用，PP材质的可以耐高温120度、PE材质90度、PA材质130度。

线束的规格

常用的有:1620253240506375110。1620的一般用于室内照明线路，25常用于插座或是室内主线管，32常用于进户线的线管，有时也用于弱电线管，506375的常用于电盘至户内的线管，110的常用于每栋楼或者每单元的主线管，不过主线管常用的都是铁管或者镀锌管，因为主线必定是电缆。

线束管道

产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。1、轻型-205外径￠16mm-￠50mm2、中型-305外径￠16mm-￠50mm3、重型-305外径￠16mm-￠50mm公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。5、40外径的轻、中、重厚度分别为：1.80（轻、中型，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。

线束规格怎么选

电缆管钢模具型号：4孔、6孔、62孔、8孔、82孔、12孔、122孔、124孔等。模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐腐蚀，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具的模芯、模套。材料主要有：碳素结构钢应用广泛，合金结构钢，合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径去是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45钢制成，内表面镀铬抛光而成。扩展资料：电线埋墙必需穿线管，一般可选的PVC穿线管/PE穿线管，价格实惠，可弯曲，绝缘性能好。要选择结实的，简单方法就是用脚踩一下，不会被踩瘪的就是好的。无论使用哪种穿线管，电线在管内都不能有接头。电路改造应避免死线，再好的电路质量，也难保以后会出现故障，需要更换线路。这个时候，埋墙的电线能够方便的拽出更换就显得非常重要，所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”。1、最重要的是要使用穿线管埋线。2、电路走线应该把握“两端间最近距离走线”，不能无故绕线，这样不但会造成死线，还会增大电改投入。3、一根穿线管中不要穿太多线，穿线后都应该拽一下，看看是否可以轻松拽动。4、线路有接头必需在接头处留暗盒扣面板，日后更换和维修都方便。5、管径小于25的PVC穿线管拐弯应用弯管器，不能加弯头拐弯，直角死弯往往会造成死线。参考资料：建材网官网-电缆管钢模具市政电缆管钢模具参考资料：百度百科-穿线管

线束选型

1.6和2.6。

1、经典福克斯线束套管1.6适用于小型福克斯车辆使用，造价160。

2、、经典福克斯线束套管2.6适用于大型福克斯车辆使用，造价260。